2026年特种设备焊工考试题库及答案

2026年特种设备焊工考试题库及答案一、单项选择题（每题只有1个正确答案，每题1分，共20分）1.下列焊接作业中，属于承压类特种设备法定要求的特种设备焊接范畴的是A.电梯轿厢导轨对接焊缝焊接B.第三类压力容器纵缝对接焊接C.门式起重机主梁角接焊缝焊接D.大型游乐设施主体骨架焊缝焊接2.按照特种设备焊接方法代号规定，GTAW对应的焊接方法是A.埋弧焊B.钨极气体保护焊C.熔化极活性气体保护焊D.电渣焊3.根据现行《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002），特种设备焊工合格项目的有效期为A.2年B.3年C.4年D.终身有效4.特种设备焊工取得合格项目后，在有效期内中断特种设备焊接作业连续超过规定期限，需要重新考核相应合格项目，该规定期限是A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月5.珠光体耐热钢（如12Cr1MoV）焊接时，最容易产生的危险性缺陷是A.热裂纹B.冷裂纹（含延迟裂纹）C.氢气孔D.层状撕裂6.常规奥氏体不锈钢焊接完成后，最容易出现的性能问题是A.冷裂纹B.晶间腐蚀C.淬硬脆化D.层状撕裂7.承受交变载荷的压力容器对接焊缝，焊缝余高过高会带来的主要不利影响是A.降低焊缝的静载强度B.造成应力集中，降低接头疲劳强度C.增加焊缝腐蚀速率D.影响无损检测的灵敏度8.焊接接头开展硬度试验的核心目的是A.检测接头抗拉强度B.判断焊接热影响区淬硬倾向C.检测接头冲击韧性D.判断接头塑性变形能力9.Q345R钢板，属于TSGZ6002规定的母材类别，其正确类别号是A.FeⅠB.FeⅡC.FeⅢD.FeⅣ10.钨极氩弧焊常用的钨极材料中，放射性最低、综合性能最好，目前国内主流使用的是A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极11.下列关于酸性焊条和碱性焊条工艺性能的描述，正确的是A.酸性焊条对工件表面油锈敏感性低，抗气孔能力好B.碱性焊条焊缝冲击韧性低于同级别酸性焊条C.酸性焊条冷裂纹抗力优于碱性焊条D.碱性焊条不需要烘干即可直接使用12.射线检测底片上，呈现为圆形或椭圆形黑点、边缘清晰光滑的缺陷最可能是A.裂纹B.气孔C.未熔合D.夹渣13.根据《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014），下列哪种情况不需要重新进行焊接工艺评定A.改变原有焊接方法B.母材类别超出原有评定覆盖范围C.焊接接头厚度在原有评定的厚度覆盖范围内，母材类别未改变D.改变焊后热处理类别14.埋弧焊焊接参数中，焊接电流大小主要影响A.焊缝熔宽B.焊缝熔深C.焊缝成形系数D.余高系数15.乙炔气瓶正常使用时，出口工作压力严禁超过____MPa，否则容易引发乙炔分解爆炸A.0.15B.0.5C.1.0D.1.516.Q345低合金钢与06Cr19Ni10奥氏体不锈钢进行异种钢对接焊接，应选用下列哪种焊材A.E4303（J422）B.E5015（J507）C.E309-16（A302）D.E316L-16（A022）17.特种设备对接焊缝的根部凹坑深度超过标准允许值，该缺陷属于A.危险性内部缺陷，直接判定为裂纹类缺陷B.形状尺寸不合格的外观缺陷C.未焊透缺陷D.夹渣缺陷18.中厚板承压设备焊后进行消除应力热处理的主要目的是A.提高焊缝硬度，提升强度B.消除焊接残余应力，降低应力腐蚀开裂风险C.细化晶粒，改善焊缝塑性D.消除焊缝内部气孔、夹渣缺陷19.特种设备焊工考试试件的弯曲试验中，面弯试验主要用于检验A.焊缝根部的熔合质量和内部缺陷B.焊缝正面的塑性、成形质量和熔合性能C.焊缝整体冲击韧性D.热影响区淬硬程度20.