机械精度检测试题及答案

机械精度检测试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1.以下关于尺寸公差的描述中，正确的是（）A.公差等级数值越大，精度越高B.公差带由基本偏差和公差等级共同决定C.孔的下偏差一定大于轴的上偏差（间隙配合时）D.实际尺寸必须等于公称尺寸才合格答案：B2.形位公差标注中，基准符号的字母应采用（）A.小写英文字母B.大写英文字母C.阿拉伯数字D.希腊字母答案：B3.表面粗糙度的主要评定参数Ra表示（）A.轮廓的最大高度B.轮廓算术平均偏差C.轮廓微观不平度十点高度D.轮廓单元的平均宽度答案：B4.某轴的公称尺寸为φ50mm，上偏差为-0.025mm，下偏差为-0.050mm，则其最大极限尺寸为（）A.φ49.975mmB.φ49.950mmC.φ50.025mmD.φ50.050mm答案：A5.下列形位公差中，属于位置公差的是（）A.直线度B.平面度C.同轴度D.圆度答案：C6.测量器具的分度值是指（）A.测量范围的最大值与最小值之差B.测量器具所能读出的最小测量单位C.测量结果与真值的接近程度D.测量器具在稳定状态下的示值变动答案：B7.对于间隙配合，孔的公差带与轴的公差带关系为（）A.孔的公差带完全在轴的公差带上方B.孔的公差带完全在轴的公差带下方C.孔与轴的公差带部分重叠D.无固定位置关系答案：A8.表面粗糙度符号“⌒”表示（）A.用去除材料的方法获得的表面B.用不去除材料的方法获得的表面C.所有表面都需达到的粗糙度要求D.表面粗糙度参数的上限值答案：A9.某配合的公称尺寸为φ30mm，孔的公差为0.021mm，轴的公差为0.016mm，配合公差为（）A.0.005mmB.0.016mmC.0.021mmD.0.037mm答案：D10.形位公差标注中，“↗”符号表示（）A.平行度B.垂直度C.倾斜度D.同轴度答案：C二、填空题（每空1分，共20分）1.尺寸公差带由______和______两个要素组成。答案：基本偏差、公差等级2.形位公差的基准要素分为______和______两类，如平面属于______，轴线属于______。答案：轮廓要素、中心要素、轮廓要素、中心要素3.表面粗糙度的常用评定参数有______、______和______（写出符号）。答案：Ra、Rz、Rq4.测量误差按性质可分为______、______和______三类。答案：系统误差、随机误差、粗大误差5.配合按性质分为______、______和______三类。答案：间隙配合、过盈配合、过渡配合6.孔的公差带位于轴的公差带上方时为______配合；完全重叠时为______配合；下方时为______配合。答案：间隙、过渡、过盈7.量块按“级”使用时，以______作为工作尺寸；按“等”使用时，以______作为工作尺寸。答案：标称尺寸、实际测量尺寸三、简答题（每题8分，共32分）1.简述尺寸公差与形位公差的主要区别。答案：（1）控制对象不同：尺寸公差控制尺寸的变动范围，形位公差控制形状和位置误差；（2）标注方式不同：尺寸公差标注在公称尺寸后，形位公差通过符号和框格标注；（3）检测方法不同：尺寸公差用通用量具（如游标卡尺）检测，形位公差需用专用仪器（如三坐标测量机）；（4）影响功能不同：尺寸公差影响配合松紧，形位公差影响零件的定位、装配和运动精度。2.表面粗糙度对零件使用性能有哪些影响？答案：（1）配合性能：粗糙表面易磨损，导致间隙增大；（2）耐磨性：表面越粗糙，接触面积越小，磨损越快；（3）密封性：粗糙表面间存在微观间隙，影响密封效果；（4）耐腐蚀性：粗糙表面易积聚腐蚀性物质，加速腐蚀；（5）疲劳强度：表面微观凹谷易产生应力集中，降低疲劳强度。3.说明测量器具的“精度”与“分度值”的区别。答案：精度指测量结果与真值的接近程度，反映测量的准确性；分度值是测量器具能读出的最小测量单位，反映测量的分辨能力。例如，分度值为0.01mm的千分尺，其精度可能受系统误差影响，实际测量误差可能大于0.01mm。4.简述用三坐标测量机检测零件形位公差的基本步骤。答案：（1）零件装夹：固定零件，确保稳定无变形；（2）建立坐标系：以零件基准面/线为参考，设定测量原点；（3）采点测量：按检测要求在被测要素上采集足够数量的点；（4）数据处理：通过软件计算被测要素的实际形状或位置误差；（5）结果判定：将测量值与公差要求对比，判断是否合格。四、计算题（共28分）1.某孔的尺寸标注为φ40H8，轴的尺寸标注为φ40f7。已知IT8=0.039mm，IT7=0.025mm，H的基本偏差为下偏差EI=0，f的基本偏差为上偏差es=-0.025mm。（12分）（1）计算孔和轴的极限偏差；（2）计算孔和轴的极限尺寸；（3）判断配合类型并计算配合公差。答案：（1）孔的极限偏差：EI=0，ES=EI+IT8=0+0.039=+0.039mm；轴的极限偏差：es=-0.025mm，ei=es-IT7=-0.025-0.025=-0.050mm。（2）孔的极限尺寸：最大φ40.039mm，最小φ40.000mm；轴的极限尺寸：最大φ39.975mm，最小φ39.950mm。（3）配合类型：孔的最小尺寸（40.000mm）＞轴的最大尺寸（39.975mm），故为间隙配合；配合公差=孔公差+轴公差=0.039+0.025=0.064mm。2.某轴的实际尺寸为φ50.015mm，其尺寸公差为φ50±0.020mm。用分度值为0.01mm的游标卡尺测量时，示值为φ50.018mm，已知该卡尺的系统误差为+0.003mm。（16分）（1）计算轴的极限尺寸和尺寸误差；（2）计算测量绝对误差和相对误差；（3）判断该轴是否合格（需考虑测量误差的影响）。答案：（1）轴的上极限尺寸=50+0.020=50.020mm，下极限尺寸=50-0.020=49.980mm；实际尺寸的尺寸误差=50.015-50=+0.015mm（在公差范围内）。（2）测量绝对误差=示值-真值=50.018-50.015=+