CN116145206B 智能金属框架-导电聚合物防腐涂层及制备方法、应用 （苏州科技大学）

polypyrrole-grapheneoxidecHajializadeh,Afsanehetal..ZeoliteElectrodepositedonStforDeterminationofPolycyclicAroHydrocarbons.Iran.J.Chem.Chem.智能金属框架-导电聚合物防腐涂层及制备三电极体系，以步骤(2)制备的混合溶液作为电21.一种金属框架导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的腐蚀防护的应用，2.根据权利要求1所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的3.根据权利要求2所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的4.根据权利要求1所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的3)22(NO3)25.根据权利要求4所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的6.根据权利要求1所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的7.根据权利要求1所述的金属框架一导电聚合物防腐涂层应用于酸性环境中不锈钢的3[0002]腐蚀是金属在一定环境中与介质发生化学或电化学反应造成金属变质或性能降通过多种手段降低不锈钢腐蚀的速率而使腐蚀过程可控，从而延长不锈钢材料的使用寿4[0006]针对背景技术中提到的问题，本发明提供一种智能金属框架_导电聚合物防腐涂[0009]步骤(1)、采用常温合成法制备金属有机框架ZIFs，ZIFs至少包括ZIF_67和/或6H22O中至少一种或两种混合的金属盐溶解在水或甲醇中得组分A，将2_甲5[0023]该步骤中，混合溶液超声时间为10～20min范围内的任意值，如10min，15min，[0035](1)作为MOFs的一类代表，沸石咪唑骨架(Zeoliticimidazolateframeworks，6MOFs所不具备的稳定性和酸敏特征，且结构中的咪唑类配体赋予了ZIFs天然的缓蚀功能。[0037](3)本发明构建了智能复合防腐涂层体系，克服了现有被动防腐涂层技术中存在[0038](4)本申请的主要作用原理是：由具有缓蚀性质的有机配体所构成的ZIFs材料呈[0043]图4为本发明实施例2和对比例2在酸性腐蚀环境(0.1mol/LHCl)中长时间服役时7[0044]图5为本发明实施例2与对比例2长时间服役时开路电位随样品服役时间的变化曲[0047]本发明的一种智能金属有机框架_导电聚合物防腐涂层的制备方法，制备流程如6H2O加入至50～100mL水或甲醇中获得组分A，将一定量2_甲基咪唑加入至50～100mL水或~80℃真空干燥12～48h；所述ZIF_8晶体生长更具体的过程为：将提供中心金属离子的硝8获得的涂层样品在0.3mol/L硫酸所模拟的腐蚀环境中的自腐蚀电压提高了310mV，表明显30min，配制均匀的混合溶液，其中苯胺单体浓度为0.25mol/L，十二烷基硫酸钠浓度为[0064]一种智能金属框架_导电聚合物复合导电性防腐涂层，具体为ZIF_67_PPY复合涂[0069]电化学阻抗谱可半定量地评价涂层体系对腐蚀境的物理阻隔性能及界面腐蚀动9著高于服役初期。这是由于PPY与ZIF_67可通过阳极保护性能的实施及缓蚀剂的释放发挥20min，配制均匀的混合溶液，其中吡咯单体浓度为0.4mol/L，十二烷基硫酸钠浓度为[0075]本对比例中所制备的PPY涂层形貌如附图3(b)所示，涂层由颗粒之间存在微孔隙。该实施例在0.1mol/L的HCl所模拟的腐蚀环境中服役600h内的电化[0076]涂层在腐蚀环境中长期服役时开路电位(OCP)的变化可以评价其在环境中以钝化[0077]附图5(b)为实施例2、对比例2以及未施加涂层的不模拟的酸性腐蚀环境中的动电位极化曲线，可见本发明实施例2具有最高的自腐蚀电位和[0079]一种智能金属框架_导电聚合物复合导电性防腐涂层，具体为ZIF_8_PANI复合涂[0083]本实施例中所获得的涂层产品形貌与附图3(a)所示的实施例1的涂层形貌类似，结构致密，形貌均匀，呈现更为复杂的微形貌。相对于未沉积涂层的不锈钢基材，其在0.5mol/L盐酸所模拟的腐蚀环境中的自20min，配制均匀的混合溶液，其中苯胺单体浓度为0.5mol/L，十二烷基硫酸钠浓度为2O加入至20mL甲醇中获得对于未沉积涂层的304不锈钢基材，其在0.5mol/L硫酸所模拟的腐蚀环境中的自腐蚀电