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文档简介
温州市综合材料生态处置中心
焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目
电气仪表施工方案
上海灿州环境工程有限企业、中易建设有限企业(联合体)
二0一五年10月
目录
工程特点
质量目的
工程进度计划
电气仪表施工劳动力安排和机械使用表
重要施工措施和工艺规定
质量保证措施
安全与文明施工
环境保护管理及文明施工措施
一、工程特点
1、工程特点
1.1工艺复杂
本工程含动力、照明、自动化仪表,等项目,需内外线电工、、计量、仪表安装等各工种齐
全,重要设备均通过工业计算机PLC程序联锁控制,远程多点控制较多,具有工艺复杂,质
量规定较高的特点。
1.2、编制根据
1.2.1施工图纸
1.2.2招投标书有关文献
1.2.3建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2023)
1.2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ49-90)
1.2.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ131-90)
1.2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5968-92)
1.2.7冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册
1.2.8自动化仪表安装工程质量检查评估原则(GBJ131-90)
1.2.9电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-96)
1.2.10电气装置安装工程电气设备交接试验原则(GB50150-91)
1.2.11设备安装阐明书
二、质量目的:
1、分项工程质量指标:分项二程验收合格率100%,一次验收合格率295%:冶金工业项目
的分项丁程优良率280%:
2、分部工程质量指标:分部工程验收合格率100%,冶金工业项目的分部工程优良率275%,
主体分部工程必须到达优良:
3、单位工程质量指标:满足施工协议规定规定,单位工程合格率100%,冶金工业项目的单
位工程优良率力75%:
三、工程进度计划
1、配管、电缆桥架安装:8月15日至8月30日
2、电气设备、配电屏、操作箱安装:8月20日至9月20日
3、电缆敷设、电气接线:9月10日至10月10日
4、受电、调试、试车运行9月15日至10月25日
5、其他见施工进度网络计划
四、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表
2.电气仪表安装劳动力安排:
工种
安装电工
电调工
计量工
起重工
钳工
电焊工
架工
普工
数量
5
2
2
/
2
2
2
4
3.重要施工机械使用表:
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
用途
备注
1
汽车吊
/
台
/
电气盘柜安装
交流电焊机
台
3
氧乙烘瓶
套
8
电动套丝机
台
5
轻型绞板
套
4
台钻
台
2
7
电钻
13mm
把
4
8
磁座钻
台
9
手枪钻
8mm
把
4
10
角向磨光机
台
4
11
电锤
把
3
12
切割机
台
2
13
电气设备调试设备
台
14
热工仪表调试设备
台
15
接地电阻测试仪
台
16
兆欧表
个
17
万用表
个
2
18
对讲机
部
6
19
砂轮机
台
20
水准仪
台
21
开孔器
套
2
22
液压接线钳
台
五、重要施工措施和工艺规定
1、仪表安装及调试
1.1、施工工序
1.1.1、仪表安装施工工序
1.1.2、仪表调试施工工序
1.2、施工措施
1.2.1、仪表安装施工措施
1.1、桥架的安装
、为保证控制电缆口勺平直度,在安装支架前弹粉线,保证其水平偏差不超过容许值,并用
250X250X6或250X250X4的垫铁找平,再开始支架安装。
、电缆各支架间距不得超过1.5米。
、电缆桥架是高空作业,由于支架体积大,重量重并且安装位置较高,预选用合适的手动曲
芦进行吊装,详细施工措施根据现场特点选定。
、电缆桥架不得具有锋利边端,齿状或突出物以免伤及电缆外反,连帽须用方颈圆头螺丝连
帽,且由内向外安装。
、电缆桥架变化其方向和高度时,应采用多种适应之电缆桥架转弯头、上升下降连接片等配
件。
、电缆桥架之终端应预封闭。
、电缆桥架穿过墙壁时,其开口大小应为:上面与两侧均须有50mm间隙。
、若电缆桥架须附盖,则须待所有电缆桥架上之电缆配设完毕,须监理确认后,方能开始安
装电缆桥架盖。
、电缆桥架由户外进入户内或箱体时,预由内向外有轻微之定斜坡,以防止雨水由外沿电缆
进入。
1.2,取源部件的安装
、材质必须符合规定,安装位置应选择在介质流速稳定处。
、气体介质的管道,部件应安装在管道水平中心线心以上。
、液体介质H勺管道,部件应安装在管道水平中心线以45°夹角内。
、蒸汽介质口勺管道,部件应安装在管道水平中心线以上或如下45°夹角内。
1.2.5、带有灰尘或沉淀物的介质管道,当管道垂直时,部件应倾斜向上:当管道水平时,
部件应在管道上方顺介质流向成锐角。
、安装孔板时,应注意孔板的坡口与否光洁、平整,孔板与环室取压口方向应保证“+
一致,保讦孔板前后H勺直线段,详细数据见节流装置设计书.
