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文档简介
《组态控制技术》课程标准一、课程管理信息表1课程管理信息课程名称组态控制技术所属系部XX制定人XX制定时间XX年XX月二、课程性质表2课程性质性质(所属性质后面画“√”)通识课程()专业通用课程()专业核心课程()实践课程()通识选修课程()专业选修课程()纯理论A()理论+实践B()纯实践C()适用专业XX参考学时学分XX学时XX学分理论学时XX实践学时XX先修课电机与电气控制技术可编程控制器技术与应用后续课运动控制技术与应用三、课程定位《组态控制技术》课程主要以MCGS通用版及McgsPro软件为载体,重点训练学生组态画面的设计,数据对象的设计,设备动态状态的显示,安全机制,实时/历史数据报表,实时/历史数据曲线,策略编写,建立与使用操作日志,配置配方,将软件与PLC及变频器等工业设备的连接等。四、设计思路《组态控制技术》是重实践,但又离不开对理论知识的理解,采用理论与实践相结合的模式,以昆仑通态公司的MCGS组态软件和MCGSPro组态软件为教学软件,以项目为载体,任务为驱动,分3个模块,5个项目,21个任务,实现理论-实践-理论的教学实践一体化。模块1为MCGS组态软件基础篇,主要介绍MCGS组态软件的相关知识及应用,讲述智慧交通系统的画面设计与调试、电梯系统组态设计与调试。模块2为MCGS组态软件提升篇,在介绍画面设计、数据对象建立的基础上讲述报警的配置,安全机制的设置,讲述智能粮仓系统组态设计与调试。模块3为MCGSPro组态软件实战篇,以实际应用项目为载体,介绍MCGSPro组态软件的相关知识及应用,讲述物料分拣系统组态设计与调试,自动化生产系统组态设计与调试。课程同时注意培养学生的自学能力及团队协作能力,采用课前发布任务引导学生课前自学及预习。课中采用实验及讲授方法,小组协作完成课中的任务,课后作业及答疑解惑,帮助学生巩固课上的知识点并消除疑问点。五、课程目标(一)素质目标1.掌握工业网络架构、通信协议及组态软件操作,能独立完成工业控制系统设计与调试,培养工程实践能力;2.树立严谨细致、精益求精的工匠精神与职业操守,增强国产工业软件技术自信,养成安全规范操作习惯,提升团队协作与沟通能力;3.厚植家国情怀,激发对工业领域的探索热情;强化科技报国意识,引导学生以创新驱动助力中国制造2025战略;培养社会责任感和正确职业道德观。(二)知识目标1.掌握监控组态软件的应用环境与主要功能;2.掌握组态控制的原理和方法,通过工程实例学会制作简单工程的组态;3.掌握建立实时数据库的方法,能根据需要定义作用域不同的内存变量;4.掌握图形界面及其开发系统,能进行动画制作与连接组建控件等;5.对组态软件的发展趋势及通信协议弄懂会用;6.掌握脚本编辑器的使用方法,能根据需要编写脚本应用程序;7.掌握与可编程序控制器的关联技术。(三)能力目标1.根据生产工艺要求,灵活选择工业监控软件的能力;2.动画界面的设计能力,包括工具及各种控件的设计能力;3.熟练使用组态图形库的能力;4.建立各种趋势曲线及查看报警事件的能力;5.SIEMENSPLC与组态软件关联的方法;6.分析问题解决问题的能力,良好的自学能力及知识拓展能力;7.建立操作日志,配方设计的能力。六、学习领域结构与学时分配(一)学习情境安排及学时分配按照岗位工作过程,本课程共设置了5个学习情境,共21个教学任务。学习情境安排及学时分配见表3。表3课程学习情境安排及学时分配表学习领域建议学时学习情境编号学习情境名称子情境编号子情境名称S1智慧交通系统组态设计与调试S1-1初识MCGS组态软件2S1-2智慧交通系统的画面设计4S1-3智慧交通系统的动画组态2S1-4智慧交通系统的运行调试2S2电梯控制系统组态设计与调试S2-1电梯系统的画面设计2S2-2电梯系统的数据对象及动画组态4S2-3电梯系统的调试与运行4S3智能粮仓系统组态设计与调试S3-1智能粮仓系统的画面设计4S3-2智能粮仓系统数据对象与动画组态4S3-3智能粮仓系统的报警设置2S3-4智能粮仓系统的运行调试与安全机制4S4物料分拣系统组态设计与调试S4-1认识McgsPro组态软件2S4-2物料分拣系统的设计4S4-3物料分拣系统的动画组态2S4-4物料分拣系统操作日志及报警的建立4S4-5物料分拣系统运行调试4S5自动化生产线系统组态设计与调试S5-1自动化生产线系统的设计4S5-2自动化生产线系统的配方设计2S5-3自动化生产线系统的动画组态2S5-4自动化生产线趋势曲线与报表的建立2S5-5自动化生产线系统运行与调试2合计62七、课程考核评价考核类别考核项点对应情境编号考核评价评价标准成绩比例优良(100%-80%)及格(79%-60%)学习情境考核评价标准智慧交通系统组态设计与调试S1-1S1-2S1-3S1-4自评+互评+教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分10%电梯控制系统组态设计与调试S2-1S2-2S2-3自评+互评+教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分10%智能粮仓系统组态设计与调试S3-1S3-2S3-3S3-4自评+互评+教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分10%物料分拣系统组态设计与调试S4-1S4-2S4-3S4-4S4-5自评+互评+教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分10%自动化生产线系统组态设计与调试S5-1S5-2S5-3S5-4S5-5自评+互评+教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分10%公共考核评价标准出勤与学习态度S1、S2、S3、S4、S5自评+互评+教师评价出勤率在95%以上,学习态度端正,学习积极性高出勤率在95%以上,学习态度端正,学习积极性高10%团队协作精神S1、S2、S3、S4、S5自评+互评+教师评价具有良好的团队协作精神,热心帮助小组其他成员具有良好的团队协作精神,热心帮助小组其他成员5%组织协调能力S1、S2、S3、S4、S5自评+互评+教师评价组织协调能力强,能根据任务对资源进行合理分配,同时正确控制、激励和协调小组活动过程组织协调能力强,能根据任务对资源进行合理分配,同时正确控制、激励和协调小组活动过程,无重大失误5%理论知识考核理论考试教师评价根据实际完成情况评分根据实际完成情况评分30%合计100%八、教学实施条件(一)教师要求1.教师熟悉就业辅导相关知识和信息,最好取得国家职业指导方面资格证书;2.教师应具有“以职业活动为导向,以职业能力为核心”的教学指导思想;3.教师应具有《电气实训》、《电机控制设备安装调试与维修技术》、《PLC工程技术与应用》、《C语言程序设计》知识,思维敏捷、逻辑严密;4.教师必须尊重实践经验的学习,重视时代信息技术的应用,尽可能运用现代化、多样化手段实施理论教学和实践指导;5.教师应注重对学生实际操作能力的训练,强化案例和流程教学,让学生边学边练,以此提高学生学习兴趣,增强教学效果;6.教师应积极引导学生提升专业知识,不断吸取新的专业知识。培养学生严谨细致、诚实守信的职业道德,形成健康人格。(二)
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