建筑施工脚手架搭设操作规范

建筑施工脚手架搭设操作规范一、总则1.1编制目的为规范建筑施工脚手架搭设作业，明确搭设、使用、拆除及维护管理的技术要求与安全标准，预防和减少生产安全事故，保障作业人员生命安全和工程顺利进行，依据国家相关法律法规、技术标准及行业实践经验，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于房屋建筑与市政基础设施工程中，采用扣件式钢管脚手架、门式钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、高处作业吊篮等各类脚手架（含操作平台、支撑架）的搭设、使用、拆除及安全管理活动。1.3编制依据本规范主要依据以下现行有效的国家及行业标准、规范，当相关标准更新时，应参照最新版本执行：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80《建设工程安全生产管理条例》其他相关法律、法规及技术标准。1.4基本原则安全第一，预防为主：所有作业活动必须以保障人员安全为前提，采取有效措施消除或控制风险。方案先行，按图施工：脚手架工程必须编制专项施工方案，并严格按审批后的方案和设计图纸进行搭设。持证上岗，规范操作：搭设、拆除作业人员必须经过专业培训并考核合格，特种作业人员须持有效操作证。材料合格，验收严格：所有构配件必须符合标准要求，进场验收合格后方可使用；搭设完成后必须分级验收，合格后方可投入使用。动态管理，过程监控：脚手架使用期间应进行定期检查与维护，遇恶劣天气或特殊情况后必须重新检查验收。二、基本要求2.1人员要求2.1.1管理人员项目技术负责人应组织编制脚手架专项施工方案，并对方案进行技术交底。专职安全生产管理人员应对脚手架搭设、使用、拆除过程进行现场监督与检查。2.1.2作业人员脚手架搭设、拆除作业人员（架子工）必须经过建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业操作资格证书（建筑架子工），方可上岗作业。作业人员应每年接受安全教育培训，熟悉本工种安全技术操作规程，了解所使用脚手架的性能、构造及安全要求。作业人员应按规定佩戴和使用合格的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等不适宜高处作业疾病的人员，不得从事脚手架搭拆作业。2.2材料与构配件要求2.2.1钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。宜采用Φ48.3×3.6mm的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。严禁将不同规格、不同壁厚的钢管混合使用。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求。钢管必须进行防锈处理，锈蚀深度超过0.18mm的钢管不得使用。严禁打孔。2.2.2扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2.2.3脚手板冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板、竹笆脚手板等材质规格必须符合规范要求。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度宜为200~300mm，两端应用直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽、扭曲、破裂的脚手板不得使用。冲压钢脚手板应有防滑措施，不得有严重锈蚀、裂纹、开焊。2.2.4可调托撑与底座可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。底座必须有足够的强度和刚度，能够将立杆荷载均匀传递至基础。2.2.5安全网脚手架外侧应满挂密目式安全立网，网目密度不应低于2000目/100cm²，阻燃性能应符合要求。作业层脚手板下方应设置安全平网或采取其他可靠措施进行防护。2.2.6其他构配件门架、承插接头、盘扣节点、碗扣节点等专用构配件必须具有产品合格证、型式检验报告，其材质、规格、性能应符合相应产品标准的要求。2.3设计与方案要求2.3.1专项施工方案编制范围符合下列条件之一的脚手架工程，必须编制专项施工方案：搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。附着式升降脚手架工程。悬挑式脚手架工程。高处作业吊篮。卸料平台、操作平台工程。异型脚手架工程。用于钢结构安装等满堂支撑体系。对于搭设高度超过50m的落地式钢管脚手架、提升高度超过150m的附着式升降脚手架等超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，专项施工方案还应组织专家进行论证。2.3.2专项施工方案内容专项施工方案应包括但不限于以下内容：工程概况：脚手架工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计等。施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划、劳动力计划。施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。施工安全保证措施：组织保障、技术措施、监测监控措施、应急预案等。计算书及相关图纸：脚手架设计计算书，包括立杆稳定性、连墙件强度、地基承载力等；搭设平面图、立面图、剖面图、节点大样图等。三、搭设通用技术要求3.1地基与基础脚手架地基必须平整、坚实，具有足够的承载力。搭设前应清除障碍物，平整场地，做好排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架立杆下端应设置底座或垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。当脚手架搭设在楼面、屋面等结构上时，应对下部结构承载力进行验算，必要时采取加固措施。对于可能发生不均匀沉降的地基，应在立杆底部设置可调底座或采取其他可靠措施进行调整。3.2立杆每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。严禁将外径不同的钢管混合使用作为立杆。3.3水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。采用对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3.4扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.5连墙件连墙件是防止脚手架倾覆的关键构件，必须与建筑结构可靠连接。连墙件的布置间距应符合规范要求，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其他可靠措施固定。连墙件宜呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。3.6剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。