土建工程主要分部分项工程质量控制要点

施工前、监理工程师应审查测量工作的准备情况，包括：设计图纸是否准确到位、测绘部门提供的水准点〔以出具的正式监理工程师应了解和掌握本工程测量相关数据，并在测量过程中和测量完成后进展测量成果复核验收。测量成果验收记录监理工程师应了解和掌握本工程测量相关数据，并在测量过程中和测量完成后进展测量成果复核验收。测量成果验收记录测量是最为关键的环节，必须控制到位。对建筑平面形状复杂或精度要求高的工程，应要求施工单位编制施工测量方案。应及时完成。测量是最为关键的环节，必须控制到位。对建筑平面形状复杂或精度要求高的工程，应要求施工单位编制施工测量方案。相互间的交接检验验收是协调和控制的对根底和主体工程由不同单位承包的，在根底施工前，应由主体施工单位共同进展测量复核，根底施工完成后，监理工程相互间的交接检验验收是协调和控制的师应组织双方进展交接验收并有相关记录。按相关要求监视观测点的布置并做好记录。施工中常见的质量问题是：塌方、位置偏移、回填土密实度达不到要求、回填土不均匀下沉。深基坑工程中，监理工程师应亲自参与并措施加以保护或排除深基坑工程施工要对邻近的建〔构〕筑物做相应的调查，以便施工时保证邻近建筑的平安。要求施工单位做好边坡和临近道路的监测面审核，重点审核施工方法，技术、质量、平安保证措施，并检查催促落实。应及时向业主报告，并请勘察、设计部门承包单位应有应对紧急情况下的预案和措施。共同研究解决。根据建设部等文件规定，深基坑施工前基好原始场地方格网确实认工作后，方可进展基坑开挖。坑支护设计图纸、支护施工方案必须经专位根据现场实际情况采取合理的措施进展排除，以利挖土工作顺利进展。完成后，相关参建各方应组织有关专家联6〕挖土过程中，应对土质变化情况做好记录，及时反响。合对基坑支护验收。视后续工作进展时间而定，但以尽量防止扰动原始地基土构造为。原则〕8〕对地基地质变化，要会同勘察设计单位现场解决。4、排土对市及时反响设计进展处理，以保证基坑平安。10〕开挖过程中石方爆破工程尚应符合有关文件规定和施工标准要求。11〕基坑开挖过程中，催促承包单位做好文明施工、平安生产及环境保护工作。14〕回填土为粘土时，填土前应检查其含水量是否在控制范围内，否则应采取相应措施解决。常见的质量问题：桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。1）桩施工前，应检查施工单位的施工方案是否能满足正常施工要求，对其中的桩锤选用、打桩顺序应重点审核。合标准要求，桩身砼强度应满足设计要求，桩应有出厂合格证明。3）检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量及正常施工需要。4）打桩前应对桩位进展复验，检查是否符合设计要求。①出现桩身断裂，应会同设计人员共同研究处理方法，可采取补桩的方法；②出现桩顶砼碎裂，应停顿打桩，在桩顶加厚桩垫，如较严重，可把桩顶剔平补强后再打。③桩顶位移偏差大，应会同设计单位研究解决。1、预制桩打桩过程应实行旁站监理，尤其是2、人工挖孔桩施工时，①监理工程师应要求施工单位严格按设计要求施工砼护防，、桩位编号应遵循以下原则，从小轴线向大的深度。根据设计要求进展桩身完整性和承载力检验。轴线方向编号。8）预制桩施工完成后，应及时完成归档工作，并编制竣工图。2、人工挖孔灌注桩工程并检查桩底清渣情况。施工中常见的问题：桩位偏移大、嵌岩深度缺乏、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。5、砼施工时，要旁站监理。当桩孔较深时，控制措施：应采取措施防止砼浇注高差过大引起的离1）施工前应熟悉工程地质情况及地下障碍物的情况，以便对可能对施工质量、平安有影响的因素采取可靠的对策。析现象。