2022年大一机械基础选择题填空题专项试题及答案

2022年大一机械基础选择题填空题专项试题及答案

一、单项选择题（总共10题，每题2分）1.下列属于机器的是（）A.千斤顶B.台虎钳C.内燃机D.扳手2.组成机构的各相对运动部分称为（）A.构件B.零件C.部件D.机件3.平面运动副所引入的约束数目最多为（）A.1B.2C.3D.44.以下属于低副的是（）A.齿轮副B.凸轮副C.螺旋副D.滚动轴承副5.机构具有确定运动的条件是（）A.机构的自由度大于零B.机构的自由度大于零且自由度数等于原动件数C.机构的自由度大于零且自由度数大于原动件数D.机构的自由度等于零6.凸轮机构中，从动件作等加速等减速运动时将产生（）A.刚性冲击B.柔性冲击C.无冲击D.无法确定7.渐开线标准齿轮是指（）均为标准值，且分度圆上齿厚等于齿槽宽的齿轮。A.模数、压力角、齿顶高系数和顶隙系数B.模数、压力角、齿顶高系数C.模数、压力角、顶隙系数D.模数、压力角8.带传动中，V带的工作面是（）A.两侧面B.上表面C.下表面D.全部表面9.链传动的主要失效形式不包括（）A.链条疲劳破坏B.链条铰链的磨损C.链条的过载拉断D.打滑10.普通平键连接的主要失效形式是（）A.键的剪切破坏B.键的弯曲破坏C.键、轴和轮毂中较弱零件的工作面被压溃D.键被磨损二、填空题（总共10题，每题2分）1.机器一般由____、____、____和____四部分组成。2.运动副是使两构件____，同时又具有____的连接。3.平面机构的自由度计算公式为____。4.凸轮机构是由____、____和____三个基本构件组成的高副机构。5.渐开线的形状取决于____的大小。6.标准直齿圆柱齿轮的齿顶高系数$h_{a}^$=____，顶隙系数$c^$=____。7.带传动的张紧装置通常有____和____两种方法。8.链传动的运动不均匀性表现为____和____。9.螺纹连接的基本类型有____、____、____和____。10.滚动轴承的代号由____、____和____三部分组成。三、判断题（总共10题，每题2分）1.机器与机构的本质区别在于机器能实现能量的转换或完成有用的机械功。（）2.两构件组成运动副时，必须要有直接接触。（）3.机构的自由度就是机构具有的独立运动的数目。（）4.凸轮机构中，凸轮轮廓曲线是由从动件的运动规律决定的。（）5.标准齿轮的分度圆上齿厚与齿槽宽相等。（）6.带传动中，弹性滑动是可以避免的。（）7.链传动的平均传动比是恒定的。（）8.普通螺纹的公称直径是指螺纹大径的基本尺寸。（）9.平键连接能实现轴上零件的轴向固定。（）10.滚动轴承的基本额定动载荷是指该轴承在额定寿命为$10^6$转时所能承受的最大载荷。（）四、简答题（总共4题，每题5分）1.简述机器与机构的区别与联系。2.简述平面机构具有确定运动的条件。3.简述渐开线齿廓的啮合特性。4.简述带传动的特点。五、讨论题（总共4题，每题5分）1.结合实际，讨论机器中常用的运动副类型及其应用场合。2.讨论凸轮机构从动件运动规律的选择原则。3.讨论齿轮传动的失效形式及防止措施。4.讨论螺纹连接防松的方法及原理。答案：一、单项选择题1.C2.A3.B4.C5.B6.B7.A8.A9.D10.C二、填空题1.原动机部分；执行部分；传动部分；控制部分2.直接接触；相对运动3.$F=3n-2P_{L}-P_{H}$（$n$为活动构件数，$P_{L}$为低副数，$P_{H}$为高副数）4.凸轮；从动件；机架5.基圆6.1；0.257.调整中心距；采用张紧轮8.多边形效应；动载荷9.螺栓连接；双头螺柱连接；螺钉连接；紧定螺钉连接10.前置代号；基本代号；后置代号三、判断题1.√2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√四、简答题1.区别：机器能实现能量的转换或完成有用的机械功，而机构主要用于传递运动和力。联系：机构是组成机器的基本部分，若干个机构组成机器，机器包含机构。2.机构的自由度大于零，且自由度数等于原动件数。当机构的自由度数大于零，机构才具有运动的可能性，而只有当原动件数等于自由度数时，机构的运动才是确定的。3.（1）能保证瞬时传动比恒定不变；（2）中心距变化不影响传动比；（3）两齿廓之间的正压力方向始终不变，便于设计和制造。4.优点：适用于中心距较大的传动；具有过载保护作用；传动平稳，噪声小；结构简单，成本低。缺点：外廓尺寸较大；存在弹性滑动，不能保证准确的传动比；传动效率较低；带的寿命较短。五、讨论题1.常用运动副类型有低副（转动副、移动副）和高副（齿轮副、凸轮副等）。转动副如门与门框之间的合页连接，应用于需要相对转动的场合；移动副如抽屉与柜体之间的连接，用于实现直线移动。齿轮副在各种机械设备的传动系统中广泛应用，如汽车变速器；凸轮副在自动控制装置中常见，如内燃机的配气机构。2.选择原则：（1）工作要求，如要求从动件有较高的速度和加速度，则选择等加速等减速等运动规律；（2）动力特性，避免产生过大的冲击，高速时避免刚性冲击，中低速时可考虑有柔性冲击的运动规律；（3）加工工艺性，简单的运动规律便于加工制造。3.失效形式有：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形。防止措施：合理选择材料和热处理；提高制造和安装精度；采用合适的润滑；限制工作条件，避免过载、超速等。4.防松方法及原理：