防渗帷幕竣工验收监理评估报告

防渗帷幕竣工验收监理评估报告一、项目建设背景及工程基本情况XX水库是1965年建成投用的中型水利枢纽，总库容1820万m³，承担着下游XX区3个乡镇12.6万人口的防洪安全、6.2万亩农田灌溉以及XX镇3.5万人口的城镇供水任务，是区域重要的民生水利工程。水库运行50余年来，坝基岩体风化加剧，渗漏问题逐年突出，2018年大坝安全鉴定中将其认定为三类坝，核心问题之一即为坝基渗透稳定不满足现行规范要求，枯水期坝基渗漏量最大达0.312m³/s，长期渗漏已经导致坝脚出现局部管涌隐忧，直接威胁水库运行安全。本防渗帷幕工程是水库除险加固项目的核心分项工程，列入国家中央财政小型水库除险加固专项资金支持范围，工程主要任务为通过坝基帷幕灌浆封堵透水岩体缝隙，降低坝基渗漏量，保障坝基渗透稳定。本工程防渗帷幕沿坝轴线整体布置，范围从左坝肩岸坡风化岩分界到右坝肩岸坡透水层边界，轴线总长1286m，其中河床段长412m，左右岸坡段总长874m。设计采用单排孔灌浆布置，常规孔孔距1.5m，断层破碎带等不良地质段局部调整为1.0m孔距，增设辅助灌浆孔；帷幕深度按照穿透透水层进入相对不透水层不少于2m控制，设计孔深范围为18m~48m，平均孔深32m，总设计灌浆进尺40992m，工程变更调整后总进尺为41152m。设计明确工程主要技术参数为：灌浆材料采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，可根据需要添加符合要求的外加剂；灌浆压力按照孔深分层控制，孔深0~20m段控制为1.2~1.5MPa，孔深20m以下段控制为1.5~2.0MPa；灌后岩体透水率要求不大于5Lu，单元工程质量优良率不低于80%。本项目参与单位如下：建设单位为XX市水库管理中心，设计单位为XX省水利水电勘测设计研究院，施工单位为XX水利水电工程有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司，质量监督单位为XX市水利工程质量安全监督站，第三方检测单位为XX水利工程检测中心。工程于2022年3月15日正式开工，2022年9月8日完成全部合同内容及变更内容施工。二、监理工作开展情况我单位中标本项目监理业务后，针对防渗帷幕灌浆工程对专业技术要求高、质量控制难度大的特点，专门组建了专业配套齐全的项目监理部，配备总监理工程师1名、副总监理工程师1名、水工专业监理工程师2名、地质专业监理工程师1名、试验检测监理工程师1名、现场监理员4名，所有从业人员均持有对应专业的岗位资格证书，人员配置符合监理合同要求，满足施工现场全工序旁站管控的需要。进场初期，监理部组织全体监理人员熟悉设计文件，结合项目地质条件和施工特点，编制了《XX水库除险加固项目防渗帷幕灌浆工程监理实施细则》，明确了钻孔、灌浆、封孔、检测各环节的监理控制要点，细化了旁站监理、工序验收、平行检测、见证取样的工作流程，建立了完善的质量管控工作制度，包括图纸会审制度、技术交底制度、原材料进场报验制度、工序三检验收制度、旁站监理制度、平行检测制度、质量问题整改闭合制度等，为全过程质量控制提供了制度保障。施工准备阶段，监理部重点做好三项工作：一是审核施工单位报送的施工组织设计和专项施工方案，针对方案中存在的三序施工间隔时间不足、钻孔偏斜检测频率不够、大注入量孔段处理措施不完善等12项问题，提出了明确修改要求，施工单位修改后重新报审，经监理部审批同意后方才开工；二是对施工单位进场的人员、设备进行逐一核对验证，本次施工共进场12台XY-2型地质钻机、6台灌浆泵、12块压力表，所有计量设备均提供了有效计量检定证书，钻机钻具精度符合要求，特种作业人员全部持证上岗，满足施工要求；三是严格管控原材料进场质量，所有水泥、外加剂进场必须提供出厂合格证和检验报告，监理部按规范要求进行见证取样送检，不合格原材料严禁进入施工现场。