数控铣削编程与加工 课件2-1数控铣床系统面板操作

数控铣床系统面板操作WPS,aclicktounlimitedpossibilities金山办公软件有限公司20XX汇报人：目录01.铣削加工的切削运动02.数控机床坐标系03.工件坐标系04.数控铣床的控制面板05.实操训练流程铣削加工的切削运动PARTONE主运动是使刀具切削刃切入工件材料，使被切削层转变为切屑，从而形成新的加工表面所需要的最基本的运动。在铣削时刀具的旋转运动为主运动。2.数控铣削进给运动进给运动是配合主运动，不断地将多余材料投入切削，从而形成完整的已加工表面所需要的运动。根据加工需求，多方向灵活调整运动方向配合主运动，完成复杂形状加工作用1.数控铣削的主运动数控机床坐标系PARTTWO右手直角笛卡尔坐标系GB/T19660—2005标准规定：坐标系与运动方向命名，依据刀具相对于静止工件的运动规则而定。为了确定机床上的运动方向和运动距离，就需要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系称为机床坐标系。1.机床坐标系的规定标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿坐标系，拇指的指向为X坐标轴的正方向；食指的指向为Y坐标轴的正方向；中指的指向为Z坐标轴的正方向。围绕X、Y、Z坐标轴旋转的圆周进给坐标分别用A、B、C表示。A、B、C轴的正方向：根据右手螺旋法则，拇指指向X(Y、Z)轴的正方向，其他四指的指向为A(B、C)旋转轴的正方向。2.坐标轴及正方向判断Z轴判断与主轴轴线平行的坐标轴即为Z坐标轴。Z坐标轴的正方向是增加刀具与工件距离的方向。X轴判断卧式（立式）数控铣床：站在主轴的后端（工作台前），从Z轴的正方向向着Z轴负方向看，水平向右为X轴的正方向。Y轴判断根据右手定则确定永远假定刀具相对静止的工件而运动；增大刀具和工件距离的方向为坐标轴的正方向。机床参考点机床参考点是机床位置测量系统的基准点，用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。机床参考点定义通常设置在机床正向行程极限位置参考点设置位置确保机床坐标系与编程坐标系一致返回参考点作用010203工件坐标系PARTTHREE工件坐标系的原点叫工件原点，也叫编程原点，其位置是由编程人员确定的，不同的编程人员根据编程目的不同，可以对同一工件定义不同的编程原点，而不同的编程原点也会造成程序坐标值的不同。工件坐标系也叫编程坐标系，是编程人员根据零件样图及加工工艺等在工件上建立起来的坐标系，是编程时的坐标依据。设计基准工艺基准高精度小粗糙度表面工件对称中心便于编程与测量工件原点设置原则一般数控铣床的控制面板都由数控系统操作面板和铣床操作面板两部分组成。数控铣床的控制面板PARTFOUR0102CRT显示屏CRT显示屏用于显示机床的各种参数和功能，如零件程序、工件坐标位置、机床的状态和操作信息等MDI键盘是用户输入数据和数控指令的工具1.数控铣床FUNUC系统面板机床操作面板2.数控铣床的操作面板手轮实操训练流程PARTFIVE实操训练步骤检查机床外观及部件位置安全检查启动机床电源和系统电源，弹起“急停”按钮，检查指示灯是否正常开机选择”回零”模式，分别按Z+、X+、Y+回参考点确认机床处于安全位置后按下急停，关闭系统电源和机床电源关机“MDI”模式下程序界面，输入“M03S500”，按“循环启动”MDI换转速选择“手动”模式，按要求移动工作台或主轴手动进给选择“手动”或“手轮”模式，按主轴正转或主轴停转即可主轴启停选择“手轮”模式，选择移动轴，调节手轮进给速率，准确判断移动方向手轮进给