《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》（AQ3063-2025）检查表

《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》（AQ3063-2025）412号）GB50160、GB51283、GB5142的相《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.6条、第6.2.7条；《精细化工企业工程设计防（GB5128-2020）第6.2.5条；《煤化工工程设计防（GB5142-2021）第7.2.9条、第7.2.10条。GB5016《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）第5.6.5（GB50160-2008）第4.2.3储罐区的油气回收处理设施涉及多个储罐尾气连通的油气收集系统，应安全论证合格后方可投用。混合后可能发生化学反应或产生互相影响的气体不应共用油气收集系统，设置氮封系统的储罐气相空间氧含量应符合GB/T37241注GB/T37241-《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-、《石油储罐的安全进入和清洗》（SY/T6820-规范》（AQ3063-2025）第4.10《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）5.2.2用非防爆型检测设备时，应符合GB30871规范》（AQ3063-2025）第4.11《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-5CB50160、GB51283.GB5142的相关规定：构成重大危险源的可燃液体常压储罐与周边其他非危险化学品工业企业防GB36894的风险基准要求。《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）第4.1.9条，第4.1.10条、第4.2.12业工程设计防火标准》（GB512832020）第4.1.条、第4.1.条，第4.2.条；《煤化工工程设计防火标准》（GB5142-2021）第4.1.6条、第4.2.条。《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243-2019）第4.1条、第4.2条、第4.36.1或单罐容积小于100m³规范》（AQ3063-2025）第6.1.1《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）4.2.6条、第4.2.7对于易聚合、纯度要求高等有特殊储存要求的甲：乙，类可燃液体，选用固定顶储罐或卧式储罐时，应采取下列措施之一：）设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，密闭收集处理罐内排出的气体；）设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，控制储存温度低于液体闪点5新建储存极度危害和高度危害液体的内浮顶储罐和储存甲，乙，类可燃液体单罐容积大于或等于规范》（AQ3063-2025）第6.1.3《中石化关于提升内浮顶（拱顶）（GB50160-2008）第6.2.4条、第6.2.4A120℃的丙类可燃液体储罐未设置氮封系统时，每月至少应检测1值大于爆炸下限50规范》（AQ3063-2025）第6.1.6储罐氮封系统设计应满足SH/T3007规范》（AQ3063-2025）第6.1.7《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）4.2.5条、第4.2.5条、第5.1.5a）构成一级或者二级重大危险源的罐组，其储罐液体物料进出口管道上应设置远程控制的开关阀；）构成一级或者二级重大危险源罐组中的剧毒液体储罐，其储罐液体物料进出口管道应设置由安全仪表系统（SI）远程控制的开关阀，进口管道远程控制的开关阀应与储罐高高液位联锁，并配置手动执行机构（如手轮等）（吊）架GB30000.18判定为急性毒性危害类别、类别外浮顶储罐和内浮顶储罐的设计储存低低液位应不规范》（AQ3063-2025）第6.1.11新建储罐有切水需求时，应设切水设施。全年最冷月平均气温低于0℃区域的储罐切水系统应采取防冻施规范》（AQ3063-2025）第6.1.12《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）5.1.11规范》（AQ3063-2025）第6.1.13《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）5.1.13规范》（AQ3063-2025）第6.1.14规范》（AQ3063-2025）第6.1.15《石油化工金属管道布置设计规范》（SH3012-2011）7.2.3规范》（AQ3063-2025）第6.1.16《石油化工金属管道布置设计规范》（SH3012-2011）8.1.7温度高于100℃的可燃液体不应进入储存介质温度低于100规范》（AQ3063-2025）第6.1.17）每座储罐罐顶油气收集管道应设置阻爆轰型阻火器；b）每座储c）储罐。）