某风电项目施工组织设计

XXXXXXXXX工程施工组织设计批准：年月日审核：年月日编制：年月日XXXX公司XXX年XX月目录TOC\o"1-1"\h\u18788第一章编制依据 19178第二章工程概况 29175第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 524115第四章施工总平面布置、力能供应 371753第五章质量管理体系与措施 4212710第六章工期进度计划与措施 5732556第七章安全管理体系与措施 6014408第八章环境保护管理与措施 6817825第九章资源配备计划 6923166第十章施工机械配置和试验和检测仪器设备 7328763第十一章现场文明施工 7520439第十二章项目风险预测及防范、事故应急预案 7713022第十三章夜间施工方案 885958第十四章工程技木管理制度 9219398第十五章主吊安全性能计算书 9610889附件 106第一章编制依据1.1编制依据根据XXXXXXXX工程公开招标文件及有关澄清资料和国家现行技术规范、规程编制。a.国家、地方和行业现行法律、法规、条例、规定。b.国家和行业现行施工及验收规范、质量评定标准、概预算编制与管理规定。c.国家及地方下达的建设批文和建设规划图、批准的可行性研究报告、设计任务书、初步设计和有关的技术资料。d.国内外设备制造厂家提供的正式图纸和技术文件以及有关技术规范、标准。e.项目法人批准或发布的适用于本工程建设的管理制度。1.2引用标准1）《风力发电场安全规程》DL796-2012；2）《起重机设计规范》GB3811-2008；3）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；4）《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010； 5）《履带起重机安全操作规程》DLT5248-2010；6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；7）《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；8）《污水综合排放标准》GB8978-1996；9）《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022；10）《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004；11）《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-2017；12）《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2017；13）《起重工安全操作规程》2021；14）《风力发电场项目建设工程验收规程》GB∕T31997-2015；15）《风力发电工程达标投产验收规程》NB/T31022-2012；16）《风力发电工程施工组织设计规范》DL/T5384-2007；17）《高空作业机械安全规则》JG5099-1998；18）《电力建设安全施工管理规定》；19）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；20）《中国电力优质工程奖评选办法2021》；21）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2015）22)《风电机组混凝土-钢混合塔筒施工规范》NB/T10908—202123）《履带起重机安全操作规程》DL/T5248-2010；24）《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-2010；25）《SCC型1250t履带吊性能表》26）《SCC型800t履带吊性能表》27）《SCC1100A履带起重机性能表》28）《SCC1000A履带起重机性能表》29）《SCC900A履带起重机吊性能表》30）《SCC900全地面起重机性能表》31）《STC80T全地面起重机性能表》第二章工程概况1.工程名称XXXXXXX项目工程简介XXX3.水文气象3.1水文地质XXXX3.2气象条件XXXX1.3.3工程地质XXXX4.交通条件4.1场外交通条件XXXX5.工程范围1）塔筒各个部位的吊装。2）机舱吊装。3）轮毂吊装。4）叶片吊装。5）塔筒基础平台设备安装。6）塔筒外部人梯、内部爬梯、助爬器、防跌落装置安装。7）塔筒接地。8）风机吊装完成后，机舱、塔架内的安装（包括全部塔筒内电缆敷设连接、电缆预留段连接、接地、电缆高压试验等），电气一二次设备及材料施工安装至各控制及开关柜。9）附件：螺栓、塔筒内饰件、电缆、风速仪、风向仪等的安装。10）油漆（吊装、卸货及其他原因造成的油漆损坏的补漆）。11）吊装前的风机、叶片、塔筒等设备的清洁和吊装验收前的机舱、塔筒内清洁工作。12）风机、塔筒设备的现场卸车、建档、保管、看护，设备临时堆放场的规划与建设。6.参建单位建设单位：XXXX监理单位：XXXX设备厂家：XXXX施工单位：XXXX（二）施工要求1.质量目标确保各分部分项工程全部达到工程质量验收标准，符合设计、规范要求，一次验收合格，满足合同要求。2.安全目标贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。杜绝发生伤亡事故和轻伤事故，达到全过程无事故的文明示范工地第三章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（一）技术参数1.1混塔主结构图XXX1.2混塔机组风机参数XXX1.3设备重量参数XXX

（二）工艺流程1、安装流程1.1混塔风电机组吊装流程（三）施工前准备1.主力吊车站车位地基基础处理措施首先将耕作土起出与生土分离,挖深0.6m，应视情况把软弱地基土全部清除后，再对底部夯实；然后换填建筑碎料，分层夯实，回填土每300㎜夯实至200mm，并检测每层的压实度。对回填部分做地基承载力试验，地基承载力不小于200kPa，检测基础承载力及纵横水平度是否达到吊装要求。为防止雨水对吊装平台的浸泡，导致地基下陷情况的出现，吊装平台位置要相对较四周高，并挖排水沟，将雨水排向低洼处。另准备好塑料布，尽可能将平台位置铺设塑料布，并加深对土层的置换，局部地面硬化，减少雨水的进入，特别是暴雨或连续阴雨天后，应对主吊站位处的地基承载力进行检查确认是否满足吊装要求。2.施工前的准备工作（1）吊装机械经自检合格并通过经特种设备检验部门检验并出具了合格的检验报告。（2）厂家提供吊装工器具外观经检查完好，具有出厂合格证并有质检部门的检验报告且在有效期限内。（3）经检查风机设备无影响安装的缺陷，具备吊装条件。（4）经检查吊装机械、施工工器具及专用吊索具都符合安全吊装要求。（5）特殊工种和特殊作业人员持证上岗并证件在有效期内。（6）风机吊装平台地基承载力经检测满足要求、平整度满足要求。（7）风机基础经验收合格，并办理相关验收签证及工序交接。（8）风机锚栓法兰经检测满足设计要求并进行了交接；高强螺栓经检测符合吊装要求（9）风机吊装方案已审批。（10）吊装现场无闲杂人员，施工区已围起警戒线、竖起警示牌，并有专门安全人员进行监督，安排人员手持高倍望远镜紧盯吊车主臂、限位、滑轮及钢丝绳的运行情况。（11）吊装用通讯器材（对讲机为主）性能良好，满足施工通讯要求。（12）施工人员所穿戴的安全护具均符合吊装施工要求。（13）吊装前进行了安全技术交底并签字确认。（14）吊装风机时按照有关规定办理吊装工作许可票。（15）施工时按照有关规定办理了安全施工作业票。（四）施工工艺及方法本工程施工用吊装工具均由设备厂家提供的专用吊具，吊点由设备厂家设计确定，施工现场由厂家驻现场人员进行指导，安装工艺流程及操作均执行厂家的安装手册。