潮白馨居给水、污水、雨水、消防、热力政工程、包括场区内强、弱电气工程及景观园林等市政工程施工组织设计

PAGEPAGE83目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制依据及原则 51.1编制依据 51.2编制原则 6第2章工程概况 72.1工程总体简介 72.2各子分部工程简介表 8第3章施工总体部署 103.1施工总体目标 103.2施工部署原则 113.3施工管理机构设置 113.4施工部署 153.5主要施工机械设备计划 163.6主要劳动力计划 163.7物资计划 173.8临时用地计划 173.9与业主、设计和监理的协调 18第4章施工进度计划和工期保证措施 184.1施工进度计划 184.2工期总体保证措施 194.3工程进度控制方法 204.4进度纠偏措施 21第5章施工现场总平面布置 225.1施工现场总平面布置原则及要求 225.2施工现场平面布置 22第6章施工方法及主要技术措施 236.1施工准备 236.2主要施工技术措施 24第7章冬期施工方案 437.1冬期施工技术措施 437.2设专职测温人员 447.3物资准备 457.4冬季施工质量保证措施 457.5施工安全措施 45第8章质量保证体系及措施 468.1质量目标 468.2质量保证体系 478.3关键分项工程质量保证措施 508.4隐蔽工程的质量保证体系 528.5检测手段及措施 56第9章安全管理体系及保证措施 589.1安全生产管理组织机构 589.2建立建全安全生产管理制度 589.3建立建全安全生产体系，落实安全责任制 589.4加强施工现场安全教育与培训 599.5认真执行安全检查制度 599.6安全生产目标 599.7保证安全生产的技术管理措施 60第10章环境保护措施 6310.1管理目标 6310.2基本措施 6310.3控制扬尘及大气污染 6410.4防止施工噪音污染 6410.5防止对水污染 6410.6限制光污染措施 6510.7废弃物管理 6510.8材料设备的管理 6510.9其他措施 65第11章新技术、新产品、新工艺新、材料应用 6511.1从技术上保证 6511.2推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 66第12章节能降耗的控制办法 6712.1目的 6712.2适用范围 6712.3目标指标 6712.4措施 67第13章成品保护措施 6913.1成品保护措施措施 6913.2管线保护措施 69第14章工程技术档案管理 7014.1工程技术档案资料编制原则 7014.2资料编制的数量及标准 70第15章工程安全应急预案 7115.1指导思想 7115.2应急救援组织机构和人员职责 7115.3应急救援组织机构人员职责划分 7215.4事故应急救援程序及措施 7415.5针对不同类型事故的救援措施 76第16章工程竣工后保修及服务 77后附：施工现场平面图、进度计划、主要施工机械设备表、劳动力计划表第1章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1潮白馨居一期1.1、1.2标段市政工程招标文件及答疑纪要；潮白馨居一期1.1、1.2标段市政工程设计图纸。1.1.2本工程执行现行国家以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范、规程、验收标准及有关法令、法规等。（1）道路工程《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96《公路沥青路面施工技术规范》JTGF040-2004《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD32-2012《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTGF80/1-2004；《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91（2）园林景观《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（3）排水工程《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2010（4）给水工程《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（5）采暖工程《城市直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004（6）电气工程《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《住宅小区建筑电气设计与施工》12DX6031.2编制原则1.2.1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程为在建住宅小区内市政景观工程施工，场区内各种工程用车行车干扰大，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。1.2.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。1.2.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。1.2.4确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。1.2.5科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。1.2.6合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排石灰拌合及材料堆放场地。第2章工程概况2.1工程总体简介2.1.1工程名称：潮白馨居一期1.1、1.2标段市政工程2.1.2建设地点：河北省廊坊市大厂县潮白河工业园2.1.32.1.4建筑规模：潮白馨居一期（1.1、1.2标段）场区内给水、污水、雨水、消防、热力等市政工程、包括场区内强、弱电气工程及景观园林等市政工程工期要求：小区内商业及1、2、4、6#楼之外：计划开工日期为2014年10月30日，计划竣工日期为2015年4月30日商业及1、2、4、6#楼：计划开工日期：2015年9月15日计划竣工日期：2016年4月30日具体开工日期以甲方通知为准。2.1.5质量标准：合格2.1.6质量目标：质量达到国家现行工程施工质量验收规范和地方质量验收规范所要求的标准。2.1.7工程施工条件：场区内主要建筑物基本完工，三通一平，具备市政景观工程施工条件。2.2各子分部工程简介表序号工程名称子分部工程简介备注1给水工程给水水源由蒋谭路及白云路市政干道上各引入一根DN200管道供本区给水，同时提供小区加压泵房及室外消防水池补水用水。市政供水压力≧0.30MPa。室外埋地给水管（包含景观绿化给水部分）全部采用PE给水管，热熔连接；室外消火栓管道采用焊接钢管、自动喷淋管道采用内外热镀锌管道，外刷沥青防腐。DN≦50mm时采用铜截止阀；DN﹥50mm时，给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀。绿化给水采用PE管材，泄水采用PVC-U管材。室外消火栓由低区给水管网直接供水，室外设置消防环状管网，埋深1.2米，室外消火栓均为DN150地下式，距消防车道边不超过2米，距建筑外墙不小于5米，间距不大于120米。室外消火栓及自动喷淋管道采用给水铸铁管，外刷沥青防腐。2排水工程本工程采用生活污水与生活废水合流制管道系统，污水和废水由室外排水管道收集后排入化粪池，经化粪池处理后，排至市政污水管网。排水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹排水管，承插式接口，橡胶圈密闭。车行道上的所有检查井、阀门井井盖井座均采用重型井座及井盖，人行道下和绿化带、铺装路下、公共绿地下及沉庭院内的井盖均采用下沉式树脂井盖。井盖样式以景观要求为准。化粪池采用砼化粪池。