施工过程中，监理部严格落实管控要求，对所有灌浆工序实施全过程旁站，每周组织一次工地例会协调解决施工问题，共组织工地例会24次，发出监理联系单12份、监理通知单8份，所有提出的问题均得到落实整改。针对本工程特点，监理部按规范要求开展了平行检测，共平行检测水泥15组、压水试验3段，全部检测结果合格，平行检测频率符合规范要求。三、施工过程质量控制3.1钻孔工序质量控制钻孔质量直接影响帷幕灌浆的整体效果，监理部要求施工单位开孔前必须对每个孔位进行测量放线，现场监理逐一复核孔位坐标和高程，孔位偏差控制在10cm以内，不符合要求严禁开孔。本工程按设计要求施工了13个先导孔，要求先导孔全部采取岩芯并按顺序编号留存，地质专业监理工程师全程参与岩芯编录，每5m段做一次压水试验，核对地层分布和透水率情况，与设计提供的地质剖面进行比对。施工过程中发现左坝肩K0+210~K0+218段断层破碎带宽度比设计提供的宽度大8m，且30~40m深度段岩体透水率仍达到8Lu，超出设计防渗标准，监理部第一时间发出监理联系单，组织建设、设计单位现场踏勘，设计单位据此调整了该段帷幕深度，从原设计32m加深至42m，确保帷幕完全穿透透水层，保障防渗效果。钻孔偏斜控制方面，监理部要求每钻进10m测量一次偏斜率，终孔后进行全孔偏斜测量，偏斜率超过1%的必须纠偏，纠偏达不到要求的必须废弃重钻。本次施工共完成终孔2748个，共有12个孔偏斜率超标，全部按要求废弃重钻，终孔偏斜率合格率100%，满足规范要求。3.2灌浆工序质量控制本工程采用三序灌浆施工工艺，监理部严格控制施工顺序，要求一序孔全部施工完成并间隔不少于72小时后，方可开展二序孔施工，二序孔全部完成并间隔不少于72小时后，方可开展三序孔施工，避免相邻孔窜浆影响灌浆质量。现场监理对每个灌浆孔的施工过程全程旁站，每15分钟记录一次灌浆压力、浆液浓度、注入量等参数，严格控制灌浆压力符合设计要求，杜绝压力不足导致灌浆不饱满的问题。浆液变换严格按规范要求执行，遵循由稀到浓的原则，只有当注入率不变而灌浆压力升高，或者注入率持续降低30%以上时，才允许变换浆液浓度，严禁随意提高浆液浓度，保证浆液充分填充缝隙。针对灌浆结束标准，严格落实设计要求：在设计规定压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注不少于90分钟方可结束灌浆，没有一个孔提前结束灌浆，保证了灌浆饱满度。针对大注入量孔段，要求采用限流、间歇灌浆法处理，控制单段一次灌浆量不超过2t，间歇24小时后再继续灌注，本次施工共有37个孔单位注入量超过1t/m，全部按该工艺处理到位，灌后检测全部合格。施工过程中共出现6次相邻孔窜浆问题，要求施工单位采用封堵窜浆通道、并灌法处理，处理后质量全部符合要求。3.3封孔工序质量控制封孔质量不合格极易导致帷幕出现渗漏通道，监理部严格落实设计要求的全孔机械置换封孔工艺，要求灌浆结束后，用浓浆置换孔内稀浆，然后采用机械压浆封孔，孔口段封孔深度不小于2m，封孔完成后孔口抹平低于坝基面10cm。完工后监理部组织对所有封孔质量进行抽查，共发现18个孔封孔深度不够、封孔不密实，全部要求挖开返工重新封孔，整改后复查全部符合要求。