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文档简介
承插式钢筋混凝土管施工方案(详细完整版)1编制依据与适用范围1.1编制依据1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20202.《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-20213.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20184.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部37号令)5.设计图纸、地勘报告、管线综合图及业主技术交底纪要1.2适用范围本方案适用于埋深0.8~6.0m、管径DN300~DN1500、抗震设防烈度≤8度、地下水位低于管底0.5m以上的市政雨污水、再生水及低压输水工程。若遇膨胀土、液化土、冻胀土或腐蚀性指数>6.0的地层,须另行编制专项补充方案。2工程概况与特点2.1工程概况本标段管线总长度3.84km,其中DN800主排1.62km,DN600支排1.15km,DN400入户支管1.07km。管道位于城市主干道西侧绿化带下,平行距道路中心线11.5m,沿线与现状DN1200给水、DN600燃气、10kV电力、24孔通信等多条管线交叉,最小净距仅0.8m。2.2工程特点与施工难点地下管网密集,垂直及水平净距小,对沉降控制要求高;主干道交通流量大,仅能夜间占道施工,有效作业时间短;管底高程局部穿越淤泥质粉质黏土,含水率32%~38%,易扰动;承插式橡胶圈接口对管口椭圆度、安装间隙及胶圈压缩率敏感,返修成本高;夏季极端高温达38℃,混凝土管暴晒后易失水开裂,需采取降温养护。3施工部署3.1施工目标目标类别控制指标备注工期92日历天2024-07-01~2024-09-30质量一次验收合格率100%,优良率≥90%接口打压一次通过率≥98%安全零死亡、零重伤、零火灾轻伤率≤1‰环保扬尘在线监测≤0.3mg/m³,噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB污水经三级沉淀后回用率≥80%3.2组织机构项目经理部下设“五部两室”:工程部、质安部、物设部、计合部、财务部、试验室、BIM工作室。关键岗位持证率100%,其中注册岩土工程师1名、一级建造师2名、注册安全工程师1名。3.3施工区段划分区段桩号长度(m)管径开挖深度(m)备注AK0+000~K0+620620DN8002.8~3.5含3座检查井BK0+620~K1+350730DN8003.2~4.1与燃气交叉2处CK1+350~K1+620270DN6002.3~2.7穿越现状给水D支管汇总1070DN4001.5~2.2入户段4施工准备4.1现场准备1.探槽复核:采用RD1100雷达+手探联合,每10m布设横断面,确认管线高程误差<5cm;2.临边围挡:2.5m装配式彩钢夹芯板,顶部设喷淋降尘;3.交通导行:夜间21:00~次日05:00封闭两车道,预留4.5m消防通道,设置LED箭头灯及防撞桶;4.临时堆场:管节双层叠放,底层垫150mm×150mm方木,层间加木楔,堆放高度≤2m,距槽边≥1.5m。4.2技术准备图纸会审:重点核对承插口工作面尺寸、胶圈型号(三元乙丙/氯丁橡胶)、配筋图与防腐要求;三维碰撞:BIM建模发现DN800管与燃气高程冲突3处,提前调整坡度,减少返工;技术交底:采用“三级交底”制度,作业班组签字率100%,留存影像;测量复测:全站仪闭合差≤1/10000,高程往返差≤3mm,每50m加设坡度板。