商品混凝土质量监督要点

商品混凝土质量监督要点一、定义商品混凝土是指在拌和站(楼)里生产的、通过运输设备运至使用地点的、交货时为拌和物的混凝土。即施工单位与商品混凝土厂签订采购合同，商品混凝土厂采用混凝土运输车将符合要求的混凝土拌合物运抵工程现场，施工单位交货验收后直接入仓振捣成型，经养护后形成混凝土结构物。二、质量检验要求（一）检验方式商品混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样和试验工作应由供方即商品混凝土厂承担，交货检验的取样和试验工作应由需方即施工单位承担，施工单位可以根据自身试验和人员技术资质情况采取自行检测和委托第三方检测的方式进行交货检验。（二）检验内容常规混凝土应检验混凝土强度、拌合物塌落度和设计要求的耐久性能，掺有引气型外加剂的混凝土还应检验拌合物的含气量。特殊混凝土除检验常规项目外，依相关标准和合同进行其他项目的检验。（三）检验频率1、强度检验出厂检验时，每100盘相同配合比混凝土取样不应少于1次，每一个工作班相同配合比混凝土达不到100盘时应按100盘计，每次取样应至少进行一组试验；交货检验的取样频率按相关的技术标准执行，可以理解为施工自检。2、塌落度检验混凝土坍落度检验的取样频率应与强度检验相同。3、水溶性氯离子含量检验同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氯离子含量检验应至少取样检验1次。4、耐久性检验取样频率按相关技术标准执行。三、监督检查要点（一）查验出厂检验资料1、出厂合格证商品混凝土厂应按分部工程向需方提供同一配合比混凝的出厂合格证。出厂合格证应至少包括以下内容:（1）出厂合格证编号；（2）合同编号;（3）工程名称;（4）需方;（5）供方;（6）供货日期;（7）浇筑部位；（8）混凝土标记；（9）标记内容以外的技术要求；（10）供货量；（11）原材料的品种、规格、级别及检验报告编号；（12）混凝土配比编号，混凝土质量评定。2、商品混凝土运输车发货单商品混凝土厂应随每一辆运输车向需方提供该车混凝土的发货单，发货单应至少包括以下内容:（1）合同编号；（2）发货单编号；（3）需方；（4）供方；（5）工程名称；（6）浇筑部位；（7）混凝土标记；（8）本车的供货量；（9）运输车号；（10）交货地点；（11）交货日期；（12）发车时间和到达时间；（13）供需（含施工方）双方交接人员签字。（二）查验交货验收资料商品混凝土交货检验的取样和试验工作由需方承担，检验在交货地点取样，随机从同一运输车卸料量的1/4-3/4抽取。质量验收应以交货检验结果作为依据。检验的项目包括混凝土强度、拌合物坍落度和设计要求的耐久性能。部分地方标准中明确，施工单位试验人员应按要求进行混凝土试件的取样、制作、标识、养护和管理，对其代表性和真实性负责，并建立可追溯的试件唯一性标识和交货检验台账。

严禁由生产企业为施工单位代做和代养护混凝土试件。四、有关问题的思考（一）关于商品混凝土的几个概念1、常规混凝土粗骨料最大公称粒径不大于

40mm、坍落度不大于220mm、强度等级小于C60，无特殊要求的预拌混凝土。2、特殊混凝土与常规混凝土相比，在组成、制备、性能等方面有特殊要求的混凝土。一般有自密实混凝土、水下不分散混凝土、微膨胀混凝土、高性能混凝土、大掺量矿物掺合料混凝土、纤维混凝土等类型。3、水工混凝土用于水利水电工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物，密度为2400kg/㎡左右的水泥基混凝土。4、一盘混凝土中的“一盘”指混凝土搅拌机单次完整搅拌过程生产的混凝土量，即从投料到出料的一次完整生产周期。该术语主要用于施工取样和质量控制场景，具体容量取决于搅拌机的型号和规格，例如：350型搅拌机每盘约0.35立方米。5、开盘鉴定对混凝土原材料、配合比设计等进行核查，对混凝土拌和物的坍落度（扩散度）、含气量、温度等