故本方案中对吊具、吊点、具体安装过程不再进行计算和叙述说明，严格执行厂家提供的安装手册。需要说明的是在施工前，需要对厂家提供的吊具、吊点等进行验收，确保合格后方可使用。1、混塔吊装1.1混塔施工流程1.2拼装平台场地规划施工现场搞好"三通一平"，场地满足50m*60m要求，施工场地要求全部换填，满足车辆以及履带吊、汽车吊场地内行走条件。主吊站位地基承载力满足25T/㎡条件，主一侧需一条辅吊行走道路，平整压实，宽度6m。场地布参考置示意图拼装平台对场地要求搭建好临时设施和环片拼装场地，环片以及拼装平台最大总重约为100吨，拼装场地载重量不小于1.5吨/平方米、表面平整度±20mm。建议采用路基板垫平，或者现浇混凝土场地并确保平整（下图二），单个拼装平台地坪宜为面积不小于11m×11m的正方形且大于基础环直径1m。（可根据实际环筒大小调整。）图二施工平台地坪示意图3）环片堆放对场地要求混凝土环片备货场地应平整、坚实、有良好的排水措施，在备货场地四周做好定型围护与警戒标识；每个机位的备货场地需满足约6个存放架，60个管片、85T履带吊行走等所需的面积，场地至少在1500平方米以上。4）拼装平台的组成及安装①拼装平台的组成拼装平台组装：环片组合工装是由中间的钢结构以及四周的8块相同的组合工装平台衔接而成。拼装台主要由以下几部分组成：环片中心组件；拼装台总成，包括下台座，上台座，以及碟式标高调整装置；拼装台拉杆，用于连接环片中心组件与拼装台总成；环片接缝定位组件；环片支撑杆件；拼装平台示意图②拼装平台调整通过调整中间调节座高度调整拼装平台上部工字钢（全部8个工装平台面）的平整度要求控制在±1mm内；每环拼装完成后，都需要对拼装平台进行校正，确保其满足平整度要求，并记录测量数据，作为吊装混凝土环片调整标高的参照。1.3环片拼装（1）环片准备1）用专用卡规检查凸台大小及高度；竖缝粘贴3道专用橡胶密封条；胶条需凸出环片上下水平面，根据需求环片竖缝需涂抹环氧胶，最底部2环、第一个直段环、最后一个直段环。2)在螺栓手孔处插入双头螺栓。3)环片起吊，注意使用吊带或钢丝绳夹角应小于60°（2）环片拼装1）在拼装平台上根据筒节直径划出环片位置轴线；2）根据环片编号，按顺时针方向起吊第一、二、三、四环片；3）第一片根据轴线落位；并放置环片斜支撑确保支撑牢固后方可摘钩，第二片落位，环片根据直径微调，将双头螺杆完全拧入（或插入）第二环片内（或预埋套筒内），每个手孔处安装1个方垫片1个单碟自锁垫片，1个螺母。4）按照顺序依次拼装第三第四片，安装第四片时，第二片与第三片间距适当扩大50mm左右。在将环片吊入，连接一片后，使用千斤顶调节最后一处拼缝。安装螺杆后调整内直径。5）环片整体微调（确保尺寸合格，螺栓均能完全插入相邻环片且环片全部凸台可靠贴合，上下竖缝间隙均匀）。6）在拼缝处打入带孔塞铁；7）用力矩扳手对称拧紧全部螺栓；分四次紧固，第一圈20%,第二圈50%，第三圈80%，第四圈100%。根据图纸要求把螺栓打到相应力矩。打力矩过程中注意手孔处混凝土状态，若有开裂现象应立即停止并汇报。8）复测筒节上下口直径、拼装平台水平度、环片上口平整度等。9）抗剪槽处插入抗剪垫铁，安装抗剪横梁。注意塞铁和抗剪盒需设置保险绳，防止环片起吊过程脱落。10）环筒底部安装竖向插筋。11）每隔3环使用60*6扁铁焊接一圈均压环，扁铁开孔严禁使用电焊机吹孔，扁铁焊接要求至少三面满焊，搭接面积不少于扁铁宽度2倍，焊接完成后焊点敲除焊渣做防腐处理。均压环与环片接地点之间放置1-2块40*4*100垫块确保接触密实。（3）内饰件安装根据图纸，正确安装爬梯支架，爬梯，电缆支架等内饰件，需注意爬梯内外上下位置不能颠倒。正确选用螺栓规格型号。注意：筒壁支撑螺栓拧紧，并画好力矩线，爬梯支腿螺栓及爬梯卡口螺栓暂时不拧紧便于吊装完成后调节。（4）拼装后验收要求1）测量环筒上下口内外直径，尺寸偏差允许±102）测量环筒上口平整度8-12个点，尺寸偏差允许±53）检查所有螺栓力矩是否达到规定力矩要求，画力矩线4）检查塞铁，抗剪盒，抗剪横梁是否安装正确5）检查内饰件，爬梯是否安装正确，接地线，均压环等是否正确（5）环片吊装（强度要求，风速要求、验收条件）1）基础环吊装①基础环吊装前准备基础交安完成，尺寸数据符合设计要求，由基础施工单位给出基础中心点。以及门洞中心线，0度，90度轴线;构件安装前，对灌浆料接触的基础混凝土表面进行充分凿毛,粗糙面凹凸深度不应小于4mm，凿毛粗糙度95%（放置调平垫板位置不凿毛）；灌浆前，应在与灌浆料接触的表面与环片底部清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油灰等；②基础调平根据图纸要求，在基础环片安装槽上均匀，测量安装槽标高（12处以上），根据实际标高情况，对测量点的粗糙面进行处理，确保垫块放置点的平整，首先放置相应数量钢垫块200*200*20mm厚钢板垫片，后续采用200*200*1/3/5mm垫板进行找平，每处垫块不多于3块且不小于1块，各处钢垫块上口标高极差小于1mm，最高点垫铁厚度为≥20mm，最低点垫铁厚度≤25mm。③基础环安装安装专用吊具连接件前，应对吊点专用吊环检查有无裂纹和螺纹有无损坏、吊环与预埋吊点钢板面之间紧贴无空隙及拧紧力矩；选用合适吊带卸扣，建议使用15T15M吊带保证起吊夹角。挂钩时注意吊带不能缠绕，扣完鸭嘴扣以后吊车带力先使吊带绷紧，检查鸭嘴扣是否有翘起连接不牢固现象。环片吊起后：清理环片底部。测量塔筒下口直径判断吊装是否变形，若误差超过10mm需重新调整后落位。落位后：测量塔筒上下口直径判断吊装是否变形，若误差超过10mm需重新调整后落位。测量上口水平度误差是否在范围内。若平整度超过10mm,需要对上口进行打磨处理。落位后复核门洞中心位置、基础中心到塔筒距离是否一致、预应力管道到塔筒壁距离是否一致。误差范围±5mm）④内饰件安装安装爬梯，爬梯校正后在盖板上安装爬梯底脚板，根据筒节接地线位置在均压环上，使用95²铜编织带安装筒节与均压环之间接地线。⑤基础环灌浆方向应根据高差选择，从一侧向另一侧灌浆，应沿固定的灌江口注入直至流出端的灌浆料充分溢出，中途保持连续灌浆，不中断。若灌浆压力不足，可使用高位漏斗或压力泵进行灌浆。材料选用常温环境下（5~35℃），采用符合技术要求的常温型水泥基灌浆料，单侧灌浆施工；低温环境下（-15℃~-5℃），采用环氧结构胶进行座浆施工，结构胶厚度控制在10mm~15mm；（详见冬施方案）开始灌浆以使用MasterFlow872双重收缩补偿灌浆料为例该产品的预制包装为25公斤/袋，由防潮纸袋包装。施工时只需按配比加水搅拌即可搅拌用水搅拌用水应符合混凝土拌和水标准，为洁净水不得使用含有有害量的油、酸碱类以及有机不纯物等污水材料名称用水量kg/袋搅拌完成体积升/袋灌浆料标准用量（kg/m³）MasterFlow8723.4~3.612.42016注：加水量的确定对于灌浆是否成功有至关重要的影响，是影响灌浆料流动性的最大因素。MasterFlow872的加水范围是3.4~3.6kg/袋，加水过多过少都会造成严重的影响，加水量少时将造成灌浆料流动性能不好，灌浆料流动困难。过多的加水量会使灌浆料最终强度降低，并容易出现离析泌水现象，导致灌浆失败。由于各地气温、湿度和拌合水存在差异，因此根据项目实际情况配制适合工地情况的配合比是必须的。为得到更加优化的配比需要现场做流动性实验（初始300mm-340mm，30分钟后280mm-340mm）加水量必须采用精密电子计量器进行称重，严禁随意衡量用水量。2）普环吊装①施工平台安装施工平台按照要求拼装完成。确保施工平台的稳定性及安全性。根据需求在施工平台上放置环氧胶，调平垫片，扫平仪，垂直仪标靶，卷尺等工器具。将M30万向吊环安装在筒壁上，注意，吊环螺栓需完全拧入套筒内，使用卸扣或挂钩、专用钢丝绳将平台和环片筒壁连接牢靠。②环筒顶部调平试落之前需进行抄平，在已安装好的筒节上口进行找平工作，需使用激光扫平仪对环筒上部进行水平度测量，环筒表面应平整光滑，无异物，无水迹，碗口存水及表面水渍需清理干净。