《汽车机械识图》-项目八

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课题

识读装配图目录课题识读装配图1任务1识读活塞连杆组装配图任务2根据装配图拆画零件图任务导入表示机器（或部件）的图样称为装配图。表示一台完整机器的图样，称为总装配图；表示一个部件的图样，称为部件装配图。装配图是表达机器（或部件）整体结构形状和装配连接关系的，用以指导机器的装配、检验、调试和维修。课题

识读装配图1装配图能完整地表达零件形状吗？2装配图的尺寸和零件图有何区别？任务1

识读活塞连杆组装配图任务分析3装配图的技术要求和零件图一样吗？相关知识一、装配图的内容1.一组视图采用各种表达方法，正确、清晰地表达机器或部件的工作原理与结构，以及各零件间的装配关系、连接方式、传动关系和零件的主要结构形状等内容。2.一组尺寸表示机器或部件的性能、规格，以及装配、安装、检验等环节的必要的一组尺寸。3.技术要求提出机器或部件性能、装配、调整、试验、验收等方面的要求。4.标题栏、序号及明细栏注明装配体的名称、图号、绘图比例，以及设计、校核、审核等相关人员的签名等内容。在图样上对每种零件进行编号，并在明细栏中说明各组成零件的名称、数量、材料等相关信息。相关知识二、装配图的表达方法1.装配图的规定画法（1）接触面和配合面的画法

两相邻零件的接触面和配合面(基本尺寸相同的装配面)只画一条线，而基本尺寸不同的非配合表面，即使间隙很小，也必须画成两条线。（2）剖面线的画法装配图中，同一个零件在所有的剖视、断面图中，其剖面线应保持同一方向，且间隔一致。相邻两零件的剖面线则必须不同，应使其方向相反，或间隔不同，或互相错开。

当装配图中零件的面厚度小于2mm时，允许将剖面涂黑以代替剖面线。（3）实心件和某些标准件的画法在装配图的剖视图中，若剖切平面通过实心零件(如轴、杆等)和标准件(如螺栓、螺母、销、键等)的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。若需要特别表明零件的结构，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖视图表示。当剖切平面垂直于其轴线剖切时，则需画出剖面线。相关知识1.装配图的特殊画法（1）拆卸画法在装配图的某个视图上,为了表示某些零件被遮盖的内部结构或其他零件的形状,可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图，为了避免看图时产生误解，常在图上加注“拆去零件xx等”。图8-3滑动轴承装配图相关知识（2）假想画法1）对于机器或部件中可动零件的极限位置，可用细双点画线画出其轮廓线。如图8-4（a）所示，用细双点画线画出了车床尾座上手柄的另一个极限位置。（a）可动零件的极限位置表示方法

（b）夹具（相邻辅助零件的表示方法）图8-4假想画法2）对于与本部件有关但不属于本部件的相邻辅助零部件，可用细双点画线表示其与本部件的连接关系，如图8-4（b）夹具中的工件。相关知识（3）夸大画法对薄片零件、细丝弹簧和微小间隙等，若按其实际尺寸在装配图上很难画出或难以明确表示时，可采用夸大画法。如图中的垫片，即采用了夸大画法。（4）简化画法1）在装配图中，对若干相同的零件组如螺栓、螺钉连接等，可以仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示其位置。如图8-5中的两组螺钉连接只详细画出了一组。2）装配图中的滚动轴承允许采用简化画法3）装配图中零件的工艺结构如圆角、倒角、退刀槽等允许不画出，如图8-5所示，图中省略了倒角等。相关知识（5）单独表达某零件的画法

在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚，或对理解装配关系有影响时，可另外单独画出该零件的某一视图。（6）展开画法为了表示传动机构的传动路线和零件间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次展开，使剖切面摊平并与选定的投影面平行，再画出它的剖视图。相关知识二、装配图的尺寸标注和技术要求1.尺寸标注（1）规格（性能）尺寸