进行试验，以鉴定混凝土拌和物质量的活动。（二）关于商品混凝土原材料复检问题商品混凝土由商混站提供出厂合格证，其原材料由厂家提供并对质量负责。水利行业对商品混凝土没有具体的行业规范，是否对商品混凝土原材料进行复验存在一定的争议。不过目前有一些地方标准对预拌混凝土是否进行原材料复验有相关的要求，如江苏省《水利工程预拌混凝土应用技术规范》（DB32/T3261-2017）、辽宁省《水工预拌混凝土技术规程》（DB21/T3362-2021）和江西省《水利水电工程预拌混凝土技术规程》（DB36/T1806-2023），江苏、江西地方标准中分别明确“施工单位应按不少于附录A检验数量的20%对工程原材料进行抽检，且应对重要结构和关键部位所用原材料进行抽检。”“使用预拌混凝土的重要结构和关键部位，施工单位应按不少于附录B检验数量的20%对原材料进行抽检。”由此可见，施工单位使用商品混凝土对原材料进行抽检时十分必要的，但由于缺少行业规范指导，除了有地方规范可以执行的省份外，建议其他地区的项目法人单位与使用商品混凝土的施工单位约定是否对原材料进行抽检，同时，有条件的项目法人也可以通过项目法人全过程检测或委托监理平行检测对商品混凝土原材料进行一定比例的抽检。（三）关于水工混凝土的配合比设计问题地方的商混站一般具有住建部门颁发的建设工程检测专项资质，而水工混凝土配合比设计必须由具有水利行业部门颁发检测资质证书单位进行设计。实践中，个别施工单位直接找到商混站，由商混站随便出具一个满足强度的配合比就用于水利工程施工，这种行为是不被允许的（除非商混站试验室取得水利检测资质）。水工混凝土应由施工单位委托具有相应资质等级的水利行业检测单位进行配合比设计，配合比经监理单位批准后方能使用。因此，在使用商品混凝土时，要注意配合比设计单位必须符合水利行业规范要求。（四）关于开盘鉴定的问题一般要求，出现以下三种情况时应进行开盘鉴定：一是首次使用的预拌混凝土配合比；二是原材料来源、品种、质量发生显著变化（如更换水泥厂家、骨料产地等）；三是施工条件重大调整（如环境温度骤变、运输距离延长等）。由此可见，并不是每一采购合同都需要进行开盘鉴定，如果采购的商品混凝土是该拌合站已经使用过的配合比，则不需要进行开盘鉴定。江苏地标要求混凝土配合比首次使用或使用间隔时间超过3个月的，施工单位应组织开盘鉴定，并制备开盘鉴定记录。而河南省建筑行业预拌混凝土开盘鉴定要求“开盘鉴定由混凝土企业技术负责人组织，相关生产、检验、质量管理等部门人员共同参加，必要时建设、施工及监理单位技术人员可参加开盘鉴定，并做好相关记录”。实践中，针对混凝土开盘鉴定，施工单位可以根据质量控制要求通过合同约定开盘鉴定的方式。此外，根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）7.3.4“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。”施工单位自建拌合站也应进行开盘鉴定，其要求与商品混凝土一致。开盘鉴定由施工单位技术负责人牵头组织，监理单位工程师全程见证，必要时可邀请设计单位或第三方检测机构参与。（五）关于将商品混凝土改为自拌混凝土的问题实践中，某中型水闸建设项目批复的初步设计明确使用商品混凝土，但由于多种原因，在工程建设地点经济范围内无法采购商品混凝土，因此施工单位改为自拌混凝土。对于这一变化，我们应该如何处理呢？首先，我们要明确，施工单位改变了主要建筑材料的生产方式，这属于设计变更的范畴。但究竟属于一般变更还是重大变更呢，个人认为如果仅调整混凝土生产方式且性能达标，属于一般设计变更；如果该生产方式的调整引发结构安全、功能或施工风险变化，则需按重大变更程序审批。实际操作中应结合项目具体设计参数和《水利工程设计变更管理暂行办法》要求综合判定，但至少要履行一般变更的程序。综上，监督实践中，对于商品混凝土的质量监督主要以检查施工单位是否履行商品的混凝土的质量控制程序，检查混凝土生产企业提供的出厂验收资料和施工单位制备的交货验收资料，确保商品混凝土质量资料齐全、检验批次符合要求。至于配合比、开盘鉴定、原材料抽检等问题，现场检查时也应重点进行关注，切实保证工程质量。一、单元划分普通混凝土单元工程划分有两种方式，即按照混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围进行划分。