根据TSGZ6002的焊缝代号规定，带垫板的单面焊对接接头的坡口代号是A.DB.BC.PD.M二、多项选择题（每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，每题2分，共20分）1.特种设备焊工考试中，试件外观检查存在下列哪些情况，直接判定不合格，不得开展后续无损检测和弯曲试验A.焊缝表面存在肉眼可见的裂纹B.焊缝存在连续未焊透C.焊缝余高超出标准要求1mmD.试件错边量超出标准允许最大值E.焊缝表面存在1个直径1mm的孤立气孔2.焊接冷裂纹产生的三大主要诱因包括A.焊接接头存在淬硬组织B.焊缝中扩散氢含量过高C.焊接残余拉应力D.焊接热输入过大E.冷却速度过慢3.酸性焊条相比碱性焊条，具备下列哪些特点A.工艺性能好，引弧容易，电弧稳定B.对工件表面油锈敏感性低，抗气孔能力强C.焊缝抗冷裂性能优异D.焊缝冲击韧性好E.焊接飞溅少，焊缝成形美观4.奥氏体不锈钢焊接，下列工艺措施正确的有A.采用小焊接线能量、小电流快速焊B.焊接过程中可采取强制冷却，缩短接头在敏化温度区间的停留时间C.一般不需要预热，控制层间温度不超过150℃D.采用大线能量焊接，提高生产效率E.焊后必须进行消除应力热处理才能避免晶间腐蚀5.特种设备焊接作业涉及有限空间作业时，应当遵守的安全规定包括A.作业前必须办理有限空间作业审批手续，取得作业许可证后方可进入B.作业现场必须安排专职监护人，全程监护作业过程C.作业前必须检测有限空间内氧含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度，合格后方可进入D.作业人员必须佩戴符合要求的防毒、通风等防护用品E.作业时间短的情况下，可以单人进入作业，不需要安排监护6.承压设备焊接工艺评定的核心作用包括A.验证施工单位拟定的焊接工艺的正确性B.评定焊工的操作技能水平是否符合要求C.为施工单位编制正式焊接工艺规程提供技术依据D.作为产品焊接质量的最终验收依据E.保证焊接接头的性能满足设计和标准要求7.根据TSGZ6002，某焊工取得FeⅡ类母材、厚度12mm的对接接头合格项目，该合格项目可覆盖的母材厚度范围包括A.6mmB.12mmC.24mmD.36mmE.任意厚度8.下列属于焊缝外观形状缺陷的有A.余高超标B.咬边C.表面凹坑D.表面气孔E.内部未熔合9.二氧化碳气体保护焊（GMAW-CO2）的优点包括A.生产效率高，焊接成本低，对油锈敏感性低B.焊接变形小，适合全位置焊接C.焊缝扩散氢含量低，抗冷裂性能好D.飞溅小，焊缝成形美观度优于埋弧焊E.合金元素烧损少，适合焊接活性金属10.特种设备持证焊工应当遵守的作业要求包括A.必须按照经评定合格的焊接工艺规程施焊B.不得超出本人合格项目范围从事焊接作业C.施焊前必须核对母材、焊材的牌号、规格，确认符合工艺要求D.焊后必须在规定部位打上本人焊工钢印（或做标识）E.可以将焊工资格借给他人使用，允许他人以自己名义施焊三、判断题（正确打√，错误打×，每题1分，共20分）1.只要焊工操作技能合格，未取得特种设备焊工资格证也可以从事特种设备焊接作业。（）2.碱性焊条药皮易吸潮，使用前烘干的核心目的是降低焊缝扩散氢含量，预防冷裂纹。（）3.所有奥氏体不锈钢焊接后，都必须进行消应力热处理，否则必然产生晶间腐蚀。（）4.焊接残余拉应力会与工作载荷应力叠加，降低结构承载能力，增大应力腐蚀开裂的风险。（）5.未取得特种设备焊工资格的人员，可以在持证焊工的指导下开展特种设备焊接作业。（）6.珠光体耐热钢焊接前需要预热，目的是降低冷却速度，减少淬硬组织产生，预防冷裂纹。（）7.射线检测对体积型缺陷（气孔、夹渣）的检出灵敏度高于超声检测，对面积型裂纹类缺陷的检出灵敏度低于超声检测。（）8.焊条电弧焊焊接时，焊接电流越大熔深越大，因此焊接电流越大焊接质量越好。（）9.异种钢焊接时，焊接材料选择的一般原则是：按强度较低的母材选择焊材强度等级，按接头性能要求选择焊材化学成分。