质量通病的预防措施

XX项目工程质量通病的预防措施审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u277581、钢筋工程质量通病预防措施 368492、模板工程质量通病预防措施 3267993、混凝土工程质量通病预防措施 4138544、钢结构工程质量通病预防措施 687915、砌体工程质量通病预防措施 6126836、抹灰工程质量通病预防措施 7215077、装饰工程质量通病预防措施 8228681、墙面质量通病预防措施。 8113672、楼地面工程质量通病预防措施。 9201063、天棚质量通病预防措施。 1022368、室外工程质量通病预防措施 11246519、洁净工程质量通病预防措施 122032110、专业系统工程质量通病预防措施 17

钢筋工程质量通病预防措施钢筋工程质量通病预防措施序号项目质量通病预防措施1钢筋加工钢筋长度和弯曲角度不足加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数画线、板距等)，以作为示范。粗直径钢筋端头不平钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料。钢筋套筒缺陷对制作人员进行培训，套筒质量稳定后才可正式上岗。2钢筋安装直螺纹接头露丝操作人员必须按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头；连接完的接头立即做上标记，防止漏拧。钢筋骨架外形尺寸偏差绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。柱钢筋骨架固定不牢，整体倾斜绑柱筋时，调整主筋间距、垂直度，与箍筋做八字形满绑。箍筋接头无错开放置，绑扎前先要检查；绑扎完成后再检查，有错误及时纠正。接头面积百分率超标骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3高强钢筋连接直螺纹连接质量不佳1)适时采用墩粗锥螺纹连接代替直螺纹连接。2)操作人员必须按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头；连接完的接头立即做上标记，防止漏拧。模板工程质量通病预防措施模板工程质量通病预防措施序号质量通病预防措施1轴线偏位1)模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2)墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3)支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5)混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核。2标高偏差1)每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。2)模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4)标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。3垂直度偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。4平整度偏差1)加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次；2)板面有缺陷时，随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板；3)防止模板支架下沉，确保模板支架基础承载力及扣件扭紧；4)检测模板面标高，严格控制在偏差允许范围之内。5拼缝漏浆在板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条措施解决漏浆问题。6阴阳角不方正1)修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。2)保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。7胀模偏位模板设计强度控制，背楞加密，设置密集等距的对拉螺栓。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。混凝土工程质量通病预防措施混凝土工程质量通病预防措施序号质量通病产生的原因预防措施1麻面1)模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未湿润，振捣时气泡未排出。2)垫块位移，漏放或间距大。3)钢筋过密，水泥砂浆不能充满钢筋周围。1)清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。2)确保混凝土保护层厚度。3)适当选用石子的最大粒径。2露筋1)混凝土离析。2)振捣棒碰移钢筋。1)优化混凝土配合比，规范运输。2)钢筋密集处用带刀片的振捣棒。3蜂窝1)拆模过早，碰掉角。2)配合比不准或计量错误造成。3)混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不实。4)未分层下料、漏振。5)下料不当，未设溜槽串筒。1)正确掌握拆模时间。2)严格控制配合比，搞好计量。3)严格控制搅拌时间，振捣密实。4)分层下料，棒棒相接不漏振。4缝隙、夹层1)模板严重移位、漏振。2)施工缝处理不认真。1)经常观察模板，及时修整。2)严格执行施工缝处理措施。5孔洞节点钢筋较密，混凝土漏振。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。6缺棱掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。7板面不平整，轴线位移1)收面不及时，措施不到位。2)混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭脚手板情况下进行操作。3)模板支设不牢固。4)放线误差大。5)门洞口模板及预埋件固定不牢靠，浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。1)及时按照方案要求收面。2)混凝土达不到足够强度不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。3)模板方案正确，操作认真控制。4)位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。5)防止振捣棒冲击门口模板，门洞口两侧混凝土对称下料。钢结构工程质量通病预防措施钢结构工程质量通病预防措施序号控制项目质量通病预防措施1钢结构安装钢梁安装时违反操作规程，未按施工顺序进行，已吊装完成的构件无法形成稳固的框架单元，造成倒塌。安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒塌事故。