新建油气收集管道设计压力应不低于1.0MPa;e）储存介质为易自聚、高硫120℃物料的储罐，其油气收集气相线不应与其他储f）储罐油气收集系统改造时，应对罐顶稳定性进行核算，罐顶、罐壁厚度应以《油气回收处理设施技术标准》（GB/T507592022）第5.1.3条、第5.2.2条、第5.2.条、第5.2.条。13.2.2罐规范》（AQ3063-2025）第6.1.21《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T3007-2014）5.5.1条、第5.5.2规范》（AQ3063-2025）第6.1.22《石油化工物料汽车装卸设施设计标准》（SH/T3221-第6.3.1条、第6.3.2可燃液体管道材料选用应满足GB/T20801.22020）第4.1条、第5.1条、第5.2条、第5.3条、第5.4条20256.2储罐，取浮顶高度为新建储存甲。兰时应采用带内外加强环型缠绕式垫片，采用凹凸面法兰时应采用带内加强环型缠绕式垫片。密封垫采用耐温，阻燃、耐腐蚀的材料。螺栓（埋柱）规范》（AQ3063-2025）第6.2.1.2新建储罐所在地的设计基本地震加速度不小于0.05g或抗震设防烈度不小于6计，包括地震作用计算，抗震验算和采取抗震构造措施。〈注：g规范》（AQ3063-2025）第6.2.1.3《石油化工钢制设备抗震设计标准》（GB/T50761-2018）4.1.2）储罐罐壁和罐底边缘板用非合金钢GB/T713.2GB/T713.的要求，非合金钢和低合金无缝钢管应满足GB/T9948的要求，不锈钢钢管应满足GB/T1497的要求，非合金钢和合金钢锻件应满足NB/T4700的要求，不锈钢锻件应满足NB/T47010）罐顶、罐壁及罐底用钢板不应采用开平板；）储罐罐体之间、承压环之间、罐壁包边角钢之间、接管与法兰之间应采用全截面焊透的对接结构，罐底板应采用对接结构；d）接管和人孔法兰应采用带颈对焊法兰，尺寸小于DN40的管口应采用长高颈法兰，密封面应采用突面或凹凸面，垫片应采用带加强环的金属缠绕垫片。接管法兰的公称压力等级应1.6MPa，（））新建储罐内浮顶的密封材料应耐介质腐蚀；f）规范》（AQ3063-2025）第6.2.1.4a）储罐罐体与接管之间的焊接接头应为全焊透结构；）储罐罐顶与罐壁或包边角钢之间的连接焊缝应为连续焊；）储罐主体100%射线检测（RT）；罐T字焊接接头应进行100%射线检测（RT），检测位置应包括纵向焊接接头400m范围和纵向焊缝左右两侧各400m范围内的环向焊接接头；射线检测（RT）应按NB/T47013.的要求进行，技术等级不低于AB级，质量分级不低于Ⅱ级；）储罐罐壁开孔焊缝及补强图的角焊缝在第一层焊完后，应经外观检查合100%表面检测；当充水试验完成后，应再次进行100%表面NB/T47013.或NB/T47013.5的要求进行，质量分级为级合格；f）储罐浮顶的密封结构应进行）储罐罐底板应采用边缘板加中幅板；边缘板和中幅板应采用对接。罐底边缘板每条对接接头的外端300m应按NB/T47013.进行100%射线检测RT级，质量分级应不低于Ⅱ级；罐底所有焊接接头应按NB/T47013.4规范》（AQ3063-2025）第6.2.1.5NB/T47013.进行100%磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）I级合格；铁磁性材料焊接接头应（MT），当磁粉检测（MT）不适用时，应采用渗透检测（PT）53kPh）储罐充水NB/T47013.或NB/T47013.5100%磁粉检测（MT）或渗（PT）I级合格，铁磁性材料焊接接头优先选择磁粉检测（MT）；充水试验后，应采规范》（AQ3063-2025）第6.2.1.6录6.2新建储罐区的工艺介质离心泵应按照GB/T3215的要求进行设计、制造和检验，轴封应按GB/T34875规范》（AQ3063-2025）第6.2.2.1《石油、石化和天然气工业用离心泵》（GB/T3215-2019）6规范》（AQ3063-2025）第6.2.2.2（GB/T4495-2024）第9.1.4条、第9.1.条。2014）第10.6.1GB/T2514的相关规定。当无轴封泵输规范》（AQ3063-2025）第6.2.2.3《应急管理部办公厅关于印发〈淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第二批）（应急厅〔2024〕86号规范》（AQ3063-2025）第6.2.2.4规范》（AQ3063-2025）第6.2.2.56.3规范》（AQ3063-2025）第6.3.1《石油化工企业厂区管线综合设计规范》（SH/T3054-2005）第4.