消防栓工程质量评估报告

消防栓工程质量评估报告第一章工程基本概况及评估依据本项目为XX市CBD核心区综合性商业体，总建筑面积12.18万㎡，建筑主体为地下2层（建筑面积2.76万㎡）、地上8层（建筑面积9.42万㎡），建筑高度38.6m，属于多层高层混合公共建筑，消防等级为一级。本工程消防栓系统包含独立室外市政消防栓系统、室内临时高压消防栓系统两个部分，具体建设内容为：室外埋地消防管网总长1286m，设置地上式室外消防栓22个；室内消防管网总长8962m，设置室内消防栓箱486套（含1套屋顶试验消防栓），设置消防水泵接合器4套；地下二层消防水泵房配置XBD12/100型消防主泵2台（一用一备）、XBD4/10型稳压泵1台，有效容积850m³消防水池1座，屋顶设置有效容积18m³消防水箱1座。本项目建设单位为XX城市发展集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院有限公司，施工总承包单位为XX建设集团股份有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司，消防栓工程实际开工日期为2022年6月15日，完工日期为2023年3月20日，本次评估为施工单位自检合格后，监理单位组织的竣工质量评估。本次评估主要依据为：1.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建设工程监理规范》GB/T50319-2013等现行国家规范、行业标准；2.本项目经审批的施工图纸、图纸会审记录、设计变更、工程洽商记录；3.施工单位报送并经审批通过的消防栓工程专项施工方案、施工组织设计；4.监理单位编制的项目监理规划、消防工程监理实施细则；5.施工过程中形成的各类检验、验收、试验记录等原始资料。第二章施工过程质量控制核查施工单位进场后，建立了完善的项目质量管控体系，设置专职质检员1名、专职安全员1名，所有进场作业的12名特种作业人员（焊工、管工）均持有有效岗位证书，资质核查全部符合要求。施工前严格执行三级技术交底制度，由项目技术负责人对工区负责人交底，工区负责人对班组长交底，班组长对一线作业人员交底，所有交底均留存签字记录，共形成7份完整的技术交底资料，针对关键工序的滚槽加工、压力试验、系统调试单独做了专项交底，明确了质量控制标准和操作要求。施工过程中严格执行“三检制”，即班组自检、工区互检、项目部终检，三检合格后方可报请监理单位验收，未经验收不得进入下一道工序。监理单位针对不同工序采用平行检验、巡视、旁站监理等方式管控质量：针对测量放线、支吊架安装、箱体安装等工序共开展平行检验12次，累计抽检点位186个，其中1次抽检发现3个支吊架间距超标，下发整改通知单要求施工单位整改，整改后复查合格，整体合格率为98.39%；针对埋地管道回填、管道压力试验、消防水泵调试、充实水柱测试等关键工序，监理全程旁站，共形成16份完整的旁站记录，所有关键工序验收合格后才允许进入下一道施工环节；针对埋地管道施工，要求施工单位在回填前必须通知监理现场验收，核对埋深、防腐质量合格后才允许回填，本工程共22段埋地管道，全部按要求验收，未发生隐蔽后质量隐患问题。整体施工工序流程管控符合要求，各工序衔接有序，施工过程质量管控体系运行正常，未出现失控环节。