（）10.乙炔瓶可以卧放放置使用，只要环境温度不超过40℃就符合安全要求。（）11.特种设备焊工合格项目有效期满前，焊工可向发证机关申请复审，复审合格后有效期延长4年。（）12.焊缝余高可以增加焊缝截面积，提高接头强度，因此余高越高对承压设备越有利。（）13.二氧化碳气体保护焊中，二氧化碳气体的作用是隔绝空气，保护焊接熔池不被氧化污染。（）14.按照特种设备焊接质量标准，任何大小、任何数量的气孔都不允许存在，只要发现气孔就判定不合格。（）15.承压设备焊后消除应力热处理，可以100%完全消除焊接残余应力。（）16.钨极氩弧焊可以焊接绝大多数金属，包括铝、镁、钛等活泼金属，因此常被用于特种设备压力容器焊缝的根部打底焊接，保证根部成型质量。（）17.低合金钢焊接冷裂纹都是在焊后冷却到室温过程中立即产生，冷却到室温后不会再产生新的冷裂纹。（）18.焊接工艺评定中，改变焊后热处理类别属于次要工艺变更，不需要重新评定，只需要修改焊接工艺规程即可。（）19.单面焊双面成型焊接技术，是指仅在坡口一侧焊接，即可获得正反面都成型合格的焊缝，广泛用于压力容器对接缝的打底焊接。（）20.焊工施焊过程中，发现母材、焊材牌号规格不符合工艺要求时，应当立即停止施焊，通知现场技术人员处理，不得擅自施焊。（）四、案例分析题（每题20分，共40分）1.某压力容器制造厂承接一台设计压力1.6MPa的液化石油气储罐，储罐筒体材质为Q345R，板厚18mm，纵缝采用焊条电弧焊焊接。该厂焊工张某取得的合格项目为：SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J。施焊前焊条按要求烘干，张某按本厂编制的焊接工艺施焊，焊后射线检测发现纵缝热影响区存在多处纵向延迟裂纹，单条裂纹长度超过100mm，超出标准允许范围，接头被判不合格。请回答下列问题：（1）张某的合格项目是否符合本次施焊要求？说明理由。（2）分析本次裂纹产生的可能原因（至少列出3项）。（3）针对Q345R钢制压力容器焊接，列出预防此类裂纹的主要工艺措施。2.某化工企业制造一台管壳式换热器，管板材质为Q245R低合金钢，换热管材质为06Cr19Ni10奥氏体不锈钢，管与管板的连接接头采用手工钨极氩弧焊焊接，接头设计要求承受1.0MPa压力，耐腐蚀要求满足10年使用寿命。该换热器投入使用6个月后，发生多处接头泄漏，解剖检测发现焊缝存在晶间腐蚀开裂，部分区域应力腐蚀贯穿壁厚。请回答下列问题：（1）该接头为异种钢焊接，若焊接材料选择错误，最常见的错误是什么？会带来什么危害？（2）分析该接头产生晶间腐蚀开裂的主要原因（至少列出2项）。参考答案与解析一、单项选择题参考答案与解析1.参考答案：B解析：特种设备分为承压类特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）和机电类特种设备（电梯、起重机、游乐设施等），特种设备焊工资格中承压类焊接针对承压设备焊缝，第三类压力容器纵缝属于承压类特种设备焊接范畴，因此B正确。2.参考答案：B解析：特种设备焊接方法代号中，GTAW为钨极气体保护焊，SAW为埋弧焊，GMAW为熔化极活性气体保护焊，ESW为电渣焊，因此B正确。3.参考答案：C解析：根据TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定，特种设备焊工合格项目有效期为4年，因此C正确。4.参考答案：B解析：规范明确要求，焊工在合格项目有效期内，连续中断特种设备焊接作业超过6个月的，应当重新考核相应合格项目，因此B正确。5.参考答案：B解析：珠光体耐热钢含有较多合金元素，淬硬倾向大，对冷裂纹敏感性高，延迟裂纹是珠光体耐热钢焊接最常见的危险性缺陷，因此B正确。6.参考答案：B解析：奥氏体不锈钢焊接后，若工艺不当，接头会在400-800℃敏化温度区间停留，导致铬在晶界析出，形成晶界贫铬，引发晶间腐蚀，这是奥氏体不锈钢焊接最常见的性能问题，因此B正确。