屋面雨水有组织排入市政雨水管道，区域内雨水经雨水篦子收集后排入执政雨水管道。小区雨水管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹排水管，承插式接口，橡胶圈密闭，见05S7P7。检查井做法详见05S7，车行道上的所有检查井、阀门井井盖井座均采用重型井座及井盖，人行道下和绿化带、铺装路下、公共绿地下及沉庭院内的井盖均采用下沉式树脂井盖。雨水篦子采用双篦雨水口。3热力工程供热热水来自2#车库的换热站，供应散热器采暖系统水温度80/60℃。本工程热力管道采用直埋敷设，接至各楼号，室外埋深不小于1.0m（该标高为管中埋深）。本工程室外热力管道采用DN200以下为焊接钢管，DN200及以上采用螺旋焊接钢管，直埋管道应使用整体式预制保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）的要求。管道连接采用焊接连接方式，在管道连接处做防腐处理。焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定。弯头为机制弯头（曲率半径3D），三通管件应采用加强三通。管道阀门应选用优质钢制阀门，其工程直径≥DN80者采用蝶阀；工程直径＜DN80者可采用蝶阀或截止阀，其允许工作温度应≤95℃，允许工作压力≥1.0MPa。放水管、排气管管道上的阀门，可采用截止阀。除放气泄水阀门丝扣连接外，均为法兰连接。在管道系统中，管道上下翻弯时，低处泄水高处放气。每逢管段的最低点应设置泄水管，管径DN25，泄水管一般设在检查井内，泄水管出口接至积水坑处；每逢管段的最高点应设置排气管，并配置相应的阀门，管径DN25.放气阀放于放气井内，放气井作法见《热水管道直埋敷设》05R410.固定墩采用钢筋混凝土结构。4强弱电工程直埋电缆底层填沙10CM，加盖电缆盖板，电缆穿路处穿钢管敷设。室外配电柜落地安装，落在30CM高混凝土平台上。主楼预留的进户管敷设完毕，做防水封堵。电缆敷设如遇管道交叉处必须避让，保证安全距离。所有电缆埋深为室外地坪下0.8米，电缆敷设于冻土层以上时应采取防止电缆受损的保护措施，电缆穿越道路时应穿钢管保护。弱电线路采用110双壁波纹管敷设，由主楼外预留进户弱电管1.5米处至入楼弱电井处管道采用焊接钢管连接。5景观工程土建铺装层满足地面铺装的平整度和密实度要求，曲线铺装部分必须自然、平顺、光滑，广场、道路基层素土夯实密度要求≥93%，回弹模量不应小于Mpa，碎石垫层压实度要求≥91%，回弹模量不应小于20Mpa,灰土夯实密度要求≥95%。木结构用材采用市购防腐木，其质量应该保证复核规范。其他未用防腐木的木结构必须刷熟桐油防腐至少三遍以上。钢结构焊接均为满焊，焊缝表面达摩平整光滑油漆要求厚度均匀，色泽一致。景观小品、花池、景墙等砖砌体砖的强度等级不小于M10，水泥砂浆强度等级M2.5，现浇混凝土不小于C15，预制混凝土不小于C20。第3章施工总体部署3.1施工总体目标3.1.1工程进度目标小区内商业及1、2、4、6#楼之外：计划开工日期为2014年10月30日，计划竣工日期为2015年4月30日商业及1、2、4、6#楼：计划开工日期：2015年9月15日计划竣工日期：2016年4月30日具体开工日期以甲方通知为准。3.1.2工程质量目标达到市政景观工程质量验收标准的合格等级，符合工程设计文件和有关技术规范要求，确保工程质量。3.1.3安全生产目标合格，严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。“五无”即：无工伤死亡事故；无重大、特大交通事故和机械事故；无火灾、洪灾事故；无倒塌事故；无食物中毒事故。“一杜绝”即：轻伤负伤频率控制在6‰以下；杜绝重伤事故。“一创建”即：创建安全文明标准工地。3.1.4文明施工目标以《建设工程现场文明施工管理办法》及我单位有关安全文明施工要求为标准，确保“达标工地”。3.1.5协调目标在工程施工前或施工过程中，因各方面原因，与设计、业主、监理及旧有管线管理单位，以及当地政府部门之间均存在联系和协调的问题。正确认真地对待和协调好各方面的关系，对工程的顺利进展至关重要。做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。3.1.6内业管理目标各项管理责任明确，资料档案管理微机化，确保内业资料的完整、准确、及时、美观，符合各方要求，并做到工程实体完工通过验收后，竣工资料在一个月内上交业主及相关管理单位。3.2施工部署原则为实现工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工中将遵循“引入先进管理理念、采用最佳施工技术、选用高素质施工队伍、投入精良机械设备、实施科学合理组织安排、塑造优质合格工程”的指导思想，进行施工总体部署。本工程以我单位对业主的各项承诺为施工部署的目标，积极响应业主招标文件中关于合同质量、合同工期的要求，把握重点、难点，合理安排各分项工程的施工，确保施工顺序的合理性和施工进度的连续性。3.3施工管理机构设置3.3.1施工组织机构为确保总体部署的实施，我单位组成“潮白馨居一期1.1、1、2标段市政工程项目部”，代表单位实行项目总承包管理，履行合同。项目经理、项目总工程师由单位办公会议决定，其履历报建设单位备案。严格按照投标书确定的领导班子，安排其进场施工。主要管理领导到岗赴任前，将征求建设单位的意见，以便更好的合作共事，推动工程建设顺利进行。项目经理由具有建设部建造师资质并担任过同类综合市政景观工程施工管理工作的人员担任。项目总工程师由具有丰富的同类工程施工经验及精良的综合市政工程技术的人员担任。项目经理部的其余管理人员由单位在人力资源系统中统一挑选，要求具有丰富市政景观工程施工经验，在专业领域具有良好的业务能力、组织管理能力的中青年干部。经单位办公会议讨论决定后，上岗工作，其履历资料将通报给建设单位。为确保优化施工程序、科技创新、及时解决技术难题、创建合格工程，我单位还组成了以公司总工程师为首的专家顾问组，给予整个工程施工技术方面的支持。（项目组织机构图见后附）3.3.2组织机构职能（根据现场人员配备分为以下职能部门）（1）项目经理1）负责领导和组织项目经理部开展工作，主持编制项目管理计划，确定项目管理的目标与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求。2）确定项目经理部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织协调施工现场的各项管理工作，以及与相邻标段的界面接口的协调管理。3）接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。4）与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。5）主动积极处理好与施工项目所在区的关系，促使本项目成为“廊坊市文明工地”。6）领导项目经理部的副经理、总工程师和各业务部门开展各项业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。（2）项目总工程师1）负责制定、审核《施工组织设计》和《质量计划》、施工方案及负责不合格品的处置，纠正和预防措施的实施。2）对工程质量管理和工程质量负全面技术责任。3）组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定，施工技术规程、规范，质量标准。4）组织实施科研单位提出的技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量和技术水平。5）负责技术培训工作。（3）综合办公室1）负责作好项目经理部的人事行政管理工作。2）确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。3）主管公文收发、归档工作，负责各种文件资料运营状况的综合管理。作好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处置工作。（4）工程技术部1）负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底。