4.3材料与试验材料名称规格型号检测项目频次判定标准钢筋混凝土管DN800×2000×Ⅱ级外观、内压、外压、吸水率每200根一批GB/T11836橡胶圈50ShoreA,三元乙丙硬度、拉伸、压缩永久变形每1000条一批HG/T3091砂垫层中粗砂,细度模数2.6~3.0筛分、含泥量每400m³一次≤3%水泥P·O42.5凝结时间、胶砂强度每500t一次GB1755施工工艺5.1工艺流程图(文字描述)测量放线→探槽与管线交底→沟槽开挖→基底验槽→砂垫层→下管→承插对口→橡胶圈安装→接口打压→支墩浇筑→胸腔回填→闭水试验→分层回填至管顶50cm→压实度检测→路面恢复。5.2沟槽开挖1.断面形式:深度<3m采用直槽,3~4.5m采用放坡+钢板桩支护,>4.5m采用SMW工法桩;2.槽底宽度:B=D外+2×(工作面500mm+模板100mm),DN800槽底宽1.9m;3.开挖方式:液压反铲(0.8m³)+人工清底,预留20cm保护层,验槽后立即进行下一道工序;4.降水:槽底设300mm×300mm盲沟,汇入集水井,24h水位低于槽底0.5m。5.3砂垫层与腋角厚度:150mm,分层铺设,每层≤100mm,洒水振捣密实;压实度≥90%(重型击实),采用平板振捣器+人工木夯,遍数≥4遍;腋角:管道承口下方60°范围用中粗砂人工塞实,高度至承口1/2处,确保承口均匀受力。5.4下管与承插对口1.吊装:采用8t汽车吊+尼龙吊带,严禁钢丝绳直接兜口,吊点距管端≤1/4L;2.承插方向:逆流方向敷设,承口朝向施工前进方向上游;3.对口间隙:承插口工作面间隙3~8mm,采用塞尺全圆检测8点,超差用专用钢楔调整;4.胶圈安装:a.检查胶圈无气泡、无裂纹,直径压缩率25%~30%;b.先套入插口凹槽,再涂食品级硅油润滑,禁止用洗衣粉水(易腐蚀);c.缓慢推进,采用2t手扳葫芦+内拉法,推进速度≤5cm/min,听到“咔嗒”声后停止。5.5接口打压检验管径试验压力(MPa)稳压时间(s)允许压降(MPa)检验比例DN300~6000.05120≤0.01100%DN700~10000.04120≤0.01100%DN1200~15000.03120≤0.01100%打压装置采用便携式电动试压泵,压力表0.4级,接口处涂刷肥皂水,无气泡渗出为合格。不合格接口立即返工,返工次数≤2次。5.6支墩与防位移支墩尺寸:C15素混凝土,宽度=管外径+400mm,高度至管中心,长度1000mm;位置:每道承口后1.0m设一座,纵向间距≤20m,弯头、三通、变径处增设;防位移:采用L50×5角钢+φ12膨胀螺栓与支墩预埋钢板焊接,限制管道轴向位移≤2mm。5.7胸腔回填与压实回填区域材料每层厚度(mm)压实工具压实度管底腋角中粗砂100人工木夯≥90%管侧胸腔中粗砂200平板振捣器≥95%管顶以上50cm中粗砂200小型冲击夯≥93%50cm以上原状土300振动压路机≥90%5.8闭水试验试验段长度≤5个连续井段,水位在上游井口,24h渗水量≤规范允许值;实测渗水量公式:q=W/(T·L),DN800允许q≤43.30m³/(d·km);不合格时采用“内衬PVC套袖+速凝水泥”局部修复,再复测直至合格。6特殊季节与夜间施工6.1高温季节管材进场后立即覆盖反光膜,避免表面温度>45℃;接口作业安排在夜间22:00~次日05:00,现场设雾炮机降温;胶圈存放于空调房(18~22℃),随用随取,避免高温老化。6.2雨季槽底设0.3%双向排水坡,集水井每30m一座,配备2台4寸污水泵;砂垫层铺设后及时覆盖彩条布,防止雨水冲刷;暂停接口作业时,用盲板+胶带临时封堵承插口,防止泥水进入。