条。（2018年版）》（GB50160-2008）第7.1.4规范》（AQ3063-2025）第6.3.33mm，罐顶和罐壁腐蚀裕量应不小于新建可燃液体常压罐组与液化烃罐组应相互独立分区布置，并开展液化烃蒸气云爆炸危险源（VC）影响。GB50160的要求，甲、乙类可燃液体常压储罐与单罐容积大于或等于100m³²钢制压力式及钢制全冷（不包含覆土式储罐）的防火间距还应符合下列要求：a）单罐容积大于或等于1000m且5000m的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于40m;b）单罐容积大于或等于5000m且小于20000m的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于50m;c）单罐容积大于或等于20000m³且小于50000m的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于60m;d）单罐容积大于或等于50000m³的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于80。在役储罐区改造时，单罐容积大于或等于1000m³条件限制无法满足6.3.4条款要求时，应满足GB50160影响分析，采取安全措施，确保钢制外罐的液化烃储罐外壁处热辐射强度不大于6.4单罐容积大于50000m³的储罐基础抗震设防分类应为乙类；单罐容积小于或等于50000m²规范》（AQ3063-2025）第6.4.1《钢制储罐地基基础设计规范》（GB50473-2008）第3.4.2《钢制储罐地基基础设计规范》（GB50473-2008）第3.1.3、第3.1.5新建储罐的地基和基础设计应符合GB50473新建罐组防火堤应进行强度及稳定性验算，在地震设防烈度7规范》（AQ3063-2025）第6.4.4《钢制储罐地基基础设计规范》（GB50473-2008）第3.4.3专篇、查现场新建罐组防火堤应采用厚度不小于250mm的钢筋混凝土结构或其他耐火性能相当的结构形式规范》（AQ3063-2025）第6.4.5《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第4.2.7专篇、查现场6.5储罐区防雷、防静电接地及其他要求应满足GB12158、GB50650、GB15599、SH/T3097规范》（AQ3063-2025）第6.5.1《防止静电事故通用要求》（GB12158-2024）静电接地设计规范》（SH/T3097-规范》（AQ3063-2025）第6.5.2《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第3.1.4新建储罐区应设置疏散用的应急照明，并采用集中蓄电池作为后备电源，供电时间应不小于规范》（AQ3063-2025）第6.5.4规范》（AQ3063-2025）第6.5.5《本安型人体静电消除器安全规范》（SY/T7354-2017）。相邻等电位连接点沿浮顶外周的间距30m，且连接点应均匀分布。等电位连接线应为截面不小于50mm的扁平镀锡铜编织带或绝缘阻护套软铜复绞线。单根等电位连接线及两端连接处的总电阻应不大于《防止静电事故通用要求》（GB12158-2024）第8.1.24《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3097-2017）第条采用铝合金穹顶的储罐，防止直接雷击击穿铝顶的措施应符合GB50650规范》（AQ3063-2025）第6.5.7《石油化工装置防雷设计规范（2022年版）》2011）第5.5.26.6可燃液体常压储罐区基本过程控制系统（BPCS），可燃气体和有毒气体报警系统（GDS）。（BPCS）全仪表系统（SIS）。储罐区仪表设计应符合SH/T3184的相关规定，测量仪表的冗余设置应符合GB/T50770的相关规定。储罐可燃气体和有毒气体检测报警的设计应符合GB/T50493规范》（AQ3063-2025）第6.6.2《石油化工罐区自动化系统设计规范》（SH/T3184-专篇、查现场规范》（AQ3063-2025）第6.6.3专篇、查现场新建储存极度危害和高度危害液体的储罐液位仪表应按2套连续测量液位仪表和1个高高液位开关，或按规范》（AQ3063-2025）第6.6.4《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》2024）第6.3.2.1专篇、查现场现场仪表选型应符合SH/T3005、HG/T20507的相关规定。在爆炸危险区域内的现场仪表应符合GB50058GB/T3836的相关规定。现场安装的电子式仪表至少应满足GB/T4208规定的IP65防护等级，其他非电子IP55防护等级。防雷工程要求应符合SH/T3164的相关规定。