2）在对地质复杂或成孔经历缺乏的地质大面积施工前应进展试桩工作，这项工作极为重要，对确定施工工艺，保证质量、平安至关重要，要对试桩进展总结，以利下步工作的正常开展。3）孔前及第一节护壁施工前，检查桩位放线是否与设计图纸相符。5）桩护壁施工应逐节进展，护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求，上下节护壁钢筋搭接，护壁分段处搭接应满足设计和标准要求。6）护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具，施工过程中应检查投料计量情况及振捣情况，有地下水的砼应掺用速凝剂，护壁施工完成后，应及时检查砼质量情况，对有问题的应及时补强、加固。③钢筋笼制作是否符合设计要求，钢筋笼吊装入孔前应采取加固措施，防止变形。8）钢筋笼的安装到位情况，如接头的焊接或搭接是否符合要求，主筋保护层厚度是否符合要求，钢筋甩槎是否符合要求。①商品砼出厂前的投料计量、坍落度情况。宜大于2m，以防砼离析。当桩孔内渗水量过大影响砼浇注质量时，应采取有效措施保证砼浇注质量。④水下浇注砼时，应有可靠的技术措施。①承台钢筋施工前，应检查桩头的处理情况，桩头应到达凿除浮浆层，露出密实砼面的程度。②承台钢筋设置应符合设计要求，施工质量应满足设计要求。③承台模板尺寸应符合设计要求，支撑要结实，防止跑模、胀模。④砼浇注应检查投料计量、坍落度、振捣等。②施工过程中应注意土质变化情况，遇有不良土质影响施工时，应采取可靠措施。③挖孔过程中，井边应设有应急爬梯、溜绳。④施工用电应防止电缆磨损、潮湿、断裂而出现漏电伤人。⑤注意井内通风，必要时采用通风设备通风。常见的质量问题：施工缝位置不当，砼墙面、施工缝渗漏，预埋件、穿墙螺栓管道处渗漏。1.防水砼浇注时，坍落度应现场随时检查，2）防水砼制作质量检查的内容：原材料质量情况，防水剂要选用质量优的产品，并控制氨释放限量达标。砼配比投料计况，防水剂掺量是否符合配比要求，砼坍落度是否符合配比要求等。平施工缝应高出底板00mm以上。止水带、止水胶条设置结实顺直。处理一定要控制到位，后浇带砼未封闭5）防水砼应连续浇注完成，施工中应抽查砼坍浇度是否符合要求，施工中振捣是否到位，浇注顺序是否合理，砼接槎是隐患。砼试件留置应监视到位，确保试件的真实性。防水砼拆模后应及时检查验收，出现问题及时处理，不留隐患。拆模时一定要注意砼未到达一定强度，不得随意触动穿墙螺栓，防止该部位渗漏。常见的质量问题：卷材与基层粘结不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接缝粘贴不严。以免劣质、超保质期产品用于工程。2.搭接缝的粘结质量是防水成功的关键，应3.施工过程和施工完成后的成品保护工作要4.当采用涂料防水和刚性防水时，重点要检查涂层厚度、匀度、加强层。防水卷材施工前应检查基层的含水率能否到达粘结结实的程度，必要时应进展工艺试验，卷材与基层粘结结实是保证防水防水卷材施工应由专业施工队完成，施工人员应经培训上岗。防水卷材施工时，检查卷材与基层粘结是否结实，卷材间搭接宽度应符合要求，搭接处应粘结结实，封口应严密。附加层应先施工，验收合格可进展大面积施工。防水卷材施工完成应及时检查验收，检查内容包括：与基层粘贴是否结实，有无空鼓、搭接质量如何，外表有无损伤，验收合格后立即进展保护层施工，以利成品保护。冬季施工时，尚应遵守冬季施工要求。施工中常见的质量问题是：空鼓、裂缝、施工缝留置不合理。2）基层表应坚实、平正、干净、粗糙，并湿润无积水。3）水泥砂浆防水层所用材料及配比必须符合要求，6）水应采用不含有害物质的干净水。7）聚合物乳剂的观外质量，无颗粒、异物和凝固物。8）外加剂的性能应符合一等品以上的质量标准。