因环筒上部水平不一致，需沿着环筒上平面一周均匀测量8-12个点，找出环筒极差，使用150mm*150mm垫片，并在最高点位置垫1mm钢板，其余的点位按照此位置对环筒上部整个平面进行找平，完成后8-12个点位的钢板顶部在同一水平面上，误差±0.5mm，极差1mm即可；测量过程中所有点位极差超过10mm应暂停施工并向现场技术人员反馈。对环片初次测量标高数值记录在环片下方，并做好编号记录共8-12个点位，铺垫钢板后在钢板上部再次进行测量，并在编号下方记录钢板厚度；）③试落（普环在涂胶之前要先进行试落，试落时保证筒节直径在误差允许范围内，若直径误差超过10mm，可采用2个手拉葫芦调节筒节直径，同时要检查落位后是否有错台，如果错台较大，则试落时需进行调整，直至没有错台或者错台均匀。错台≤10mm；查看定位销位置，上下两环接地位置，爬梯位置，定位标记是否在一条直线.以上情况出现不符现象需立刻停止施工，向现场技术人员反馈。）④涂胶选用适用施工时段季节性能的结构胶，大连凯华环氧粘接剂根据现场使用温度环境共分为四种型号，如下图；甲乙组分，甲组呈乳白色膏体状（胶），已组分呈深灰色膏体状（固化剂），需将乙组份全部挖出倒入甲组份桶内，甲组份比上乙组份质量比为3:1，如见甲乙组份上部有如油脂一般的半透明液体，属长时间存放导致，需要先将甲乙组份材料在各自桶中搅拌均匀后，再将乙组份倒入甲组份中进行搅拌。将乙组份全部倒入甲组份后，使用手持式搅拌器进行充分搅拌，搅拌时间为3-4min，直至两种颜色混合为均匀的灰色状即可，搅拌完成后材料颜色必须均匀，杜绝出现可以一眼辨识的白色或者深灰色颜色，出现此种颜色因胶体与固化剂未充分搅拌均匀导致，从而导致材料不会凝固起强度，存在重大的质量问题隐患，此材料搅拌必须严格控制，搅拌成颜色均匀的浅灰色。如发现结构胶颜色异常禁止直接使用，及时上报相关技术人员进行判定是否可以正常使用，如有问题需及时更换。粘接剂按照要求搅拌完成后，即可进行涂抹，使用小铲子将粘接剂挖出后倒在环片顶面中部，用抹刀像两侧均匀涂抹。涂抹过程中需根据钢板厚度对环氧粘接剂的使用量有初步的评估，如钢板为1mm，则周边结构胶厚度控制在2-3mm即可，如钢板为8mm，结构胶厚度在10mm左右，距离钢板较远的的中间位置则需根据两块厚度进行评估，如右侧为8mm钢板，左侧为1mm钢板，则结构胶厚度应从左向右逐渐变低，平整涂抹，涂抹过程中要对结构胶内外测做3-4cm切角，见示意图，有效控制结构胶使用量，避免落环后溢出太多，内外测均有浆料溢出即可，保证内部结构胶挤压密实；吊钉碗口处需将整个碗口用结构胶涂抹饱满，与环筒上平面结构胶水平。切角示意图涂抹过程中需对结构胶厚度进行测量，采用钢尺或已知尺寸的工具作为参照物，下图中锯齿刮刀锯齿尺寸为10mm为参考；点位钢板厚度为2mm，则涂抹结构胶厚度3-4mm最适宜，锯齿压入结构胶后，漏出一半不到，则判定结构胶厚度在4mm左右为合格；点位钢板厚度为8mm，则涂抹结构胶厚度在10mm最适宜，锯齿压入后，正好与锯齿高度一致，则判定结构胶涂抹厚度为10mm，判定合格。整个打胶及抹胶过程控制在30分钟以内。）⑤环筒落位对环筒进行落位，环筒落位至与施工人员一般高度时，需对环筒底部的拼缝进行结构胶涂抹，以防拼缝底部位置填充不密实，如下图；涂抹完成后依据两个定位销穿入定位孔，此时环筒还未落在胶面上，慢慢落下环筒直至与结构胶还存在1-2cm间隙，需观察上下环筒是否有错位的情况，如有需对环筒进行校正，保证上下环筒整圈对齐无凸台，缓慢垂直落位。落位后浆料慢慢溢出内外缝，厚度需控制好，不能太厚，待落位完成后及时对内缝溢出的结构胶进行清理，刮下收集至空桶内，避免掉落至基础太多，刮平的同时需对环筒上下竖缝位置进行涂抹上一环到抗剪槽处，下一环到手孔处，将拼缝处连接进行加强，保证环筒连接密实。最后需对横缝结构胶进行嵌缝处理，环筒外部胶量溢出不能有明显挂壁，胶的使用量需按照以上要求严格控制。落环施工完成后需保留相应环横缝材料的胶砂试块（40mm*40mm*160mm），整塔环筒试块，要求每个塔在底环，中间部分，以及最顶环分别做一次试块，每次试块不少于三组。做同条件养护）3）C1环吊装①C1进场验收针对C1环整环运输至现场后，项目上在使用前针对整环C1进行系统性检查，主要针对外观、几何尺寸、法兰平面度、锚栓分度圆、预应力管道预埋、漏水、锚栓拉伸等几个方面进行交货验收。避免使用过程出现问题。）②C1环吊装进场验收完成，确保法兰平整度，螺栓分度圆，预应力管道等尺寸均在误差范围内。安装C1环力矩平台。将D施工平台更换为DS施工平台。Z1段上口抄平完成。起吊C1环试落，定位销，爬梯，定位线，接地扁铁位置是否正确。测量C1环上口法兰水平度均分8个点，记录误差范围，极差若在2mm以内，则可以涂胶落位，若超出误差范围进行第7步骤。起吊C1环根据记录的法兰平整度数据调整C1与Z1环之间垫板数量，后落位，多次调整直至将C1法兰水平度调整至2mm范围以内，若调整过程中中间垫板厚度大于10mm，应立即向现场技术人员反馈。涂胶落位，摘钩完成后测量C1环上口法兰平整度整圈视频存档。拆除C1环力矩平台。拆除DS施工平台。安装C1力矩平台。（6）垂直度测量1）垂直度测量仪器必须在标定日期范围内使用，并且专人专用，避免产生误差2）基准中心测定首先，在塔筒基底确定基准中心点，该中心点一经选定，则在整个安装过程中均作为假定真实中心使用。塔筒的同心度均以该中心点为基准进行测量。因此该点的确定非常重要。这一点应确定在基础上，可以标记在基础平台上，或其他任何刚性不可移动部件上。应使用线绳或卷尺等类似工具确定基准中心。首先沿塔筒拼缝处，90°角选择两处拉绳，用45°夹角为复核角拉绳，绳子的交点视为参考中心点。这个过程可重复3次，可得到3个参考中心点。通常这3个参考点之间的距离不应大于10mm。3）在基础中心点架设仪器，调整仪器激光点对准基础中心选定点，2个气泡居中，转动仪器汽包以及激光靶心不跟随移动，开始测量时，测量过程应转动仪器360°以上，观察激光靶心是否偏移以判断仪器的准确性。4）偏差测量在安装过程中的任何阶段，均可使用多种方法测量同心度偏差。如使用激光垂准仪，应将激光垂准仪架设在基础环筒中心点处，架设按照激光垂准仪操作规程要求，架设激光垂准仪并校准，将下激光点对准中心点处，向上激光打点，激光应足够强烈且纤细，以便在高达140m的距离时清晰可见，在测量过程中保持静止不动。激光打至方格性激光靶（10mm*10mm）,得出偏移量。5）每环使用垂直仪测量一次塔筒垂直度，垂直度应小于安装高度的0.5‰，且小于40mm，整塔垂直度偏差应小于40mm。2、钢塔筒吊装1）塔筒吊装前准备※根据塔筒检查清单进行确认塔筒缺陷并及时反馈至业主；※检查塔筒筒体，确认无损伤、裂缝、凹陷(深度大于2.5mm)等缺陷；※检查塔筒内平台支撑、电缆桥架支撑、爬梯支撑，确认连接可靠、安装无缺陷；※塔筒在竖立之前，将夹板拆成下图所示；※下一段塔筒安装所需的物料2）硅胶涂抹※基础式基础法兰孔之间涂抹硅胶连接内外圈形成“口”字形硅胶；※在锚栓基础法兰按照“日”字型涂抹硅胶；※塔筒与塔筒对接处涂抹“口”字型硅胶；※顶段塔筒与机舱连接不涂抹硅胶；3）塔筒顶法兰吊具安装※2个吊耳与塔筒在同一水平线上。※吊耳与法兰配合的紧固件紧固力矩：2000Nm，全润滑，力矩从螺栓头部施加。※需依据塔筒法兰螺孔直径配相应规格的螺栓、螺母、垫片及吊具垫块。※装完成后需将用于吊装顶法兰吊具卸扣及吊带摘除。紧固件固定：①六角头螺栓，②平垫圈，③衬套A吊具垫块，④六角螺母4）塔筒底法兰吊具安装①确认塔筒下吊座(左侧，右侧)相对安装位置。※左右两个吊座必须对称安装在垂直于塔筒中轴线的法兰上，并保证两吊座之间间距小于1400mm，两吊具之间间隔3个螺栓孔。※吊带R01-1T×2m对折使用穿过吊点上φ74孔。※T型法兰选择外圈螺栓孔。②根据塔筒底法兰安装孔的规格选择合适规格的螺栓进行安装③安装塔筒下吊座(左侧，右侧)①螺母，②吊座侧衬套，③塔筒法兰侧衬套，④垫片⑤吊具螺栓(不同法兰塔筒吊具螺栓及隔套等物料参考上表)安装顺序为螺栓-垫片-塔筒法兰侧衬套-塔筒法兰孔-吊座-吊座侧衬套-垫片-螺母当存在衬套，螺栓露出螺纹不足时，可以去除该侧垫片。