管廊安全技术交底

平安技术（专项）交底记录

工程名称：东营广利港路城市地下综合管廊工程其次标段日期：2017-4-3

工序名称：管廊主体编号：

一、基坑开挖

1、挖土前应完全了解熟识地下管线布置与其他构筑物的详细位置，地下构

筑物外露时，必需进行加固爱护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电

力、通信电缆2M范围内和燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必需

在主管单位人员监护下实行人工开挖。

2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，必需依据土质和深度状况按平安技

术交底放坡或加牢靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危急征兆时，必需马上撤离现

场。并与时报告施工负责人，实行牢靠排险措施后，方可接着挖土。

3、槽、坑、沟必需设置人员上下坡道或平安梯。严禁攀登固壁支承上下，

或干脆从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休

4、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能分辨的异物和液体、气体时

应马上停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再接着挖土。

5、槽、坑、沟边不得堆土、堆料停放机具。土方开挖后与时运离现堆放。

开挖后的基坑必需在四周设置两道坚固护身栏杆。

6、人工挖土，前后操作人员横向间距离不应小于2~3m,纵向间距不应小

于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、每日或雨后必需检查土壁与支撑稳定状况，在确保平安的状况下接着工

作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝

土支撑梁底板上沾粘物必需与时清除。

8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统与各绞接部分等，经空车试

运转正常后在起先作业，机械操作中进铲不得过深，应缓慢进行，提升不应过

猛，作业中不得碰撞支撑。

9、机械应停放在坚实的基础上，如基础过差，应实行走道板等加固措施，

不得将挖土机履带与挖空的基础平行2m内停、驶。运土汽车不宜靠近基础平行

行驶，防止坍方翻车。

10、协作挖土机的清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。11、

向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12、场

内道路应与时修理，确保车辆平安畅通，各种车辆应有专人指挥引导。13、

基坑开挖前，必需摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程

中的意外应措施（流沙等状况）。

14、清坡清底人员必需依据设计标高作好清底工作，不得超挖。假如超挖

不得将松土回填，以免影响基础的质量。

15、开挖土方必需有挖土审批许可。

（1）在完全了解到地下管线布置位置的状况下方可进行开挖

（2）在开挖过程中要设专人指挥和监护，遇有特别状况应马上停止施工，

报

业主和项目主管处理.，不允许擅自处理。

（3）本工程基础开挖在化工厂危急警戒区范围内，遇有紧急警报，应马上

停

止作业和切断电源，关闭机械发动机，快速撤离到平安地带，待警报解除

后方可接着施工。

（4）本挖土位置在道路边，开挖后要与时进行基坑围栏，围栏范围在基坑

边

缘1.5~2m以外。防止车辆在基坑边行走。

（5）如发生意外事故，应马上拨打紧急联系电话，恳求帮助。

（6）因有些基坑窄小，在机械开挖过程中，不得支配人员在基坑内清底，

待

机械撤离后人员才可以进入。

二、钢筋施工

1、钢筋施工场地应满意作业须要，机械设备的安装要坚固，稳定。照明灯

具必需加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁

止在钢筋施工区域通行。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一样，人工上下传送不得在同一

垂直线上。钢筋堆放要分散、平稳，防止倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定的密度摆放钢筋支撑，不得随意削

