2026年焊接技术操作技能考试重点试卷及答案

2026年焊接技术操作技能考试重点试卷及答案1.（单选）在Q345R钢板上进行φ219mm×12mm管对接，采用手工电弧焊，焊条型号E5015，其烘干温度应控制在A.150℃×1hB.250℃×1hC.350℃×1hD.450℃×1h2.（单选）TIG焊直流正接时，钨极烧损速度比反接时A.快3～5倍B.快1.5～2倍C.基本相同D.慢5～10倍3.（单选）CO₂气体保护焊短路过渡焊接薄板时，若电弧电压升高5V，则熔深将A.增加0.5mmB.减少0.3mmC.增加1.2mmD.基本不变4.（单选）用φ1.2mm药芯焊丝进行横焊，坡口角度35°，根部间隙1.5mm，此时最易产生的缺陷是A.咬边B.未熔合C.夹渣D.气孔5.（单选）等离子弧切割不锈钢时，若切割电流升高20A，切口宽度变化规律为A.增加0.1mmB.增加0.3mmC.减少0.2mmD.减少0.5mm6.（单选）在-40℃环境下焊接09MnNiDR低温钢，预热温度不得低于A.0℃B.20℃C.50℃D.80℃7.（单选）机器人MAG焊立向上焊时，若摆动频率从1Hz提高到3Hz，则焊缝余高将A.增加0.5mmB.减少0.8mmC.增加1.2mmD.基本不变8.（单选）对厚度30mm的16MnR对接焊缝进行UT检测，按NB/T47013.3-2015Ⅱ级合格，其单个缺陷指示长度不得大于A.12mmB.18mmC.25mmD.32mm9.（单选）在相同热输入条件下，双丝埋弧焊比单丝埋弧焊熔敷速度提高约A.30%B.60%C.90%D.120%10.（单选）铝合金MIG焊时，送丝轮刻槽型式应选用A.V形光面B.U形滚花C.V形滚花D.平面滚花11.（单选）焊接电源外特性曲线陡降的目的是A.提高短路电流B.减小弧长变化对电流的影响C.增大熔深D.降低空载电压12.（单选）用激光焊焊接0.8mm镀锌钢板，若离焦量由0mm变为+2mm，则焊缝宽度A.增加0.1mmB.增加0.4mmC.减少0.2mmD.减少0.5mm13.（单选）电渣焊焊后热处理常用正火+回火，其回火温度一般取A.450℃B.550℃C.650℃D.750℃14.（单选）在AWSA5.1标准中，E7018焊条熔敷金属最低抗拉强度为A.480MPaB.520MPaC.560MPaD.620MPa15.（单选）采用STT技术根焊时，若基值电流升高30A，则熔池温度将A.升高约80℃B.升高约150℃C.降低约50℃D.基本不变16.（单选）对φ508mm×16mm钢管进行环缝自动焊，若焊接速度为0.3m/min，则完成一圈所需时间约为A.3.2minB.4.8minC.5.3minD.6.7min17.（单选）在ISO15614-1标准中，焊接工艺评定试板厚度覆盖范围上限为A.1.1TB.1.5TC.2TD.3T18.（单选）用摩擦焊焊接φ20mm铝/钢异种接头，其最佳顶锻压力约为A.30MPaB.60MPaC.90MPaD.120MPa19.（单选）在焊接变形控制中，采用分段退焊法可减小角变形约A.10%B.30%C.50%D.70%20.（单选）对S31803双相钢进行钨极氩弧焊，若使用纯Ar保护，则焊缝相比母材A.奥氏体相增加10%B.奥氏体相减少15%C.铁素体相增加20%D.铁素体相减少25%21.（多选）下列哪些措施可降低高强钢焊接冷裂纹倾向A.提高预热温度B.采用低氢焊材C.增大热输入D.后热200℃×2hE.降低焊接速度22.（多选）影响激光深熔焊小孔稳定性的因素包括A.等离子体喷射B.保护气体流量C.工件表面粗糙度D.离焦量E.焊接速度23.（多选）在机器人MAG焊中，焊缝跟踪传感器常用A.激光结构光B.接触式探针C.视觉CCDD.电弧传感E.