划分方式与原标准一致，具体如何确定采用哪种单元工程划分方式，可以参考普通混凝土单元工程施工质量验收评定（一）一文，文中有详细的解读。二、工序划分原标准中，普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序为主要工序。新标准中，普通混凝土单元工程分为备仓和浇筑2个工序，因“验评分离”，不再区分主要工序。将6个工序简化为2个工序只是减少了施工单位报验的次数，单元工程中涉及的基础面或施工缝处理、模板制作与安装、钢筋制作与安装、止水片（带）、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、金属件等内容并未删除，而是以“类别”的形式包含在相应的工序之中。三、原材料的检验（一）自拌混凝土原材料及混凝土拌和物由施工单位进行检验，检验项目、检验频次、质量标准按新标准C.0.1条和C.0.2条执行。（二）商品混凝土采用商品混凝土时，由供应商负责原材料、混凝土拌和物质量检验并提供相关检验资料。施工单位只需按照新标准C.0.3条在浇筑地点进行拌和物质量检验。（延伸阅读：商品混凝土质量监督要点）四、普通混凝土备仓工序（一）基础面与施工缝实践中关于二者的争议很大，有专家认为二者是“或”的关系，有专家认为二者可以是“和”的关系，具体如何处理可以参考普通混凝土单元工程施工质量验收评定（一）和普通混凝土单元工程施工质量验收评定（五）两篇文章，文中有对基础面和施工缝存在关系的详细解读。（二）模板的外露表面和隐蔽内面外露表面和隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物最终所处的位置。即混凝土结构物完工之后是否还能看得见，能看得见的就是外露表面，看不见的就是隐蔽内面。外露表面和隐蔽内面不受在施工过程中外露这一因素的影响，只看混凝土结构物完工的最终状态。此外，模板验收不再涉及内模板与外模板的概念。（三）钢筋的检验及工艺性试验新标准增加了钢筋及连接材料质量、钢筋外观等检验项目。将钢筋及连接材料质量、钢筋长度、钢筋焊缝外观等作为检验项目列入工序验收。同时进一步明确钢筋焊接及机械连接均应进行现场焊接、连接工艺试验，这一点施工单位、监理单位一定要引起重视，严格按照工艺性试验要求编制并报批作业指导书。（四）止水接头试验新标准增加了止水片（带）接头方式、工艺试验等检验项目，明确接头方式要按照设计要求通过工艺试验确定。五、普通混凝土浇筑工序（一）配合比的审批新标准明确混凝土配合比需要监理工程师审批，同时混凝土浇筑前根据粗细骨料、超逊径等指标，出具施工配合比配料单，配料单需要经监理工程师签字认可。也就是说，混凝土设计配合比需要监理工程师审批，现场施工应根据骨料实际确认施工配合比，施工配合比配料单也需要监理工程师审批，即对于自拌混凝土而言，每次开盘都需要监理工程师签批施工配合比配料单。（延伸阅读：关于水工混凝土施工配合比调整问题）（二）砂浆铺筑原标准和新标准都要求了“砂浆铺筑”这一检验项目，砂浆铺筑主要是指在浇筑混凝土之前，在模板内或混凝土施工缝等位置铺设一层水泥砂浆的操作，这层砂浆的主要作用是改善混凝土与基层（如模板表面、旧混凝土表面）之间的黏结性能，防止出现蜂窝、麻面、烂根等质量问题。之所以在此处进行强调，主要是很多人不知道铺筑砂浆的目的和作用。（三）养护措施根据《水工混凝土施工规范》（SL677-2014），混凝土养护时间要符合设计要求且不少于28d。但是，养护时间又制约了单元工程施工质量验收。因此新标准明确可以不需要等养护结束后（28d之后）再进行验收，即浇筑工序和普通混凝土单元工程验收无需等养护结束后再进行。对于养护质量的检查可以通过其他施工资料进行，即单元工程施工验收结束后，该单元后继续仍需按要求进行养护，养护效果通过查阅相关日常施工记录、监理记录等综合判断。（四）外观质量新标准依然沿用了原标准的要求“混凝土拆模后，应检查其外观质量”，由此可见，对于外观质量的检测新老标准均未考虑养护质量对外观质量的影响。其主要原因应当同“养护措施”项一致，为了最大限度避免养护时间对单元工程施工质量验收造成影响。此外，混凝土拆模要求属于强制性条文。新标准虽然删除了关于拆模的检验项目，但是作为施工人员一定要明确混凝土