减支撑。

5、钢筋除锈的平安操作：

除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、

皮肤和眼睛。

6、钢筋调直的平安操作

钢筋的调直一般采纳调直机调直。施工前要仔细检查机器是否良好，平安

防护装置是否坚固。调直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞

出伤人。

7、钢筋切断的平安操作：

钢筋切断机在运用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好、润滑油是

否足够。待检查合格后再运用。运用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的

距离不应小于15厘米。切断钢筋时要运用套管和夹具。操作中若发觉机器运转

不正常、刀片歪斜等状况时要马上停机检查。

三、临时用电

1、进入施工现场必需遵守平安操作规程和平安生产纪律，特种作业人员必

需持证上岗。

2、严格执行《施工现场临时用电平安技术规范》，依据施工用电组织设计

架设三相五线制的电气线路，全部电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶

套管爱护，严禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合

“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内

无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危急标记。爱护零线（PE、

绿/黄线）中间和末端必需重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的

重复接地不少于两处。

4、运用设备必需按规定穿戴和配备好相应的劳动爱护用品，并应检查电气

装置和爱护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行在运转中修理。

5、停用的设备必需拉闸断电，锁好开关箱。负载线、爱护零线和开关箱发

觉问题应与时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必需由专业电工切断电源并

作妥当处理。

6、在建工程与外电线路的平安距离与外电防护和接地与防雷等应严格按规

范执行。

7、配电线路的架空线必需采纳绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必

需设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离与横担的垂直距离和横担的选

择与规格，严格执行规范规定。九、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合

置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

9、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规

格设置要求与安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品运

用。

10、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳爱护接零应按规

范执行。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必需实行“一机、一闸、一漏、

一箱”制。严禁用同一个开关电器干脆限制两台与两台以上用电设备（含插

座）。

12、开关箱内必需装设漏电爱护器，漏电爱护器的选择、安装和额定漏电

动作应符合规范要求。十四、总配电箱和开关箱中两级漏电爱护器的额定漏

电动作时间作合理协作匹配，实现分段爱护的功能。十五、手动开关电器只

许用于干脆限制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动

力电路应采纳自动开关电器或降压启动装置限制。各种开关电器元器件的额定

值与其限制用电设备的额定值相适应。

13、全部配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、

修理人员必需是专业电工，检查、修理时必需按规定穿戴绝缘鞋、手套、必需

运用电工绝缘工具。

14、对配电箱、开关箱进行检查、修理时，必需将其前一级相应的电源开

关分闸断电，并悬挂停电检修标记牌，严禁带电作业。

15、移动的用电设备运用的电源线路，必需运用绝缘胶套管式电缆。用

电设备和电气线路必需有爱护接零。

16、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

17、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止运用，电气设备所用保险丝，禁止用其他

金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

18、电工必需严格执行电工平安操作规程，对电气设备要进行定期检查和

成验，凡不合格的电气设备、工具要停止运用。

19、施工现场内严禁运用劲塑料线，所用绝缘导线型号与截面必需符合临

电设计。

20、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，

严禁运用导电的灭火剂灭火。

21、凡移动式照明，必需采纳平安电压；地下室照明和潮湿现场的照明，

应采纳36V以下平安电压。

22、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝干脆插入插座。

四、模板工程

1、模板作业场地

模板作业场地的布置。统筹支配，合理布局。钢、木模应堆放平稳、有序。

下班前应将杂物清除干净，运出场地妥当处量。

2、模板制作

制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。

3、模板的支立

（1）、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否坚固。

深基

础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑坚固。

（2）、安装地面以上模板，应依据灌注碎的数量自下而上地安装，上下内

外均应

安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。运用吊装模板合缝时，模板低

端不得徒手操作，须借助工具作业。高墙身的模板安装，可在脚手架上进行，

但架上必需安设平安网和防护栏，工作人员佩戴平安绳。

（3）、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力匀称，严

防倾倒、位移。

4、模板的拆除

碎达到设计强度的75%后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。

拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避

开模板变形和砸伤下面的人、物等。拆下的模板应与时清除废钉与表面残渣，

修整上油后堆放整齐，以备后用。堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿

模板上、下。

5、进入施工现场的人员必需戴平安帽，穿防滑鞋。

五、SMW工法桩平安施工

1、开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇到人防工

程和房屋地基，应挖除全部砖混结构，用粘土分层回填密实，确保桩机行驶轨

道平衡、桩机钻进时不倾斜与成桩的垂直度，桩机垂直度不大于1%。

2、按设计要求严格限制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2〜3分钟，滤浆

后倒入集料池中，随后不断的搅拌•，防止水泥离析，压浆也要连续进行，不行

中断。严格限制注浆量，搅拌头下沉钻进速度限制在Im/min以内，提升速度

不大于2m/min。施工时仔细记录下钻深度、钻进速度、提升速度、注浆量、注

浆压力等各项技术数据。

4、在施工范围内开挖探沟，确认无地下管线时再起先SMW桩的施工。

5、桩与桩的搭接要留意下列事项：⑴桩与桩的搭接时间不大于12

小时。

⑵如超过12小时，则在其次根桩施工时增加注浆量20%,同时减慢下沉

速度。

⑶如因相隔时间太长致使其次根桩无法搭接，则在监理工师认可下实

行局部补桩或注浆措施。

6、设备与H型钢的吊装技术要求

（1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整齐、道路

畅通；使重机械在运月和行走口寸，应有良好的道路；

（2）起重作业要有专人负责指挥，统一指挥，统一信号；（3）各种起

重机械起吊前先进行试吊；

（4）吊机指挥由对起重作业有阅历的人员担当；

⑸起重工在工作时集中精力，明确分工，听从统一指辉。

（6）施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间应有肯定的平安距

离。Ikv以下:垂直距离6m、水平距离4m；1垂直v:垂直距离7m、水平距离6m；

10kv以上:垂直距离7m、水平距离8m。

⑺起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，安

止动器，收紧吊钩和钢丝绳；

（8）起重工必需熟识施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确重

量；（9）起吊重物时，吊具捆扎