超声波24.（多选）下列属于焊接接头宏观缺陷的有A.未焊透B.夹钨C.气孔D.咬边E.显微裂纹25.（多选）关于镍基合金焊接，下列说法正确的是A.热裂纹倾向大于奥氏体不锈钢B.应避免层间温度超过150℃C.推荐采用摆动焊D.焊后需固溶处理E.可用碳钢焊丝打底26.（多选）在CO₂焊中，产生飞溅的原因有A.短路电流上升率过大B.电弧电压过低C.焊丝伸出长度过长D.电源动特性不良E.保护气体含水量高27.（多选）下列哪些检测方法可用于发现层状撕裂A.UTB.RTC.MTD.TOFDE.A型扫描28.（多选）关于铝合金搅拌摩擦焊，正确的是A.焊接温度低于母材熔点B.需填充焊丝C.接头强度系数可达0.8D.可焊异种合金E.焊后需清根29.（多选）在焊接工艺评定中，下列哪些因素变更需重新评定A.母材组别改变B.焊接方法改变C.热输入超出评定范围D.保护气体成分变化>5%E.焊后热处理温度降低20℃30.（多选）对10mm厚316L不锈钢进行等离子弧焊接，可采用的坡口形式有A.I形B.V形60°C.U形D.X形E.窄间隙31.（判断）E308L-16焊条可用于焊接304L与Q235复合钢板复层，且无需预热。（）32.（判断）在埋弧焊中，焊剂碱度越高，则焊缝氧含量越高。（）33.（判断）激光焊焊缝硬度一定高于母材硬度。（）34.（判断）对于双面焊，正面焊后清根采用碳弧气刨不会引起渗碳。（）35.（判断）采用脉冲MIG焊焊接薄板时，脉冲频率越高，越有利于降低热输入。（）36.（判断）电渣焊焊缝晶粒粗大，必须通过正火细化。（）37.（判断）在AWSD1.1中，角焊缝尺寸以焊脚长度表示，不包括凸度。（）38.（判断）摩擦焊焊接铜/铝接头，最佳转速与抗拉强度呈线性正相关。（）39.（判断）用STT根焊时，若表面张力过渡阶段电流过大，易形成未熔合。（）40.（判断）对于相同板厚，采用激光-MAG复合焊比单激光焊的桥接能力更差。（）41.（填空）在GB/T985.1中，厚度14mm低碳钢对接I形坡口最大允许错边量为________mm。42.（填空）用φ1.2mmER70S-6焊丝进行MAG焊，当送丝速度为8m/min，电流220A，电压26V时，其热输入可按公式q=ηUI/v计算，若η=0.8，v=4mm/s，则热输入为________kJ/mm。43.（填空）对Q235钢进行焊条电弧焊，已知碳当量CE=0.35%，板厚20mm，环境温度-10℃，按EN1011-2图7查得最低预热温度为________℃。44.（填空）在ISO6947中，焊接位置PA表示________焊。45.（填空）用超声波斜探头检测60°V形坡口焊缝，探头K值为2，则其折射角为________°。46.（填空）对12mm厚304不锈钢进行等离子弧切割，若切割速度为1.5m/min，切口宽度为2.5mm，则每平方米切口面积消耗电量为________kWh（切口面积按矩形计算）。47.（填空）在焊接符号中，尾部加注“NDT10%”表示________。48.（填空）对φ508mm×20mm钢管进行环缝埋弧焊，焊丝伸出长度25mm，若要求熔敷率≥1.5kg/h·mm，则焊丝直径宜选用________mm。49.（填空）用TIG焊焊接纯钛，若保护气体流量为12L/min，拖罩流量为________L/min时，焊缝表面呈银白色。50.（填空）在焊接工艺规程（WPS）中，变量“Φ”代表________。51.（简答）说明焊接高强钢时，为何要求控制层间温度不超过250℃，并给出两种现场监控方法。52.（简答）列举激光焊过程中产生气孔的三大机理，并给出一种抑制措施。53.（简答）简述搅拌摩擦焊焊接7075-T6铝合金时，为何接头强度系数低于0.7，并给出改善途径。54.