9）防水层施工时各层应严密贴合，每层宜连续施工，施工缝须留梯形坡茬，且离阴阳角处010）分层铺抹应压实，抹平和外表压光，阴阳角做成圆弧型。1.模板施工中，标高要控制到位，以免出现楼板标高超差过大的问题，另外，构件的1.模板施工中，标高要控制到位，以免出现楼板标高超差过大的问题，另外，构件的平面位置要检查到位，尤其是柱、剪力墙构件变截截面处要控制好。2.模板拼接缝是影响观感质量的一个重要因3.砼拆模要有强度报告为依据，并实行拆模4.砼浇筑时，要设固定专人看护模板。5.大型构造转换层施工前，监理工程师必须对模板设计方案组织有关单位认真审核，有必要时进展专家论证，以免造成质量平模板施工之前，要求施工单位进展模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进展设计，监理人员应进展认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。大连市内已强制采用清水砼模板工艺。施工中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，防止出现模板本身缺陷造成工程质量隐患。施工过程中，应严格按设计图检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、外表平整度、拼接缝等是否超差。大模板存放时，应注意平安、稳定，两片模板应背对背存放；施工中应加强模板脱模剂的使用管理，对于影响构造、装饰工程质量的油质隔离剂不宜使用，严禁使用废机油。隔离剂应拆模应严格按砼强度满足原则，加强拆模报验管理工作。应当注意回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。施工中常见的质量问题是：钢筋材质差、钢筋漏绑、制作尺寸缺乏、钢筋位置不准、砼保护层厚度超差、接头质1量.位置不当。选用知名厂家的产品，现场检验完成后，控制措施：及时填写钢材检查记录。1）钢筋实行外观质量和取样复试相结合的质量检验制度，要检查钢筋出厂合格证明、钢筋产品标识是否标准，外观2质.有无锈蚀，截面圆度、规格、直径如何等，应注意复试中有抗震要求的框架柱受力钢筋强屈比，屈强比的标准要求。尤其是节点部位及悬挑部位要重点检查。2）钢筋加工制作过程中应检查有无脆断，弯折处有无裂纹，假设出现此种情况应进展材质化学成份检验，不符合要3求.于工程。械连接接头，露丝长度过大、脱丝现象一筋成型尺寸，弯钩长度、纵向筋拐头长度等更应注意，防止偷工减料影响质量。4.浇注砼时，钢筋的成品保护应要求施工单4）钢筋接头连接应依据平安可靠性、可行性、经济性原则选取，实行外观检查和取样复试相结合的质量检查制度。位采取可靠的措施，要设定固定专人看护①检查焊工有无上岗证，是否超范围焊接；②检查焊接工艺参数的选取是否合理，焊条使用是否正确；③检查焊缝有无未焊透、过烧、焊瘤、脆断、咬边、夹渣、裂纹、气孔等质量缺陷，并按标准要求处理；⑤检查焊接接头位置、数量是否符合标准要求。机械连接接头①检查专业厂家提供的材料的质量，进展工艺试验确定质量状况；②操作工人应技术熟练，经培训上岗；③加强工艺质量检查，对制作实行定期抽查，判断生产是否正常；④现场安装质量应采取外观检查和取样复试相结合的方法控制接头质量。5）钢筋绑扎安装中，应检查钢筋间距控制情况，严格按设计检查钢筋的数量、规格尺寸、间距位置是否正确，绑扎要结实，接头位置要错开；搭接长度、锚固长度应符合设计和标准要求。6）钢筋保护层必须采取严格的措施加以保证。7）工程中出现钢筋代换时，必须征得设计单位同意，并出具技术文件。出现冷缝、砼外表蜂窝、夹渣、麻面、孔洞、露筋、烂根等易造成构造质量隐患，影响构造平安。查，首车必检，坍落度偏差较大〔超过±1）施工单位落实砼配比工作，以保证强度、方便砼浇注施工的原则选取坍落度。