7.参考答案：B解析：承受交变载荷的承压设备焊缝，余高会造成焊缝表面形状突变，引发应力集中，显著降低接头的疲劳强度，因此余高超标需要打磨去除，B正确。8.参考答案：B解析：焊接接头硬度试验可以反映不同区域（母材、热影响区、焊缝）的硬度变化，热影响区硬度越高，淬硬倾向越大，冷裂纹敏感性越高，因此核心目的是判断淬硬倾向，B正确。9.参考答案：B解析：TSGZ6002中母材分类规定，FeⅠ为碳素钢和σb<500MPa的低合金钢，FeⅡ为σb≥500MPa且<690MPa的低合金钢，Q345R的抗拉强度范围为510-660MPa，因此归为FeⅡ类，B正确。10.参考答案：C解析：纯钨极许用电流小，使用寿命短；钍钨极含有放射性元素钍，对操作人员健康有危害；铈钨极放射性远低于钍钨极，引弧容易，电弧稳定，使用寿命长，是目前国内主流使用的钨极材料，因此C正确。11.参考答案：A解析：酸性焊条药皮含大量酸性氧化物，工艺性能好，对工件表面油锈不敏感，抗气孔能力强，但焊缝塑性、韧性差，抗裂性低于碱性焊条；碱性焊条焊缝韧性高，抗裂性好，但对油锈敏感，使用前必须经350-400℃烘干，因此只有A描述正确。12.参考答案：B解析：裂纹在底片上为细长黑色条纹，两端尖细；未熔合为沿熔合线分布的片状条纹；夹渣为形状不规则、灰度不均匀的块状阴影；气孔为圆形或椭圆形黑点，边缘光滑清晰，因此B正确。13.参考答案：C解析：根据NB/T47014，改变焊接方法、母材类别超出范围、改变焊后热处理类别都属于重要变更，需要重新进行焊接工艺评定；只有母材类别不变、厚度在原有评定覆盖范围内，不需要重新评定，因此C正确。14.参考答案：B解析：埋弧焊焊接参数匹配规律为：焊接电流主要决定熔深，电弧电压主要决定熔宽，因此B正确。15.参考答案：A解析：乙炔瓶内乙炔溶解在丙酮中，使用时出口工作压力严禁超过0.15MPa，压力过高会导致乙炔从丙酮中析出，发生自分解爆炸，因此A正确。16.参考答案：C解析：低合金钢和奥氏体不锈钢异种钢焊接，需要获得抗裂性好的奥氏体+少量铁素体双相组织，同时满足耐蚀要求，通常选用E309型焊条（A302），因此C正确。17.参考答案：B解析：根部凹坑是焊缝成型不符合要求的外观形状缺陷，深度超标的凹坑会减少焊缝有效厚度，属于形状尺寸不合格缺陷，不属于未焊透、夹渣等内部缺陷，因此B正确。18.参考答案：B解析：中厚板承压设备焊接后会产生较大的焊接残余拉应力，残余应力会增大应力腐蚀开裂风险，降低结构承载能力，消应力热处理的核心目的就是消除大部分残余应力，降低开裂风险，因此B正确。19.参考答案：B解析：弯曲试验中，背弯试验检验焊缝根部的熔合质量和内部缺陷，面弯试验检验焊缝正面的塑性、成型和熔合质量，侧弯检验厚板接头的层间熔合，因此B正确。20.参考答案：B解析：根据TSGZ6002的代号规定，带垫板单面焊的坡口代号为B，因此B正确。二、多项选择题参考答案与解析1.参考答案：ABD解析：焊工考试试件外观检查要求，存在裂纹、未焊透、未熔合、错边量超标的试件，直接判定不合格，不得进行后续试验；轻微的余高超标、少量微小气孔不影响后续试验，因此正确选项为ABD。2.参考答案：ABC解析：焊接冷裂纹的三大诱因是：接头淬硬组织、焊缝高扩散氢含量、焊接残余拉应力；冷裂纹多在小热输入、快冷却速度下产生，因此DE错误，正确选项为ABC。3.参考答案：ABE解析：酸性焊条的特点是工艺性能好，引弧容易，飞溅少，成型美观，对油锈不敏感，抗气孔能力强，但焊缝塑性韧性差，抗裂性低于碱性焊条，因此CD错误，ABE正确。4.参考答案：ABC解析：奥氏体不锈钢焊接，大线能量会延长接头在敏化区间的停留时间，增大晶间腐蚀风险，因此D错误；绝大多数奥氏体不锈钢焊接后不需要进行焊后热处理，因此E错误；ABC描述均正确。5.