2钢结构焊接现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透；衬垫板规格不符合要求；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引弧板，出现凹陷等等。加强安装现场焊接质量控制，选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。3高强螺栓安装安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露丝不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧；安装时摩擦面的防护纸未撕掉。高强螺栓作临时固定用；未做扭矩与轴力复试；摩擦系数试验不到位；腰圆孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。安装高强螺栓控制好施工扭矩，露丝长度2～3扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧必须在24小时内完成。砌体工程质量通病预防措施砌体工程质量通病预防措施序号质量通病预防措施1水平、竖向灰缝不直，大小不一致1)墙体砌筑前，对砌筑基面或混凝土坎台的平整度进行检查，立皮数杆，拉线标注各皮砖砌筑的水平线。2)墙体砌筑前，进行详细排砖，定制非整砖块，确保墙体砌筑一次完成，不需通过灰缝调整偏差。2墙体出现数皮砖通缝、瞎缝和假缝对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砌体应分散使用，禁用破碎砌体。3马牙槎留槎尺寸不一，槎口断面不平齐1)吊线控制马牙槎槎口的垂直度。2)砌块切割采用专用工具，确保断口平齐。4构造柱钢筋、拉结筋偏位1)综合考虑灰缝大小，砌筑前放出植筋定位线。2)指定位置钻孔遇钢筋，应调整一皮砖间距，再进行钻孔植筋。5墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象1)控制灰缝砂浆饱满度。2)杜绝墙体裂缝。3)门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。6墙体产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝1)为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间(30～50天)。2)清除砌块表面油渍及粉尘等。3)采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，并控制铺灰长度和灰缝厚度。4)设置芯柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。抹灰工程质量通病预防措施抹灰工程质量通病预防措施序号质量通病预防措施1抹灰空鼓、裂缝1)根据抹灰基层的种类，采取不同的针对措施进行基层处理，具体见抹灰工程质量保证措施。2)预留孔洞、配电箱、槽、盒等的封堵(1)抹灰前对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。应先抹底灰，抹平后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，用水将周边湿润，并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。再分层抹灰，抹灰后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，再用砂浆抹压平整。(2)门窗框周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符合下列规定：①封堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行。②封堵时，应先将缝隙和孔洞内的杂物、灰尘等清理干净，再浇水湿润，然后用C20以上的混凝土堵严。2抹灰面不平整、阴阳角不方正1)抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线。2)先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚度；先在墙的两端贴好饼，通过拉线进行中间冲筋，并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰。3)在抹灰过程中应经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用，以免影响墙面的平整度。4)在抹灰过程中，要随时进行阴阳角垂直、方正及平整度检查，对不合格处要立即进行修正。装饰工程质量通病预防措施1、墙面质量通病预防措施。墙面质量通病预防措施序号质量通病预防措施1抹灰裂缝1)抹灰前基层表面应清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用掺10%火碱的水冲洗干净。2)不同基体交接处应挂金属网后抹灰。3)抹灰前墙面应浇水，加气混凝土基层应提前两天浇水，吸水深度达到8～10mm，也可采取涂刷1：3的胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。4)配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。2表面不平整1)基层不平者先修整，空洞处应整改到符合要求。2)基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。3护角不牢，阴阳角不方正1)室内墙面、柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。2)阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。4饰面砖粘结不牢、空鼓1)认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。2)饰面(板)砖应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2小时左右，经阴干后使用。3)砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。5涂层流坠控制涂料的施工粘度，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层平整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。2、楼地面工程质量通病预防措施。楼地面工程质量通病预防措施序号质量通病预防措施1水泥地面起砂1)严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。