另外，砼出厂时间要随机抽查，同时要求选用。的问题出现。假设工程中出现砼出厂时间3）施工过程中应检查商品砼原材料质量情钢筋质量的外加剂应依据规定慎重使用。2.大体积砼施工前，必须有经过认真研究论度是否符合要求，并做好检查记录。3.有的施工单位为抢进度，在砼未到达标准8）防渗砼施工应连续，防止出现冷缝，加强振捣工作，施工缝节点应考虑较好的防渗技术措施，穿墙螺栓在砼到达4一前不得触动。造实测实量检查，对出现的问题及时分析9）砼施工缝的留设应提前确定好，应符合标准要求。原因，并采取措施解决。可以起到为预控12）主体工程施工完毕后，应及时对构造构件质量检查验收，发现问题及时处理，不留隐患。6.构造实体检测和验收前，应组织施工单位1.砌筑材料质量要严格把关，因砌块材料质量差引发的墙体开裂问题较多。1.砌筑材料质量要严格把关，因砌块材料质量差引发的墙体开裂问题较多。2.目前，砌体拉结筋采用植筋的方法，植筋全固化。另外，植筋时，往往有的施工单位构造胶未注实、注满而引起钢筋锚固不牢，检查时，用手板钢筋是否能转动即可检查出植筋质量如何。控制措施1）检查工程所用原材料质量情况，水泥应复试强度、安定性，水泥是否超期使用，砌块是否未到达龄期出厂等。2）砌筑砂浆应按设计配比进展搅拌计量，建立现场计量制度，搅拌点应设配比牌、磅秤，并监视使用，随时检查投料的准确。3）砌体施工时，应严格检查砂浆饱满度，要做到灰缝厚度适宜、饱满平整，密实，砌块应提前润水。5）砌体留槎应符合标准要求，严禁砌体转角处、交接处留直槎，施工临时洞口留置应符合标准要求。5）砌体留槎应符合标准要求，严禁砌体转角处、交接处留直槎，施工临时洞口留置应符合标准要求。采取可靠的拉结措施用砼补浇密实。4.砌块，或现浇砼坎台，砌体砌至梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完，并8）砌筑砂浆试块留置应符合要求，保证真实。㎜高的砼翻边，不要疏忽漏掉。砌筑时，砌筑顺序要控制好，严格按标准要求执行，砌体顶部必须留置一定空隙，并按标准要求处理，以防止因构造变形引施工中常见的质量问题是：地面空鼓、裂纹、起砂、上下不平，厨卫间地面倒坡、渗漏。施工前，应严格检查原材料质量，水泥强度、安定性试验合格前方可使用，中砂含泥量不3防止出现细砂和含泥量大的砂用于地面工2.防止出现细砂和含泥量大的砂用于地面工2.大面积地面的伸缩缝设置要求可参照相关施工中严格控制配比、水灰比、检查工艺要求执行情况，水泥地面压光不3水泥面层应做好洒水养护工作，养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。蓄水试验合格后，方可进展面层施工，面层施工应按流水方向找好坡度，切忌倒坡。7）地面内敷设暗管的，等管道试压工作完成后，要做好标记防止损坏，水泥面层需采取防裂措施施工中常见的质量问题：空鼓、接触处上下差超差、平整超差、拼接缝超差、排砖不合理。控制措施所用材料应符合设计、环保、质量要求，如水泥、砂、面层板块质量，其中板块应重点检查外表有无裂纹、缺棱、掉角、几何尺寸、外表平整等。检查水泥基层配料是否符合设计要求，投料计量是否准确。检查铺贴过程是否按设计要求进展操作，工艺执行是否符合标准要求。根据材料质量应认真检查，包括厚度、几何尺寸、翘曲有无缺棱掉角、超差大的板块会影响板块铺贴完成及时检查铺贴质量，如外表平整度、接缝上下差、缝格平直、踢脚线上口平直度，是否有空鼓等，做到及时发现问题及时处理解决。监视落实成品保护措施的执行。差，漏水、泄水孔数量缺乏，框与墙体间缝处理不标准、框扇损坏，污染，密封胶质量差。料。材应有检测报告，铝合金、塑钢门窗应采取现场检查和性能复试相结合来保证质量和使用功能，防火门、防盗门.