工程材料数字化检测技术标准

上海市工程建设规范

工程材料数字化检测技术标准

（征求意见稿）

2024年

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1总则

1.0.1为规范和统一上海市建设工程数字化检测，做到技术先进、结果可靠，制定本标准。

1.0.2本标准适用于建设工程材料和工程现场检测数字化。

1.0.3工程材料和工程现场数字化检测除应符合本标准的规定外，尚应符合国家、行业、和

上海市有关标准规定。

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2术语

2.0.1数字技术（DigitalTechnology）

指云计算、大数据、自动化、人工智能、区块链、VR\AR、数字孪生、物联网、5G等

新兴技术。

2.0.2数字化执行系统（TES）

基于数字技术实现智能检测的一套软硬件系统的总称。

2.0.3实验室信息管理系统（LIMS）

通过信息化手段，对实验活动、流程、数据、体系等实验要素进行管理的计算机系统。

2.0.4唯一可溯源性标识（UniqueIdentifiableTraceability,UIT）

是一种用于确保产品、组件或信息在其生命周期内可追踪性的独特标识。

2.0.5电子标签（ElectronicTag）

是一种基于二维码、RFID或其他电子技术来存储和传输信息以实现对样品进行识别、

跟踪和管理的智能标识技术。

2.0.6射频识别（Radiofrequencyidentification,RFID）

利用射频信号通过空间耦合（（交变磁场或电磁场）实现无接触信息传递并通过所传递的

信息达到识别的目的。

2.0.7智能物流系统（IntelligentLogisticsSystem）

是一种通过集成信息技术、物联网、人工智能和自动化设备，实现样品全过程自动化、

智能化和高效化管理的系统。

2.0.8自动导引车（AutomatedGuidedVehicle，AGV）

自动导引车是一种基于预设路径和导引技术，能够在工业环境中自主进行物料搬运、运

输和装卸任务的无人驾驶车辆。

2.0.9自动化辅助设备（Automatedauxiliaryequipment"）

除检测用试验设备外实现抓取、转移、放置及运输等辅助功能的自动化装备。

2.0.10视觉测量方法（VisualMeasurementMethods）

是一种通过图像来获取物体的尺寸、形态、位置和其他几何特征的分析技术。

2.0.11视频引伸计（VideoExtensometer）

是一种利用视觉测量方法来测量材料变形或位移的设备。

2.0.12数字化视频监控系统（DigitalVideoSurveillanceSystem）

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是指一种利用数字技术来实现视频高效传输、存储和分析的监控系统。

