医用气体安装安全交底

医用气体安装安全交底一、总则1.1交底目的为规范医用气体安装工程施工作业行为，明确各级作业人员安全责任，防范安装过程中发生火灾、爆炸、中毒、高处坠落等生产安全事故，保障施工人员生命安全和工程建设顺利进行，结合医用气体安装的专业特点，编制本安全交底，所有作业人员必须严格执行本交底要求。1.2适用范围本交底适用于医疗机构新建、改建、扩建项目中中心供氧、负压吸引、笑气、压缩空气、麻醉废气排放等医用气体系统的管道安装、设备安装、系统调试全过程的施工作业安全管理。1.3责任划分交底人：项目技术负责人及专职安全生产管理人员，负责向作业班组、作业人员进行安全技术交底，对交底内容的全面性、准确性负责。被交底人：施工班组长、全体作业人员，必须认真学习领会交底内容，严格按照交底要求作业，对自身作业安全负责，有权拒绝违章指挥，对违规作业行为承担相应责任。现场管理人员：负责监督检查交底内容的落实情况，及时纠正违规作业行为，消除安全隐患。二、编制依据2.1法律法规《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》2.2国家标准与行业规范《医用气体工程技术规范》GB50751《建筑施工安全检查标准》JGJ59《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《压力管道规范工业管道》GB/T20801《建筑设计防火规范》GB50016三、作业人员安全基本要求3.1资质要求医用气体安装属于特种压力管道安装作业，施工单位必须具备相应的压力管道安装资质，项目管理人员、技术人员必须具备相应的专业资格。特种作业人员包括焊工、电工、起重工、压力管道检验员等，必须经专门培训考核合格，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业，证书必须在有效期内，且按要求完成复审。所有作业人员必须经入场三级安全教育考核合格，专项安全教育培训合格后方可上岗，患有高血压、心脏病、癫痫、职业性皮肤病等职业禁忌症的人员，不得从事高空作业、受限空间作业、脱脂作业等特殊工序作业。3.2个人防护要求所有作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿合格的工作服、工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋、赤膊作业。高处作业必须系挂安全带，做到高挂低用，安全带必须经检验合格，不得使用破损、过期的安全带。焊接作业必须佩戴焊接防护面罩、防护手套，防止弧光灼伤和烫伤，切割作业必须佩戴护目镜。脱脂作业、有毒气体作业必须佩戴耐溶剂手套、防护口罩，必要时佩戴正压式空气呼吸器。受限空间作业必须配备通讯设备和应急防护器材，作业人员必须佩戴救生绳。3.3作业纪律要求严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹。作业前必须开展班前安全检查，确认作业环境、设备设施、防护器材符合安全要求后方可作业。作业过程中必须随时检查作业环境安全状况，发现隐患立即停止作业，撤离人员并上报整改，隐患消除后方可恢复作业。四、施工准备阶段安全要求4.1施工现场平面布置安全要求施工现场必须划分作业区、材料存放区、危险品存放区、办公生活区，各区之间保持足够的安全距离，设置明显的警示标识。危险品存放区必须设置在远离明火、人员密集区的位置，配备足够的消防器材，设置防静电接地装置，设置通风设施。动火作业区必须清理周边易燃可燃物，配备专职看火人员和灭火器材，设置防火隔离带。临时用电线路必须按规范架设，严禁乱拉乱接，配电箱必须上锁，由专人管理。4.2材料与设备存放安全要求医用气体管道、管件、阀门必须按不同气体种类分类存放，摆放整齐，防止混放，存放场地必须平整、干燥、通风，避免雨淋受潮。已经完成脱脂处理的氧气管道、部件必须密封包装，远离油污，存放区域设置明显的”禁油”标识。气体钢瓶存放必须符合以下要求：空瓶和实瓶分开存放，设置明显标识，不同种类气体钢瓶分开存放，距离不小于2米。氧气瓶、笑气钢瓶等易燃易爆气瓶必须远离热源、明火，存放距离明火不小于10米，夏季必须采取防晒措施，严禁暴晒。气瓶必须直立存放，固定牢固，防止倾倒，严禁卧放存放。氧气瓶存放区域严禁堆放油脂、易燃物品，设置明显的”禁油”警示标识。有毒气体钢瓶必须存放在通风良好的专用库房，配备泄漏检测报警装置和应急处理器材。