符与墙体嵌缝质量检查要认真控，殊专业要求，具有满足使用功能的特点，并应有相关部门的认可文件。采用封胶前要全面检查。2）金属门窗框固定连接件应防腐、巩固，固定点设置数量应符合结实性、平安性原则，框体与墙体间缝隙应填嵌密.、与墙体连接固定点的设置应符合相材料。关规定，并按设计要求做好避雷接地。3）检查门窗框安装外窗要上下通线，框的垂直度，对角线要符合要求。5.成品保护工作应加强管理。5）框体与墙体密封胶施工要做到宽窄均匀一致，粘结结实、平整、光滑。漏引起的漏水、透风。7）门窗安装过程中应采取贴胶带、交接验收等措施，防止水泥砂浆污染，损伤外表。7.面积较大的单樘窗应注意框的整体刚度1）保温隔热材料、防水材料及配套材料应符合设计要求，必须有出厂合格证和复试报告，现场检查外观质量状况，包括：厚4）屋面找平层宜留设分格缝，找平层应到达平整密实，坡向正确，立面与平面交接处应做成符合要求的圆弧。3.屋面砼保护层伸缩缝留设参阅相关施工技5）卷材铺贴前，应检查找平层含水率情况，必须严格控制找平层含水率，防止出现卷材与基层粘结不牢。术标准。8）上人屋面砼保护层应留设分格缝，间距应符合设计要求，保护层与防水层之间应设隔离层。施工前应做好施工方案，重点审查对防水层保护天沟，檐沟等细部泛水处理。瓦屋面主要通病为屋面渗漏和瓦片脱落。突出屋面的砖墙烟囱侧面作好泛水，瓦面施工以坐浆为主，当坡度较大时，应增加挂瓦条，并对钉眼处仔细密闭施工。施工中常见的问题是：抹灰层空鼓、开裂、墙面接槎明显，色泽不均，面层爆灰，阴阳角不方正，不顺直等。甩素水泥浆的方法、处理好基层。层进展检查，合格前方可进展抹灰施工。止开裂，并做好隐蔽验收。大面积施工前应进展样板检验工作，确定工艺和质量标准。3.墙体砌筑完成应停置一段时间后〔建议至止脱落。5）要求施工单位抹灰前必须找好规矩，四角规方，横平竖直。4.抹灰前，房间规方、顶棚四周标高检查工6）面层施工时，应将接槎位置留在阴阳角处，防止出现接槎明显。作要到位，并做好记录。7）顶棚抹灰时，上层楼板应防止振动，防止脱落。8）外墙、顶棚抹灰应实行严格的检查制度，防止出现空鼓脱落伤人事件。抹灰完成后应及时检查验收，发现问题及时处理。施工中常见的问题：空鼓、开裂、色差大、纹理不顺，接缝超差。2）天然石板运输过程中，不得用草绳捆绑，防止板材污染。1.室内选用天然石材时，应注意检测防射性4）处理好基层是防止空鼓、脱落的关键工作，应认真检查基层是否结实，是否有油污、泥土、残留的砂浆等。2.板材尺寸、厚度、翘曲等进场时要检查到5）安装石板前，要进展石板选材、试放样，力求到达纹理自然通顺，色泽均匀的最正确效果。对湿贴石材应作背涂，6）对质地较软的大理石板粘贴前应做背涂，以增加强度防止开裂。对颜色较浅的大理石板，应用白水泥或专业粘贴料，以防7）加强石板粘贴过程中工艺检查，防止出现质量问题引起返工，把问题发现在前。8）石板粘贴完成后可采用五彩布覆盖等措施加强成品保护，防损坏、污染。常见质量问题：空鼓、脱落、墙面污染、分隔缝不匀。1）饰面砖施工应进展排砖设计，监理工程师对排砖设计应进展必要的审查；2）产品必须符合设计要求，应有出厂检验报告和出厂合格证书；3）施工前应做样板，经业主、设计、监理等单位根据相关标准认可前方可大面积施工；刮大白工程常见的问题：大白墙面不平整、污染、接槎明显、白度不够、掉粉、起皮。1）施工所用材料必须符合设计要求，材料质量及配料应符合相关标准。大面积施工前应进展样板检验2）大白施工前应对基层进展检查验收，基层必须枯燥，无空鼓、裂纹等质量问题前方可进展3）大白施工应严格按工艺要求进展，施工完成后应到达外表平整、光滑，白度符合要求。4）大白施工完成后应加强成品保护措施，防污染、防潮湿。施工中常见的质量问题：油漆流坠、慢干、回粘、漆膜粗糙、皱纹、起泡、倒光。2.外墙面砖镶贴前，应进展“选砖〞工作，确保几何尺寸一致的砖贴在同一墙面上。