、分析取源部件口勺安装位置,应符合设计规定或选择压力稳定且能敏捷反应介质真实成分处。
1.3.仪表设备的安装
、热电阻、热电偶的安装
、不应当安装在流体流动路线上形成死角的部位,或流体流动速度常常发生忽然变化的地方
(例如在调整阀附近)。安装部位应便于进行维护。
、热电偶或电阻温度计在管道上安装时,其温度敏感元件的中心一定要位于管道的中心线上:
假若在管道上倾斜地安装或管道的拐弯处沿管道中心线安装时,热电偶或电阻温度计插入管
道的方向应与流体相缝。为此,当在管道上垂直成倾斜安装时,热电偶保护管的末端应越过
管道中心线约5〜10亳米,伯热电阻应越过50〜70亳米,粕热电阻温度计在管道上的安装。、
热电偶的安装部件应当是很严密的,不容许由于安装部件不严密而引起被测流体的喷出或从
外面吸入空气,一般热电偶(或电阻温度计)在炉墙上的安装.
、变送器的安装
、在变送器室内采用轴流风机通风,为了不影响微压测量的精确性,将测量压力的差压变送
器的负压室及测量吸力的差压变送器的正压室分别接到DN20时镀锌管上,并与排污总管一
起敷设到变送器室外合适的位置,以便与室外大气相通。
、变送器集中安装应排列整洁,导压管无渗漏、对H勺,接线牢固,导电性能好。
、变送器口勺导压管取压点,不应选在拐弯、管道交接、死角或其他易容产生涡流的地方。在
水平管道取压时,假如是气体介质,为使导压管内不积存液体,取压点应当选在管道上半部,
以免液体进入导压管内,假如是液体介质时,取压点应选在管道下半部,以免导压管内积存
气体。
、在特殊条件下.环应有附加装置:当介质温度高于120。C时,必须加装环形管加以保护.
工作介质粘度很大或有腐蚀性时,须加装隔离罐,内充隔离液,使介质不直接与压力表接触;
工作介质有急剧变化日勺脉动压力时,应加缓冲罐、减振器等。
、流量计的安装
、本工程如采用金属转子流量计,在安装过程中,一定要保证锥形管的垂直度,容许偏差为
2mme
、使用测量液体的流量计,要注意把变送器壳体内气体排尽,以免影响测量精度。
、流量计投入运行时,其前后阀门应缓慢启动,以免流体冲击转子过猛而损坏仪表。装有弯
路的,应先启动旁路阀,再投入仪表,仪表投入使用后再关断旁路。
、分析仪表的安装
、该工程重要有氧化错分析仪、热值仪等几种分析仪,安装时分析仪近量靠近传感器,检查
净化妆置、冷却装置、减压、稳压装置与否齐全。
、分析计配管应对的、无渗漏,排放管与排放总管连接应畅通无渗漏。
、接线应对H勺、牢固、导电良好,需作接地时,应接地良好。
1.4、仪表控制盘的安装
、底座的制作。底座多用8号或5号槽钢制作。槽钢可以立放,也可以平放,控制室内一般
采用平放形式。找平后焊在地面的预埋件上。底座应比盘、台底盘略大。安装好后,盘、台
前后一般露出底座3〜5mm。
、底座的安装。安装盘、台用的预埋件一般设在每块盘,台四角的位置。在合适位置放直水
平仪,以检查有无过高之处。控制室内各排盘、台的标高应一致。
、控制盘的安装,控制盘要防止受振,如安装在易受振动口勺地方应注意防振措施,可采用在
盘底与底座间加装胶皮垫的措施.胶皮垫的厚度为10mm左右△捽制盘找正、找平时,可
先精调第•块盘,然后再以此为原则将其他盘依次调整好。
、控制盘的安装应牢固、平整、垂直。安装尺寸误差应符合下列规定:
、盘正面及正面边线不垂直度不不小于盘高的0.15%;
、相邻两盘连接处『,J盘面不得凹凸不平,相差不不小于1mm;
、各盘间的连接缝隙不不不小于2mm;
1.5、自仪设备吊装
假如该工程采用PLC、DCS集中控制系统,那么大部分I/O卡,CPU都已安装在柜内,
轻易损坏,故在施工过程中,应作好设备的吊装准备。
1.6、仪表管路敷设
、电线管的敷设与电气线管敷设日勺方式和规定基本一致,在此就不一一论述,请见电气安装
施工方案。
、导压管采用热煨,用配件连接口勺方式进行施工,导压管在满足测量规定口勺条件下,应按最
短途径敷设,由于多种介质的导压管连接方式不一样,工程中所需要的管道和管配件有上百
种之多,施工前应仔细查对多种配件的型号和规格,尤其是端末的连接方式,需根据现场实