2）指导编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的技术方案与技术措施。3）监督检查《施工组织设计》在工程中的实施过程，负责工程中出现的新工艺新技术的实施管理。4）负责对工程竣工资料的审核，组卷。5）负责组织对重大质量事故的调查分析，提出纠正预防措施并监督实施和落实工作。6）负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，并且负责项目竣工测量。负责测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不在本项目中使用。7）负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性。（5）质量保障部1）负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。监督检查《质量计划》在工程实施过程的情况。2）严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。3）按质量保证体系对工程质量进行监控。4）负责对分部分项工程及最终产品的检验，并参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。5）监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。6）强化施工现场的环保意识，积极配合地方政府作好土方开挖、砼浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响的工程的有效防护措施。7）参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。（6）材料设备部1）负责施工所需主要材料及其他材料的采购、供应、管理工作，并提供相应的质量证明。2）负责施工过程材料调配，顾客提供产品的验证和对项目部现场材料管理进行检查。3）负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。4）负责机械设备的进厂、出厂控制及使用过程的管理。5）组织搞好物资储备，确保节假日物资供应。（7）合约、财务部1）负责签定合同，具体实施项目合同的管理工作，并作好竣工结算工作。2）负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行。3）负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。4）作好工程保险所需材料的收集和准备工作。5）负责财务管理和全面核算，做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。6）作好成本管理，加强经济合算，严格资金管理和有效使用。7）根据项目工程的预、结算，进行工程款的收取与支出。（8）安全保障部1）落实各项安全生产制度，定时检查施工现场安全生产情况。2）负责职工的安全生产教育，特殊工种的安全培训和持证上岗。负责农民工夜校的组织开展并负责职工岗前安全教育及考试工作。3）安全施工措施，制定机械施工、现场用电安全措施。4）做好现场保卫工作，制定保卫制度。5）全事故报告制度，进行调查分析，提出处理意见。（9）后勤管理部1）根据公司后勤需要，负责引进和选择后勤服务实体，建立起适当的服务竞争机制。2）负责公司员工宿舍、食堂、维修、综合管理的全面监督和管理。全面监督、检查后勤人员履行岗位职责情况，做好考核、考勤工作。3）负责生活用煤、水、电、气等管理工作。4）搞好环境卫生、绿化和综合治理工作。5）负责职工食堂管理，丰富职工伙食。6）负责职工宿舍及办公室、会议室的管理工作。3.4施工部署3.4.1施工阶段的划分、施工总体安排根据招标文件及图纸，以及现场踏勘情况得知，整个工程施工过程中要保证潮白馨居一期1.1、1.2标段市政工程施工中的工程车辆通畅。在保证此点的前提下，综合考虑工程特点及工期的要求，将施工面分为两个施工区域，同时根据交叉作业施工的原则将每个施工区域分区分阶段进行施工，具体如下：（1）第一施工阶段：主要工作内容有：施工现场三通一平、临时设施搭建、施工机械与人员进场、组织人员对现况地上地下障碍物调查并进行测量接桩工作、临时施工道路的铺设与施工区域围挡的搭建。（2）第二施工阶段：主要工作内容有：地下各专业管线工程的施工（排水、给水、热力、电气管线等）。（3）第三施工阶段：主要工作内容有：1）施工区域道路工程、硬质铺装的施工。2）施工区照明工程的施工。（4）第四施工阶段：主要工作内容有：场地清理、竣工验收。3.4.2施工区域划分本着保证工期、降低成本的原则，根据施工区域划分，并将每个施工区域平均划分为4个施工区进行流水作业施工。3.5主要施工机械设备计划根据本工程施工总体部署，利用自有和租赁来的施工机具、设备，保证施工需要。（主要施工机械设备、材料试验、测量、质检仪器设备见附表）3.6主要劳动力计划3.6.1劳动力来源本工程规模大，各项管理目标要求高，工程的难度决定了劳动力组织的难度，为保证工程的顺利实施，劳动力的组织工作是项目顺利实施的重要条件。为保证本项目的施工，本项目的劳动力来源进行了积极的筹备，并已经为本项目预备了充足的劳动力队伍，一旦本项目中标，可以立即投入的项目的施工中去。本企业长期合作的有一大批有资质的劳务队伍，并建立了稳固的劳务基地，有稳定可靠的劳务来源。3.6.2劳动力培训本企业对新进场员工进行职业培训，经考核合格后方可上岗，主要培训内容如下：施工整体部署及施工任务划分、现场管理制度教育、安全教育、现场文明施工教育、专业知识培训、消防知识培训、专业技术知识培训。3.6.3劳动力的疏散本企业每年有大量新开工程，在工程结束之后可立即组织劳务队伍投入到其它新开工项目中，劳动力能够做到迅速疏散，不会对社会及业主产生不利影响。3.6.4劳动力管理1）项目部设一名专职劳务管理人员，负责各分包劳务人员进出场登记、工资发放等监督管理。2）劳动力管理的原则：严格遵守国家《劳动法》和市、区有关劳动管理的法规、条例，保障劳动力的权利，确保工地秩序和社会稳定，绝对不给业主工程进度造成干扰。3）劳动力管理要点：凡劳动力进场必先签订统一的劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，本企业将监督其合同的签订和履行。劳动力必须有组织、有建制地进场，即本企业及其他专业分包聘用劳动力不应是一个工人，而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的专业分包施工企业，每个劳务施工队伍必须配备专职质量员和安全员。劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明施工的教育和培训，进行书面的安全技术交底。总承包项目经理部向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。根据本工程实际情况，按照专业、选择施工队伍参与工程施工的原则，各专业施工队按照整体施工部署，为按期、优质完成施工任务，准备充足的施工工力，合理的人员结构，并按照施工进度计划及时进入施工现场。（劳动力计划见附表）3.7物资计划根据施工进度提前20天准备物资，尤其是使用量较大的材料提前一个月进行市场调研，并及时签订材料的买卖供应合同，保证物资能随施工进度及时到场，从而保证工程施工的顺利开展。3.8临时用地计划 项目部办公区、生活区在场区外进行布置，场区内仅设材料设备加工、存放地等。3.9与业主、设计和监理的协调3.9.1与业主之间的协调工程施工过程中，除应遵守合同中有关的规定和义务外，积极配合业主做好工程前期准备工作；工程进行过程中对遇到的困难不等不靠，主动参与解决落实；对工程中其它有疑问和工程交接的问题，服从业主及监理工程师的统一协调并认真贯彻执行。与业主之间的协调，主要由项目经理负责。3.9.2与设计单位的协调工程开工后，积极协助业主代表以及驻地监理工程师，及时同设计人员取得联系，进行开工前的设计交底工作。图纸会审中发现的各种问题，及时上报驻地监理工程师，并向设计人员征询意见，在取得设计人员同意后，办理设计变更洽商后方可进行施工。