2)水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行，以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适；第三遍压光应在终凝前完成，以上人无明显脚印时为宜；主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。3)地面压光24小时后应进行洒水养护，连续养护时间不少于7天。4)水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，天棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水里面上拌合砂浆。2块材地面空鼓、图案不规则、色泽不协调1)施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。2)铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。铺筑砂浆宜使用1：3～1：4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm。3)板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24小时后，应洒水养护2次。4)板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。5)加强成品保护、砂浆强度达到1～1.2MPa时方可上人。3有水房间地面倒泛水1)地漏应低于排水表面，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。2)地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排出液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。3)有水房间地面应比走廊及其他地面要低20～30mm。4立管四周渗漏1)套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。2)管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。3)应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。4)套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。5)套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。3、天棚质量通病预防措施。天棚质量通病预防措施序号质量通病预防措施1吊顶变形1)利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。2)安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。3)受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。4)吊顶边龙骨应牢固固定在墙体上。5)龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。6)吊顶龙骨严禁有硬弯，如有硬弯必须调直再行固定。2吊顶面不平整1)施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。2)龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。3)吊件必须安装牢固，严禁松动变形。4)分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。5)饰面板的品种规格等外观质量必须符合设计及规范的要求。6)板块调平规方后方可组装，不妥处调整再行固定。7)边角处的固定点要准确，安装要密合。3接缝异形1)板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。2)安装时应拉通线找直，按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。3)装订时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。4)压条应沿装订线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合。室外工程质量通病预防措施室外安装工程质量通病预防措施序号质量通病质量通病1散水裂缝1)保证回填土质量，分层夯实，不得隔日夯实和雨淋。2)设置分隔、伸缩缝。分隔、伸缩缝转角处设置45°角伸缩缝。3)控制抹面砂浆配合比和散水坡度。2散水局部沉降、渗水1)保证回填土质量，分层夯实，不得隔日夯实和雨淋。2)避免重物碾压。3)当散水施工完毕后，及时清除边坡余土，并做好室外整平。3散水空鼓1)严格处理底层(垫层或基层)。2)注意结合层施工质量。4砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝1)室外台阶施工时，在与室内外地面交接处应做好分隔处理，即按伸缩缝的做法，将接缝处断开，减少相互影响作用。与室内地面接缝处可采用在垫层上嵌设玻璃条(铝条)的分隔办法；与室外地面可采取留置20mm分隔缝、浇灌沥青砂浆的做法。2)台阶挡墙砌筑时要掌握好表面平整度、垂直度，抹面前充分湿润墙体，做好打底、找平，面层太厚时应分层操作。控制好水泥砂浆的水灰比，以防多余的自由水蒸发过程中引起“失水收缩”。掌握好压光时间，确保抹压质量。一般水泥经过一夜的凝结硬化，第二天及时进行洒水覆盖养护，养护时间不得少于3天。3)台阶抹面严格按照先抹立面(踢面)、后抹平面(踏面)的做法，以保证接缝紧密牢固。4)砖砌台阶砌筑时也应注意横平竖直，尽量使垫层表面平整。最上层砖应坚持侧砌。抹面前，严格按操作程序，认真做好基层清理、湿润基体等工作。抹面时应自上而下进行。抹压时间、遍数按一般水泥砂浆地面工程要求。抹压后视气温情况认真做好覆盖养护，对室外台阶面可采用草袋或锯末覆盖、洒水养护的办法，养护时间不得少于7天。洁净工程质量通病预防措施洁净工程质量通病预防措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备深化设计空间管理材料采购计划材料送审施工方案图纸会审，设计院审核批准后实施各专业会审，设计院审核批准采购计划书及时准确材料送审严格把关，业主审核编制详细的质量计划书制定质量计划建筑（洁净装修）平整度、格缝平直度、接缝高低差1、设置准确的基准线及安装控制线

2、分区安装、先中间后两边

3、随铺随测