2.0.13数据标签（DataLabeling）

指提高数据可利用性和价值为数据添加的标记和说明。

2.0.14数据自动采集（Automaticdatacollection）

指利用技术手段无需人工干预自动从采集设备获取检测数据并传输至信息管理系统的

过程。

2.0.15数据自动处理（DataAutomatedProcessing,ADP）

指包含检测数据自动采集、自动传输、自动分析、检测报告自动生成等一套流程的总称。

2.0.16数据安全（DataSecurity）

指通过采取必要措施，保障数据得到有效保护和合法利用，并持续处于安全状态的能力。

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3基本规定

3.0.1工程材料检测实验室应配备实验室信息管理系统（（LIMS）对实验室活动数据进行管理。

3.0.2数字化检测执行系统的实验环境应与人工检测时相关标准要求一致，且应无强烈震动、

无较强电磁干扰、无腐蚀性介质、无明显粉尘等。

3.0.3数字化检测执行系统所用设备应定期进行保养和维护。

3.0.4涉及量值溯源的实验设备应具备有效期内的计量检测或校准证书。

3.0.5数字化检测系统需进行有效性评定。

3.0.6应制定数字化检测执行系统仪器设备操作规程和系统使用细则等作业指导书。

3.0.7数字化检测执行系统操作人员应经培训和授权。

3.0.8数字化检测系统应编制应急预案。

3.0.9检测试验全过程宜视频记录，确保试验的透明度和可追溯性。

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4实验室信息管理系统（LIMS）

4.1系统功能

4.1.1实验室信息管理系统应包含用户管理、权限管理、系统设置等基本功能，详细要求如

下：

1用户管理应包括用户信息登记、用户信息修改、用户状态控制、用户记录删除等。

2权限管理应包括岗位授权、部门授权、角色授权、领域授权等。

3系统设置应包括组织机构、工作流程、报告模板、统计报表等。

4.1.2实验室信息管理应包含质量体系管理、检测流程管理、检测活动管理等核心功能，详

细要求如下：

1质量体系管理包含人机料法环管理，具体包括人员管理、设备管理、文件管理、标准

管理、年度计划管理、评审管理等质量要素管理，保障质量管理活动有序开展、持续改进，

为业务运营管理活动提供数据支撑。

1）人员管理应包括人员基本信息管理、人员资质证书管理、人员岗位管理、人员培训

管理、人员监督管理等，实现人员在关键岗位和资质范围的有效授权。

2）设备管理应包括设备基本信息管理、计量检定/校准周期及有效性管理、使用状态管

理、设备期间核查管理、操作授权管理等，确保仪器设备处于可使用状态。

3）文件管理应包括程序文件管理、作业指导书管理、操作手册管理、记录表格管理等，

修订或废止文件能够及时通知，避免误用。

4）标准管理应包括标准库建立、项目参数和方法确认、标准维护更新等。

5）年度计划管理应包括对培训计划、监督计划、质量监控计划、设备期间核查计划、

风险和机遇措施等的管理、实施、评价、改进。

6）评审管理应包括对外部评审、内部评审、管理评审等评审活动进行评审策划、评审

实施、不符合项确认、原因分析、纠正措施及计划、不符合项整改等管理。

2检测流程管理包括委托登记管理、样品管理、任务执行管理、检测数据管理、报告管

理等业务全流程管理。

1）委托登记管理应根据不同业务特点和要求准确记录委托客户信息、样品信息、委托

检验检测标准及项目参数、以及其它必要信息或附件。

2）样品管理应包括唯一性样品编码、标识打印、标识识别、样品拆分、交接流转、样

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品处置等，确保有效跟踪样品状态。

3）任务执行管理应包括任务分配、任务进度管理、任务协同等，确保检测任务能够及

时更新获取，在承诺期内完成。

4）检测数据管理应支持手动、电子录入，优先使用数据接口自动获取并按规定计算和

修约。

5）报告管理应根据不同业务需求配置相应的报告模板，自动生成格式统一的系统报告，

根据相应的系统人员审批授权进行线上报告审批，宜采用具备法律效率的电子报告。

3检测活动管理包含实验室材料检测、现场检测及其他检测行为活动管理。

4.2扩展功能

4.2.1系统宜支持与其他内外部相关系统对接功能，包括各类试验检测系统、数据分析计算

系统、视频与环境监控系统及其他管理系统进行数据通讯。

4.2.2系统宜具备大数据分析功能，对数据进行汇总、分析与挖掘。