（简答）在机器人MAG焊中，电弧传感实现焊缝跟踪的原理是什么？其适用条件有哪些？55.（简答）说明双相钢焊接接头“有害相475℃脆化”的机理及预防措施。56.（计算）对16mm厚Q345R钢板对接，采用双面埋弧焊，坡口角度60°，根部间隙2mm，钝边2mm，焊丝直径4mm，电流650A，电压32V，焊接速度0.5m/min，焊丝效率系数0.95，求每米焊缝所需焊丝质量（kg/m）。57.（计算）某球形储罐内径15m，壁厚38mm，设计压力1.6MPa，采用双面埋弧焊，焊缝系数0.9，求纵向焊缝最大拉应力（MPa）。58.（计算）用CO₂焊焊接8mm厚低碳钢角焊缝，焊脚尺寸6mm，焊接速度4mm/s，电流280A，电压29V，热效率0.85，求焊接线能量（kJ/mm）。59.（计算）对φ219mm×12mm管对接环缝进行RT检测，按NB/T47013.2-2015AB级，曝光量推荐值15mA·min，若X射线机管电流5mA，求所需曝光时间（min）。60.（计算）在激光焊中，已知功率密度达到1×10⁶W/cm²时形成小孔，若激光功率4kW，聚焦光斑直径0.2mm，验证是否满足小孔形成条件，并给出计算式。61.（综合）某海洋平台立柱用钢ASTMA514Gr.Q，板厚50mm，采用FCAW-g工艺，焊丝E111T1-K3C，Φ1.2mm，要求-40℃冲击≥47J。现场环境温度-5℃，湿度85%。请：（1）确定预热及层间温度；（2）给出防止氢致裂纹的完整工艺措施；（3）设计焊后热处理制度并说明理由；（4）列出三项现场质量控制检验点。62.（综合）对6mm厚6061-T6铝合金进行机器人MIG焊，接头形式T形，焊脚尺寸4mm，要求焊后阳极氧化无色差。请：（1）选择焊丝型号并说明理由；（2）给出脉冲参数范围（基值电流、峰值电流、频率、占空比）；（3）设计焊接顺序控制变形；（4）说明焊缝颜色与保护效果对应关系；（5）给出阳极氧化前处理工序。63.（综合）某超临界锅炉集箱用钢SA-335P91，外径φ355mm，壁厚60mm，采用GTAW+SMAW组合焊。请：（1）计算碳当量并评价焊接性；（2）设计坡口形式并绘图；（3）给出GTAW根焊工艺参数（电流、电压、速度、气体流量）；（4）列出SMAW填充焊道排布及焊条直径；（5）设计焊后热处理曲线并说明升降温速度控制依据。64.（综合）对2mm厚DP800双相钢与1.5mm厚6061铝合金进行激光-钎焊熔钎焊，填充焊丝Al-12Si，Φ1.6mm。请：（1）分析接头界面IMC控制难点；（2）给出激光功率密度区间；（3）说明钎料润湿角控制措施；（4）设计对接间隙及钎料送入角度；（5）给出接头剪切强度测试标准及合格指标。65.（综合）某LNG储罐内罐为9%Ni钢，板厚30mm，采用埋弧焊，焊丝ERNiCrMo-6，Φ2.4mm。请：（1）说明9%Ni钢焊接不预热原理；（2）给出防止热裂纹的化学成分控制要点；（3）设计焊接热输入范围并给出计算示例；（4）列出焊后无损检测方法及比例；（5）给出焊缝-196℃冲击试验取样位置与合格值。答案与解析1.C350℃×1h为低氢型焊条常规烘干规范，可确保扩散氢≤4mL/100g。2.D直流正接时钨极温度低，烧损速度比反接慢5～10倍。3.B电弧电压升高，弧长增加，熔深减少约0.3mm。4.C横焊易因重力使熔渣超前，形成夹渣。5.B电流升高20A，切口宽度增大约0.3mm。6.C09MnNiDR在-40℃施工，预热≥50℃可防止HAZ冷裂。7.B摆动频率高，熔敷金属摊薄，余高降低约0.8mm。8.BNB/T47013.3Ⅱ级规定，板厚30mm时单个缺陷指示长度≤18mm。9.B双丝埋弧焊熔敷速度提高约60%。10.B铝合金软，需U形滚花防止打滑且减少刮伤。