要充分理解设计意图，认真学习施工图纸，严格按照设计图纸以及变更图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计，保证把设计意图思想贯穿于整个工程实体中。积极邀请设计单位有关人员参加验槽及关键部位的隐蔽验收工作，随时取得与设计人员之间的联系，各道工序验收及工程整体验收必须保证及时通知，预先约定。3.9.3与监理单位的协调充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能，做好各项基础工作。在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在班组自检和项目部质检员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对违反操作规程及不符合规范规定的工程内容，按照监理要求，及时予以整改。贯彻质量控制、检查管理制度，所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证及检验报告，建立分级共同把关制度。部位或分项工序质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师的工作得以顺利开展。第4章施工进度计划和工期保证措施4.1施工进度计划按施工合同要求，针对本工程的实际情况，结合我公司的综合实力和内部协调能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在工期时间范围内完成本工程施工合同内的全部施工内容。（施工进度计划见附表）4.2工期总体保证措施要在合同工期内完成施工任务，必须从组织上统一指挥；从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序以及制定详细的可行性计划和应急措施；从资源上供应保证及时、准时；从管理形式工具上选用先进的方法，提高应变能力，确保万无一失。4.2.1健全组织机构、实施项目法管理；（1）施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富市政景观工程施工经验的人员组成；（2）强化项目经理部责权制度，抓好施工中的统筹和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心；（3）主动加强与业主、监理、设计单位、相邻标段及城管部门的联系，处理好与周边单位、居民的关系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部因素对施工正常进行的影响，确保工期目标的顺利实现；（4）实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实“确保工期”的奖惩制度，使“保工期”形成系统化管理，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重担人人挑，人人全力保目标”。4.2.2配备充足的施工资源积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，保证以充足的资源，按时进场，按期开工。（1）加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料；（2）施工设备按“主要施工机械设备表”配备，并在施工段内分别设置机械维修车间，保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要定时检修；（3）在施工中合理安排人、机、工、料，确保施工的顺利进行；（4）提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保“节假日”期间的正常生产。4.2.3加强技术管理（1）由于本工程涉及管线及道路施工，因此，本项目的管理队伍是以多年从事市政工程施工，具有丰富经验的技术人员组成；（2）编制各分部、分项、单位工程及总体工程的实施性施工组织设计及施工技术方案，并报业主、监理单位审核批准。（3）结合本工程实际，制定工程管理及质量保证体系的各项具体措施和办法，实现标准化管理；（4）在施工中，做好技术交底、现场检测，确保正确施工，杜绝返工；（5）严格执行施工现场会议制度，每天由项目部工程部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大技术问题和技术重点、难点汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报公司总部组织进行协调；（6）严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化；（7）制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。4.3工程进度控制方法根据施工组织安排的总体布署，每月编制月计划，对作业班组编制周日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划等。以“日保周、周保月”的原则保证工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益。本项目计划管理体系见下图：技术组织技术组织措施计划劳动力计划机械设备配置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划管理全过程经营计划年施工技术和财务计划指标年度施工计划季度施工技术财务计划月、旬施工作业计划上级主管部门总计划施工组织总设计图3.4-3朝阳路（东四环～杨闸环岛段）市政工程3＃标段项目计划管理体系图4.4进度纠偏措施（1）当发现实际进度与计划进度有较大差异时，立即组织相关人员进行分析，找出原因，调整部署。（2）如部分路段因气候等原因影响计划进度时，在后续工作中，加大人力及机械配置，力争在计划工期内完成施工任务。第5章施工现场总平面布置5.1施工现场总平面布置原则及要求根据总体施工安排、施工阶段、区段划分及工期安排，本着不影响周边单位工作及生活、不中断交通的原则，同时依据河北省施工及安全生产的有关规定，对施工总平面统一规划、综合考虑、合理布置。具体要求为：满足现场环境要求；便于施工组织管理；符合业主要求；充分体现企业文化；符合安全、消防、施工用水、施工用电相关规范要求；道路畅通，便于交通导流；最大限度地降低对周边单位工作、生活的影响。5.2施工现场平面布置根据施工现场总平面布置原则及要求，现场机械停放区及材料码放区拟设在施工现场规划空地范围内；办公区和生活区在施工现场外进行布置。本着运输方便，减少二次搬运、降低施工成本的原则，材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生变形和变质，影响材料的性能或造成材料的浪费。雨期施工时要做好防洪准备。雨期土方开挖过程中，管沟及路床开挖至设计标高时，在沟槽的两侧挖排水沟及集水井，以利于雨水排泄，并在槽顶设土埂覆盖塑料布挡水，将雨水排放至现况市政排水管网。施工现场的生产、生活排污制定切实可行的排污措施，取得认可后铺设管道，将污水引入市政污水井排放。污水排放符合市政排污的有关规定，严禁将污水乱排乱放。第6章施工方法及主要技术措施6.1施工准备6.1.1技术准备（1）工程开工前，项目经理部组织有关人员深入现场，查看工程位置及周围环境，组织技术人员熟悉图纸，根据工程的特点，制定工程的实施方案，制定施工进度。组织学习市政工程招标文件及相关施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审。同时根据设计图纸内容，明确应收集的技术资料、标准、规范、试验规程等内容，做好技术保障工作。编制施工组织设计和单项工程的详细施工方案，每道工序都实施技术交底制度，并对工程进行深化设计。（2）完成交接桩事宜，建立测量控制系统。对水准点、导线点进行复测。按施工要求加密坐标点、水准点建立控制网，同时加强对全线控制点桩和每个构筑物的桩位测设及保护工作。