4.2.3系统宜具备智能BI展示功能，实现数据可视化方式和交互式分析。

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5收样与仓储

5.1一般规定

5.1.1应建立收样数字化管理系统，实现样品信息过程可追溯。

5.1.2宜建立仓储数字化管理系统，实现样品智能化管理。

5.1.3宜对样品收样与仓储全流程自动化监控，保证可全程追溯。

5.2收样管理

5.2.1收样数字化管理系统应具备自动识别和录入功能，能够通过样品标识自动识别样品信

息，并将相关信息录入数据库，实现样品信息即时更新和存储。

5.2.2检测样品需具备电子标签可感知的唯一可溯源性标识，实现样品识别跟踪。唯一可溯

源性标识应记录样品编号、型号规格、样品数量、样品等级等信息。

5.3仓储管理

5.3.1仓储场所应分区科学、空间布局合理，仓储环境应符合相应标准规范，宜采用具备自

动调节功能的设备进行调温调湿。

5.3.2仓储管理应采用信息化管理，包括信息采集、信息传递、信息查询等功能，实现样品

入库、存放、出库全流程管理，宜具备标准化接口，实现样品信息互联互通。

5.3.3样品应配备唯一性电子标签，实现样品的存储、分拣以及运输全流程信息自动采集。

5.3.4仓储场所宜采用智能物流系统，实现样品取、运、转、放等操作自动化。

5.3.5仓储设备设施应根据样品的规格特性采用相应的存放方式，并采取措施保证安全性和

稳定性。

5.3.6仓储场所应配备实时监控系统，保证样品可全程影像追溯分析。

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6混凝土力学与抗渗性能检测

6.1一般规定

6.1.1混凝土力学性能检测包含混凝土抗压强度检测和抗折强度检测。

6.1.2混凝土抗压强度检测和抗折强度检测应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能实验

方法标准》GB/T50081的规定，混凝土抗渗性能检测应符合现行国家标准《普通混凝土长

期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

6.1.3混凝土抗折强度检测、抗压强度检测和抗渗性能检测的环境应符合下列规定：

1温度应为20℃±5℃；

2相对湿度宜为30%～80%。

6.1.4检测用机器人应符合现行国家标准（《工业机器人性能规范及其试验方法》GB/T12642

的规定。

6.1.5自动化辅助设备应配备受自动化操作和安全培训的检测专业人员，确保机器人检测过

程安全可控。

6.2混凝土抗压强度检测

6.2.1混凝土抗压强度检测试验设备应符合下列要求：

1检测用压力试验机应满足现行国家标准《混凝土物理力学性能实验方法标准》GB/T

50081的相关规定，同时具有自动控制、数据实时采集、存储和传输等功能。

2自动化辅助设备应能够实现抗压试块的抓取、转移、放置等操作，最大负载应不小于

20kg，重复定位精度应在±0.05mm以内。

3混凝土试件尺寸公差宜采用非接触式测量方法（（激光测量技术、雷达测量技术、视觉

测量技术等），测量设备应满足以下要求：

1）测量边长和高的设备测量精度控制在±0.1mm以内；

2）用于测量试件承压面的平面度测量设备测量误差不超过0.01mm；

3）设备应能够测量试件相邻面的夹角，测量精度应控制在±0.1°以内；

4应配备具有自动下料功能和清扫功能的装置，宜根据检测结果将检测完成的样品自动

判断并区分放置，清扫装置能够自动清扫试验后压力机上下承压板面的混凝土残留物。

6.2.2混凝土抗压强度检测样品尺寸、数量应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能实验

方法标准》GB/T50081的规定。

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6.2.3混凝土抗压强度检测应符合下列规定：

1自动化辅助设备应自动抓取待检试件，完成标识识别、存储及信息上传。标识信息应

包含委托编号、尺寸信息、设计强度等级、养护龄期、成型日期等。

2采用测量设备对试件进行尺寸测量，根据尺寸测量结果自动判断是否合格并采取相应

处理措施。

3自动清扫装置应在实验前将压力机的上、下承压板面清扫干净；

4自动化辅助设备抓取试件放置于压力机下承压板中心位置；

5试件放置到位后，压力试验机应自动确定并调节加荷速率，加荷速率宜取0.3MPa/s～

1.0MPa/s，应保证加荷连续均匀。