际状况进行处理,并按1:10日勺坡度规定配管,如图2-4-15。为一种配管连接方式,其他配
管设计无明确规定期,参照《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》。
图2-4-15导压管安装连接示意图
、气源配管
根据设计规定,空气配管均采用镀锌管和66紫铜管,中间及端末连接都必须采用镀锌螺
纹连接,不得焊接.其水平度、垂自度要保讦在精度范围内,原则为每米误差不超过LSmm.
管道的排放口,预留口位置须根据图纸设计及现场详细状况后决定,通气前,应进行吹扫,
确定无杂质。
、蒸汽伴热管施作
伴热管口勺管路沿着测量管路敷设,伴热管路与测量管路应紧密接触,伴热汽水通过疏水
器排入就近地沟,伴热管的连接采用焊接,详细施工时,参照管路件热保温图进行施工
、仪表管的试压
仪表管试压前先检查有无漏焊,堵塞和错焊现象。管路的系统压力试验采用气压进行。
气压试验压力为L15倍设计压力,当到达试验压力后停压5mme压力下降值不不小于试验
压力的1%为合格,气压试验介质为空气。试压用的压力表应校验合格,其精度不应低于1.5
级,压力试验过程中若发既有泄漏现象,应泄压后再处理,处理后重新试验,试压合格后,
应在管路的另一端泄压,检查管路与否堵塞,并拆除压力试验用的临时盲板。
3.2.2、仪表调试施工措施
2.1、金属转子流量计的调试
、远传式转子流量计,在正常运行时,只容许调整转换器输出零位H勺高下,其他•般不作调
整。
、流量计投入运行时,其前后阀门应缓慢启动,以免流体冲击转子过猛而损坏仪表。装有旁
路的应先启动旁路阀,再投入仪表,仪表投入后再关断旁路。
、根据被测流体的脏污状况,在试运行期间,要定期冲洗,以保证测量精
、金属转子流量计的原理方框图如图2-4-16:。
图2-4-16金属转子流量计的原理
2.2、氧化倍分析仪调试
、直插式氧化牯分析仪的特点是反应迅速,加装过滤器后响应时间为3s左右,用于测量炉
子烟气中氧含量及高温炉中气体的氧含量测定。
、氧化偌分析仪是用空气作参比气,通入氧化钻各内侧,被测气体通过滤器除去机械杂质后
进入管外。用泵抽收被测气体和空气,使它们H勺流速一定,并且使两流H勺总压力基本相似。
在管外装有测量氧化倍管工作温度的热电偶,输出热电势信号送入温度控制器,实现定温控
制。
、氧化铠分析的原理是以氧化浩作固体电解质构成浓差电池,产生H勺浓差电势与两侧氧浓度
有关,当固定•侧氧浓度时,通过测量输出电势E而测得另•测氧浓度,即烟气中的氧含量。
、现场仪表,如压力表、双金属温度计、热电阻、热电偶的检查,在此就不一一论述了,在
施工过程中应严格按照产品阐明日以及国家规范进行施作。
2.3、行关DSC、PLC的离线调试。
、除尘地面站控制仪表的Al、DkAO、DO信号进入电气PLC系统在PLC控制盘安装好后,
现场信号未接入时,参照设计院提供的图纸和PLC供货商提供的接线图、原理图,在控制盘
接线端子处,用信号发生器加入模拟信号,其目的是a、为了确认设计院提供的图纸和供货
商提供的设备与否相符;b、确认PLC软件编程与否完毕、符合工艺规定:C、现场仪表与否
与PLC相容。
、DSC的离线调试,应参照计匏机厂家提供H勺资料,对I/Ok进行测试,保证在系统调试
时,硬件设备能正常工作。
、UPS电源日勺充电维护
、UPS电源重要由电池相、主机柜主成,有些厂家H勺UPS电源电池需要在现场连接安装,故
在安装过程中,应注意电池的极性,连接的次序,否则,轻易导致电池损环。
、UPS安装完毕后来,应对其进行充电一一放电维护,详细充电一一放电间隔时间和次数,
请参照厂家阐明书执行。
2.4、系统试验
、所有H勺单体仪表调试及接配线检查完毕后,根据系统展开接线图对每个系统逐一按下述措
施进行系统试验。
、开系统输出与执行机构和其他接口设备之间的连线。在系统输出端接入符合精度等级和量
程规定的原则设备。在接口处作好短接或开路等线路处理。
、断开系统输入端与测量设备之间的连线,用原则信号发生器,原则电阻箱等作为模拟信号