对线桩、水准点认真进行复测，发现问题，及时处理，做好现场的测量控制复核工作。（3）结合现场编制实施性施工组织设计及分项工程施工方案、技术交底，完成各类构筑物的模板设计及订购。同时对作业队人员进行技术交底，并配合监理提前作好单位工程、分部工程、分项工程的划分工作。（4）完成现场试验和仪器标定的准备工作，及时对原材料进行检验、试验。提前编制自检及见证试验的详细计划，进行砼、砂浆等配合比试验，出据配合比试验报告单、取土场土质试验及施工用水水质检验等试验工作。（5）积极做好物探、坑探、调查、资料收集等工作。对现场管线布置进行了解、勘察，加强地上及地下物的保护。（6）根据公司《质量管理手册》和《程序文件》的要求，以及工程的特点，编制质量目标计划，控制好半成品的材料计划，明确施工方案及技术交底，对工人进行班前培训，使工人能够了解施工工序及技术质量要求。6.1.2材料准备工程开工前编制材料计划，各种材料均由项目经理部物资部负责统一采购，按计划时间供应，经检验合格后方可使用。部分重要材料，选用专业厂家生产的产品，经工程检测中心认证，试验合格后报监理工程师批准方可使用。6.1.3资金准备办理动员预付款及各项保险业务。6.1.4现场准备（1）施工现场地质调查，清理障碍物，保护周边设施。清理现场，做好“三通一平”工作。（2）施工便道：根据现场考察，本标段施工便道将充分利用现有临时道路。（3）临时用电、用水：根据现场考察，施工用电、用水将根据建设单位指定的配电箱、水源进行接通。（4）主要临时设施：本标段工程临时设施主要为：大型机械设备停放区、材料堆放区。施工设施本着节省、提高利用率的原则，所建临时工程利用现场规划内土地。（5）通讯联络准备：所有管理人员手机畅通。（6）工程准备在施人员进场，设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。项目部成立规范、合理的组织体系，项目部由具有多年施工经验的项目经理挂帅，能合理组织人、财、物等生产要素，选配具有专业知识的优秀工程技术人员进驻现场指导施工，加大技术指导和质量监督力度。做好施工队伍的选拨、考核，签订施工合同，进行合同评审。做好职工的入场教育，对工人进行技术、质量、安全操作规程以及消防、文明施工等方面的培训教育，组织劳动力进场。根据材料计划，提前做好材料的进场检验及复试等，组织材料进场，根据施工平面图，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。据工程不同施工阶段，合理组织机械进场，并做好小型生产机具准备。6.2主要施工技术措施6.2.1工程测量技术措施（1）施工测量的组织与管理1）必须严格审核测量依据文件的正确性，坚持测量作业的技术复核制度。定位放线工作必须执行自检、互检和专检制度，合格后再请有关部门进行验线工作。2）用于本工程的所有测量仪器、器具均应经过计量部门的检定合格，并在施工过程中保持完好状态。3）测量工作应遵守先整体后局部的测量程序，操作过程中应先测精度较高的整体轴线控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位、放线工作。4）保管好测量定位的依据文件和原始记录，保护好测量基准桩。5）测量定位工作应编制出完善的作业指导书，配备专业精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作，以确保工程的顺利实施。（2）轴线控制1）建立轴线垂直引测基准网点，根据图纸轴线关系，埋设混凝土木楔桩作为控制点，精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离用检验过的尺量，角度应用DJ2经纬仪测量。反复测量各点的尺寸、角度，无误后，整理成原始资料，做为每次投测复核的基准始点。2）对各分项工程基准点的投测a有关单位测量基准点指定后测，用激光经纬仪将整个网点加密。b在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360度的旋转，反复调整，校核圆心位置，使仪器圆心与控制点完全一致后，方可投测。（3）高程控制1）甲方交于的基准点，用仪器按每单体工程设计标高转测到各施工点。2）在施工过程中，为避免误差积累，每投递一处高程需往返复测度程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。（4）测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。（5）测量质量保证措施1）用于测量和抄平的经纬仪、水准仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2）在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正，视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。6.2.2排水管道工程施工技术措施雨、污排水管道均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，密封圈承插连接。施工顺序测量放线→沟槽开挖→验槽及基础处理→→下管安装→→管座砼及检查井砌筑→回填。施工方法测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。根据排水管道的设计中心线平面位置，水准点高程、放坡系数，放出两侧的沟槽边线。基坑边坡：H<3m采用1：0.33土质按亚粘土情况考虑，如有变化需变更放坡系数。为保证工程质量、按照施工规范及施工方便，管的两侧留有工作宽度，每侧预留工作面的宽度为0.6m。(2)沟槽开挖沟槽施工采用液压反铲挖土机开挖；土方采用大型自卸运土车弃运土方。边坡修整、基槽清底配以人工进行。土方开挖过程中，注意不得超挖扰动原状土层。测量人员跟随抄平，随时掌握高程，按设计高程留10~15cm人工清理。若出现超挖，要用原土回填夯实。密实度不低于原状地基土密实度。当超挖大于15cm，需用石灰土进行处理，其密实度不低于90％。边坡修理整齐，沟槽上两边1.5米内清理干净，无堆土及杂物。(3)基础作法基础作法参照图纸及相关图集规范要求，采用蛙式打夯机夯实。(4)承插管道的铺设管道铺设前的准备工作：1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。2）复核沟槽中心线和基础标高。3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。6）安管顺序：=1\*GB3①从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。=2\*GB3②继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。=3\*GB3③为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。=4\*GB3④并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。=5\*GB3⑤管节合拢采用两只手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。(5)管道安装在混凝土基础上根据检查井的位置适当调整管的位置进行排管，管与管之间的缝隙为1cm。管道安装合格后，采用钢模板支管座混凝土模板，模板纵向连接要严密，防止漏浆，横向支撑要稳固，防止跑模。模板经监理工程师验收合格后及时浇筑管座混凝土。混凝土浇筑时，两侧应同时进行，防止将管子挤偏，管座混凝土浇筑分两步进行，待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土，避免漂管。（6）检查井砌筑砖砌检查井在稳管后开始砌筑。砌筑时严格按井型、规范进行砌筑。砌筑前，先测量放线定位，使平面位置准确无误。砌筑时要求砂浆饱满，砖缝控制在0.8~1.2cm，井筒表面用砖不得有掉角缺棱现象。收口按规定标准进行。踏步（安装前刷防锈漆）；边砌边安装，踏步间距、位置、几何尺寸准确。井室抹灰要求平整、垂直、光滑，不得出现裂缝。