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文档简介

饮用水源地基础工程监理质量评估报告一、监理工作实施情况(一)监理工作依据本次监理工作严格遵循国家法律法规、行业规范标准及项目相关文件开展,具体依据包括:1.法律法规:《中华人民共和国水污染防治法》《饮用水水源保护区污染防治管理规定》《建设工程质量管理条例》;2.规范标准:《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008、《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-2011、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;3.项目审批文件:本项目《饮用水源地保护工程可行性研究报告批复》《环境影响评价报告批复》;4.项目技术文件:本项目施工图纸、设计变更文件、图纸会审记录;5.合同文件:建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》、建设单位与监理单位签订的《建设工程监理合同》。(二)监理组织机构及人员配置本项目为城区集中式饮用水源地一级保护区基础整治工程,直接关系120万城区人口饮水安全,对施工质量、环保管控要求极高。监理单位进场后第一时间组建专业配套的项目监理部,配置总监理工程师1名,全面负责监理部统筹管理及质量管控最终签认;配置专业监理工程师3名,分别负责土建结构、给排水管网、环保防渗三个专业的日常质量管控、验收工作;配置监理员2名,负责现场旁站辅助、见证取样、巡视记录工作;配置专职资料员1名,负责监理资料整理、施工资料审查归档工作。项目总工期12个月,所有人员按合同要求全程在岗,仅因1名监理员产假调整1次人员,替换人员资质符合要求,整体人员到位率100%,专业配置覆盖所有施工内容,未出现质量管控缺位问题。(三)监理质量管控主要措施及实施情况1.事前质量控制事前控制从源头上规避质量风险,主要开展三方面工作:一是严格审查施工组织设计及专项方案,本项目报送的施工组织设计及《取水沉箱施工专项方案》《防渗层铺设专项方案》《深沟槽开挖专项方案》等4项专项方案,监理部组织专业工程师逐条审查,针对方案中沉箱下沉风险防控不到位、防渗层焊缝检测频率不足等问题提出11条修改意见,要求施工单位修改完善后重新报审,审批通过后方才开工;二是参与图纸会审优化设计,监理部组织专业人员提前熟悉图纸,在图纸会审中针对原设计截污管道K0+800-K1+200段纵坡仅0.1%,小于规范要求的最小0.3%纵坡,后期易淤积堵塞,提出调整纵坡至0.35%的建议,针对原设计水下取水头部钢筋保护层厚度取值偏小,易发生腐蚀,提出增加保护层厚度5mm的建议,两条建议均被设计单位采纳,提升了工程长期运行可靠性;三是严格原材料构配件进场验收,所有原材料进场必须先报验,出具出厂合格证、检测报告,监理现场查验外观型号,合格后按规范见证取样送检,检测合格后方可使用,不合格材料全部清退,本项目未出现不合格材料用于工程的情况,具体检验情况如下:材料名称规格型号进场批次见证取样复试批次检测结果P.O42.5普通硅酸盐水泥/88合格HRB400E螺纹钢筋Φ12~Φ251212合格天然砂石骨料5~31.5mm连续级配66合格HDPE土工膜厚度1.5mm44合格DN1200PE输水管压力等级1.0MPa1010合格管道接口橡胶圈配套DN1200PE管105合格防渗黏土层黏土有机质含量<5%55合格护坡透水砖200*100*60mm32合格2.事中质量控制事中管控坚持全程动态监督,针对不同工序采取差异化管控方式:一是关键工序旁站,针对取水头部沉箱混凝土浇筑、取水泵房底板大体积混凝土浇筑、截污管道基础浇筑、HDPE土工膜铺设焊接、输水管水压试验等11项关键工序,共开展旁站监理47次,旁站过程中检查人员到位、工艺执行情况,发现问题当场整改,例如沉箱浇筑过程中发现振捣班组漏振沉箱壁部位,当场要求补振,避免了蜂窝空洞缺陷;二是日常巡视管控,每日安排至少2名监理人员开展全区域巡视,累计巡视328次,下发监理通知单5份、工作联系单3份,例如防渗黏土层施工中,巡视发现K2+100-K2+180段黏土层厚度仅21-25cm,不符合设计30cm的要求,当场下发监理通知单要求返工重铺,复验合格后方进入下一道工序;三是平行检验,按不低于施工单位自检数量10%的比例开展平行检验,共完成平行检验112次,其中混凝土强度回弹18次、压实度检测26次、土工膜焊缝气密性检测22次、轴线高程偏差检测46次,所有平行检验结果全部符合要求。3.事后质量控制严格落实工序验收制度,坚持“上道工序不合格不进入下道工序”,所有检验批、分项工程完成后,必须经施工单位三检合格后方可报验,专业监理工程师现场检查、资料核查合格后才予以签认,本项目共验收83个检验批、19个分项工程,全部验收合格,对验收发现的minor问题要求整改合格后再签认,保证了每一道工序的施工质量。二、施工单位质量保证体系核查情况(一)施工单位资质及人员资格核查本项目中标施工单位为某市政水利工程有限公司,资质为水利水电工程施工总承包二级、市政公用工程施工总承包二级,资质范围覆盖本项目所有施工内容,满足项目要求,营业执照、资质证书、安全生产许可证全部在有效期内。