表示机器、部件规格或性能的尺寸，是设计和选用部件的主要依据。如图8-7所示滑动轴承的孔径φ60H8，它反映了该部件所支承的轴的直径大小。（2）装配尺寸表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，通常有：配合尺寸和相对位置尺寸。1）配合尺寸用来表示两个零件之间配合性质的尺寸，如图8-7主视图中的90H9/f9和φ10H8/s7。2）相对位置尺寸如两齿轮的中心距、主要轴线到基准面的定位尺寸等。相关知识（5）其他重要尺寸

在设计中经过计算或根据某种需要而确定的，但又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。如下图中的（85±0.3)mm。（3）安装尺寸

将装配体安装到地基或其他机器上时所需的尺寸,如图8-7中的安装孔尺寸2×φ17mm和孔的定位尺寸180mm等。（4）外形尺寸

表示装配体的总长、总宽、总高尺寸，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间大小。例如图8-7中的240mm、80mm、160mm。相关知识2.技术要求的注写（1）装配要求

指装配方法和在装配过程中需注意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。（2）检验、调试要求对装配体基本性能的检验、试验时的要求。（3）使用要求装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。装配图上的技术要求应根据装配体的结构特点和使用性能适当填写，技术要求一般注写在标题栏的左侧。相关知识二、装配图的尺寸标注和技术要求1.零部件序号一般规则：装配图中所有的零部件都必须编写序号。规格相同的零件只编一个序号，标准化组件如油杯、滚动轴承、电动机等，可看作一个整体编一个序号。同时，在明细栏中与图中序号一一对应地列出。2.序号的编排方法（1）在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，自圆点画指引线（细实线）。指引线的另一端画出水平细实线或细实线圆，在水平线上或圆内注写序号。（2）若所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面，不便于画圆点，则可用箭头代替圆点并指向该部分的轮廓。相关知识（3）指引线相互不能相交，也不要与剖面线平行。必要时可画成折线，但只允许转折一次。（4）对于一组紧固件及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线。（5）序号应按顺时针或逆时针方向顺次排列整齐。如在整个图上无法连续排列，应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列。相关知识3.明细栏明细栏是全部零部件的详细目录，由序号、代号、名称、数量、材料、备注等组成。

明细栏一般配置在装配图标题栏上方，位置不够时，可在标题栏的左方接着画明细栏。序号应由下向上顺序填写，以便增加零件时方便填写。外框和内格竖线为粗实线，横线为细实线。任务1

识读活塞连杆组装配图任务步骤一、概括了解由标题栏中可知该装配体的名称是活塞连杆组。由明细栏了解到组成该部件的零件有14种，在明细栏中还可了解到每种零件的名称、数量和材料，标准件的规格等，并大致了解装配体的复杂程度。由总体尺寸了解装配体的大小和所占空间。二、分析视图主视图主视图采用局部剖视图，表达了连杆、连杆衬套与活塞销、活塞之间的装配关系。左视图左视图是整个总成的外形图，它突出了连杆的形状，并表达出连杆大端的连接情况。三、分析零件结构及形状从视图中分离出每个零件的范围和对应关系，利用剖面线的倾斜方向和间距、零件的编号、装配图的规定画法和特殊表达方法（如实心轴不剖的规定等），以及借助三角板和分规等查找其投影关系。四、分析装配体的工作原理和装配关系该装配体上端活塞装入发动机气缸中，作往复直线运动。连杆上端小头通过活塞销与活塞相连，下端大头通过连杆轴承与曲轴相配合，作旋转运动。由此实现发动机在工作中力的传递与运动方式的转换（a）活塞连杆组的结构(b)活塞连杆组的运动由“活塞连杆组”装配图可以看出：活塞环装在活塞的凹槽内；活塞通过活塞销和连杆小头相连；活塞销端面以锁环定位，防止活塞销轴向窜动；轴瓦装在连杆大头内；连杆盖与连杆大端用连杆螺栓连接。五、尺寸分析在装配图中只需注出与装配体的性能装配、检验、安装、运输等有关的几类尺寸(1)规格(性能)尺寸活塞下部呈椭圆状，其长轴直径为φ101.55mm、短轴直径为φ101.49mm，连杆大头轴瓦的内径为,是活塞的主要规格尺寸。(2)装配尺寸φ28N6/h5是活塞销与活塞的配合尺寸。其基本尺寸为28mm，轴的基本偏差代号是h，公差等级为5级；孔的基本偏差代号为N，公差等级是6级，为基轴制的过盈配合。①配合尺寸②相对位置尺寸连杆大小端两孔的中心距为(217±0.05)mm(56±0.08)mm是活塞顶部平面至销孔中心的距离另外如mm等也是不可缺少的重要尺寸。(3)安装尺寸连杆大小端两孔的中心距为(217±0.05)mm，是保证连杆准确地安装在活塞和曲轴之间的主要尺寸。(56±0.08)mm是活塞顶部平面至销孔中心的距离，是保证气缸压缩比的关键尺寸。(4)外形尺寸总体尺寸：装配体总长为101.55mm、总宽为101.49mm、总高为56+217+48=321mm。本“活塞连杆组”的装配技术要求按NO120—3902122进行，其主要内容可参考说明书。