紧固力矩2000Nm，全润滑④用辅吊连接左右塔筒下吊座使用两根R01-50T×6m吊带(不对折)和两个卸扣S-BX55T连接左右两侧塔筒下吊座。人员在安装塔筒溜尾吊具时，要全程使用安全带进行防坠落保护。若使用梯子，要有专人看护。5）塔筒翻身※塔筒起吊前，检查确认塔筒内无遗留物品,起吊重物下严禁站人！※塔筒起吊前，检查确认塔筒内物料固定牢靠;※吊带不允许交叉打结,圆环吊带①R01-50T×6M※拆除溜尾吊具时需将塔筒落在枕木上，主吊吃力，枕木高度>500mm※拆除力矩2000Nm6）塔筒螺栓紧固分两次紧固螺栓，先打70%力矩，再打100%力矩；底端塔筒摘钩的条件：使用电动扳手十字对称冲击40颗连接螺栓(1200Nm)后，完全将塔筒放下。当圆周上均布或四个方向1/8以上锚栓紧固到70%超张拉力，且其它锚栓用电动扳手初拧后，塔筒可以脱钩。7）塔筒力矩紧固※使用电动扳手十字对称冲击40颗连接螺栓(1200Nm)后，完全将塔筒放下，并拆除塔筒吊具。其他各段塔筒摘钩的条件：对于塔高≥120m的风机，顶段、次顶段塔筒吊装时，需要1200Nm冲完所有连接螺栓后才能拆除塔筒吊具。8）塔筒接地※接地柱接地前，检查接地柱是否沾染涂装油漆，如沾染油漆需打磨处理后再安装，如果是镀锌层不需要打磨；※力矩70Nm，不润滑；※塔筒对接完成后接地必须立刻完成，否则禁止进行下一段塔筒吊装。9）塔筒对接※塔筒与转接段、塔筒与塔筒、塔筒与机舱对接前及对接过程，都需检查两个对接面，确保无杂物或油污残留。※吊装前必须预测风速，避免3节塔筒(60m左右高度)吊装状态处于20m/s及以上的风速状态中；如预测有20m/s及以上大风，则必须。10）扰流条及揽风绳安装※为避免歧义，对于抑制涡激振动措施相关的塔高均视等同于轮毂高度，比如塔高实际为87.3m，等同视为轮毂高度90m。※塔筒吊装高度≥90m时需要使用，待下一段塔筒或机舱对接面距离100-500mm内再拆除使用缆风绳抗涡，达到90m及以上高度的所有塔段均需。※塔筒吊装高度≥90m时需要使用扰流条抗涡，达到90m及以上高度的所有塔段均需使用。※单段塔筒缠绕1.5圈；※缠绕应规则，分布应尽量均匀(目视，如参考图)；※扰流条安装应牢固，防止脱落，且扰流条与塔筒面贴合紧密；※安装完成后，两块相连扰流条块间隔≤0.4倍扰流块高度(纵向长度)，且最大间隔≤0.4m；※扰流条允许局部损坏，但不允许扰流块缺失；※待风机进入变桨抗涡模式后才能拆除所有塔段扰流条；※扰流条拆除后必须用专用堵头及聚氨酯胶将筒壁开孔进行封堵。※顶段塔筒吊装完成后，拉紧三根缆风绳，尽量将绳子拉直。3、机舱吊装3.1吊装前准备吊装前先拆除主机运输保护罩，检查机舱罩表面、主轴法兰面及法兰螺栓孔是否有污迹，如有则用干净无纤维抹布和煤油将污垢和污迹清除干净；检查机舱罩外表面是否破碎，有，则及时和厂家沟通，让其进行及时修复并检查合格后方可继续使用或从其他工地进行调换再进行施工。把机舱盖及附件按照作业指导书或厂家技术人员指导的方法进行安装。把机舱内各种电缆绕成圈整齐的摆放在机舱内的平台上。注意，在摆放电缆时，不要让电缆被划伤、扭曲、打结等。3.2机舱总成专用吊具的安装及试吊参照机舱总成吊卸时的安装方法，安装机舱总成专用吊具，详见如图-31。图-31①圆环吊带R01-40×3m，对折使用，②圆环吊带R01-20×7.1m，对折使用，③圆环吊带R01-20×6m，对折使用，④卸扣S-BX55主吊梁与主吊连接处选择第2，第4吊点（如果试吊后，发现机舱不平，则改用第1和第4吊点），主吊梁与前副横梁连接处选择最前端连接点，主吊梁与后副横梁连接处选择最后端连接点，后副横梁与吊带连接处选择最外侧连接点（机舱左右两侧各有一处）必须按照要求选择相应吊点，禁止选用要求以外的吊点3.3机舱总成的吊装（1）将两根200m缆风绳分别系在主齿轮箱主轴法兰上的风轮锁左侧（或右侧）锁孔内和同侧的机舱罩顶部护栏的后端，拉缆风绳的人数视风速情况而定，也可借助现场的大型移动式设备或地锚等，如图-32所示。图-32（2）用两用扳手拆下紧固机舱总成运输架与机舱总成的M36螺栓及垫圈组件，并将卸下的紧固件妥善保存。（3）主吊继续起吊机舱总成，待机舱总成底部离上段塔筒上法兰面约0.5m高度时，停止起吊并调整其方向，使其前端朝向当地主风向。在对接过程中要保证指挥信号（对讲机）清晰正确，缆风绳牵引有度，动作缓慢柔和，保证在对接时发生碰撞而损坏设备。（4）待两根机舱导向销落入塔筒法兰上的螺栓孔后，吊落机舱总成至偏航齿圈与上段塔筒配合面稍稍接触时停止，手动预紧所有螺栓。缓缓下放机舱，使机舱法兰与塔筒法兰对齐并接触，然后装入4根螺栓定位按下图-33所示顺序，使用电动冲击扳手（1000Nm）预紧螺栓，然后将力矩打至50%最终力矩。此时主吊吊钩还应承受50％的载荷重量。图-33采用十字紧固的方式预紧所有螺栓，即先紧固径向两根螺栓（①②），随后紧固与该径向垂直的径向两根螺栓（③④）；（5）卸下吊具和缆风绳（注意：在卸下吊具和缆风绳时要注意安全，必须系上安全带及其它必要的安全设备）。图-34机舱总成与塔筒对接4、轮毂吊装4.1吊装前检车(1)清洁导流罩表面，检查表面无缺陷。检查轮毂变桨轴承与叶片法兰接触面是否有损伤，确保无油污、无异物、无任何高于安装面的物体残留（定位销除外）。(2)对三个轴柜进行正反转测试（转动角度不小于10°），确认变桨系统正常检查变桨轴承内圈的软带标记（红色标记）存在。4.2轮毂翻身（1）安装三个旋转吊环螺栓，安装轮毂下支座：用吊带将支座吊起，放到相应位置，安装紧固件。安装轮毂上支座，使用吊带将支座吊起，放到相应位置，安装紧固件。连接吊带和主吊，见图35。图-35（2）将三腿吊带成套索具安装在轮毂上部相应位置，用辅吊兜住，参加图36。图-36（3）在风轮吊具对面的变桨轴承上安装防护网。将防护网边缘的23个导绳穿过变桨轴承的安装孔。使用一根1.5m长的尼龙绳逐个穿过所有导绳的孔，并把尼龙绳收紧。（4）主吊和辅吊同时起吊，缓缓将轮毂吊起。使用两台吊车将风轮提高一些（离地面约1.5m），并使用清洁剂清洗风轮－主轴之间的接触面。（5）轮毂翻身，主吊辅吊同时提起轮毂。直到轮毂离地面3m左右高度（6）主吊提升，辅吊缓缓下降，保持沟通，缓缓实现轮毂翻身，主吊吊钩上两个吊带吃力。拆除三腿吊带成套索具4.3轮毂吊装（1）起吊前安装2根缆风绳。（2）主吊车将轮毂提升到主轴法兰高度处。（3）在轮毂对接机舱前，通过盘车将主轴上安装孔与轮毂上对应的双头螺柱/螺栓对齐。（4）通过轮毂上的2根缆风绳调整轮毂方向，将轮毂缓慢靠近主轴并对接，见图-37。图-375、单叶片吊装5.1齿轮箱润滑单叶片吊装之前需要对齿轮箱进行润滑，润滑完成后的6个小时内要进行单叶片吊装。打开齿轮箱油泵，并保证在盘车过程中油泵一直处于打开状态，打开液压站用液压站驱动齿轮箱进行润滑，主轴需要转动3圈以上完成齿轮箱的润滑。齿轮箱润滑结束后，用液压盘车转动轮毂，使得轮毂上的第一个安装面处于竖直位置，然后锁上风轮锁和高速液压刹车。注意：用液压盘车进行齿轮箱润滑和驱动轮毂转动时，要提前将高速液压刹车松开，完成盘车后将高速液压刹车锁紧；在盘车过程中，要保证齿轮箱油泵处于打开状态。5.2单叶片吊具单叶片吊具包含的主要部件有：序号名称数量备注1吊梁本体12圆环吊带R01-50×3m43扁平吊带W05-20×14m14扁平吊带W01-10×10m15电动葫芦46自动脱钩器2图-38单叶片吊具5.3缆风绳系统缆风绳系统由支架、缆风绳装置以及4个配重块组成，单个配重块质量为2吨。注意：缆风绳装置的摆放位置需要与吊车司机沟通，缆风绳不可与吊车吊杆干涉；缆风绳与地面的倾角应尽可能小，以便获得更大的拉力。5.4叶片起吊前准备（1）吊装叶片时，吊梁两端各装上宽300的扁平吊带，在叶片重心标记左右距离7.5m处的位置起吊叶片。其中靠近叶根处使用扁平吊带W05-20×14m，靠近叶尖处使用扁平吊带W01-10×10m。在叶片根部系上缆绳，叶尖装入护套后也系上缆绳。起吊过程中作业人员通过缆绳来控制叶片位置并保持平衡。