6试件检测完毕后，应自动判定结果并将试件自动分区留样；

7检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

6.3混凝土抗折强度检测

6.3.1混凝土抗折强度检测试验设备应符合下列要求：

1检测用抗折试验机应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能实验方法标准》GB/T

50081的相关规定，同时具有自动控制、数据实时采集、存储和传输等功能。

2自动化辅助设备应能够实现抗压试块的抓取、转移、放置等操作，最大负载应不小于

50kg，重复定位精度应在±0.05mm以内。

4尺寸公差测量视觉系统设备要求与6.2.1中第3部分一致。可用视觉测量系统记录断

面位置，视觉设备要求视野能够覆盖整个试件的长度，不少于30帧/秒的帧率，分辨率不少

于500万。

5应配备下料设备和清扫装置，下料设备能够将检测完混凝土试件根据检测结果放置在

相应区域，清扫装置能够自动清扫每次试验后压头与支座上的混凝土残留物。

6.3.2混凝土抗折强度检测样品尺寸、数量应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能实验

方法标准》GB/T50081的规定。

6.3.3混凝土抗折强度检测应符合下列规定：

1自动化辅助设备应自动抓取待检试件，完成标识识别、存储及信息上传。标识信息应

包含委托编号、尺寸信息、设计强度等级、养护龄期、成型日期等。

2采用测量设备对试件进行尺寸测量，根据尺寸测量结果自动判断是否合格并采取相应

处理措施。

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3自动清扫装置应在实验前将抗折试验机压头与支座部位清扫干净；

4自动化辅助设备抓取试件放置于抗折试验装置上，试件安放位置和抗折试验装置状态

应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能实验方法标准》GB/T50081的相关规定。

5试件放置到位后，抗折试验机应自动确定并调节加荷速率，加荷速率宜取0.02MPa/s～

0.10MPa/s，应保证加荷连续均匀。

6试件检测完毕后，视觉系统记录断面位置，应自动判定结果并将试件自动分区留样；

7检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

6.4混凝土抗渗性能检测

6.4.1混凝土抗渗性能检测设备应符合下列要求：

1抗渗性能检测设备使用符合现行国家标准（《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法

标准》GB/T50082的规定，具有自动密封、独立控制、自动脱模等功能，同时宜满足数据实

时采集、存储和传输等要求。

2自动化辅助设备应能够实现抗渗试件的抓取、转移、放置等操作，最大负载应不小于

50kg，重复定位精度应在±0.05mm以内。

3抗渗自动化检测系统在使用前应进行可靠性验证，具体验证过程参考附录A.1。

6.4.2混凝土抗渗性能试件尺寸、数量应符现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能

实验方法标准》GB/T50082的规定。

6.4.3混凝土抗渗性能检测应符合下列规定：

1自动化辅助设备应自动抓取待检试件，完成标识识别、存储及信息上传。标识信息应

包含委托编号、抗渗等级、养护龄期、成型日期等。

2试件应自动密封、自动设定试验参数和水压加压、自动判断渗水情况及记录渗水时间，

自动抗渗等级计算。加压过程和抗渗等级计算方法满足现行国家标准（《普通混凝土长期性能

和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

3试件检测完毕后，应根据结果将试件自动分区留样；

4检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

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7钢筋重量偏差及力学性能检测

7.1一般规定

7.1.1钢筋重量偏差及力学性能检测方法包含钢筋重量偏差检测、拉伸试验和弯曲性能检测。

7.1.2试验方法应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢材实验方法》GB/T28900、《金属材