活塞连杆组的实物分解图六、分析装配体的技术要求任务实施任务小结识读装配图的步骤1.概括了解2.分析视图3.分析工作原理和装配关系4.分析零件的结构形状和作用5.分析尺寸及技术要求6.归纳总结任务导入表示机器（或部件）的图样称为装配图。表示一台完整机器的图样，称为总装配图；表示一个部件的图样，称为部件装配图。装配图是表达机器（或部件）整体结构形状和装配连接关系的，用以指导机器的装配、检验、调试和维修。课题

识读装配图任务导入任务1

识读活塞连杆组装配图在全面读懂尾架装配图的基础上，按照零件图的内容和要求拆画4号件端盖的零件图。1在主视图有哪些4号件端盖的轮廓？2装配图上哪些尺寸和端盖有关？任务2

根据装配图拆画零件图任务分析3能否按照图中位置画右端盖零件图？任务分析尾架的三维造型相关知识一、零件的分类处理1.标准件大多数标准件属于外购件，故只需列出汇总表，填写标准件的规定标记、材料及数量即可，不拆画零件图。2.借用零件是指借用定型产品中的零件，利用已有的零件图，不必另行拆画其零件图。3.特殊零件是设计时经过特殊考虑和计算所确定的重要零件，如汽轮机的叶片、喷嘴等。这类零件应按给出的图样或数据资料拆画零件图。4.一般零件是拆画的主要对象，应按照在装配图中所表达的形状、大小和有关技术要求来拆画零件图。相关知识二、常见的装配结构1.接触面与配合面的结构（1）两零件接触时，在同一方向上只能有一组接触表面

合理

不合理

合理

不合理相关知识（2）轴与孔的端面相接触时，孔边要倒角或轴边要切槽，以保证端面紧密接触

合理

合理

不合理

不合理相关知识2.便于装拆的合理结构（1）滚动轴承如以轴肩或阶梯孔定位，要考虑维修时拆装方便不合理

合理

合理

不合理

合理相关知识（2）当零件用螺纹紧固件连接时，应考虑到螺纹紧固件装拆的方便不合理

合理

不合理

合理相关知识3.密封装置和防松装置密封装置在一些部件或机餐中常需要有密封装置，以防止液体外流或灰尘进入。图看所示的密封装置是用在泵和阀上的常见结构。相关知识防松装置为防止机器因工作震动而致使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等防松装置。任务2

根据装配图拆画零件图任务步骤1．从装配图中分离出零件装配图中对零件的表达主要是它们之间的装配关系，且零件之间的视图会有重叠。因此首先要从装配图的一组视图中把拆画对象有关的投影找出来，分离出拆画对象。2．构思零件的完整结构依据零件的功能以及与相邻零件的关系，来判断和构思出零件的完整结构。如图所示为从尾架装配图中分离出的端盖零件的投影。3．补全工艺结构在装配图上，常常省略一些工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽等，在拆画零件图时要补全这些结构。4．重新选择表达方案端盖属盘盖类零件，一般是按加工位置原则放置，因此本例中的端盖表达方案为：主视图采用剖视图反映其内部结构，左视图采用视图反映形状特征。进一步分析，端盖的形体结构为方