（2）在单叶片吊具上安装缆风绳系统；（3）吊车缓缓吊起单叶片吊具，将吊具移动至叶片区域，此时人工手动用吊具上吊带围住叶片，将吊带安装至手动葫芦的挂钩上，如图-39所示；图-39注意：安装单叶片吊具时，作业人员通过连接两条缆风绳控制叶片吊具，避免其晃动与叶片发生碰撞。用缆风绳控制叶片吊具时，勿站在叶片与吊具之间，禁止安装叶片时将手放在叶片夹具中。单叶片专用吊具组装完成后，应对远程控制脱钩装置的试验，确保准确、灵敏、可靠；（4）拆除叶片运输支架，并检查叶片连接螺柱是否有变形与损坏，若发现应及时进行更换。安装螺柱时，螺柱有字的一端朝外，拧入的部分要涂抹LT243锁固剂。注意：拆装叶片螺柱时，要小心操作，防止损坏叶片法兰内的螺纹。叶片螺柱更换过程中，要保证叶片螺柱伸出叶片法兰的长度。5.5叶片吊装（1）缓缓升起叶片，观察叶片起吊后的角度，保证叶根处法兰面竖直或与竖直面下沉角度不大于2°，若发现叶片叶根处上翘，要立即下放，重新调整角度；（2）操作盘车转动轮毂。人员在机舱内观察刹车盘逆时针转动，保证轮毂一个法兰面垂直水平面，此时锁死风轮锁。（3）将叶片提升至与轮毂变桨轴承平齐，并慢慢靠近轮毂变桨轴承面，通过轮毂内作业人员与地面上单叶片吊具操作人员间的密切合作，操作手动变桨系统，直至叶片与轮毂能够进行正常的安装；（4）轮毂内作业人员将叶片法兰与轮毂变桨轴承法兰面缓缓对接，若叶片和变桨轴承孔位不合，要立即进行变桨调整。确保叶片法兰上的零刻度线和变桨轴承上的S点对齐。注意：叶片安装时，对讲员通过步话机让吊车点动到叶片安装到轮毂最安全的位置，让叶片平稳缓慢的与轮毂对接，禁止螺柱在有明显卡顿的时候强行安装。图-40第一支叶片起吊（5）控制自动脱钩装置，卸下缠绕在叶片上的两根轻质吊带，单叶片吊具松开叶片。人员收拾好工具与物料，从轮毂内撤离。打开风轮锁，顺时针转动轮毂，直至第二个待安装变桨轴承面处于竖直状态。将风轮锁锁死，人员进入轮毂内部，在第二片叶片还未起吊前，对第一片叶片进行手动变桨，并预紧全部连接螺栓注意：叶片螺栓终紧后，还需手动变桨直至前缘朝前。（6）顺时针盘车120°（正对风轮方向），起吊第二支叶片。重复上述步骤完成第二支叶片的单叶片吊装工作。（7）顺时针盘车120°（正对风轮方向），起吊第三支叶片。重复上述步骤完成第三支叶片的单叶片吊装工作。（8）单叶片吊装安全技术措施1）只有经过工具库认证并授权的人员，才能进行单叶片吊具相关操作。2）叶片起吊时，十分钟平均风速禁止大于8m/s。3）叶片吊装前，需确保齿轮箱油温不低于20℃，若低于20℃，需要打开油池加热器，同时启动低速油泵电机进行循环泵油，当温度不低于20℃后，方可吊装。如果是在冬天进行单叶片吊装，可以全程开着油池加热器。4）每次吊装前，项目现场吊装人员测试吊具各个动作是否正常，如有油缸不动作，现场人员联系工装和工具库人员，得到授权后调整平衡阀上的螺丝以调整压力。5）现场吊装人员在使用吊具前，必须严格按照检查清单进行吊具的检查与测试。6）盘车时，操控液压站，不可使液压站的数据大于13MPa，若超过则会对齿轮箱高速端造成损伤。7）选择满足要求的发电机，并提前测试变桨及偏航功能正常8）单叶片吊装吊高超过轮毂中心10.6m左右，注意核对主吊吊高。（9）单叶片吊装摘勾及摘勾条件1）摘勾条件使用中空扳手将能打到的螺栓全部施加1500Nm力矩值，至少72颗（上半圈不少于23颗，下半圈不少于49颗）注意事项：1、吊具摘勾前确认叶片已经达到要求力矩。2、使用脱钩器脱钩。3、摘钩过程，地面人员需控制单叶片吊具，避免吊环与叶片磕碰。4、高空人员需全程穿戴安全带，并有效系挂，确保挂钩与安全锚点有效连接（若安全绳长度不足，可使用吊带配合卸扣（大于2T）进行安全锚点临时延长）（10）叶片过夜1）单只叶片过夜要求：1、叶片处于顺桨位置。2、叶片盘至最下方。3、分离盘车与刹车盘，释放高速轴刹车，使叶片处于自然状态。2）两只叶片过夜。要求：1、叶片处于顺桨位置。2、两只叶片盘车至“^”形。3、分离盘车与刹车盘，释放高速轴刹车，使叶片处于自然状态。3）三只叶片过夜要求：1、叶片变桨至整机抗涡激模式（0°，89°，92°）。2、分离盘车与刹车盘，释放高速轴刹车。第四章施工总平面布置、力能供应4.1施工区域划分、施工道路布置4.1.1施工区域划分（1）原则：尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间干扰；充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；各种生产生活设施应便于工人的生产和生活；满足安全防火和劳动保护的要求；（2）步骤：场外交通的引入；仓库与材料堆场的布置；加工厂布置；布置内部运输道路；行政与生活时设施布置；临时水电管网用其他动力设施的布置；（3）内容:根据工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同包括以下几项：工程概况、施工方案、施工进度计划、资源需要量计划，施工平面设计，技术组织措施及主要技术经济指标等；（4）工程概况包括：工程建设概况；工程施工概况；建设地点的特征；施工条件；（5）核心内容；施工方案的内容主要包括：确定施工起点；流向及施工程序；施工段划分；施工方法和施工机械的选择、技术组织措施的设计等；（6）施工段划分要求：有利于结构整体性，以便组织等节奏流水，使施工均衡、连续、有节奏；与主要施工过程相协调，以主导施工过程为主形成工艺组合；与劳动力组织相适应，有足够的工作面；（7）施工机械的选择注意以下几点：施工机械的选择遵循切合需要、实际可能、经济合理的原则；选择施工机械时，首先应选择主导工程的机械，根据工程特点决定其最适宜的类型；考虑施工方法选择时，应着重于影响整个工程施工的分部分项工程的方法；技术组织措施的设计包括保证质量的措施、保证安全的措施、降低成本的措施季节性季工措施、防止环境污染的措施。4.1.2施工道路布置现场设备二次倒运及主吊车转场时场内运输道路需满足：（1）设备进场道路宽度为8m，要求坡度不超过9%，道路转弯半径不小于40m，满足拖板车安全通行。（2）直线通行时要求可用路面宽度不少于4.5m，为减少运输车辆的爬坡阻力和车辆会车需要，每隔100-200m设置一个错车道。要求场地平整、轧实。（3）设备直接进场，风场内进场道路的最大道路坡度为8º,条件是路面足够坚硬和压实,路面填筑材料应避免运输车轮胎打滑。即路面坡度为14%。如果路面坡度超过这一值。场内道路的坡度应满足设备二次倒运及主吊运输的通行。转弯半径超过45º的道路最大坡度不能超过5%。（注：如果运输车辆爬坡能力不足可采用装载机等其他机械施加外力牵引以增加爬坡能力。）4.2临时设施布置生活区的位置设在风电场附近的地方，设专人负责生活区后勤及卫生管理，制定现场生活保障措施，建立健全各项规章制度，确保施工人员的生活条件和生活秩序。在生活区附近设立临时垃圾箱，用后的垃圾及时处理，不应对生活区和周围环境造成污染。4.2.1临时工程规划（1）临设工程规划的主要依据为：本吊装的工程量及拟投入的施工力量。业主提供的场地条件,项目施工周期。（2）临时设施规划的实施指导思想：满足施工及生活的基本需要，以可移动半永久性建筑为主。注意现场安全、实用，文明、整洁，尽量利用业主提供的现有设施。（3）临时设施规划：施工临时设施包括现场办公室、临时仓库、工人休息室、及工具房等，设置在业主指定的地点。（4）临时设施规模及结构形式：根据施工的需要，具体规划了临时设施的规模和建筑结构形式，为了便于搬迁和尽快形成施工生产能力，降低施工成本，同时有利于工程完工后的拆除，现场办公室，工具房等采用组合式板房。（5）施工场地的准备：1）现场办公室：现场办公室包括项目部办公室。利用活动板房，摆放在业主指定的场地中。2）现场仓库及堆放场：在施工暂设区设置供应部门的材料仓库，以存车辆零配件，仓库利用活动板房。3）现场停车场地：在施工现场需要设置车辆停放场地。临时场地采用原土压实后铺碎石。在该场地一侧设置活动板房作为工人的工作间和休息室，并设置活动板房作为工具房。