料弯曲实验方法》GB/T232、《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》GB/T228.1

等相关标准的规定。

7.1.3试样尺寸和数量应符合现行国家标准（《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T

1499.2的相关规定。

7.1.4钢筋重量偏差与力学性能检测的环境应符合下列规定：

1温度：检测室温度控制在10℃～35℃；

2湿度：检测室湿度控制在30%RH～80%RH。

7.1.5检测用机器人应符合现行国家标准（《工业机器人性能规范及其试验方法》GB/T12642

的规定。

7.1.6自动化辅助设备应配备受自动化操作和安全培训的检测专业人员，确保机器人检测过

程安全可控。

7.2钢筋重量偏差试验

7.2.1钢筋重量偏差检测设备要求如下：

1称重用电子秤测量精确度不应小于1%；

2钢筋长度测量宜采用非接触式测量方法，量程要求覆盖500mm至700mm，测量精度

控制在±0.1mm以内。

7.2.3钢筋重量偏差试验应符合下列规定：

1应对待检试样进行标识识别，标识信息应包含委托编号、钢筋牌号、公称直径、检测

项目等，获取的标识信息自动上传控制系统；

2自动化辅助设备将待检式样放置重量偏差测量位置，测量单根试样长度并计算所有钢

筋总长度，同步测量5根钢筋式样总重量；

3采用非接触式方法测量钢筋长度时，测量结果和手工测量结果的最大允许偏差需在5%

范围内，且不超过±0.5mm；

4钢筋重量偏差的计算应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢

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筋》GB/T1499.2规定进行；

5试件检测完毕后，应根据结果将试件自动分区留样，重量偏差合格样品进行下一步拉

伸和弯曲试验；

6检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

7.3钢筋拉伸试验

7.3.1钢筋拉伸试验设备应符合下列要求：

1钢筋拉伸试验机应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900规

和（《金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法》GB/T228.1的规定，同时宜满足数据实时

采集、存储和传输等要求。

2自动化辅助设备应能够实现试样的抓取、转移、放置等操作，最大负载应不小于10kg，

重复定位精准应在±0.05mm以内；

3宜采用非接触式视频引伸计自动测量最大力总延伸率（（Agt）或断后伸长率（（A），引伸

计应符合现行国家标准（《金属材料单轴试验用引伸计系统的标定》GB/T12160的要求，等

级达到1级或以上，具体还应符合以下规定：

1）非接触式视频引伸计应独立安装于拉伸试验机以外，防止拉伸试验机震动影响测量

准确度；

2）采用非接触式视频引伸计测量断后伸长率时应进行可靠性验证，具体验证过程参考

附录A.2。

3）当有争议时，应采用手工法计算。

7.3.2钢筋拉伸试验试件尺寸、数量应符现行国家标准（《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带

肋钢筋》GB/T1499.2等相关标准的规定。

7.3.3钢筋拉伸试验应符合下列规定：

1自动化辅助装置抓取钢筋试样放置于拉伸试验机夹头中，调节并确保钢筋试样与夹头

对中。

2试样放置到位后，拉伸试验机应根据标识识别的钢筋试件信息，自动确定并调节拉伸

试验速率，进行拉伸。

3试件检测完毕后，应自动判定结果并将试件自动分区留样；

4检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

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7.4钢筋弯曲试验

7.4.1钢筋弯曲性能检测设备应符合下列要求：

1钢筋弯曲试验机应符合现行国家标准（《金属材料弯曲实验方法》GB/T232的相关规

定，宜能够自动调整压头型号和支辊间距，同时宜满足数据实时采集、存储和传输等要求。

2自动化辅助设备应能够实现试样的抓取、转移、放置等操作，最大负载应不小于10kg，

重复定位精准应在±0.05mm以内；

3宜采用表面裂纹视觉识别系统进行裂纹识别，系统要求识别率在95%以上。

7.4.2钢筋弯曲性能试件尺寸、数量应符现行国家标准（《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带

肋钢筋》GB/T1499.2等相关标准的规定。

7.4.3钢筋弯曲性能检测应按下列步骤进行:

