通风、防排烟风管制作安装技术交底

通风、防排烟风管制作安装技术交底第一章交底目的与适用范围1.1目的本交底旨在让施工、质检、监理、运维四方对通风及防排烟风管制作、安装全过程的技术要点、质量红线、检测方法、成品保护形成统一认知，杜绝“做了再返、返了再做”的低效循环，确保系统一次试压通过率≥98%，漏光点≤1处/10m，漏风量实测值≤标准值的80%。1.2适用范围适用于工业与民用建筑中工作压力P≤2000Pa的镀锌钢板、不锈钢板、角钢法兰、薄壁螺旋风管及防火包裹防排烟系统的制作与安装；不适用于高压（P＞2000Pa）与除尘耐磨系统。第二章风管材料进场验收与存储2.1主材验收序号材料名称关键指标检测方法合格标准不合格处置1镀锌钢板锌层重量≥275g/m²三点式磁性测厚仪平均值≥275g/m²，单点≥250g/m²双倍复检，仍不合格退场2不锈钢板材质06Cr19Ni10手持光谱仪Ni≥8%，Cr≥18%材质不符直接退场3角钢法兰Q235B，L40×4游标卡尺边宽±0.5mm，厚度≥3.8mm降级使用或退场4防火板9mm硅酸盐板，A1级型式检验报告+抽样燃烧温升≤30℃，持续燃烧时间0s报告过期或指标不符退场2.2辅材验收密封胶条必须为三元乙丙（EPDM）闭孔发泡，密度80±10kg/m³，耐温-40℃~+150℃；耐火密封胶需具备GB23864A3级2h防火测试报告，并在有效期内。2.3存储要求镀锌板仓库相对湿度≤60%，地面铺设100mm高木方，板垛高度≤1.2m，不锈钢板与镀锌板分区，防止电化学腐蚀；防火板垂直立放，避免叠压变形。第三章风管制作工艺3.1钢板开平与放样采用数控开平线，每卷首、尾各切除300mm皱边；放样时统一使用“内壁净尺寸”原则，板厚≥1.2mm时，咬口留量7mm，板厚＜1.2mm时留量5mm，严禁现场随意加减。3.2咬口与拼接板厚mm咬口形式咬口宽度mm咬口机辊轮压力MPa咬口后接缝高度mm质检要点0.5~0.6单平咬口5×20.25≤1.0用0.05mm塞尺插入深度≤3mm0.8~1.0联合角咬口7×20.30≤1.2目测无透光，手掰不开裂1.2按扣式咬口8×20.35≤1.5每200mm敲击一次，无空鼓3.3法兰加工角钢法兰焊接采用CO₂气体保护焊，焊丝ER50-6，φ1.0mm，电流90~110A，焊缝高度≥角钢厚度；焊接后平面度≤1mm/1000mm，对角线差≤2mm；法兰孔距50mm起始，孔径φ9.5mm（M8螺栓），用数控钻模一次成型，禁止现场气割开孔。3.4加固措施矩形风管长边b≥630mm需设内加固，优先采用“扁钢+拉铆”方式，扁钢20×3mm，间距≤800mm；螺旋风管直径D≥800mm时，外加固环用20×2mm不锈钢带，间距≤1500mm，加固环与管壁间加3mm厚EPDM缓冲垫，防止电化学腐蚀。3.5防火包裹防排烟风管耐火极限0.5h、1.0h、2.0h分别对应9mm、12mm、18mm双层硅酸盐板；包裹前风管外壁打磨除锈至Sa2.5级，刷环氧富锌底漆40μm；板与板错缝200mm，自攻螺钉M4×25，间距≤200mm，螺钉沉入板面1mm，钉帽点刷防火胶；板缝用50mm宽防火胶条密封，搭接长度≥30mm。第四章风管安装工艺4.1支吊架选型与定位风管边长bmm单根吊杆规格膨胀螺栓最大间距m防晃支架设置b≤400M8通丝杆M8×80套管式3.0每层设置400＜b≤1000M10通丝杆M10×100套管式2.5每2层设置b＞1000M12通丝杆+40×4角钢横担M12×120后切底2.0每1层设置吊杆距风管端部≤200mm；防晃支架采用50×5角钢制作，与楼板成60°，用M12后切底螺栓固定，扭矩45N·m。4.2法兰连接螺栓方向：立管由下向上穿，水平管由里向外穿；螺栓头位于负压侧，螺母位于正压侧；螺栓外露丝扣2~3扣，严禁满扣或平扣；扭矩值：M8=18N·m，M10=35N·m，用定值扳手100%复检。4.3柔性短管防排烟系统柔性短管必须为不燃A1级硅钛布，厚度0.8mm，长度200~300mm，禁止变径；两端用0.5mm不锈钢抱箍锁紧，抱箍宽度25mm，螺栓间距40mm；安装后保持5~10mm自然松弛，严禁拉伸或扭曲。4.4穿越防火分区套管钢板厚度≥2mm，宽度=风管边长+100mm，套管与风管间用50mm厚岩棉填塞，密度120kg/m³，两侧用防火密封胶抹面15mm厚；套管两端与楼板饰面平齐，误差≤2mm；施工后做2h耐火完整性见证取样，由第三方现场点燃酒精喷灯1100℃，持续30min无火焰穿透。第五章系统检测与调试5.1漏光检测采用100W低压冷光灯，光源置于风管内侧，外侧环境照度≤20lx；每10m检测段，漏光点≤1处，且不得有连续3处；对漏光点用记号笔圈出，贴白色标签，拍照存档，修补后二次复检。5.2漏风量测试系统类别工作压力Pa允许漏风量m³/(h·m²)实测要求测试仪器一般通风300≤2.1≤1.7数字微压计+喷嘴箱防排烟500≤2.7≤2.2同上测试步骤：1)封堵所有风口，仅留测试口；2)启动变频风机，升压至设计值1.2倍，稳压5min；3)记录6次数据，间隔1min，取平均值；4)若超标，优先检查法兰四角、咬口接缝、防火包裹钉孔，用防火胶二次封堵后再测，直至合格。5.3联动调试火灾模式：FAS模拟信号→关闭70℃防火阀→启动排烟风机→280℃排烟防火阀熔断→风机停机；全过程≤30s，用秒表实测；排烟口风速8~10m/s，任一风口偏差≤15%，用热线风速仪逐点扫描，记录曲线。第六章成品保护与文明施工6.1半成品搬运风管出厂前四角包1mm厚镀锌护角，用塑料膜缠绕两圈；吊装时使用尼龙扁平吊带，禁止钢丝绳直接勒持；卸车高度≤1.5m，严禁抛掷。6.2安装后保护风管安装结束至系统调试间隔≥7d时，采用0.1mm厚PE防尘膜整体包覆，风口用泡沫塞封口；交叉作业区域搭设1.8m高防护栏，张贴“禁