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文档简介

工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制

仪征上海大众总装车间QC小组

中建筑第二工程局有限公司(罚)

CHINACONSTRUCTIONSECONDENGINEERINGDlVSION.CORP.LTD(Sliaiigl«ii)

目录

一、工程概况...........................................................................1

二、小组简介..........................................................................2

二、选择课题..........................................................................2

四、现状调查..........................................................................3

五、设定目标..........................................................................4

六、分析原因..........................................................................5

七、确定主要原因......................................................................6

八、制定对策..........................................................................8

九、实施对策..........................................................................9

十、效果检查.........................................................................13

H-一、制定巩固措施...................................................................16

十二、总结和下一步打算...............................................................17

一、工程概况

上海大众仪征乘用车基地,由上海大众汽车有限公司投资建设,建成之后将成为亚洲最大、世界一流

的乘用车生产基地,也是上海大众在中国建设的一个全新的标准化工厂,实现产能30万辆/年。本乘用车

基地的建设投产将对扬州经济起到很大的推动作用,对扬州的后续产业发展起到决定性的作用,对扬州的

经济、文化具有深远意义。

仪&布汽车工业园投,伐停餐双灯

图1:扬州-仪征汽车工业园规划图

制图人:齐磊时间:2011年03月20日

其中总装车间为几大工艺车间最大的一个单体车间,由中国建筑第二工程局有限公司承建。车间长

700.8米,宽215米,占地面积9万余平方米,总建筑面积10万余平方米,建筑层数一层,局部两层,车

间具备车辆装配和检测功能。

照片1:厂区全景照片

拍摄者:齐磊时间:2011年11月1()日

总装车间地坪采用全新工艺一一合金骨料耐磨地坪,除设备基础占地外,地坪面积近8万平方米,

改大众传统的环氧树脂涂料地坪。

二、小组简介

表1:QC小组简介表

工程名称小组编号课题注册编号

仪征上海大众总装车间CSCEC-2B-SH-20110052011-010

小组争海仪征上海大众总装车间QC小组

课题名;称工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制

小组决§型现场型组长赵国政

小组防%员11人QC教育时间48学时

活动后j期2011.4.15—2011.7.30活动频次______________1次/周________________

小组人员简介

序号姓名性别年龄职务职称组内分工

1赵国政男34项目总指挥工程师全面负责

2毋征军男40生产经理工程师现场总指挥(副组长)

3雷亮男31项目工程师工程师技术指导(副组长)

4刘思安男57质检部经理助理工程师组织检行

5李黎男26技术员助理工程师活动实施

6胡雪鹏男33施工员助理工程师现场组织

7李男27施工员助理工程师现场落实

8黄欢欢男26专业地坪班组长助理工程师现场落实

9熊一名男27泥工班组长助理工程帅现场落实

10齐磊男24质检员助理工程师搜集数据

制表人:齐磊时间:2011年4月15日

三、选择课题

社会影响:该工程是国家级重点工程,受到社会各界及公司领导广泛的关注。

施工难度:超大面枳耐磨地坪首次应用于汽车制造的总装车间,施工经验少,且本工程交叉作业多,

相互干扰,影响工程质量及交付时间。

地坪面积:车间耐磨地坪面积近8万平方米,车间地坪各个质最标准控制难度大。

照片2:厂区鸟视照片

拍摄者:齐磊时间:2D11年6月6日

行业现状:调查发现,耐磨地坪工程主要存在地面平整度差、地面开裂质量缺陷。

照片3:地面平整度差、地面开裂照片

拍摄者:齐磊时间:2011年6月6日

选题:工业厂房超大面积耐磨地坪施工质量控制。

四、现状调查

木工程对耐磨地坪进行了3次样板试验,并对其质量缺陷进行了调查统计。对调查所得数据分析后列

表、图如下:

表2:耐磨地坪缺陷统计表

检查出现质量缺陷频数出现质量缺陷

序号项目累计频数(处)累计频率(%)

(处)(处)频率(%)

1地面平整度差787860.960.9

2地面裂缝2510319.680.5

3地面起砂1311610.290.6

1000

4面层麻眼81246.396.9

5分隔缝不直41283.1100

合计128100

制表人:齐磊时间:2011年4月16日

频数(处)

累计频率(%)

平整反差表面飘缢地面起砂面用起皮分格缢不直

图2:耐磨地坪缺陷邦列图

制图人:齐磊时间:2011年4月160

调查小结;根据上面的排列图和帕累托图原理“关键的少数和次要的多数”,得出结论;地面平整度

差和地面裂缝是主要质量缺陷。因此,我们小组本次活动将地面平整度差和地面裂缝作为主攻对象。

五、设定目标

针对耐磨地坪出现的质量缺陷,QC小组进行了系统,制定目标。

地坪质量控制目标:将对耐磨地坪地面平整度差和地面裂缝缺陷解决90%,将车间耐磨地坪质量不合

格率控制在3.5%以内。

照片4:QC小组研究地坪缺陷分析会议照片

拍摄者:齐磊时间:2011年4月30日

根据现场地坪缺陷统计表,我们小组发现车间耐磨地坪质量不合格率是12.8%(128+1000=12.8$);其

中地面平整度差和地面裂缝占到了不合格频率的80.5%(1034-128=80.5%).