1自动化辅助装置抓取钢筋试样放置于弯曲压头与支辊间的指定位置，并调节确保钢筋

试件与压头对中。

2试样放置到位后，弯曲试验机应根据标识识别的钢筋试件信息，自动确定支辊间距以

及弯曲试验速率，进行弯曲试验。

3试件检测完毕后，应自动判定结果并将试件自动分区留样；

4检测数据和样品编号应自动传输至相关管理系统。

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8工程现场检测

8.1一般规定

8.1.1工程现场检测包含基桩检测、主体结构检测、钢结构探伤检测。

8.1.2工程现场检测应根据工程特点、设计要求和现场条件等因素，选择合适的检测技术与

方法，检测设备及软件、检测过程应符合现行国家标准、行业标准和地方标准等相关规定。

8.1.3检测前应根据设计要求、工程进度、现场情况等资料制定检测方案。

8.1.4工程现场检测宜建立信息化管理系统，包含任务分配、现场智能检测、数据处理与分

析、报告自动生成等功能。

8.1.5工程现场检测进入现场前应对设备、软件和信号传输的稳定性、可靠性、准备性进行

检查。

8.1.6工程现场检测宜进行全过程视频和自动地图实时定位，确保现场检测活动规范性和试

验可追溯性。

8.2基桩静载检测

8.2.1检测设备应具备检测数据实时采集、存储、传输、定位等功能，

8.2.2宜采用外部系统（（APP、系统平台等）实现和检测设备的信息交互，完成现场数据中继

传输至数据库系统。

8.2.3静载检测应符合下列规定：

1应具备自动加载卸载补载、自动判稳功能，要求如下：

1）设备通过液压系统或其他机械系统，自动施加预定的加载力，并根据试验要求逐步

增加荷载。

2）在试验结束后，设备能够自动、安全地卸载，恢复基桩的原始状态。

3）每级加载后根据相应标准进行稳定性判定。

2应实时数据采集、监控与存储，要求如下：

1）实时采集加载过程中的荷载数据，确保加载力的准确性；

2）通过位移传感器实时采集基桩在加载过程中的沉降位移数据；

3）监测基桩的应力和应变变化，获取完整的力学性能数据；

4）设备能够自动记录和存储检测过程中的所有数据，并形成完整的数据记录。

3应具有安全保障功能，要求如下：

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1）具备过载保护功能，防止加载力超过预定范围，保护基桩和设备的安全。

2）配备应急停止装置，出现紧急情况时立即停止试验，确保操作人员和设备的安全。

3）设备应适应各种工作环境，包括高温、低温、潮湿等恶劣条件，保证检测的可靠性。

8.3主体结构现场检测

8.3.1主体结构现场检测包含混凝土抗压强度回弹检测和钢筋保护层厚度检测，混凝土抗压

强度回弹检测过程应符合现行地方标准（《结构混凝土抗压强度检测技术标准》DG/TJ08-2020

的有关规定，钢筋保护层厚度检测过程应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》

JGJ/T152的有关规定。

8.3.2回弹仪和钢筋保护层检测仪应具备检测数据实时采集传输、数据存储、定位等功能。

8.3.3宜采用外部系统（（APP、系统平台等）实现和检测设备的信息交互，完成现场数据中继

传输至数据库系统。

8.3.4宜建立分析系统，实现数据统计、智能计算、结果判定等功能。

8.3.5实验过程中应随时检查实验数据有无异常、观察仪器设备工作情况，发生异常情况时，

应及时更换检测设备或终止实验。

8.4钢结构探伤检测

8.4.1钢结构探伤检测应至少包含超声波检测和磁粉检测，超声波检测过程应符合现行国家

标准（《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345的有关规定，磁粉检测过

程应符合现行国家标准《焊缝无损检测磁粉检测》GB/T26951的有关规定。

8.4.2检测设备应具备定位、数据存储功能，检测设备中数据存储时间不少于3个月；检测

系统应具备人员和设备设别、数据实时人工采集、数据统计、结果判定等功能，并预设与其

他软件接口。

8.5装配式建筑灌浆饱满度现场检测-内窥镜法

8.5.1装配式建筑灌浆饱满度现场检测设备应满足下列要求：

1装配式建筑灌浆饱满度检测用内窥镜要求具备蓝牙以及WIFI等通讯功能、并且能对

检测现场进行实时位置、时间记录，内窥镜输出结果宜具备检测图像与测距信息结合功能。

2装配式建筑灌浆饱满度的内窥镜设备其探头直径宜为3.5mm～7.0mm，测量镜头量程

不宜小于80.0mm，摄像头电荷耦合元件宜不低于40万像素。

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3装配式建筑现场检测还应携带移动通讯设备对检测设备进行数据对接，应能对检测数