储罐区与控制室（含现场机柜室等）规范》（AQ3063-2025）第6.6.6规范》（AQ3063-2025）第6.6.7《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》2024）第6.4.4.56.7全年最冷月平均气温低于0（AQ3053-2015）第12.2.42011〕142号。《油气回收处理设施技术标准》（GB/T507592022）第5.1.6（SH/T3413-2019）第6.2.146.8储罐应根据罐型及储存介质性质设置泡沫灭火系统，泡沫灭火系统应满足GB50160和GB50151的要求规范》（AQ3063-2025）第6.8.1《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》2008）第8.7.2条、第8.7.5专篇、查现场规范》（AQ3063-2025）第6.8.2《泡沫灭火系统技术标准》（GB50151-2021）第3.3.2专篇、查现场储罐区火灾自动报警系统应满足GB50116和GB50160规范》（AQ3063-2025）第6.8.3《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》2008）第8.12.5专篇、查现场储罐区应设置视频监控系统，满足以下要求：a）的覆盖；b）规范》（AQ3063-2025）第6.8.4《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》2024）第6.5.6单罐容积大于或等于10000m³规范》（AQ3063-2025）第6.8.5《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》（AQ3053-第12.2.5罐容由5万改为万6.9GB/T51296的相关要求。数字化交付信息应满足完性、准确性和一致性的质量要求，其内容应与交工资料所对应的部分一致，接收方应提供数字化交付策规范》（AQ3063-2025）第6.9.2规范》（AQ3063-2025）第6.9.3规范》（AQ3063-2025）第6.9.49.1。企业应明确储罐的。。《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导（安监总管三〔2014〕116号）第六条、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）规范》（AQ3063-2025）第9.1.3《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（2013〕88号）规范》（AQ3063-2025）第9.1.4《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（2013〕88号）规范》（AQ3063-2025）第9.1.5《危险化学品单位应急救援物资配备要求》2023）第6条表9.2规范》（AQ3063-2025）第9.2.1通知》（安监总管三〔2014〕68号）。定期对储罐物料进行取样分析，监督储罐物料指。《油气回收处理设施技术标准》（GB/T507592022）第5.2.8条。次罐底水质分析。水质分析应包括pH规范》（AQ3063-2025）第9.2.3《石油库设计规范》（GB50074-2014）第13.3.79.3规范》（AQ3063-2025）第9.3.1《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（2013〕88号）企业编制的工艺指标应与设计文件一致；企业对储罐压力、液位、温度等参数应定期进行现场仪表与实际值的比对。2013〕88号）治理导则》（应急〔2019〕78号《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》（AQ30532015）第10.1条，规范》（AQ3063-2025）第9.3.4通知》（安监总管三〔2014〕68号）。《危险化学品企业工艺平稳性第1（GB/T44693.1-2024）第8.2.2度规范》（AQ3063-2025）第9.3.6储罐区油气收集系统的安全设施应定期校验（在线或者离线）规范》（AQ3063-2025）第9.3.7规范》（AQ3063-2025）第9.3.8《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（2013〕88号）9.4规范》（AQ3063-2025）第9.4.1《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》（AQ3053-第11.2.2条、第11.2.3年度检查的人员应培训合格，培训内容见附表A.2规范》（AQ3063-2025）第9.4.2规范》（AQ3063-2025）第9.4.3）储罐年度检查至少应每年进行一次，实施定期检验的年）储罐年度检查结论报告格式及年度检查主要内容见附录A;c）储存介质具））定期检验包