高度在24m及以上的双排脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。3.7脚手板与防护栏杆作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面的距离不应大于150mm。冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应与支承杆可靠固定。脚手架外侧应设置两道防护栏杆，上杆高度应为1.2m，下杆高度应为0.6m。挡脚板高度不应小于180mm。3.8安全网密目式安全立网应设置在脚手架外立杆内侧，并应与脚手架紧密连接，绑扎牢固。作业层脚手板下方应每隔10m设置一道安全平网，或采用脚手板满铺进行封闭防护。四、各类脚手架搭设特殊要求4.1扣件式钢管脚手架立杆纵距（la）、横距（lb）、步距（h）应根据荷载、搭设高度等经设计计算确定，常用尺寸为：纵距1.21.8m，横距0.81.2m，步距1.5~1.8m。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.2门式钢管脚手架门架应能配套使用，不同型号的门架与配件严禁混合使用。交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与脚手架同步搭设。4.3承插型盘扣式钢管脚手架插销外表面应与水平杆和斜杆端扣接内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。搭设完成后，应对所有连接插销进行全数检查，确保锁紧。4.4悬挑式脚手架悬挑梁应采用型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸必须按专项设计确定。悬挑梁锚固段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定。U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。悬挑梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。架体底部必须沿悬挑梁长度方向设置硬质封闭防护，并应设置防滑措施。4.5附着式升降脚手架必须具有国务院建设行政主管部门组织鉴定或验收的合格证书，并具有相应的资质证书。竖向主框架、水平支承桁架、附墙支座等主要结构构件必须工厂化制作，不得在现场焊接组装。升降时必须配备可靠的防倾覆、防坠落和同步升降控制装置。每个机位必须设置独立的防坠落装置，防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5和6m。4.6高处作业吊篮必须使用厂家生产的定型产品，并有出厂合格证和产品使用说明书。悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。配重应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。安全锁必须在有效标定期内使用，有效标定期不应大于一年。吊篮内作业人员不应超过2人，且必须将安全带用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上。五、检查与验收5.1构配件进场验收钢管、扣件、脚手板、安全网等材料及构配件进场时，应由项目技术、安全、物资等部门共同进行验收。查验产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。进行外观检查，必要时对关键指标（如钢管壁厚、扣件拧紧力矩）进行抽样检测。未经检验或检验不合格的构配件严禁使用。5.2搭设过程检查脚手架搭设过程中，项目技术负责人、安全员、搭设班组长应进行分段检查。检查地基是否坚实、排水是否通畅；立杆间距、垂直度是否符合要求；水平杆、扫地杆是否按规定设置；连墙件是否按方案设置且牢固可靠；剪刀撑、横向斜撑是否同步搭设；安全防护措施是否到位等。发现问题应立即整改，整改合格后方可继续搭设。5.3搭设完成验收脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定进行验收。验收由总承包单位项目负责人组织，项目技术、安全、搭设、使用、监理等单位相关人员参加。验收内容应依据专项施工方案和本规范要求，进行现场全面检查。验收合格后，经项目技术负责人、项目总监理工程师签字确认，并悬挂“验收合格牌”后，方可投入使用。验收应填写《脚手架搭设验收表》，并存档备查。5.4使用期间检查脚手架在使用过程中，应建立定期、不定期和特殊天气后的检查制度。定期检查：专职安全员应每周至少检查一次。不定期检查：项目技术负责人、施工员应结合现场施工情况进行巡查。特殊检查：在遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气后；冻结的地基土解冻后；停用超过一个月后；架体遭受外力撞击等后，必须进行全面检查，确认安全后方可继续使用。检查重点：基础是否沉降、立杆是否悬空、杆件是否变形、连墙件是否松动、安全防护是否完好、有无超载使用等。六、使用与维护6.1使用荷载脚手架上的施工荷载必须符合设计要求，严禁超载。结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值不应低于3kN/m²，装修脚手架不应低于2kN/m²。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。脚手架上的物料应堆放平稳，不得集中堆放，不得将脚手架作为材料转运平台。6.2作业行为规范作业人员上下脚手架应走专用通道或斜道，严禁攀爬脚手架。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，确需挖掘的，必须采取加固措施并报项目技术负责人批准。夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。如需夜间施工，照明应充足。6.3维护管理使用期间，应定期清除脚手架上的建筑垃圾和杂物。应及时修复松动的扣件、变形的杆件、破损的安全网和脚手板。连墙件、安全防护设施因施工需要临时拆除时，必须经项目安全负责人批准，并采取相应的临时加固措施，作业完成后应立即恢复。七、拆除7.1拆除前准备拆除前，项目技术负责人应对拆除作业人员进行安全技术交底。全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。清除脚手架上杂物及地面障碍物，划定警戒区域，设置警戒标志，派专人监护。根据检查结果补充完善拆除方案中的安全措施。7.2拆除顺序与要求拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。卸下的构配件严禁抛掷至地面，应用绳索或起重设备吊运至地面，并分类堆放整齐。各构配件拆除后应及时检查、保养、维修，并分类入库存放。八、安全管理与应急预案8.1安全管理职责施工单位主要负责人对脚手架工程安全全面负责。项目经理是施工现场脚手架安全第一责任人。项目技术负责人负责专项方案的编制、交底和验收。专职安全员负责现场安全监督、检查与隐患整改督促。作业班组长负责本班组作业过程的具体安全管理。8.2安全技术交底脚手架搭设、使用、拆除前，项目技术负责人必须