第三章原材料构配件进场质量检验所有原材料、构配件进场时，施工单位均提前报请监理单位核验，核查质量证明文件、CCC认证证书后，按规范要求见证取样送检，合格后方允许使用，具体检验情况汇总如下：原材料构配件名称规格型号进场批次见证取样组数检验项目质量证明文件完整性检验结果镀锌无缝钢管DN100324壁厚、镀锌层厚度、力学性能完整齐全合格镀锌无缝钢管DN150183壁厚、镀锌层厚度、力学性能完整齐全合格镀锌无缝钢管DN20082壁厚、镀锌层厚度、力学性能完整齐全合格室内消防栓箱1600*700*240486套6箱体尺寸、板材厚度、消防栓头密封性能完整齐全（含CCC认证）合格地上式室外消防栓SS150/80-1.622个1外观尺寸、密封性能完整齐全（含CCC认证）合格消防主泵XBD12/1002台/性能参数、外观质量完整齐全（含CCC认证）合格稳压泵XBD4/101台/性能参数、外观质量完整齐全（含CCC认证）合格隔膜式气压罐φ800*1.61套/外观质量、压力试验报告完整齐全合格蝶阀/闸阀DN50-DN200126个10强度试验、严密性试验完整齐全合格消防水带、水枪DN65486套6承压性能、尺寸完整齐全（含CCC认证）合格除上述表格统计内容外，监理单位对所有消防产品的身份标识进行了逐一核实，均在全国消防产品信息公示平台可查询到有效信息，产品来源合规，不存在不合格产品、假冒产品进场使用的情况。针对钢管壁厚检测，12组见证取样检测结果显示，所有钢管壁厚偏差均控制在允许范围内，最小壁厚符合设计要求；针对消防栓头密封性能试验，检测压力1.6MPa，稳压2分钟无渗漏，全部合格；阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，所有抽检阀门均无渗漏，合格率100%。第四章分项工程施工质量验收本消防栓分部工程共划分为7个分项工程，累计36个检验批，具体验收情况汇总如下：分项工程名称检验批数量施工单位自检结果监理验收结果合格率室外消防栓管网安装12全部合格全部合格100%室内消防栓管网安装12全部合格全部合格100%消防栓设备安装4全部合格全部合格100%消防水泵及稳压设备安装2全部合格全部合格100%消防水箱及水池施工2全部合格全部合格100%管网水压试验及冲洗2全部合格全部合格100%消防栓系统调试2全部合格全部合格100%各分项工程具体质量情况如下：1.室外消防栓管网安装：设计要求管道埋深不小于1.1m（冰冻线0.8m，埋深超冰冻线0.3m），现场实测28个点位，埋深范围为1.12m-1.35m，全部符合设计要求；管道连接采用沟槽式连接，共检查120个接口，仅2个滚槽深度偏差超标，重新加工后合格，接口密封性能良好；埋地管道采用三油两布防腐，检测36个防腐层厚度点位，全部达到设计要求的3mm以上，电火花检测无漏点，防腐层无空鼓、脱落，质量合格；室外消防栓安装位置符合设计要求，栓口离地高度450mm，偏差均控制在允许范围内，标识清晰。2.室内消防栓管网安装：管道穿梁、穿楼板均按设计要求设置套管，套管尺寸比管道大两号，间隙采用防火密封胶封堵，共检查328处套管，全部符合规范要求；管道支吊架间距符合设计要求，DN100管道最大间距不超过6.5m，DN150管道最大间距不超过8m，抽检150个支吊架，最大间距7.6m，全部符合要求，支吊架焊接饱满，无夹渣、气孔，防腐到位；管道完成后按要求刷红色油漆，每2m设置黄色色环标识，标识清晰正确，便于识别；管道坡度符合设计要求，坡度为0.002-0.005，符合排水要求，利于管网排空检修。3.消防栓设备安装：本工程室内消防栓箱分暗装、明装两种，暗装箱体与装修面平齐，偏差不超过5mm，明装箱体垂直度偏差不超过3mm，共抽检486个箱体，8个箱体初始安装偏差超标，调整后全部合格；栓口出水方向均朝外，与墙面夹角为90°，符合规范要求；栓口中心离地高度设计要求为1.1m，允许偏差±20mm，实测486个栓口，平均偏差为8mm，最大偏差16mm，全部符合要求；消防水带、水枪接口匹配，水带盘卷整齐，放置顺畅，取用方便。4.消防水泵及稳压设备安装：水泵安装前基础尺寸、标高、平整度验收合格，水泵轴线标高偏差、水平度偏差全部控制在允许范围内，进出口管道同心度偏差符合要求；水泵进出水管路设置柔性接头，减震器安装符合设计要求，运行减震效果良好；消防水泵接合器安装位置符合要求，距离室外消防栓距离为18-32m，符合规范要求的15-40m范围，便于消防车停靠取水，标识清晰。