4、多点复测表面成品保护PVC薄膜+地板革+局部竹胶板防护专人现场监控收边处理校核设备及周边混凝土量的直线度采用收边角钢（环氧表面处理）收边处理不锈钢折边覆盖混凝土梁角的弯曲现象防静电环氧自流平地面基层含水率采用含水率测试仪测定含水率，要求结果≤6％基层平整度采用2米靠尺+塞尺检测基层平整度：要求2米范围内≤4mm施工温度采用温度计全天测量并监控环境温度，要求10℃～30℃施工环境湿度采用湿度计全天测量并监控环境湿度，要求≤75%铜箔厚度厚度要求0.05-0.08mm铜箔宽度宽度要求15－20mm吊顶综合支架（方钢管系统）接头连接强度保证方钢管插入接头连接件的深度：在方钢管两段画插入深度定位线吊顶安装缝隙（彩钢板）平整度控制接缝宽度选用经过校核的先进测量仪器按设计和规范要求严格测量和调整3、建立统一的测量基准（XYZ方向）膨胀螺栓1、选用合格的产品，提供检测报告2、现场进行拉拔试验开洞和开孔1、严格对照图纸，逐个检查，由专业工程师确认后方可进行2、高效送风口洞口须做预制加固框架吊顶板（含盲板）的承载力1提供试验报告2现场上人荷载试验轻钢龙骨金属壁板加固门两侧设置方钢管加固间距按计算结果确定缝隙控制采用激光水平仪边安装边校核开洞和开孔严格对照图纸，逐个检查，由专业工程师确认后方可进行门窗安装五金件部位的门体加固对合页、门锁部位的固定件厚度进行控制，要求厚度大于1.2mm门下地坪的平整度高差应小于成品门扇底到地面的间隙2、门安装前对门开启范围内地坪进行全部测量，如不满足对地面或门进行修整后再安装洁净管制洁净管制人员进入洁净区域分阶段培训洁净区域入口管制，人流通道出入设置更衣间和缓冲间，更换相应阶段个人洁净防护用品配戴相应阶段培训和各标识材料进入洁净区域洁净区域入口管制，走物流入口和通道设置缓冲区，材料清洁，外包装拆除防护措施检查洁净管制洁净区域施工行为分阶段培训洁净管制人员监督管理需要办理洁净区域施工许可证相应的保洁措施审查洁净室施工行为准则洁净室清洁和保洁日常保洁成立日常保洁作业队洁净区域入口管制分阶段采取相应的保洁措施保洁方案审核集中清洁保洁人员洁净管理培训和安全培训清洁方案审查按照清洁标准检查专业系统工程质量通病预防措施质量控制点的设置表阶段序号控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计（施工方案）项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划物资部负责人编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件、随机文件供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收材料员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验试验采购合同、物资需用量材料验收单9材料保管材料员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放材料员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场设备工程师设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产14技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制定单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录20最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定交工验收21交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料22办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书风机安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单GB50275外观工程师清点风机的零部配套件应齐全，对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向，叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定，风机外露部分无碰伤和变形。进排气口应有盖板遮盖。2基础复测GB50231观察尺量工程师设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：（与其它设备无机械联系的）平面位置标高±10+20-103风机安装GB50243水平尺量工程师GB50243第7.3.1条通风机安装应符合的规定.4单机试运GB50275观察工程师滚动轴承工作温度不大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃，滑动轴承的工作温度不大于75℃。5分项验评GB50243观察尺量工程师质检员GB50243通用表格空调机组安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验GB50243产品说明书装箱单外观工程师核对型号、规格及附件数量，外观无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。2基础复测GB50231尺量工程师设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差平面位置标高±10+20至-103空调机组安装GB50243观察尺量工程师型号规格方向及技术参数应符合设计要求4漏风量测试GB50243测风仪工程师GB50243第7.2.3条25分项验评GB50243观察工程师质检员GB50243通用表制冷系统管道安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1坐标（室内）GB50243尺量工程师≯5mm（架空）2标高（室内）GB50243尺量工程师≯±5mm（架空）3水平管道纵横向弯曲GB50243尺量工程师Dnom100mm以内每10m≯5mm；Dnom100mm以上每10m≯10mm。4立管垂直度GB50243尺量工程师每1m≯2mm全长5m以上≯35水压试验GB50243观察压力表工程师在10min内压力下降≯0.02MPa且外观不漏。GB50243第9.2.3条6分项验评GB50243尺量工程师GB50243通用表格水泵安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观工程师零部件无缺件、损坏和锈蚀、管口保护物和堵盖应完好，安装尺寸与设计相符，核对主要零件，密封件及垫片的品种和规格。2基础复测GB50231观察尺量工程师设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：平面位置标高±10+20至-103水泵安装GB50275GB50243尺，百分表，水平仪工程师纵向安装水平偏差≯0.10/1000横向安装水平偏差≯0.20/1000GB50275第9.3.12条4单机试运GB50243观察工程师无导常声响和磨擦，滑动轴承温度≯70℃，滚动轴承温度≯80℃5分项验评GB50243观察尺量质检员工程师GB50243通用表格通风、空调风管安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1支吊架间距GB50243尺量工程师直径或长边尺寸〈400mm时，间距≯4m，≥400mm时≯3m。2水平度偏差GB50243尺量工程师每米≯3mm，总偏差≯20