参考答案：ABCD解析：有限空间作业严禁单人无监护作业，无论作业时间长短都必须安排专职监护人，因此E错误，ABCD均为正确的安全规定。6.参考答案：ACE解析：焊工考试用于评定焊工操作技能，焊接工艺评定不评定焊工技能，因此B错误；焊接工艺评定是工艺验证文件，不是产品质量验收的直接依据，产品质量验收依靠无损检测、性能试验等，因此D错误；ACE为焊接工艺评定的核心作用，正确。7.参考答案：ABC解析：根据TSGZ6002，对接接头试件厚度T，合格项目覆盖范围为0.5T~2T，因此T=12mm，覆盖范围是6~24mm，因此ABC正确。8.参考答案：ABCD解析：内部未熔合属于内部缺陷，不属于外观形状缺陷，其余选项均为焊缝表面外观缺陷，因此ABCD正确。9.参考答案：ABC解析：CO2焊飞溅大，焊缝成形美观度不如埋弧焊，因此D错误；CO2焊有氧化性，合金元素烧损大，不适合焊接活泼金属，因此E错误；ABC描述均正确。10.参考答案：ABCD解析：特种设备焊工严禁转借资格，严禁他人冒名施焊，因此E错误，ABCD均为焊工应当遵守的要求，正确。三、判断题参考答案与解析1.×解析：《中华人民共和国特种设备安全法》明确规定，特种设备焊接作业人员必须取得相应资格，方可从事相关作业，无资格人员严禁作业。2.√解析：碱性焊条药皮吸潮后，水分会在焊接过程中分解出氢，增加焊缝扩散氢含量，提高冷裂纹风险，烘干可去除药皮水分，降低扩散氢含量，预防冷裂纹。3.×解析：绝大多数奥氏体不锈钢承压设备焊接后不需要进行焊后热处理，通过控制小线能量、快速冷却等工艺即可避免晶间腐蚀，并非必须热处理，也不是不热处理就一定会产生晶间腐蚀。4.√解析：焊接残余拉应力会与工作载荷产生的拉应力叠加，降低结构实际承受的外载荷能力，同时残余拉应力是应力腐蚀开裂的三大必要条件之一，会增大开裂风险。5.×解析：任何未取得对应资格的人员都不得从事特种设备焊接作业，不存在允许持证焊工指导下作业的规定。6.√解析：珠光体耐热钢淬硬倾向大，预热可以降低焊接后的冷却速度，避免马氏体等淬硬组织产生，降低冷裂纹敏感性，预防冷裂纹。7.√解析：射线检测和超声检测各有优势，射线对体积型缺陷灵敏度更高，超声对面积型裂纹类缺陷检出率更高，该描述符合两种检测方法的特点。8.×解析：焊接电流过大不仅会导致烧穿、咬边等缺陷，还会使焊缝热影响区晶粒粗大，降低接头性能，因此需要选择匹配接头的合适电流，不是越大越好。9.√解析：该原则是异种钢焊接的通用选材原则，符合承压设备异种钢焊接的要求。10.×解析：乙炔瓶卧放会导致瓶内丙酮随乙炔流出，造成乙炔压力不稳，引发燃烧爆炸，因此乙炔瓶严禁卧放使用。11.√解析：符合TSGZ6002关于合格项目复审的规定，复审合格的有效期延长4年。12.×解析：余高会造成应力集中，降低承压设备接头尤其是承受交变载荷接头的疲劳强度，因此余高必须控制在标准范围内，超标需要打磨，不是越高越好。13.√解析：气体保护焊的保护气体核心作用就是隔绝空气，防止空气中的氧、氮侵入熔池，污染焊缝，该描述正确。14.×解析：特种设备焊接质量标准允许存在一定数量、尺寸符合要求的气孔，只要不超出标准限值就判定合格，并非所有气孔都不允许。15.×解析：消应力热处理通常只能消除80%-90%的焊接残余应力，无法做到100%完全消除，因此该描述错误。16.√解析：钨极氩弧焊电弧稳定，焊接质量高，根部成型好，可焊接绝大多数金属，因此广泛用于承压设备焊缝的根部打底，该描述正确。17.×解析：低合金钢冷裂纹多为延迟裂纹，焊后不会立即产生，通常需要几小时、几天甚至更长时间才会产生，因此该描述错误。18.×解析：改变焊后热处理类别属于焊接工艺评定的重要变更，必须重新进行焊接工艺评定，因此该描述错误。19.√解析：单面焊双面成型的定义和应用场景符合该描述，正确。20.√解析：该要求符合特种设备焊接作业的质量管理规定，正确。四、案例分析题参考答案与解析1.（1）参考答案：