5.消防水箱及水池施工：消防水池、消防水箱的容积符合设计要求，水池防渗漏处理合格，满水试验无渗漏，水箱进出水管、溢流管、排水管安装符合规范要求，溢流管设置防虫网，排水间接排放符合要求。第五章系统功能试验检测系统完工后，由施工单位组织，建设单位、监理单位、第三方消防检测机构共同参与开展了系统功能试验，所有试验结果均符合规范和设计要求，核心试验数据如下：5.1管网水压试验本工程管网分为室外、室内两个区域分别做水压试验，试验结果如下：试验区域强度试验压力（MPa）稳压时间（min）允许压降（MPa）实际压降（MPa）渗漏情况严密性试验压力（MPa）稳压时间（h）实际压降（MPa）试验结果室外埋地管网1.430≤0.050.02无渗漏0.9240.01合格室内管网1.630≤0.050.01无渗漏1.0240.01合格水压试验合格后，按规范要求对管网进行冲洗，冲洗水流速度不小于1.5m/s，出水口水色和透明度与进水口目测比对一致，无杂质、铁锈排出，冲洗合格。5.2消防水泵性能试验手动启动、自动启动、远程启动消防水泵，均能在55秒内正常投入运行，符合规范要求；消防水泵额定流量100L/s，额定扬程120m，实测额定流量下实际扬程为122m，符合设计参数要求；消防水泵连续运行2小时，水泵轴承最高温度为65℃，电机最高温度为72℃，无异常震动、异响，运行稳定；水泵自动切换试验，主泵故障时，备用泵能在30秒内自动启动，切换正常；稳压泵启停试验，设定启泵压力0.3MPa，停泵压力0.4MPa，实际启停压力误差为0.01MPa，启停正常，系统压力稳定符合要求。5.3最不利点消防栓性能测试按规范要求选取三个最不利点测试：屋顶试验消防栓、地上8层西北角最远点消防栓、地下二层最远端消防栓，实测结果如下：最不利点栓口出水压力为0.18MPa，满足设计要求不低于0.15MPa的标准；单个栓口出水流量为6.2L/s，满足规范要求不低于5L/s的标准；充实水柱长度分别为14.2m、15.1m、16.3m，满足本项目不小于13m的要求，全部合格。第六章质量问题及处理情况本工程施工过程中共出现3项一般质量问题，全部完成闭环整改，无遗留质量问题，具体情况如下：1.三层北侧区域管网安装完成后，第一次水压试验发现压降0.03MPa，超出允许范围，排查后发现一处DN100沟槽接口渗漏，原因是新工人操作时进刀过快，滚槽损伤了钢管镀锌层，且密封圈安装错位夹杂杂物，施工单位切除损伤管段，重新滚槽安装，更换密封圈后再次试压合格；整改完成后要求施工单位对所有已加工接口逐一复查，重新对滚槽作业工人做技术交底，后续未再出现同类问题。2.监理巡检发现地下室3个DN150管道支吊架间距为9m，超出设计要求的8m标准，原因为班组为节省材料私自减少支吊架数量，监理下发整改通知单后，施工单位3日内完成了支吊架增设，整改后复查间距符合要求，质量合格。3.12个消防栓栓口安装完成后，实测高度偏差超出20mm，原因是支管下料时放线误差，施工单位重新调整支管长度，调整后所有栓口偏差均控制在10mm以内，符合规范要求。所有质量问题都已经按要求整改完成，监理复查合格，质量问题闭环率100%，未发生重大质量事故。第七章工程质量控制资料核查本工程质量控制资料齐全完整，与施工同步，所有资料签字齐全，数据真实准确，具体核查情况如下：资料名称份数核查结果图纸会审、设计变更、工程洽商记录12齐全完整，签字有效施工组织设计、专项施工方案3齐全完整，审批流程合规技术交底记录7齐全完整，签字完整原材料出厂合格证、进场检验记录68齐全完整，质量证明文件有效见证取样送检报告28齐全完整，试验结果全部合格隐蔽工程验收记录42齐全完整，内容真实，签字有效检验批、分项、分部工程验收记录36齐全完整，验收结论准确水压试验、管网冲洗记录6齐全完整，数据符合要求系统调试