1）油漆所用材料必须符合设计要求，产品质量符合有关标准要求。2）涂漆前应根据工艺特点和气温情况选择适宜的油漆粘度，防止出现流坠、刷纹。3）涂漆前检查基层的含水率及外表处理情况，应将外表的灰尘、污垢、毛刺、缝隙、凹凸不平等处理干净。5）油漆完成后要及时检查验收，发现问题及时处理，做好成品保护工作。施工前必须作好专业施工方案，确保施工平安，在基层验收合格后，方可进展涂料施工。材料进场必须符合设计要求，产品合格证书性能检测报告现场复验报告齐全，按产品使用说明书施工。1.护栏和扶手应有设计图纸，材料符合设计要求，护栏与预埋件连接结实。2.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须结实。护栏、扶手高度等要严格执行强制性标准要1.1外墙保温工程，应经设计确定材料品种、厚度，并应进展必要的热工计算。包括容重、绝热系数等。包括容重、绝热系数等。1.3进场材料应证件齐全并经监理工程师验收前方可进场。2外保温设计方案的审核1.1建筑构造是否存在保温缺乏或遗漏的情况，如：无采暖楼梯间部位的分户墙是否能到达保温要求等。2外保温设计方案的审核1.1建筑构造是否存在保温缺乏或遗漏的情况，如：无采暖楼梯间部位的分户墙是否能到达保温要求等。⒊保温板墙面伸缩缝处理是一个易被无视的⒊保温板墙面伸缩缝处理是一个易被无视的1.3选用的材料与饰面材料有无相互排斥及平安隐患等。3施工准备阶段的工作3.1组织主体施工单位与保温专业施工队的基层交接验收工作，检查内容包括：建筑物的整体垂直度是否符合要求，基层墙面3施工准备阶段的工作3.1组织主体施工单位与保温专业施工队的基层交接验收工作，检查内容包括：建筑物的整体垂直度是否符合要求，基层墙面位出现诸如板底不打胶等偷工减料情况的平整度、垂直度是否符合要求，基层的强度是否符合要求，门窗洞口位置是否准确等等。待验收通过后，双方要在工序交位出现诸如板底不打胶等偷工减料情况的接单上签字正式交接。5.外墙外保温上粘贴外墙面砖应按国家建筑3.2要求专业保温施工队建立有效的质量平安保证体系。5.外墙外保温上粘贴外墙面砖应按国家建筑标准设计图集02J121-1外墙外保温建筑构3.3要求保温专业施工队拿出施工方案，监理工程师审批并进展必要的质量交底。标准设计图集02J121-1外墙外保温建筑构造〔一〕的相关要求执行。造〔一〕的相关要求执行。6.外墙外保温中的试验请参阅外墙外保温施4.1保温层施工6.外墙外保温中的试验请参阅外墙外保温施工技术规程的相关要求。工技术规程的相关要求。4.1.2保温板粘贴前，应在基体或基层水平面上弹线确定保温板粘贴模数，防止出现小块板上墙的情况。4.1.5粘贴保温板前外墙门窗洞处理必须按设计要求完成，并应符合设计及施工验收标准。4.1.6粘贴保温板前外墙上的水落管、各种进户管线、一层防盗窗预埋件及其它外墙预埋件，必须按设计图纸和施工验收标准的4.1.7粘贴保温板时，应按同类规格整幅板面使用。当遇到有突出管线埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用非整幅板拼凑。整幅板切割时，其切割边缘必须顺直、平整。4.1.8保温板与墙面粘贴时，粘结胶泥应与墙面同时接触，使粘结胶泥与墙面粘贴严密、均匀，并与粘贴完的保温板齐平，拼缝严密，如遇有一面粘贴不平时，应立即取下重贴。4.1.9在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴保温板必须相互粘结严密，边缘应满铺粘结胶泥。4.1.10保温板上的锚固点应重点检查，检查内容包括孔深，锚固是否结实，数量是否符合要求等。4.2保护层施工宽度不应小于200㎜。外墙饰面采用面砖等较厚重的饰面材料时，玻璃纤维网布的强度应适当加大。