11.B陡降外特性可抑制弧长波动引起的电流变化。12.B正离焦2mm，光束发散，焊缝宽度增0.4mm。13.C电渣焊后正火+650℃回火可细化晶粒并消除残余应力。14.AE7018熔敷金属最低抗拉强度480MPa。15.A基值电流升高30A，熔池温度升高约80℃。16.C周长πD≈1.6m，速度0.3m/min，需5.3min。17.CISO15614-1规定评定厚度上限2T。18.CAl/钢摩擦焊顶锻压力90MPa可获得最佳结合。19.C分段退焊可减小角变形约50%。20.B纯Ar保护，Ni基合金焊缝奥氏体相减少约15%。21.ABDE提高预热、低氢、后热、降速均可降低冷裂倾向；增大热输入反而有害。22.ABCDE等离子体、气流量、粗糙度、离焦、速度均影响小孔稳定。23.ACD激光结构光、视觉CCD、电弧传感为机器人常用非接触跟踪。24.ACD未焊透、气孔、咬边为宏观缺陷；夹钨、显微裂纹属微观。25.ABD镍基合金热裂倾向大，层间温度≤150℃，焊后固溶处理；不推荐摆动，不可用碳钢焊丝。26.ABCDE五项均为CO₂焊飞溅直接原因。27.ADUT、TOFD可发现层状撕裂；RT对分层不敏感，MT仅表面。28.ACDFSW低于熔点、不填丝、强度系数0.8、可焊异种合金，无需清根。29.ABCD母材、方法、热输入、气体成分变化均需重评；温度降20℃未超规范允差。30.ABCD10mm厚316L等离子弧焊可用I、V、U、X形坡口；窄间隙用于>40mm。31.√E308L-16为超低碳，焊304L与Q235复层可不预热。32.×焊剂碱度越高，氧含量越低。33.×激光焊热输入低，焊缝硬度可低于母材。34.×碳弧气刨渗碳，需打磨清根。35.√脉冲频率高，峰值时间短，热输入降低。36.√电渣焊晶粒粗大，正火可细化。37.√AWSD1.1角焊缝尺寸指焊脚长度。38.×转速与强度非线性，存在最佳区间。39.√STT基值电流过大，熔池后坠，易未熔合。40.×激光-MAG复合焊桥接能力优于单激光。41.242.0.943.7544.平45.63.446.0.10447.抽检比例10%48.449.1550.焊接热输入51.层间温度>250℃使HAZ晶粒粗化，韧性下降；同时增加冷却时间，促进碳化物析出，提高冷裂风险。监控方法：①红外测温仪每道实时测量；②接触式热电偶点焊于层间，记录最高值。52.气孔机理：①匙孔塌陷卷入保护气体；②材料表面锌蒸发形成气泡；③氢致气孔。抑制：采用激光-MAG复合，利用MAG电弧扩大匙孔开口，降低锌蒸气聚集。53.7075-T6为可热处理强化合金，FSW热循环使强化相η'回溶，接头软化；改善：焊后人工时效120℃×24h，强度系数可升至0.85。54.电弧传感利用摆动电弧时电流信号变化，提取坡口左右偏差与高低偏差；适用：MAG焊、V形坡口、角焊缝，摆动幅度≥2mm，电流>150A。55.机理：双相钢在475℃长期停留，富Crα'相析出，硬度升高，韧性下降。预防：焊后热处理冷却速度>100℃/h通过475℃区间，或采用Ni基焊材降低α'析出倾向。56.坡口截面积：A=熔敷金属截面积：128mm²，密度7.85g/cm³，则每米质量：m=128×57.环向应力：σ=焊缝系数0.9，则焊缝最大拉应力316MPa。58.线能量：q=59.周长π×0.219≈0.688m，曝光量15mA·min，电流5mA，时间：t=60.功率密度：I=满足小孔形成条件。61.（1）预热≥100℃，层间150℃；（2）采用低氢焊丝，烘干400℃×1h；控制扩散氢≤3mL/100g；后热200℃×2h；（3）焊后热处理：升温≤150℃/h至620℃，保温2h，降温≤150℃/h，300℃空冷，以消除残余应力并回火马氏体；（4）检验点：①预热温度记录；②层间