五、分项安装工序安全要点5.1管道预制加工安全使用砂轮切割机切割管道时，必须检查切割机防护罩是否完好，切割片是否有裂纹，严禁使用破损的切割片，切割时作业人员必须站在切割片侧面，严禁站在切割片正面，防止切割片爆裂伤人。管道坡口加工时，必须固定牢固，防止管道滑落伤人，使用机械坡口加工时，严禁戴手套操作，防止手套被卷入机械。预制好的管道必须堆放整齐，高度不得超过1.5米，防止坍塌滚落伤人，管口必须临时封堵，防止杂物进入管道。脱脂作业必须在通风良好的区域进行，严禁在密闭空间进行脱脂作业，脱脂溶剂必须密封存放，远离明火，作业区域严禁吸烟，配备足够的消防器材，脱脂后的废溶剂必须按规定收集处理，严禁随意倾倒。5.2管道安装作业安全管道吊装作业前，必须检查吊索、吊具是否完好，额定荷载符合要求，严禁超负荷吊装，吊装过程中信号统一，指挥清晰，管道下方严禁站人，严禁人员在吊装物下方穿行停留。高空安装管道时，作业平台必须验收合格，跳板满铺，设置1.2米高的防护栏杆，作业人员必须系挂安全带，严禁抛扔工具、材料，工具必须放在工具袋内，多余的材料及时清理，防止坠落伤人。管道连接严禁强力对口，防止产生应力导致管道破裂泄漏，法兰连接螺栓必须均匀紧固，严禁单方向紧固，垫片必须符合介质要求，氧气管道严禁使用含油脂的垫片。管道穿墙、穿楼板必须加装套管，套管间隙必须用不燃材料密封，严禁堵塞穿墙孔洞影响消防疏散。管道安装完成后，必须及时按规范涂刷色漆和标识，不同医用气体的色标必须符合规范要求：氧气为淡蓝色、负压吸引为黑色、压缩空气为深蓝色、笑气为灰色、麻醉废气为棕色，标识内容包括气体名称、流向，防止错接混接引发安全事故。5.3焊接作业安全焊接作业必须办理动火作业审批手续，清理作业区域10米范围内的易燃可燃物，配备专职看火人和灭火器材，方可动火。氧气瓶和乙炔瓶使用时，两瓶之间距离不小于5米，距离动火点不小于10米，乙炔瓶必须直立放置，固定牢固，严禁卧放使用，氧气瓶阀门和减压器严禁沾油脂，严禁用铁器敲击气瓶阀门。氧气管道焊接必须选用无油焊条，焊接完成后必须对接口进行重新脱脂处理，防止残留油脂引发安全事故。焊接作业完成后，必须及时切断电源和气源，检查确认无余火后方可离开作业现场。5.4压力试验与吹扫安全压力试验前必须编制专项试验方案，对试验区域进行围挡，设置明显的”试压危险，禁止入内”警示标识，无关人员严禁进入试验区域。水压试验必须使用洁净水，氧气管道水压试验必须使用无油洁净水，试验升压必须缓慢，分级升压，每次升压后检查确认无异常后再继续升压，严禁一次性升压至试验压力，试验过程中严禁对着试压封头、焊缝位置站人，严禁带压紧固螺栓、修补缺陷。气压试验必须使用无油压缩空气或者氮气，严禁使用氧气进行气压试验，试验压力符合设计要求，升压过程必须缓慢，发现异常立即泄压检查，严禁超压试验。气密性试验必须按规范要求保压足够时间，用肥皂水检查所有接口、焊缝，严禁用明火检查泄漏。管道吹扫必须按规范要求进行，吹扫排放口必须设置在室外安全位置，严禁在室内排放，吹扫口前方严禁站人，氧气管道吹扫必须使用无油氮气，吹扫过程中严禁动火，排放口周边10米内严禁明火。试验完成后必须缓慢泄压，严禁快速泄压，试验废水、废气必须按要求排放，严禁随意排放污染环境。5.5站房与终端设备安装安全中心供氧站安装：液氧储罐安装前必须检查罐体质量证明文件，罐体安装位置必须符合规范要求，周边10米范围内严禁堆放易燃可燃物，严禁设置明火设施，储罐必须做防雷接地和静电接地，接地电阻符合规范要求，所有接触氧气的储罐、阀门、管道、附件必须全部脱脂处理，合格后方可安装，站房必须安装通风设施和氧气浓度泄漏报警装置，报警装置必须灵敏可靠。汇流排安装：笑气、氧气汇流排必须固定牢固，所有阀门、接口脱脂处理，安装完成后必须逐个进行泄漏试验，钢瓶连接软管必须符合压力要求，定期检查更换，防止老化泄漏。负压吸引站安装：真空泵安装必须固定牢固，减震符合要求，负压吸引罐必须密封良好，排污口必须接至医疗机构消毒处理系统，严禁直接排放，防止病菌污染环境。终端面板安装：终端面板安装必须牢固，不同气体终端标识清晰，防止错接，安装完成后必须封堵保护，防止装修杂物进入管道。六、施工现场专项安全管理6.1动火作业安全管理医用气体安装施工现场动火作业实行分级审批：一级动火：在站房、危险品存放区等重要区域动火，由施工单位技术负责人和安全负责人审批，办理一级动火证。二级动火：在楼层管道井等区域动火，由项目技术负责人和安全负责人审批，办理二级动火证。三级动火：在一般区域动火，由班组长和现场安全员审批，办理三级动火证。