4.2.4在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周，并贴至门窗框为止。4.2.5在粘贴玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜、网布外鼓、皱褶等现象。网布搭接长度，水平方向不4.2.6最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维网布外露，不应有明显的玻璃纤维网布显影、砂眼、抹纹、接茬等痕迹，外表应平4.2.7做保护层时，任何部位严禁使用干水泥。4.2.8保护层施工时，严禁阳光曝晒，保护层终凝前严禁水冲。6.1加强专业保温分包与总包单位交接配合管理。包括外脚手架的配合使用。6.2加强工序检查验收工作包括基层、保温层，及时发现问题及时处理。●幕墙设计方案论证、审核●幕墙施工方案审查●幕墙材料加工制作●幕墙材质检查●幕墙安装节点质量检查n监理工程师应协助业主组织幕墙设计方案论证、审核工作，应对以下内容进展必要的审查。o幕墙的玻璃分格能否满足设计风格要求。o幕墙与主体连接节点的配合是否到位，在构造主体施工时，幕墙分格设计未完成易造成后置埋件而使费用大量增加，因此在构造主体施工前，设计应予以考虑。o幕墙所选用材料的种类与施工进度的关系，假设幕墙采用进口材料，则应充分考虑制备期。o幕墙的玻璃选用及节能效果评价，与所选材料有关。o幕墙的力学计算依据是否准确，刚度能否满足要求。o应注意，幕墙设计和施工单位必须有专业资质，且幕墙设计应经主体设计单位的荷载复核，且必须经过设计施工图审查机构审查批准前方可施工。n幕墙施工方案的审核必要时组织有关专家论证，监理工程师应重点审核以下内容：o幕墙的施工组织及安装方法是否合理。o幕墙加工制作、安装的技术质量措施是否到位，尤其是节点部位应细致审核。o幕墙工期方案、幕墙安装劳力、机械的需求、进场方案是否满足工期要求。实力、派驻现场管理人员的资质及质保、安保体系是否健全，并做好记录，作为n协助业主组织幕墙设计图纸交底及会审。具备合格的结论方可大面积施工。2.2过程控制措施另外，构造胶、密封胶应注意生产日期及有效期做好记录，不得过期使用，对幕墙用玻璃应认真选材。n假设工程中采用单元幕墙板，监理工程师应到加工厂对构件加工制作过程进展检查，特别是针对构造胶的固化条件及固化时间等要严格核查、记录。n幕墙现场安装监理中，应重点核查以下工作：o幕墙主龙骨与主体节点连接是否符合设计条件，连接是否结实，防腐是否到位，两种不同材料选用应注意采取防止化o幕墙次龙骨与主龙骨的连接质量，包括位置、尺寸等。o幕墙单元板安装，包括相邻面平整度、接缝上下差及缝隙宽度等应符合要求，此项工作应进展到位的巡查，并做好检查记录。o幕墙缝隙处理，其中密封胶封注应实行旁站监理，并且大风雨天不允许施工。n施工过程中，平安防护也应监理到位。2.3施工完成后的监理措施应按施工区段〔需事先划分〕进展分项、分块质量检查评定，专业监理工程师负责组织，对检查出的问题应做到记录并催一、施工准备阶段监理要点施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：n设计单位必须有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。n幕墙设计单位与主体设计单位是否接洽，并有主体设计单位出具的构造荷载验算平安性符合证明。n平面布置与工程实际是否相符。n主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。2．施工单位及人员资质审查n幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程