4）施工用水及排水：本工程需少量的清洗车辆用水，由业主提供的供水点敷设部分临时供水管线。临时水线埋地敷设。施工区域饮用水利用桶装饮用纯净水。在施工现场设置临时排水沟。5）施工用电：本工程用电除小型机具用电外主要是照明用电，采用发电机发电的方式进行送电。施工临时电缆采用埋地敷设的方式，过路处加套管保护。6）围墙和道路：在施工暂设区设置临时围栏，以利于施工的安全防护和保卫。在暂设区内需作部分临时碎石路面，以满足车辆行驶需要。7）施工现场消防：在施工暂设区，设置若干消防器材和消防砂堆，以满足消防的需要。（6）生活临时设施：本工程的生活临时设施主要包括宿舍、食堂、厕所等。餐饮设施：在临建场地内设置食堂，作为职工就餐的场所。施工现场需要加班的时候，食堂提供工作快餐。食堂的餐厅在闲暇期间也可作为职工的娱乐场所。在生活区设置卫星电视天线接受系统，以丰富职工的业余文化生活。生活用水：水源接自业主指定地点。生活用电：电源接自业主指定地点。（7）临时设施管理规定1）现场卫生管理在现场设置统一尺寸，颜色和编号的施工垃圾箱，施工过程中产生的垃圾及时入箱、及时处理。放置的物品要摆放整齐。保证现场整齐美观。施工废水排至指定地点，加强总图管理，保证现场雨水排水畅通。生活污水按业主要求统一处理，统一排放至业主指定地点。教育公司职工并制定相应的规章制度，严禁在工作区域或非指定吸烟处吸烟，严禁在施工现场用餐、饮酒。教育车辆驾驶员在施工现场行车时要遵守业主相应的现场管理制度。有毒、有害物质要集中存放和处理，施工废弃物要按业主指定的位置弃置，防止对周围环境造成污染。2）现场通讯管理在项目部办公室设车载电话1部，以方便同业主的联系。在现场建立必要的计算机管理系统，利用网络传递，同业主进行文件和信息的传递，加快信息的速度。在得到业主同意的前提下，主要施工和协调人员配置无线对讲机，以加强现场呼叫和即时联络。3）现场治安管理与保安措施根据业主要求和区域分布情况在出入口配置必要的保安人员负责施工现场和营地的治安保卫工作。在施工现场的所有小型工具和施工设备均设置明显标记，所有进出工地的车辆和工具必须服从门卫的检查。现场保卫人员与业主的保安积极配合，共同做好保卫治安工作。根据当地环境卫生的规定做好卫生清扫工作，垃圾及时处理并运到指定地点。随时接受当地部门和业主的检查，对反馈的问题及时纠正预防。4）现场临时遣散计划施工现场摆放的办公室、工人更衣室等板房，在影响业主场地使用时，要改变摆放位置，现场施工不需要时，要将碎石撤离施工现场。现场施工不再需要的机具设备和材料要有计划的撤离施工现场，撤出时，工程管理部要做好计划和协调工作。现场所有临时设施和施工机具在装置办理完交接后一周之内除业主留用的设施和机具之外全部撤离现场。所有设备材料、工具和板房撤出施工现场时，均需业主签发通行证。（8）临时设施的防雷及防风措施1）现场的临时设施，要进行结构验算，不符合防风强度要求的，在强风到来之前对其进行加固。2）现场使用的小型工具、配电箱、标语牌等在强风到来之前要采取可靠的防护措施。4.3临时供电、供水排水设施及布置4.3.1临时供电布置（1）生活区用电通过一级配电箱分配至生活区二级配电箱；1）每间宿舍配置一个空调电源插座、一个电源插座，220V。2）宿舍配置五个36V充电插座。3）灯具为25W节能灯4）同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；5)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；（2）施工用电：本工程用电除小型机具用电外主要是照明用电，采用发电机发电的方式进行送电。施工临时电缆采用埋地敷设的方式，过路处加套管保护，参考施工临时用电方案。4.3.2供水排水设施及布置（1）生活区用水采用管径为DNXX管，供水管生活区规划统一布置,并在各个需要用水部位接支管，留出水龙头并安装阀门；（2）消防用水：建XXm³消防水池，潜水泵X台取水，用DNXX管接入消防栓配备XXm消防软管，保证消防需要；（3）食堂、生活区场地洗漱水池和浴室、洗衣间用ΦX水管，（4）排水沟采用明沟排水系统。根据施工需要，可进行适当加深。污水出水口设置三级沉淀池及集水井，污水经沉淀后集中排入污水管道。4.4施工总平面管理规划（1）主吊装场地面积约为XXm²，场地轴载荷限制不小于XXT/m²，具体数值需吊装单位根据其吊装设备实际情况进行确认。（2）为减小吊装场地面积，需另设统一堆场，吊装时风机各大部件按吊装顺序依次进场，在操作区完成卸车、翻身、起吊。（3）风轮组装时叶片伸出的部位需保证无障碍物，风轮具体摆放位置由现场施工条件决定。（4）本方案提供的所有数据供参考，具体数据业主可根据风场实际条件进行调整。第五章质量管理体系与措施5.1质量体系建设情况本工程的质量方针是：执行国家标准，规范施工活动，为业主提供满意工程，创质量效益型企业。5.2具体质量控制计划、措施目标质量计划：施工质量、满足国家施工验收规范，达到优质工程标准。顾客满意率100％；分部分项工程进行质检验收合格率达到100%，优良率达到98%以上，最终实现达标投产、争创中国电力优质工程奖(中小型)的目标。质量目标：确保机组达标投产，主要技术经济指标达设计值，创同类机组先进水平，确保行业优质工程。5.3特殊条件下(雨季、冬季)保证措施5.3.1雨季保证措施（1）雨天时电工及安全人员应经常检查电气设备和电源线路，发现漏电现象应停止供电，并立即报告以便进行维修。（2）任何部门和个人必须严格遵守用电安全规定，严禁非电工乱拉接电源，严禁将电线裸露插入或挂钩在开关上；发现漏电应立即报告并停止使用。（3）高空使用的手提电动工具应绑好保险绳，，所用电源架必须有带防漏电开关并能正常工作，配件齐全。（4）每个电源用户必须有两个以上的漏电保护器。（5）积水处或衣服、鞋淋水者禁止使用电源。（6）施工作业人员穿着雨衣应灵便，扣好纽扣，袖扣，防止钩挂到其他物件。（7）上高处作业前清理干净鞋底的污泥，在平台栏杆并不齐全处工作时不得穿雨鞋，以防打滑。（8）雷雨，暴雨应停止露天作业。（9）雨后应对电气设备、机具、电源线路等进行检查并及时修理加固，有严重危险的应立即排除险情。（10）应随时检查各存放件是否安全可靠，存在问题必须及时修改。（11）雨季期间，对存放于现场的电动工具、设备应做好防雨、防潮措施。（12）保持道路畅通，道路两侧应做好排水沟，在低洼积水处应设置涵管以利泄水，联系工程土建方负责维护。（13）如在傍山区域施工，应检查防洪沟防洪能力和加强防山体滑坡措施。（14）雨季施工应加强防触电措施，电源线，电焊线不得侵入水中，不得靠近吊挂钢丝绳。（15）雨季施工时对横跨沟槽的便桥、空中走道等增加防滑措施。（16）施工现场准备足够排水设备，包括潜水泵、污水泵等。施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证质量。（17）施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。（18）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。（19）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。（20）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。（21）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。（22）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。（23）雨季进行施工时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施。5.4物资供应管理制度及保障措施5.4.1物资供应管理制度一、机构设置与职责（一）项目部设材料室（对外称物资科，下同）。其职责是：（1）全面负责项目部的物资供应管理工作，建立健全物资管理制度，并负责组织实施。