因此,如果能够将这两个缺陷解决90%,则车间耐磨地坪质量不合格率将下降为3.5%(12.8%X

(1-80.5%X90%)=3.5%)。

2011年4月30日

六、分析原因

针对车间地面出现的面层平整度差、地面裂缝质量缺陷,我们集中优势技术力量,并聘请专家进行研

讨,对具体问题进行了具体分析。

照片5:QC小组聘请专家研讨地评缺陷会议照片

拍摄者:齐鑫时间:2D11年5月5日

对于地坪缺陷,利用头脑风暴法进行系统分析,具体分析结果如下:

七、确定土要原因

表3:要因标准验证表

序验证

末端原因确认内容标准责任人完成时间

号方法

在木项目工作的工人,工作

在本项目工作的工人,工现场

1操作工人流动性大时间超过6个月的比例达到11-5-10

作时间超过6个月的比例调查

90%

施工方案中工艺安排必否工序步骤划分精细,工艺安

施工方案对工序设查阅

2有序,是否满足施工要求,样有序,工艺做法现代化、11-5_10

置混乱方案

是否够科学化科学化

岗位责任制落实不出勤电,是否知道木职工现场巴勒率达到95%,能够答出

311-5-10

够作职责调查本职工作职责

商品混凝土坍落度查阅商品混凝土坍落度控制在

4混凝土坍落度具体数据11-5-10

大记录120±20mm之间

专业抹光机具是否能够满现场用专业耐磨地坪圆盘抹光

5专业抹光机具老IH11-5-10

足正常使用调查机,且运转正常

现场采用机械打磨机和机械清扫

6原始施工机具简阳现场使用的机具是够合理11-5-10

调查机,刮平采用6m以上型钢

现场是否使用照明措施,现场每4m范围均采用•台36V安

7施工照明不足11-5-10

且足够明亮调查全照明灯

作业面分区施JL不每个作业面分区面枳,及查阅采用分区、跳仓施JL,每仓

811-5-10

够合理施工顺序记录宽度不超过6m

制表人:齐磊时间:2011年5月5日

表4:要因确认表

要因确认一:

操作工人流动性大确认人:胡雪鹏

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

在本项目工作的工人,工作时间超过6个月例比例达到90%。

车间耐磨施庠施工班组成员共40人,其中36人在我公司施工达6个月,其他4人仅工作1个月,长期操作工人

所占比例达到90乐_________________________________________________________________________________________

结论非要因

要因确认二:

施工方案中对工序设置混乱确认人:李黎

(调杳、分析)

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

标准;工序步骤划分精细,工艺安排有序,工艺做法现代化、科学化。

施工三案中工序划分精细,安排合理厂

结论非要因

要因确认三:

岗位责任制落实不够(调查、分析)确认人:李智

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

标准:出勤率达到95%能够答出本职工作职贡。

随机抽查施工管理人员在岗及责任制落实情况,共抽查20人次,在岗20人次,在岗率100%,经现场提问,他们

均能答出各自的岗位职责。

结论非要因

要因确认四:

商品混凝土坍落度大(现场验证)确认人;齐磊

确认时间:2011-570确认方法:现场测试、测量

商品混凝土坍落度控制在120±20mm之间。

经上述调查,发现商品混凝土坍落度在160-180mm之间,偏大,浮浆多,强度不均。

测点2345678910

坍落度(廊)16816572175164178174176169170

测点12345678910

坍度(mm)1801761751617217473173168168

要因

要因确认五:

要因确认六:

原始施工机具简陋确认人:熊一名

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

标准:采用机械打磨机和机械清扫机,刮平采用6m以上型钢。

采用21n铝合金刮尺,长度小于单仓宽度6m,刮平时多处交叉,不能一次成活。采用61n铝合金刮尺,刚度低,刮

尺容易弯折。

结论要因

要因确认七:

施工照明不足确认人:张伟

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

标准:每4m范围均采用一台36V安全照明灯。

施工部位每4m范围布置一台36V安全照明灯照明,能够满足施工需要。

结论非要因

要因确认八:

作业面大分区施工不够合理确认人:李黎

确认时间:2011-5-10确认方法:调查、分析

标准:采用分区、跳仓施工,每仓宽度不超过6m。

厂区地面面积超大,超6m宽度从一侧向另一侧依次推进旅工,势必出现施工现场混乱,交叉作业难于协调,单

次浇筑宽度过大,难于抹平,应予重点突破。

结论要因

制表人:齐磊时间:2011年5月20日

八、制定对策

根据QC小组和专家意见,我们对地坪出现的质量缺陷进行探讨,制定具体实施措施。

照片6:QC小组制定对策会议照片

拍摄者:齐磊时间:2011年5月20口

表5:对策表

要因对策目标措施地点负责人完成期限

商品混凝土坍坍落度与商品混凝土搅拌

1改善水灰比搅拌站2011-6

落度大120+20mm站联系,调整配合比

用专业耐磨地坪阅

专业抹光机具重籽采购新型抹光施工

2更换抹光没备盘抹光机,且运转正2011-6

老旧设备及配件现场

原始施工机具选用6.5m长10混凝土基层平整度采用6.5m长10号槽施工

32011-6

简陋号槽钢作为刮尺允许偏走小于3mm纲作为刮尺现场

合理分区块安排施

作业面大、分区各工序合理衔接,确施工

4分区块跳仓作业工进度、合理分配劳2011-6

施工不够合理保每区块按时完成现场

动力

制表人:齐磊时|BJ:2011年5月20日

九'实施对策

实施一:调整商品混凝土坍落度

2011年6月5日由质量部经理刘思安会同试验室、商品混凝土站进行了配合比的调整,坍落度达到了

我们的要求。对比如下:

表6:调整后商品混凝土配合比清单

调校前各材料用量(kg/m3)

坍落度mm

水水泥砂细石掺合料外加剂

2603886871122344.8160-180

调整后各材料月1量(kg/m3)

坍落度mm

水水泥砂细石掺合料外加剂

2003686271120/120-140

制表人:齐磊时间:2)11年6月5日

实施小结:小组成员对进场的商品混凝土进行坍落度测试,坍落度均在120±20mm之间,调整达到了

预期效果。

照片7:坍落度测量

拍摄者:齐磊时间:2。11年6月6日

实施二:更换抹光设备及配件

由工程部经理毋征军主持,经与专业地坪分包单位商定,取消传统的人工、手推式抹光机,采用新型

驾驶式双刀片抹光机进行收光,操作前全部配置全新抹光片。

a、传统手工抹光图b、传统机械抹光图

照片8:传统抹光

拍摄者:齐磊时间:2011年4月20日

传统的人工、手推式抹光作业,操作较繁琐。

照片9:新型机械抗光

拍摄者:齐磊时间:2DU年6月6日

新型驾驶式双刀片抹光机,采用柴油动力,操作简便,速度快,利于大面积操作。

实施小结:采用新型驾驶式双刀片抹光机,面层抹光快,能够一次抹平且收平,表面密实、强度提高、

色泽一致。

实施三:更换施工机具

现场采购了6.5m长10号槽钢作为刮尺,混凝土找平质量得到提高。

照片10:短刮杠刮平

拍摄者:齐磊时间;2011年4月20日

现场原来使用1〜2nl刮尺,整体平整度控制差。

照片11:长刮杠刮平

拍摄者:齐磊时间:2011年6月6日

照片12:滚筒碾E

拍摄者:齐磊时间:2DU年6月6日

经过改经,现场采用6.5m[l()槽钢作为刮尺,能一次刮平,配合滚筒滚压,单仓混凝土面层的收面平

整度达到要求。

实施小结:采用6.5m[10槽钢作为刮尺,刮尺刚度大、不塌腰,且能沿着仓模板作为轨道,一次成活

刮平。

实施四:重新分区、划分跳仓流水施工、合理工序

2011年6月5H,由项忖总工程师配合,生产经理毋征军组织,对施工组织进行重新讨论,会议决定,

地坪工程以变形缝为界划定4个施工区域,同时开始施工,以保证进度要求;地坪工程以轴线及轴中心线

分仓,合理安排工序,跳仓流水施工,以保证每仓的地面平整度及施工质量,进而保证整个地坪工程的平

整度及施工质量;重新梳理细化每道工序,让每个班组都熟悉掌握每个步骤,并且知道每道工序干什么及

其前提条件。

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图5:分区示意图

制图人:齐磊时间:2011年5月25日

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图6:分仓示意图

制图人:齐磊时间:2011年5月25日

图7:施工工序流程图

制图人:齐磊时间:2011年5月25日

实施小结:采用跳仓流水施工后,分仓严明、各工序合理衔接,有序进行,消除了各工种交叉作业干

扰,减小裂缝的可能,在确保工期的前提下,各区块均能按时完成施工作业,达到预期目标。效果检查

效果一:质量效果明显

1、现场质量效果

照片13:样板区展示照片

拍摄者:齐磊时间:2D11年6月6日

照片II:实施后效果

拍摄者:齐磊时间:2011年7月10a

2、将厂区地坪分为AB、C、I)和E这四块区域,每个区域检查250个点,整理后统计如下表:

表7:地坪缺陷统计表

出现质量缺陷频数出现质量缺陷

序号项目检查点数累计频数(处)累计频率(黯

(处)频率(%)

1地面平整度差12124040

2地而表面裂缝82026.766.7

3地面起砂42413.380

1000

4面层麻眼42813.393.3

5分隔缝不直2306.7100

合计30100

制表人:齐磊时间:2011年7月15日

《处)黑根(%

14.0S

12.OS

80%10.5

66.7%

8.6

□钠】

6.0%

4.OS

2.6

0.6

田工川同f改曲黑及9修修不直

活动后耐磨地面质骨问题排列图

图8:耐磨地坪质量控制成果图

制图人:齐磊时间:2011年7月15日

3、监理评价及质量验收情况:

耐磨地坪质量检套情况说明

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效果二:经济效益显著

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