6.3夜间施工照明:LED投光灯(4×1000W)布设高度6m,照度≥50lx,无阴影区;降噪:发电机加装隔音罩,冲击夯采用橡胶垫减振,噪声≤55dB;交通:设2名专职协警+2名安全员,施工车辆“即停即走”,禁止鸣笛。7质量保证措施7.1接口渗漏防控“六步法”1.选:胶圈批次抽检,不合格立即退场;2.清:承插口钢丝刷+高压风枪,无浮浆、无尘土;3.润:硅油薄而均匀,禁止滴流;4.对:激光经纬仪控制轴线,偏差≤5mm;5.压:手扳葫芦同步推进,两侧对称受力;6.检:接口打压+皂液检测,影像留存。7.2质量通病治理通病原因分析预防措施治理方法管口环向裂缝吊装碰撞、暴晒失水覆盖反光膜、设置防撞栏杆环氧胶泥封闭+碳纤维环向缠绕胶圈翻转润滑过量、推进速度过快控制硅油用量≤5g/口、速度≤5cm/min拔出重安,更换胶圈腋角脱空砂料过细、未分层振实细度模数≥2.6、插入式振捣钻孔注浆(水泥浆水灰比0.6:1)8安全文明施工8.1危险源清单(节选)序号危险源风险等级控制措施1沟槽坍塌重大放坡+钢板桩,实时监测位移≥20mm预警2吊装伤害重大设警戒区+专人指挥,吊具安全系数≥63中毒窒息较大下井前四合一气体检测,O2≥19.5%,H2S<10ppm4触电一般三级配电、二级漏保,电缆架空≥2.5m8.2文明施工围挡设喷淋+PM2.5在线监测,超标自动报警;渣土车“两不进、两不出”,安装GPS+指纹识别;生活区设隔油池、化粪池,定期清运,无渗漏、无异味。9进度计划与资源配置9.1关键节点节点名称开始时间完成时间前置条件沟槽开挖完成2024-07-102024-07-25管线交底、交通导行批复管道安装完成2024-08-202024-08-30砂垫层验收合格闭水试验完成2024-09-052024-09-10胸腔回填至管顶50cm路面恢复2024-09-202024-09-30压实度检测合格9.2主要机械设备设备名称型号数量用途液压反铲CAT320D2台沟槽开挖汽车吊QY82台下管平板振捣器PVM-384台砂垫层柴油发电机75kW2台夜间照明污水泵4寸4台降水10应急预案10.1槽壁坍塌应急1.发现裂缝>10mm或位移>20mm,立即停工,撤人至安全区;2.坡顶卸载、槽内回填反压,必要时加设型钢支撑;3.启动Ⅱ级响应,1h内向监理、业主、安监站报告。10.2中毒窒息应急下井前强制通风≥30min,四合一气体检测合格;设三脚架+绞盘+安全绳,井上2人监护,井下1人作业,每30min轮换;发生事故立即拨打119、120,救援人员佩戴正压式呼吸器,禁止盲目施救。11信息化与BIM应用BIM+GIS:建立地下管网三维模型,自动生成碰撞报告,减少现场签证12份;无人机巡检:每周一次正射影像,识别裸土未覆盖面积,整改闭环率100%;二维码:每节管道生成唯一二维码,扫码查看出厂合格证、进场验收、安装坐标、闭水结果,实现全生命周期可追溯。12绿色施工与节能减排指标目标值实施措施建筑垃圾≤300t/km管道边角料破碎后用于便道基层施工用水≤0.6m³/m降水经沉淀池回用于洒水降尘施工用电≤8kWh/mLED照明+变频空压机,节电率15%碳排放≤45kgCO₂e/m优先使用电网电,减少柴油消耗13验收与移交13.1分部验收地基基础:验槽记录、压实度报告;管道主体:接口打压、闭水试验、轴线高程;附属构筑物:井室尺寸、踏步、防坠网;竣工测量:全站仪实测,提交CAD+SHP格式成果。13.2移交清单1.竣工图(蓝图+PDF+CAD);2.材料合格证及复检报告;3.隐蔽工程影像(带GPS水印);4.二维码数据库;5.保修书(缺陷责任期2年,渗漏终身保修)。14成本控制要点优化槽底宽度,减少砂垫层用量约180m³,节省9.6万元;胶
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