（2）负责审核工程队的物资申请计划；（3）编制项目部的物资采购计划；（4）负责施工生产用料的釆购、保管、供应、冋收、核算工作；（5）按照IS09000标准，做好贯标工作；（6）定期组织业务人员学习专业知识，不断提高管理水平；（7）及时准确上报各类物资统计报表；（8）监督指导工程队的物资核算和贯标工作；（9）完成领导和上级业务部门交给的其它工作。（二）施工队设专职材料员。其主要职责是：（1）全面负责工程队的物资收发管理工作。（2）了解掌握工程进度，结合库存实际，按月编报物资申请计划：（3）做好施工用料的领发、点验、保管工作;（4）搞好物资核算，正确核算核销；（5）负责工程队的贯标工作；（6）及时准确上报各类物资报表；（7）完成领导和项目部物资科交办的其它工作；二、物资计划管理（一）编制物资供应计划是物资工作的重要内容之一。物资管理人员要深入施工现场，了解掌握工程进度，根据当地资源情况与资源变化，充分考虑不利因素，编制合理的采购与供应计划。做到预见性强，储备合理，确保施工生产的不间断进行。（二）项目部施技科根据设计文件（定型图纸），准确计算出各种规格的材料数量，并按质量体系文件的要求，填写《物资需用量计划》。（三）、项目部物资科根据施技科提供的《物资需用量计划》、工程队材料员提供的《物资采购计划》，结合库存情况和可利用资源，按月编制《物资釆购计划》。（四）工程队材料员根据施工形象进度，每月25日前编报《物资申请计划》。（五）控制计划外用料。在施工过程中，物管人员严格按照施技部门提供的各种材料设计需用量，实施定额供应，控制计划外用料。批准变更设计的项目，根据变更后计算出的材料数量,做相应的调整。非工程计划用料，必须经项目部主管领导审批。三、物资采购（一）物资釆购要严格按照采购计划，及时收集市场信息，把握市场行情，抵制不正之风，采购质优价廉的物资。物资釆购量=计划期物资需用量+期未合理储存量一期初库存量一内部资源量。（二）合格分供方的评价。经批准的物资采购计划，必须按质量体系文件要求，对需要评价的钢材、水泥、线上料、混凝土予制构件、砂石料、焊接材料及工程安装设备，按照谁釆购谁评价的原则，进行釆购前的调查评价，并填写《分供方调查评价表》,经筛选岀的合格分供方，填写《合格分供方名录》,附评价资料，报处工程部发布存档。（三）物资釆购的原则（1）计划釆购,品种对路,价格合理;（2）先近购，后远购，先内部，后市场；（3）急用先购，缓用后购；（4）先厂购，后批发，再零购；（5）批量大的物资，实行招标采购或委托代理采购。（四）评价范围内的物资采购，必须在发布的《合格分供方名录》中择优选定供货单位。钢筋、水泥、砂、碎石必须经过二次复试合格后方可采购（钢材、水泥既有的合格分供方可在釆购进货后进行复试）。（五）在一般情况下，任何人不得擅自指定材料供应厂商、确定材料价格。（六）对未按釆购程序采购，所购材料价格高于市场价格，或因材料质量低劣、规格型号不符造成积压，给企业造成经济损失的，视情况给予经济处罚和纪律处分。四、物资验收不同的材料采用不同的方法进行验收，确保物资的质量和数量不出差错。在验收过程中，主要做好以下儿个方面的工作。（一）选好验收人员。贵重物品及主要材料，业务主管必须亲自验收，必要时经测试部门鉴定。大项及堆散材料（主要指砂石料）要选派业务素质高、思想品质好、讲原则的同志担任此项工作，项目部分管领导和业务主管要经常监督、检查。（二）验收依据。供货单位的发票、随货同行的装运清单、磅码单、检尺记录及有关技术证件、图纸、样品、订货合同和其它釆购凭证等，均可作为验收的依据。（三）验收内容（1）质量验收。对材料的外观进行检查，并按照《进货检验和试验程序》进行机械、化学性能的试验。（2）数量的验收。不同的材料采用不同的/收方法。点数、检尺、过磅计量均可，并核实进货量同发货单是否相符。（3）做好记录。保管员对进场（库）的物资验证后，及时填写《物资验收讪录》。如发现质量、数量有问题时，应填写《进货不合格产品记录》和《产品丢失损坏和变质情况登记表》。属于顾客提供的产品，验收合格后填写《顾客提供产品验收记录》。如发现物资名称、规格、型号、材质、技术标准与合同竹不符或经试验不相符时，填写《顾客提供产品验证记录》。如发现丢失损坏，填写《顾客提供产品丢失损坏记录》。以上几种情况，保管员除及时做好记录外，并找有关人员签证，以便提供与分供方交涉处理的客观证据。（四）办理入库手续。经过质量数量的验收程序，实物与发货单完全相符，依据发票按物资类别，认真填制《材料点验单》,并登记《材料动态帐》。五、现场物资管理现场物资管理是物资管理的中心环节，也是施工现场管理的重要内容之一。施工现场地域广阔，人员繁杂，不易管理，各级领导要高度重视。施工现场物资管理水平的高低，影响到企业的社会信誉。因此，必须加强此项工作，充分体现企业的管理水平。（一）合理规划料场，材料分类标识存放。堆散材料选择高岗地，平整夯实，必要时用混凝土打平，便于堆散料的清扫；水泥的存放必须做到防水、防雨、防潮，按品种规格、出厂编号、生产厂家分类堆放，单独标识。用于标识的《产品质量标识牌》。水泥垛高以10袋为宜，坚持先进先出的原则，存放期最长不超过三个月，有条件的要在库内或搭棚存放。钢材按生产厂家、规格、批号分类存放，单独标识。木材、周转材料等，按品种规格分类存放，保持一头齐，一条线。有条件的存放在料棚内。机械配件等贵重物品库内存放。（二）加强施工现场的物资供应管理工作。按照物资保管规定，现场存放的材料实行上盖下垫，定期维护保养，防止材料生锈、受潮、变质霉烂。分包工程的材料管理必须强化，不能以包代管。防丢失、防盗窃，现场材料警戒人员要作风正派，原则性强。项目部要制定严格的警戒人员制度，轮流换岗要办理签字交接手续，防止追究责任时互相推卸责任。对监守自盗人员从重处罚。（三）加强易燃易爆物品的管理。易燃易爆物品严格按照公安、消防部门的要求，设施完备，配齐防火、防爆器材,实行24小时专人看管，交接班时要办理严格的交接手续。杜绝事故的发生。项目部根据具体情况，制定相应的易燃易爆物品管理细则。六、地材管理地材指的是砖瓦灰砂石等材料，在施工生产中占有较大的比重，约占投入材料费的30-40%。地材管理的好坏，直接影响到施工进度、工程成本、质量和效益。为保障供应，降低成本，保证质量，提高效益，必须做好以下几个方面的工作。（一）资源调査：包括地材资源分布，供料单位的生产能力、地材质量、品种规格、价格、运输条件（水运、汽运、火车运、拖拉机运）、运距、服务质量等。（二）选择供货单位。根据调查情况，首先考虑生产供应能力和质量；其次分析核算价格、运输方式、运距运费等综合进价和服务质量。本着保证供应质量，降低采购成本的原则，将选定的分供方填写《分供方调查表》，报处发文公布。（三）签订合同。应同具有法人资格或取得法人授权，以法人名义的生产厂（场）洽谈签约，要综合考虑季节变化、农忙等情况。合同条款包括：标的（材料名称、规格）、数量、质量、价格、验收方法、供料时间、地点、运输方式、装卸费用的分担、结算方式等，以及违约责任和双方合同约定的其它条件。（四）地材的验收。地材验收分质量验收和数量验收。质量验收采取外观验收和抽样验收相结合的方法。数量验收采取过磅、量方（灰、砂、石）和点数（砖、瓦）验收方法,对量方验收的地材，应据实扣除空隙量，确保不亏方。数量、质量验收后，收料员填写《地材收货单》。（五）地材存放管理。地材的存放应方便施工，减少倒运，降低损耗,存放场地要平整夯实，堆放规则。要加强用料的计划性,充分考虑汛期运输和农忙季节产量、道路情况等因素，超前计划，确保施工需要。（六）在工程项目就近开办采石厂，自产自销，应向当地有关部门中清办理开采许可证，或者取得当地有管理权的主管部门的许可，方可进行开采，并且要履行文字手续，以免扯皮。自釆砂石料要确保质量。七、材料的盘点与列销（一）材料的盘点。材料盘点是核算工作的一项重要内容。盘点工作的好坏，直接关系到核算成本的真实性，各级领导必须加强这项工作的组织，定期清仓査库。（1）施工队材料室要日清月结。对库存材料每月循环自点率不小于15%,并填写《物资自点记录》。