动火作业必须做到”十不烧”，无证不动火，无审批不动火，无看火人不动火，隐患未消除不动火，动火作业完成后必须清理现场，熄灭余火，切断电源气源后方可离开。在已经安装完成的医用气体管道附近动火，必须检测管道周边氧气浓度，确认无泄漏后方可动火。6.2高处作业安全管理坠落高度超过2米的作业属于高处作业，必须系挂安全带，高挂低用，作业平台必须验收合格，防护设施到位后方可作业。高处作业严禁向下抛扔任何物料，所有工具材料必须放置牢固，防止坠落。交叉高处作业必须设置隔离防护层，上下作业不得在同一垂直方向作业，确需在同一垂直方向作业的，必须设置可靠的隔离防护层，下方作业人员必须佩戴安全帽。雨天、雪天进行高处作业必须采取防滑措施，风力超过6级严禁进行露天高处作业。6.3受限空间作业安全管理进入管井、地下站房、设备舱等受限空间作业，必须办理受限空间作业许可证，作业前必须通风30分钟以上，检测有毒有害气体、氧气浓度合格后方可进入。受限空间作业必须安排专职监护人，监护人不得离开作业现场，随时保持通讯联系，发生异常立即停止作业，撤离人员。受限空间作业必须配备应急救援器材，包括呼吸器、救生绳、应急照明，严禁单独一人进入受限空间作业。6.4临时用电安全管理施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，做到三级配电两级保护，一机一闸一漏一箱，配电箱必须上锁，由专人管理。焊接、切割设备的电源线必须绝缘良好，不得拖地，不得浸泡在水中，焊钳绝缘必须完好，严禁漏电。潮湿场所、受限空间作业必须使用12V安全电压，严禁使用220V电压。临时用电线路必须架空敷设，严禁架设在脚手架、钢管上，严禁浸泡在水中。6.5气体泄漏应急防范管理施工现场必须配备气体泄漏检测仪器，每天作业前检查钢瓶、管道接口是否泄漏，发现泄漏立即处理。发生气体泄漏时，必须立即关闭气源阀门，打开门窗通风，严禁开关任何电气设备，严禁动火，疏散现场人员，泄漏处理合格后方可恢复作业。七、医用气体专业特殊安全要求7.1氧气系统特殊安全要求所有接触氧气的管材、管件、阀门、附件、工具必须进行脱脂处理，脱脂后必须用无油氮气吹扫干净，经检验合格后方可安装，脱脂检验不合格严禁进入下一道工序。安装过程中，施工人员不得用沾有油污的手、工具接触氧气管道部件，已经脱脂合格的部件必须做好防护，防止二次污染。氧气管道敷设必须避开高温区域，严禁和易燃易爆管道同沟敷设，管道接地必须可靠，消除静电危害。氧气系统调试前，必须用无油氮气进行彻底吹扫，置换管道内的空气，合格后方可通入氧气。7.2负压吸引系统特殊安全要求负压吸引管道必须保证良好的气密性，安装完成后必须进行气密性试验，保压24小时无泄漏为合格，防止病菌泄漏污染室内环境。负压吸引系统的排污装置必须密封良好，定期消毒，排放的污水必须经过消毒处理达标后方可排放，严禁直接排放。安装过程中严禁杂物进入负压管道，防止堵塞管道影响负压效果，安装完成后必须彻底吹扫管道，清除杂物。7.3麻醉气体系统特殊安全要求麻醉气体汇流排必须设置在通风良好的专用房间，安装泄漏检测报警装置，报警值符合规范要求。麻醉气体钢瓶使用前必须检查瓶体标识、有效期，严禁使用过期、不合格的钢瓶，连接时必须轻拿轻放，严禁撞击，防止泄漏。安装完成后必须进行泄漏试验，所有接口、阀门都必须检查，确认无泄漏后方可交付使用。八、成品保护与交叉作业安全8.1成品保护安全已经安装完成的管道严禁作为脚手架支撑点，严禁悬挂重物，严禁蹬踩、碰撞管道，防止管道变形、接口松动泄漏。已经脱脂合格的氧气管道部件必须做好防护，严禁油污接触，终端接口必须临时封堵，防止杂物进入管道。安装完成的终端面板、设备必须做好覆盖保护，防止装修作业污染、损坏设备。8.2交叉作业安全与土建、装修、其他机电专业交叉作业时，必须提前协调，明确各自安全责任，做好隔离防护措施。预留孔洞必须加盖固定牢固的防护盖板，防止人员坠落，作业完成后及时恢复防护盖板。上方作业时，必须清理作业面的松散物料，防止物体坠落打击下方人员，下方作业人员必须避开上方作业区域，确需作业的必须设置防护隔离棚。九、应急处置要求9.1常见事故类型医用气体安装常见生产安全事故包括：气体泄漏中毒窒息、火灾爆炸、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。9.2现场应急处置流程发生事故后，现场作业人员第一时间停止作业，撤离至安全区域，立即向现场项目经理、安全员报告，报告事故地点、事故类型、伤亡情况。发生人员伤亡时，立即采