项目经理为注册一级建造师(水利水电专业),持有安全生产考核B证,符合合同要求,项目部配置的专职质检员1名、专职安全员2名、施工员3名、材料员1名,全部持有岗位资格证书,全程在岗,人员到位率100%,满足质量管控的人员需求。(二)施工质量管理制度运行情况核查施工单位进场后建立了完善的质量管理制度,包括三检制、技术交底制、质量奖惩制、原材料检验制等,监理部全程跟踪运行情况,重点核查三检制落实:本项目所有83个检验批全部执行“班组自检-工区复检-项目部终检”的三检流程,三检合格后填写记录再报验,三检率100%,未出现未三检直接报验的情况,制度运行有效;技术交底方面,每一个分部、每一项专项工序开工前,都对施工班组进行针对性交底,内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、环保要求,所有交底均有签字记录,落实到位。整体来看,施工单位质量保证体系运行有效,能够保障工程施工质量。三、分部工程施工质量监理核验本项目共划分为5个分部工程、19个分项工程、83个检验批,监理部对所有分部工程进行了全程管控和最终核验,汇总情况如下:分部工程名称所含分项工程数量所含检验批数量监理验收结论质量保证资料核查结果取水构筑物工程312合格完整、合格截污导流工程528合格完整、合格水源地防渗工程418合格完整、合格配套输水管网工程316合格完整、合格附属设施工程49合格完整、合格合计1983全部合格全部完整合格各分部工程具体质量情况如下:1.取水构筑物工程:本分部是水源地核心取水设施,包含取水头部沉箱、进水渠、取水泵房基础3个分项,取水头部为C30P8钢筋混凝土沉箱结构,下沉完成后测量偏差,中轴线最大偏差32mm(允许偏差50mm),垂直度最大偏差0.78%(允许偏差1%),全部符合规范要求,沉箱封底混凝土强度、抗渗检测全部合格,取水泵房基地承载力符合设计要求,所有检验批全部合格,分部质量合格。2.截污导流工程:本分部功能是拦截保护区内散排生活污水,导入市政管网避免污染水源,包含沟槽开挖、基础、管道安装、回填、检查井砌筑5个分项,施工完成后共分8个闭水试验段,其中K1+230-K1+450段第一次渗水量超标,原因为橡胶圈错位,施工单位返工重新安装后复测合格,所有沟槽回填压实度、砂浆强度全部符合要求,分部质量合格。3.水源地防渗工程:本分部是防止面源污染渗入水体的核心工程,一级保护区陆域采用“30cm黏土层+1.5mmHDPE土工膜+15cm保护层”结构,包含基底整理、黏土层铺设、土工膜焊接、保护层铺设4个分项,共检测焊缝126道,5道虚焊不合格,补焊后全部合格,整体渗流试验检测,设计要求日渗流量不大于0.5m³/万㎡,实际最大渗流量0.21m³/万㎡,满足设计要求,分部质量合格。4.配套输水管网工程:本分部为取水头部到净水厂的3.2km输水主干管,采用DN1200PE管,安装完成后进行1.5倍设计压力的水压试验,稳压12小时压力降0.02MPa(允许0.03MPa),无渗漏,所有偏差符合要求,分部质量合格。5.附属设施工程:包含隔离防护网、监控基础、标识警示牌、护坡4个分项,所有设施安装牢固、尺寸位置符合设计要求,分部质量合格。四、工程质量控制资料核查监理部对本项目所有质量控制资料进行了全面核查,所有资料与施工同步形成,整理规范,签字齐全,内容真实,核查汇总情况如下:资料类别应有份数实有份数完整率核查结果施工管理及资质人员资料1212100%合格原材料出厂合格证及复试报告4848100%合格构配件出厂合格证及复试报告2626100%合格施工试验检测报告3939100%合格隐蔽工程验收记录3232100%合格检验批分项分部验收记录102102100%合格功能性试验记录88100%合格设计变更及现场签证文件77100%合格合计274274100%全部合格具体核查说明:所有原材料构配件质量证明文件齐全,见证取样复试全部合格;混凝土试块18组,强度评定合格,钢筋连接、压实度、土工膜性能等试验全部合格;32项隐蔽工程全部在覆盖前验收,记录齐全;闭水、水压、渗流等功能性试验全部合格,满足使用功能;变更签证手续齐全,内容清楚。整体来看,质量控制资料完整有效,符合验收要求。五、观感质量检查评价工程完工后,监理部组织建设单位、施工单位对工程观感质量进行全面检查,检查结果:混凝土结构表面平整密实,仅局部存在少量微小蜂窝麻面,已按要求修整完毕,无明显裂缝、大面积缺陷;防渗层铺设平整,无破损褶皱,焊接部位牢固;管网轴线顺直,接口平整;隔离防护网顺直牢固,无倾斜变形;标识警示牌端正清晰;护坡铺设平整。综合检查结果,本工程观感质量评定为好,符合验收要求。六、工程质量问题及处理情况本项目施工过程中出现的少量质量问题,全部按要求整改完毕,无遗留质量隐患:1.截污管道K1+230-K1+450段闭水渗水量超标,原因是橡胶圈错位,返工重新安装后复测合格;2.防渗黏土层K2+100-K2+180段厚度不足,原因是班组施工控制不严,铲除重铺后复验合格;3.5道土工膜焊缝气密性不合格,原因是焊接温度不足虚焊,补焊后重新检测合格;4.取水泵房基础局部0.3㎡蜂窝麻面,原因是振捣不到位,用环氧树脂砂浆修整后验收合格。所有问题整改完成后均经监理复验合格,未影响工程整体质量

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