源替代一次测量仪表所产生日勺测量信号或用DXR275手持式通讯仪给一种信号,各输入/输
出点作0%、50%、100%三个点的记录。
六、质量保证措施
6.1、质量控制点
6.1.1、电气配电屏安装、控制盘柜安装。
、母线、线槽安装。
6.1.3、电缆敷设。
6.1.4、电气接线。
6.1.5、自动化仪表管线安装。
、电气、仪表自动化调试。
6.2、工程动工前,所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、检查原则、现场状况。在施工
过程中常常开展质量教育,不停提高职TH勺质量意识.增强职T质量观念.使职丁牢固树立
“质量第•”的思想。
6.3、加强与设计部门日勺联络,明确设计规定的技术原则及质量原则。工程动工前向施工人
员做详细的书面技术交底,严格按设计施工图上所规定H勺技术原则、施工验收规范、检查评
估原则及已审批的施工方案进行施工。施匚人员不得私自更改:如确需改动,需办理对应口勺
手续,并经有关部门同意后方可实行。
6.4、工长、技术员搜集好技术资料、表格,对班组施工人员做好技术交底,交底人和被交
底人签名。
6.5、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单;按规定进行进货检(复)
验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料
进入施工现场。
6.6、加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证
上岗。
6.7、强化过程控制,严格工序交接,尤其是与土建、设备专业H勺工序交接。
6.8、加强与检查部门的配合,服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合,如
实填写各项表格,随时搜集和整顿各类技术资料,保证施工技术资料与施工工程实体同步。
6.9、实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量做得好的个人予以奖励;对工程质量不负
责,导致整改或返工者进行罚款等措施保证工程施工质量。
6.10、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中,当发既有不符合规范
规定和违反操作规程的现象时,项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。
6.11、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,并且还要检
查对应H勺质保资料,缺一不可.但凡隐蔽丁程都通过专检员检查验收后报也设单位委托H勺施
工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。
6.12严格按现行施工规范及规定进行电缆的敷设作业,保证电缆不受损伤且排列整洁,绑扎
牢固。
6.13严格按五冶《电缆(电线)接线工艺》进行电气、自动化仪表和计算机设备的配线/接线作
业,保证电气、自动化仪表和计算机设备H勺接线对H勺牢固、绝缘可靠、标识清晰、整洁美观。
6.14指派通过专题技术培训并经考核合格的技术工人按五冶质量体系文献《电缆终端头、电
缆接头制作作业指导书》(WYH-WIS-09.1-14.0)的规定进行电缆头的制作作业,保证成品耐压
试验合格率到达100%。
6.15亲密配合土建、机械专业施工。地下电气、仪表埋管与土建专业亲密配合;机组线上日勺
配管配线与机械专业亲密配合。
6.16对高温区域靠近热源的三电设备和管线,采用石棉带(板)等隔热材料进行隔热防护,
保证其长期安全运行。
七、安全与文明施工
7.1、安全控制点:
、盘柜倒运及安装。
、避雷系统安装。
、四大车摩电导安装。
、各大通廊施工及高空作业。
、通电试车。
7.2、按照《施工现场安全生产保证体系》设置安全管理体系,贯彻“安全第一、防止为主、
违章为零”H勺安全方针.贯彻安全牛产规程和责任制.