井筒勾缝，砂浆塞入灰缝中，压实拉平、深浅一致，并清扫干净，及时安装井圈、井盖。(7)闭水试验在管道及检查井的外观质量及“量测”均已合格后进行。试验方法、试验水头及试验长度由设计单位、管理单位、施工单位根据施工情况确定。注水前应检查预留孔洞封堵不漏水，再向闭水段的检查内注水。闭水试验在管道灌满水后浸泡1-2昼夜后进行，闭水试验的水头应为试验段上游管内顶以上2米，注水时对管堵、管道、井身进行外观检查，以无漏水和无严重漏水为合格，对渗水量的测定时间应不少于30min。(8)雨水口雨水口连接管须满包封混凝土加固,满包混凝土强度按设计要求,连接管的位置确定完毕后进行混凝土的浇筑。雨水井箅高程应比周围砼路面高程低2～3cm，以利收水。要求收水井底板比所接收水管内底低30cm，以利沉泥。位于车行道边的雨水口周边应进行加固处理。(9)土方回填本工程土方回填严格按规范、设计要求进行。回填前对沟槽清理干净。管道沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内，必须用人工回填，小型机具振实夯实，管道两侧应分层回填，高差不大于20cm，每层回填松铺厚度应根据夯实或压实机具确定。严禁用机械推土回填；管顶50cm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、压实。6.2.3给水管道施工技术措施给水管均采用PE给水管。绿化灌溉管采用PE管，管道试验压力不小于0.9Mpa，给水管从小区内给水管引入，绿化灌溉均采用取水阀进行手动灌溉。施工顺序：测量放线→沟槽开挖→验槽→基础的铺设→下管→管道连接→构筑物砌筑→管顶回填50cm→冲洗、消毒→打压试验→验收→回填施工方法：（1）测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供的座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线坐标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。（2）沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。1）开挖前经施工测量负责人、甲方现场工程师和监理工程师复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。2）开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。3）埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，边坡为1:0.33。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处每侧加宽0.3米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.5m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。4）施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、雨季施工开挖沟槽一侧设宽20cm宽，30cm深排水沟,每隔20m间距设置直径50cm深度100cm集水井以便进行排水（3）管道安装Pe管热熔连接方式1）设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地。准备足够的支撑物，以保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动。2）将焊机各部件按照要求插装连接好并检查无误。设定加热板温度在200～220℃。3）接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行，检查各自工作是否正常。在焊接过程中，操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。核对欲焊接的管材规格、压力等级是否准确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用。用干净的布清除两管端的油污或异物。4）将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），机架以外的管材用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端并加以适当的压力（铣削压力高于拖动力P00.2到0.3MPa即可），直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，让铣刀在无压力的状态下空转几圈，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度在0.5mm左右为最佳，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材的直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的局部间隙也不应超过壁厚的10%，否则应再次铣削，直到满足上述要求。5）将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层，清除时最好采用不脱绒毛的棉布蘸取酒精擦拭，最好逐口擦拭，至少每两口应擦拭一次），检查加热板温度是否达到设定值。6）加热板达到设定值后，放入机架，施加规定的压力（此时液压表上的显示值为P0＋P1），直到两边最小卷边达到规定值（0.1×管材壁厚＋0.5）mm。将压力减小到拖动力P0，继续加热，时间为t2（吸热时间）。时间到达后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不能超过切换时间。将压力上升至规定值熔接压力（此时液压表上的显示值为P0＋P5），保压自然冷却。冷却至规定的时间后（t5），卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。注意事项操作人员应遵循该工艺规程和焊接工艺参数。7）每次焊接完成后，应对其进行外观检查，不符和要求的必须切断返工。良好的焊缝应符合以下几个方面的要求：a焊缝的两边均匀的存在圆形焊接卷边（称焊环）；b两道焊环高低大小应尽可能一致；c焊环的外观应饱满光滑，无发泡感（加热时间过长或温度过高）。8）聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。在强度试验时，使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，应在检查完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。（4）水压试验试验压力：根据工程设计试验压力进行水压试验。灌水：管道水压试验前灌满水后，浸泡的水压不超过管道的工作压力。升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70％，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。水压试验应在管内正温度下进行，试验完应及时将管内积水清理干净，以防止受冻。管身应填土至管顶以上约0.5m，暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。试验观测：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压l0min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。（5）冲洗消毒压力试验合格后进行清洗消毒工作，把一定量的消毒药剂通过消防栓及各种接头掺入自来水水中灌入给水管道并浸泡24小时，再用自来水冲洗至合格为准。由专业公司检测水质合格后可以投入使用。1）绿化给水管冲洗时以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。