依据《材料动态帐》结存数量，每半清查核对库存材料一次，并编制《物资清点表》,报本级财务和项目部物资科各二份。盘点中的盈亏要如实反映，如出现云失、损坏，填与《产品丢失损坏和变质情况登记表》。并及时查明原因，根据有关规定，报请领导签批处理。（2）项目部物质科对各施工队的库存材料，每月盘点一次，盘点中出现的盈亏要如实反映。盈亏金额XXX元以内的，由施工队领导签批处理，金额在XXX元以上的由项目部经理签批处理。（二）工程材料的列销（1）构成工程实体的主要材料，严格按照单工点、单项目签认的发料单（，并填写《材料消耗月报表》,经单位主管领导签批后列销。填报数据必须真实，不得弄虚作假，为核算提供准确依据。（2）低值易耗品的列销。视其价值大小，一般采用三种摊销方法：（1）一次摊销法：适用于价值较小的低值易耗品；（2）分期摊销法：根据低值易耗品的价值和预计使用年限，平均计算每期摊销额。适用于价值较大的低值易耗品；（3）五五摊销法：即领用时摊销50%,报废时再摊销50%。（3）周转材料的摊销，一般采用以下摊销方法：1）一次摊销法：将周转的价值一次列入工程成本，适用于易腐易糟的周转材料。2）分期摊销法：根据周转材料预计使用期限，计算其摊销额。一般适用于脚手架、跳板、钢轨、枕木等。周转材料每期摊销额=（周转材料计划成本-预计残值）：预计使用期限。3）分次摊销法：根据周转材料预计使用次数，计列每次摊销额。周转材料每使用一次的摊销额=（周转材料计划成本一预计残值）：预计使用次数。4）定额摊销法：根据完成的实物工程带和预算定额规定的周转材料消耗定额，计算使用期的摊销额。这种摊销适用于各种模板。周转材料使用期摊销额=使用期完成的实物工程量X单位周转材料使用消耗定额5）租赁周转材料的摊销：租赁周转材料使用期内摊销额=使用期租金+运杂费+损坏赔偿费+抵押金利息。项目部采用哪种摊销方法，可根据工程实际确定。无论采用哪种摊销法，施工期间的摊销额与实耗价值很难一致，为使周转材料的摊销额与实耗价值基本平衡，项目部应在工程竣工或年终时，对再用的周转材料进行盘点，根据实耗调整已计提的摊销额。以保证工程成本的准确性和真实性。盘点发现的周转材料报废和短缺，应及时补办报废手续，并补列周转材料摊销额。报废、短缺周转材料应补提的摊销额=应提摊销额-已提摊销额，应提摊销额=报废短缺周转材料的计划成本-残值。（4）材料出库要手续齐全，未经领导同意，任何人无权外借工程材料，一经发现，严肃处理。（5）收发料过程中的记录、业务凭证，按照处《质量记录控制程序》的要求，建立保存。八、工程物资的转场与移交工程项目竣工，项目部物资人员在有关部门的配合下，积极做好工程物资的转场与移交工作，达到工完料净场地清，办理有关交接手续。（一）工程物资的转场。指工程剩余可继续使用的材料转移到其它工程项目。直接转场的物资应逐项登记造册，注明转场物资的名称、规格、质量、数量和价值，交接人员双方签字，并交财务部门及时转账结算。即使在转场物资的移交人与接收人同为一人的情况下，也要做《转场材料移交表》，并根据该表建立新的材料动态账。（二）工程物资的移交。指物管人员换岗的交接。物管人员因工作需要，调离原岗，从事新的工作，必须办理交接手续。按《材料动态账》清查库存材料，逐项填写《工程材料移交表》，注明物资名称、规格、质量、数量和价值，移交人、接收人和监交人分别签字，并报主管物资部门和财务部门备案存査，交接中出现的问题，报请主管领导审批处理,不留尾巴。物资节约深入开展増收节支，修旧利废活动，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。坚持合理套裁，节约代用，能用旧的不用新，能就短的不动长，能釆小的不取大。（一）修旧利废，物尽其用。施工队材料室负责回收旧品工作。小型机具的维修，交旧领新，以大改小，修复使用。大力推广添加剂，节约代用，降低物耗。（二）周转材料的管理。项目部物资科负责钢模板，脚手架等周转材料的维修保养工作，増加使用次数，有效降低工程成本。（三）物资节约指标：钢材节约率3%,木材节约率4%,水泥节约率5%，油料节约率4%。其它材料节约率1%以上。十、物资节奖超罚根据责权利相结合的原则和项目部物资管理工作的要求，实行物资节约有奖，超耗受罚的管理制度。（一）项目部物资科无正当理由，不能按计划及时供料到现场，造成停工待料，或因材料质量差，造成工程质量不合格，及材料价格高于相邻标段，视情况扣发物资人员一至三个月的奖金（物资科长扣发二至四个月奖金）。项目部物资科千方百计筹措资源，所供材料价格低于相邻标段，视情况给予材料人员一至三个月的奖金（物资科长二至四个月）。（二）施工队材料室因保管不善，造成材料丢失损坏、锈蚀、变质等，除照价赔偿外，扣发责任人一至三个月的奖金。材料室人员对工作认真负责，工程材料无一丢失损坏，视情况给予一至三个月的奖金。（三）项目部所有工程材料，任何人不得私自处理。如发现在物资供应管理中弄虚作假，损公肥私，或因责任心不强，玩忽职守，给项目部造成较大损失的，视情况给予一定的经济处罚，或撤销其职务，直至追究刑事责任。十一、物资监察为适应市场经济的需要，维护企业利益，确保工程质量，项目部要设立一名专（兼）职监察员。（一）物资监察员应具备的条件（1）模范遵守国家方针、政策、法规，作风正派，实事求是，坚持原则，廉洁自律，具有度好的政治素质利职业道德。敢于同不良现象做斗争。（2）从事物资工作三年以上，熟悉有关经济法规、《合同法》、《招投标法》，具有高中或高中以上文化程度。（二）监察员有权对本项目部的物资申请计划、采购渠道、质量、价格、使用、消耗定额等实施情况进行监督、检查。有权调阅与物资工作有关的文件，审查有关帐项、凭证和技术资料。有权越级反映物资监察事宜，并提岀处理意见。物资监察员每三个月公布主要物资的市场价格。物资监察员不能由项目部负责主要材料采购的人员担任。十二、物资业务科目划分及其范围为便于开展物资核算，建立标准化、规范化的物资业务档案，将工程物资划分为十六个业务科目。（一）大五金（简称“大”）。包括生铁、铝合金、型钢、线材、钢板、带钢、硅钢片、优质型钢、无缝钢管、焊缝钢管、金属制品、铸铁管（上水用承插、单元、双元管）、废钢铁。不含重轨、轻轨及其配件。（二）木材（简称“木”）。包括加工用原木、直接用原木（电杆、桩木、杉原条）、锯材、等外板、胶合板，不含普通枕木、木油枕。（三）水泥（简称“砼”）。包括各种水泥。（四）燃料（简称“燃”）。包括汽油、柴油、煤油、附属油、沥清、煤、焦炭。不含木炭和烧火柴。（五）火工品（简称“爆”）。包括炸药、雷管、导火索、导爆索。（六）线上料（简称“线”）。包括钢筋混凝土梁、钢筋混凝土枕。（七）水泥制品（简称,砼制品”）。包括钢筋混凝土枕、钢筋混凝土管桩、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土管、钢筋混凝土板、钢筋混凝土梁。（八）电工器材（简称“电”）。包括电力电缆、控制电缆、裸铝线、电磁线、布电线、高低压电器、高低压电缆、电力金具、架空电线器材、绝缘材料、电工仪表、其它电器材料。不含钢筋混凝土屯杆、木电杆。（九）地材（简称“地”）。包括砖、瓦、石灰、砂子、石料、粘土。（十）小五金（简称“小”）。包括有色金属、下水铸铁管及其管件、水暖件、建筑五金、紧固件、焊接材料。（十一）工具（简称“工”）。包括量具、刃具、磨具、硬质合金刀片，中小衡器和线路、木工、瓦工、钳工、锻工、焊接、油漆、计测、电工、消防、超重、搬运、包装工具及其它手动工具。（十二）杂品（简称“什”）。包括玻璃及制品、石棉及制品、橡胶及制品、塑料及制品、纤维材料制品、竹木柳草制品、皮革制品、卫生陶瓷、防水隔热材料、耐火材料、非金属材料、化工品、涂料、容器、其它建筑和杂备品。（十三）工程（油料）器材（简称“工固”）。指用于施工生产的无动力机具和铺轨设备。（十四）防护用品（简称“防”）。包括防护服装，安全绳带、防寒用品、防水用品、救生用品、耐油用品、防毒用品、防尘用品、绝缘用品、隔热用品和其它防护用品。5.4.2物质保障措施（1）组织好材料供应工作，对于施工用到的几种主要材料要做到提前组织，根据本工程特点地砖用量多