据进行现场存储及上传。

8.5.2装配式建筑灌浆饱满度现场检测的检测方法应符合现行国家标准《装配式混凝土结构

套筒灌浆质量检测技术规程》T/CECS683、《装配式混凝土结构检测标准》T/CECS1189的

相关规定，此外还应符合以下规定：

1携带移动通讯设备在试验开始前进行检测项目工程信息录入，移动通讯设备宜配备摄

像头对试验流程中的人员、检测点位等进行拍照或视频记录。

2内窥镜检测仪器在完成灌浆饱满度拍摄及测距后将数据自动采集并通过通讯模块自

动传输至移动设备。

3根据检测图像结果自动对灌浆饱满度进行合格分析判定并匹配检测项目工程信息，

并对检测数据进行留档保存。

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9实验室视频监控系统

9.0.1视频监控应覆盖收样区、运输区、仓储区、实验区和留样区，可全流程追溯样品流转。

9.0.2视频监控设备应采用高清网络摄像机，分辨率不低于1080P。网络摄像机宜具有红外

功能。

9.0.3视频监控设备应符合《公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》

GB/T28181的规定。

9.0.4视频画面应标注主要信息，包括检测机构简称、监控区域名称、摄像头位置等。

9.0.5视频监控系统宜能够识别关注对象的物理特征、行为活动、环境特征和变化，宜具有

智能分析、判断、预警功能。

9.0.6监控视频保存期不少于3个月或其他相应管理要求。

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10数据与成果管理

10.1一般规定

10.1.1检测活动数据建立数据标签进行分类管理。

10.1.2数据标签应标准化，具有唯一性和可识别性，便于数据的分类、检索、分析和存取。

10.1.3应建立统一或分布式数据库系统对数据和成果进行管理。

10.2数据管理

10.2.1检测数据宜实现自动采集和传输。

10.2.2检测数据宜自动对接并实时传输数据库系统。

10.2.3宜建立数据在线分析计算系统，实现检测数据在线分析，避免数据二次传递污染。

10.2.4在线分析计算系统宜具备数据异常自动识别和提醒功能。

10.2.5应建立数据日志，记录数据产生的设备、时间、空间及修改历史等信息。

10.3成果管理

10.3.1成果管理包含检测原始记录和检测报告管理。

10.3.2检测原始记录和检测报告宜采用无纸化形式，并应符合管理体系文件要求。

10.3.3检测原始记录和检测报告宜自动生成电子版本。

10.3.4宜建立成果线上复核、批准流程，提升审批效率。

10.3.5检测成果宜采用电子签名和电子签章，电子签名签章应满足相关要求，保证唯一性和

真实性。

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E

11数据安全

11.0.1检测机构宜参照现行国家标准（《计算机信息系统安全保护等级划分准则》GB17859标

准，确定数字化实验室系统应达到的安全保护等级。

11.0.2数据传输应使用安全的网络通道，防止数据被窃取或篡改，确保数据的完整性和可靠

性。

11.0.3检测数据应按照敏感程度进行分类，制定相应的访问权限和使用规范。

11.0.4检测机构应建立数据备份系统，确保数据安全。

11.0.5定期进行网络安全风险和漏洞评估识别，防止外部网络攻击。

11.0.6应配备网络数据安全管理员，定期开展网络数据的安全检查和合规运行。

P

A

G

E

12异常处理

12.0.1检测活动人员应进行异常处理培训，包括设备异常、数据异常、行为异常等。

12.0.2检测设备出现故障时，应立即停止运行，并报警及时处理。

12.0.3自动化辅助设备宜采用智能诊断工具，实时监控设备状态，异常时自动报警，人工干

预处理。

12.0.4样品出现无法识别、损坏及其他异常情况时，应停止实验并及时处理。

12.0.5数据或成果异常时，应及时查找原因，排除影响因素后重新检测。

P

A

G

E

附录A可靠性验证方法及要求

A.1抗渗自动化检测系统可靠性验证

A.1.1抗渗自动化系统渗水判定原理及要求

1抗渗自动化检测系统的渗水判定宜采用覆盖在混凝土试件上方的电导体元件或传感

器的渗水感应装置实现渗水情况判定。

2渗水感应装置应能实时监控试件的渗水情况并在试件出现表面渗水情况时输出试件

渗水信号。

3渗水感应装置应对密封装置漏水情况进行中止实验处理并以通知或报警的方式提示

系统或检测人员对混凝土试件进行重新密封。

A.1.2抗渗实验的可靠性验证

1抗渗实验的可靠性验证应采用人工对比法，即根据已知抗渗等级的试件其人工检测与

抗渗自动化系统检测的渗水情况结果比对进行抗渗系统验证。

2实验应采用已知设计混凝土抗渗等级的试件，符合同一批次、养护条件一致的要求，

且应涵盖不同抗渗等级试块。

3实验根据《普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法标准》GB/T50082中逐级加压

法的实验操作要求进行人工与系统检测结果比对，通过人工检测时应采用目视观察法随时观

察试件端面的渗水情况计算抗渗等级结果；通过抗渗自动化系统检测时应记录各组试块的抗

渗等级结果。

4采用已知抗渗等级试件，人工与系统检测抗渗结果比对一致率不应低于95%，计算方

法如下：

R=100*(n/N)

其中:

R为人工与系统检测抗渗结果比对一致率；

n为抗渗等级一致的组数;

N每个抗渗等级的总组数，要求每个抗渗等级不应做少于20组，至少需2种以上不同

的抗渗等级试件进行可靠性验证。

P

A

G

E

A.2钢筋自动化拉伸方法可靠性验证

A.2采用非接触式引伸计测量断后伸长率（（A）时，测量结果和手工测量结果的最大允许偏

差需满足下表所示的范围内。

表A.2-1非接触式引伸计测量和手工测量的最大允许偏差

参数Ds

断后伸长率（A）≤5%≤5%

1

D=∑푛퐷

푛푖=1푖

1

S=√∑푛(퐷−퐷)2

푛−1푖=1푖

式中：

퐷푖为试样手工处理结果（퐻푖）和引伸计测量（푅푖）结果之差（퐷푖=퐻푖−

푅푖）；

n为同一批次的相同数量（n≥50）。

P

A

G

E

条文说明

P

A

G

E

目次

1总则............................................................................................................................................28

3基本规定.....................................................................................................................................29

4实验室信息管理系统（LIMS）...............................................................................................30