7.3、坚持执行文明施工的有关原则,保持现场施工文明整洁,严格执行安全法律、法规,
加强执行力度。
7.4、施工场地、道路、排水、用水、用电,必须按安全各项规定,分部贯彻到位。
7.5、加强现场施工管理力度,物资分类堆放整洁,余料及实清理,不乱扔乱丢,保持施工
现场道路畅通,做到紧张有序,忙而不乱,规范施工现场。
7.6、设专职安全员,监督现场的管理,贯彻安全有关规章制度,贯彻到各层面。施工期间,
组织由项目经理为主口勺安全管理小组,每周对施工现场做定期安全检查。针对危险源隐患较
多部位,加强检查力度,对施工中违规违章行为,实行整改,井督促整改到位。
7.7、施工现场用电、线路、电器开关、配电箱,必须通过有关部门检查,确认合格后方可
使用,并设专业电工定期检查维护。
7.8.坚持每周一次的安全教育,工程施工前的安全交底制度,健全安全管理体系,贯彻安
全责任制,并做好安全台帐、班组安全纪录。
7.9,进入施工现场,必须对的穿戴好劳防用品。
7.10.特殊工种必须持证上岗,火、电焊施工前,必须对施工范围内及周围易燃易爆物进行
清理、遮盖,并设专人监护。
7.11.重点防火区域,必须申办动火证后方可动火,并配置对应灭火器材、设专人监护,下
班前需确认未留下火种后,方可离开。
7.12、施工现场的邻边、孔洞,耍加设临时栏杆.和遮盖保护措施,设置安全警示牌,并定期
维护。
7.13、高空作业必须系牢安全带(含2m以上高空),安全带须有安全生产许可证及通过安
检产品c
7.14、起重指挥,必须设专人统•指挥,规定指挥信号明确,吊装前,起重工需仔细检查、
钢丝绳、卸扣等起重吊具。
7.15.已通电调试的盘柜、设备要挂上警示标志,要害重地设专人值守。
7.16、焦炉烘炉后进入地下室蚱业前,与安所有门一道用煤气检测仪检测有无煤气,安排人
员施工时,必须二人或二人以上同步作业。
7.17、送电、设备调试必须二人以上同步作业,严禁单独作业。
7.18、事故应急救援预案
、在施工工程中,由于危险原因H勺影响,安全防护措施不到位等原因的存在,也许会发生某
些人员伤害事故,遇有伤害事故时,必须迅速采用如下措施:
1)、发生工伤事故,现场救护镇江市救护号码120。
2)、呼救时牢记汇报伤病员所在的详细地址。
3)、简要汇报病人重要状况:如昏迷、抽搐、吐血、高空坠落、煤气中毒等,现场做过任何
处理状况,以便救护人员有所准备,及时投入急救。
4)、汇报呼救者姓名,呼救的号码,以防万一找不到救护车人员可与呼救者获得联络。
、呼救后准备
(1)、应派人在病人所在地附近明显地方等待救护车H勺到来,以便引导救护车出入。
(2)、清除现场及通往救护点口勺通道上影响搬运病人口勺杂物,以利病人顺利通过。
(3)、在呼救20分钟后,假如救护车尚未抵达,可再次联络,病人状况许可时,不要另
找车辆以免反复。
八、环境保护管理及文明施工措施
8.1、本T程根据当地环境保护部门及W主提出的环境规定,结合周围实际状况,确定本T
程施工过程中应予以充足重视的环境原因,以及气象条件也许对周围环境产生重大影响的环
境原因,执行“以防为主、防治结合”的方针。严格按照《GB/T24000-IS014000环境管理系
列原则》和我企业有关环境保护的各项规章制度执行。
8.2、环境目的分析
、构造施工阶段对于大气污染的控制,重要是在防烟尘、粉尘方面:
8.2.2、对于水污染的控制,重要是在防止施工用水的方面;
、对于噪音口勺控制,重要各类机械施工噪音口勺方
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