2）洗时应将冲洗水排入雨水管道。3）放水冲洗工艺程序：准备工作→开闸放水→检查→关闸→存水（6）附属构筑物施工1）阀门安装闸阀、截止阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2）法兰法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；螺栓虑使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；3）阀门井（水表井）砌筑：砌筑前应将所有的砌块用水浸泡湿，不得有干心现象。砌筑时，严格按照井型、规范及通用图集施工。砌筑前，先测量放线定位，使其位置准确无误。砌筑时，要求砂浆饱满，砖缝控制在1-1.2cm。灰缝平整，不得出现通缝、瞎缝。井筒表面用砖必须选择有面有棱的，不得有缺楞掉角现象。踏步边砌边安装，踏步间距、位置、几何尺寸及埋入长度应准确。井室内外原浆勾缝。阀门井室和水表室内的勾缝，将砂浆压入砖缝中，压实拉平，深浅一致，不得漏勾，勾完后及时清扫干净。4）管顶50cm回填土：管道安管施工完成后，经现场监理工程师验收合格，各项技术资料手续齐全，方可回填土。按设计要求的密实度进行回填施工，在沟顶处不得使用加振的碾压机，沟侧回填及管顶50㎝内回填采用蛙式打夯机进行夯实。（7）回填：应按照横断面设计最低处逐层向上回填，每层填土铺设的厚度不超过25cm，每填一层进行加振碾压并对压实度进行检查，合格后再填筑下一层回填。6.2.4道路施工技术措施（1）道路工程施工工艺测量放线→路基挖填→路床处理（3:7石灰土）→养生→石灰粉煤灰砂砾混合料摊铺、碾压→养生→石灰粉煤灰砂砾混合料层验收→路缘石安装→雨水口及支线→乳化沥青透层铺设→粗粒式沥青砼面层铺设→细粒式沥青砼层铺设→井口标高调整→调整路缘石（2）测量放线。1）确定道路边线（按设计边线位置每边放宽30cm），间距20M设标志桩。2）在道路设计中心线每10米按纵坡设定高程桩，按横坡放边线高程。（3）路基处理。路床下各种专业管线回填至路床高程下30cm位置后，统一进行路床的施工，以便使路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工配合。施工前应先清除路床范围内硬化地面及垃圾等，对原建筑物旧基坑、树坑、沟渠等及潮湿地段按设计说明将沟底淤泥清理干净，采用炮渣石回填至常水位，常水位以上50cm回填级配砂砾，再用12%石灰土分层（40cm）回填，其上采用素土回填至路床顶面，回填材料每层厚度为20cm。（4）路床整平压实。1）确定路床的纵向中心线，路床宽度和路床横坡，以保证路面结构层的厚度。2）为达到设计要求的路床土基弹性模量值，回填土必须送实验室做最佳干密度及最佳含水量实验。土路基最低压实度（重型击实）符合结构设计图。路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水、松软等现象。碾压应在路床接近最佳含水量（±2%）时进行。用18T以上压路机碾压后，轮迹深度不大于5mm。碾压时如果出现局部翻浆，将翻浆土全部挖出换填12%灰土处理。雨季施工时，为避免下雨引起路床土过湿，开挖路床必须当日碾压成活。3）一般潮湿路基处理。路基处于潮湿路基路段，对潮湿路基进行石灰土（12%）处理40cm，然后分层回填压实。4）为保证路面结构厚度均匀，需控制路床表面平整度。随铺筑随用水准仪找平。（5）石灰粉煤灰砂砾基层。1）根据现场工作面条件计算混合料，尽量做到随运送，随摊铺，随碾压。为保证混合料的稳定性和强度，车道必须全断面摊铺。各个流水段之间接茬处要将旧材料刨除，采取立茬，毛茬衔接，并在接茬处适量洒水，加强碾压。2）混合料在摊铺前，在路床顶适当洒水，保持湿润。3）测定混合料含水量，使其在最佳含水量+0.5%~-1.0%范围内摊铺。4）考虑到混合料厚度，分层压实，每层压实厚度不超过15cm。5）本工程混合料摊铺采用机械摊铺，虚铺厚度为:每层压实厚度的1.25倍。6）碾压时混合料含水量应保持在+1.5%--1%之间,碾压时采用12t以上振动压路机压实。7）用刮平机做面层找平工作，及时控制混合料高程。8）压实合格后，用两辆洒水车交替洒水养生，使混合料达到预期的板体强度，养生时间不得少于7天，直到铺筑上面结构层为止。9）雨天不宜进料，摊铺好的混合料要在雨前或冒雨初压，雨后再碾压密实。（6）道牙、雨水口及雨水支线管。石灰粉煤灰砂砾碾压成型，经检验合格后，方可进行道牙的安装、雨水口及支线的施工。1）道牙施工方法。道牙采用砼道牙。安砌道牙时每隔10m设置道牙边线桩，拉线以控制位置和高程。弯道处加密每隔5m设置桩点。做到牙顶平顺，无波浪，缝宽均匀1cm，采用厚1cm木条嵌入控制。安砌好道牙后对道牙前肥槽用道路基层材料填埋并夯填密实，道牙后背用道路基层材料回填夯实。勾缝：为防止道牙在铺筑道路面层时连带破坏，勾缝应在路面完成后实施。勾缝前先校核道牙位置、高程、顺直度。勾缝要砂浆饱满并勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。注意要将残留灰痕及时擦抹干净。2）雨水口。接道路设计边线及支管位置定出雨水口，支管中心桩，使雨水口长边必须重合道路边线。按雨水口及支线中心线开挖基槽并留足肥槽，槽底仔细夯实并浇注C15砼，抹出向雨水支管集水的泛水坡。砌筑雨水口要随砌随勾缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填。为防止沉陷，将挖出的混合料拌和加10%水泥浆后回填夯实。砌至雨水支管处要满卧砂浆，当砌砖已满包支管时将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖旋，管口与井墙齐平。支管与井墙斜交时，突出井墙部分管头用无齿锯切掉，用高标号水泥砂浆将管口抹平。安装铸铁雨水篦子时，应配合路面横、纵坡使雨水口算的顶面低于周围路面2cm。（7）道路路面面层为铺筑沥青混凝土的施工。路面面层为铺筑沥青混凝土。做法为细粒式沥青砼（AC-10C）5㎝，具体做法如下。摊铺前对基层浇一道乳化沥青。摊铺沥青厂拌大料用摊铺机摊铺，摊铺温度不低于135℃。刮平时，注意不要出现麻面。当温度适合碾压时（80～120℃）即可开始碾压。碾压采用先轻后重，先慢后快；稳压时用14t碾碾压，碾速25～35m/min，重压时用18t碾碾压，碾速为50m/min；终压采用18t碾，找平碾压轮迹，直至表面碾压稳定无轮迹，终止碾压温度不低于80℃。碾压从路边开始，每次错半轴，重叠宽度约30cm，逐渐移向路中央。路边要加强碾压，防止密实度不够。碾压机械采用自喷水式压路机。碾压至表面稳定、平整、无裂缝，压实密度达到质量标准，重碾开过无显著轮迹。沥青混凝土混合料的控制温度（℃）出厂温度运至工地摊铺碾压开放交通165-145不低于145不低于135130-80不高于50接茬一般采用“直茬热接”方法，先划线刨齐，不得留有纵向接茬。松散坑洼等处全部刨清扫干净，在新的茬面涂刷一薄层乳化沥青油。接茬时，应先沿茬口用热沥青混合料预热，5分钟后将其铲除，换用新的热混合料二次预热，然后将预热混合料按虚铺厚度摊平并立即用热墩锤夯打，再用热烙铁仔细砸平，并将表面浮着的沥青混合料清扫干净，紧跟着进行碾压，使接茬处高程与附近路面一致、平整。底层摊铺完后将各井室标高一次调至设计标高。细粒式沥青砼必须在底层全部施工完毕后一次成活，不得出现横缝，以免影响道路外观。摊铺前，保持沥青粗粒式层表面清洁。采用摊铺机摊铺。摊铺时，注意摊铺的厚度与坡度，同时及时修整道牙，严禁扔撒，以保持温度与下层结合为整体。沥青石屑随铺随压，以免粘接不牢造成表面脱落。碾压终了温度不低于70℃，压至表面平整、密实、无轮迹为止。6.2.5电气工程技术措施（1）管道沟槽开挖：直埋电缆必须底层填沙10CM并加盖电缆盖板。套管预埋：本工程车行道、其他路面、铺装下面的埋地电缆保护管采用镀锌钢管，镀锌钢管采用坡口焊接，焊接处进行防腐处理；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。（2）管内穿线：路灯杆基础：路灯灯杆基础采用混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。（3）接地保护:

1、电气装置的下列金属部分，均应接地：

a、室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门；

b、配电和灯具的金属外壳；

c、其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4。

3、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm，扁钢不小于4*25mm，角钢厚度不小于4mm。

(4)灯具安装

1）庭院灯：庭园灯既是照明器材，又是艺术欣赏品，给人们留下心情舒畅之感。庭园灯按电气标准装入2A保险丝，做好防锈处理，灯具连接部份用不锈钢螺丝。安装用钢筋混凝土,埋入式灯杆与主钢筋焊接并作防锈处理。

2）草坪灯、树照灯、壁灯：按设计要求进行安装。

（5）照明线路保护

照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由短路绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。

a、熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。

b、自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。

c、用接地线装置与电气装置的金属部份相连接，这样当会接触此部份带电体时，将流过人体电流降低到安全数值。6.2.6热力工程技术措施小区采暖由市政一次热水经地下车库内换热站换热后提供，管道DN小于200的采用焊接钢管，DN大于等于200的采用螺旋焊接钢管，外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，管道焊接连接，连接处现场发泡聚氨酯保温层，做乙烯保护层。（1）进入现场的预制保温管、管件和接口材料，都应有产品合格证及性能检测报告，检测值应符合国家现行产品标准的规定。进入现场的预制保温管和管件必须逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。预制保温管应分类整齐堆放，管端应有保护封帽。堆放场地应平整，无硬质杂物，不积水。堆高不宜超过2M，堆垛离热源不应小于2M。（2）管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物及沙土应清除干净。管道运输吊装过程时宜采用宽度大于50㎜的吊带吊装，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。（3）等径直管段不应采用不同厂家、不同规格、不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意。（4）预制保温管可单根吊入沟内安装，也可2根或多根焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊带起吊，并应稳起、稳放、严禁将管道直接推入沟内。（5）安装直埋供热管道时，应排除地下水或积水。当日工程完工时应将管端用盲板封堵。安装前应按设计给定的伸长值调整一次性补偿。施焊时两条焊接线应吻合。（6）接口保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。（7）管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20℃，不应低于10℃，管道温度不应超过50℃。6.2.7（1）地面铺装施工方法

工艺流程：素土夯实→3:7灰土垫层→C15砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。

1）素土夯实

素土夯实采用振动夯实机。每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。密实度达到设计要求。2）3:7灰土垫层根据灰土比进行石灰与土壤的拌合，石灰要水化熟透，现场对灰土进行拌合，并保持灰土的最佳含水量，从而保证基层的施工质量。

3）C15砼垫层

垫层采用商品砼，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。

4）清理基层

a、基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。

b、抄平，以地面±0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。

c、清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。

5）弹线

根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。

6）试拼

a、根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。

b、根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。

7）铺装结合层

采用1:3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm。

8）铺面层

铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。

9）灌、擦缝

板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后，用棉纱醮色浆擦缝。缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。

10）成品保护

铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。

（2）砖砌体施工方法

砖砌体采用M7.5水泥砂浆MU10机制砖砌筑，表面用20厚1:3水泥砂浆抹面。水泥应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用，采用中砂。严禁使用泥沙。1）操作工艺

a、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。

b、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

2）砖砌体施工工序

砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。

（3）钢筋砼施工方法

1）模板的制作、安装

a、制模时，要考虑模板拼装结合的需要。板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。钉子的长度一般为木板的2-2.5倍。每块板在横档处至少要钉2处钉子。第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。

b、模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。然后调整标高。

c、及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到70%以上的强度。拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

2）钢筋制作、安装

a、钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。

b、进场的钢筋表面应洁净。无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。

c、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。

d、钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。

3）砼的施工方法

砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3遍。砼成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。

（4）墙面粘贴工程施工方法

1）材料要求：花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。

2）施工准备：复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。

3）放线：从柱的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。

4）挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。

5）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。

6）板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。

7）板材安装：由主要的立面开始，由下而上依