5收样与仓储.................................................................................................................................31

5.1一般规定.............................................................................................................................31

5.2收样管理.............................................................................................................................31

5.3仓储管理.............................................................................................................................31

6混凝土力学与抗渗性能检测.....................................................................................................32

6.1一般规定.............................................................................................................................32

6.2混凝土抗压强度检测..........................................................................................................32

6.3混凝土抗折强度检测..........................................................................................................33

6.4混凝土抗渗性能检测..........................................................................................................33

7钢筋重量偏差及力学性能检测.................................................................................................34

7.2钢筋重量偏差试验.............................................................................................................34

7.3钢筋拉伸试验.....................................................................................................................34

7.4钢筋弯曲试验.....................................................................................................................34

8工程现场检测.............................................................................................................................35

8.1一般规定..............................................................................................................................35

8.2基桩检测.............................................................................................................................35

8.3主体结构现场检测.............................................................................................................35

8.4钢结构探伤检测.................................................................................................................35

9数字化视频监控系统.................................................................................................................36

10数据与成果管理.......................................................................................................................37

10.1一般规定............................................................................................................................37

10.2数据管理...........................................................................................................................37

11数据安全...................................................................................................................................38

P

A

G

E

1总则

1.0.1和1.0.2是对标准适用范围的界定，本标准适用于上海市建设工程材料和工程现场检测

数字化。