四、工程质量检验与检测结果本工程严格执行三检制，施工单位完成班组自检、施工队复检、项目部终检后，方可报监理部验收，监理部对所有工序逐一验收，不合格工序严禁进入下一道施工。本次施工共完成2748个钻孔、2748个灌浆工序，工序验收合格率100%。按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》，本工程共划分为129个单元工程，单元工程质量评定结果汇总如下：单元工程类别总数量（个）合格数量（个）优良数量（个）合格率（%）优良率（%）先导孔单3一序灌浆单元38383410089.5二序灌浆单元39393510089.7三序灌浆单元39393610092.3合计12912911710090.7原材料进场检验方面，所有进场原材料均按规范要求见证取样，检测结果汇总如下：原材料名称进场批次见证取样组数检测合格组数合格率（%）P.O42.5普通硅酸盐水泥128128128100灌浆外加剂666100施工用水222100工程完工后，按规范要求布置了29个灌后质量检查孔，总进尺968m，共分为258段进行单点压水试验，检查孔重点布置在断层破碎带、施工异常孔段、透水率较高区域，能够全面反映帷幕整体质量，压水试验透水率检测结果汇总如下：透水率区间（Lu）检测段数（段）占总段数比例（%）≤118672.11~36123.63~5114.3＞500从检测结果可以看出，所有检测段透水率均小于设计要求的5Lu，合格率100%，最大透水率为4.2Lu，出现在左坝肩断层破碎带加深段，满足设计防渗标准要求。除室内检测外，水库蓄水后的渗漏量观测结果也验证了防渗效果：施工前水库正常蓄水位下坝基渗漏量为0.312m³/s，蓄水后连续180天观测，渗漏量稳定在0.02~0.025m³/s之间，远低于设计允许的0.1m³/s控制标准，渗漏量减少92%以上，防渗效果达到预期目标。五、质量问题整改及闭合情况施工过程中，监理部共发现各类质量问题18项，发出8份监理整改通知单，所有问题均已完成整改，经监理复查合格，整改闭合率100%，主要问题及整改情况如下：1.钻孔偏斜超标问题：开工初期，第一批施工的20个孔中有3个孔偏斜率达到1.6%，超出规范允许的1%控制标准，监理部立即发出整改通知单，要求施工单位调整钻机垫座平整度，控制钻进速度，对偏斜超标的3个孔废弃重钻，施工单位按要求整改后，重新钻孔检测偏斜率均在0.8%以内，符合要求。2.计量设备不合格问题：施工1个月后，检查发现2台灌浆泵的压力表超出检定有效期，灌浆压力波动超出允许范围，监理部要求立即停止该两台设备施工，压力表送法定计量机构检定，检定合格后方可复工，对已经施工完成的6个孔，额外增加1个检查孔做压水试验，检测结果透水率为2.1Lu，符合要求，问题闭合。3.封孔质量不合格问题：完工抽查封孔质量，发现18个孔封孔深度仅为0.6~0.8m，不符合设计要求的不小于2m的标准，且部分孔封孔不密实，监理要求全部挖开重新封孔，施工单位整改完成后，逐一复查，全部符合要求。4.竣工资料不规范问题：初期施工单位提交的竣工资料存在钻孔偏斜记录缺漏30份、单元工程评定表填写不规范、变更资料不全等问题，监理部要求施工单位组织资料整理人员培训，对照《水利工程建设项目档案管理规定》重新整理组卷，补全所有缺漏资料，目前资料完整齐全，分类清晰，组卷合理，符合竣工验收归档要求。六、合同执行情况本工程合同约定总工期180天，合同总进尺40992m，实际施工过程中因设计变更增加了160m进尺，总进尺达到41152m，实际施工从2022年3月15日开工，2022年9月8日完工，扣除雨季不可抗力停工12天，实际有效工期174天，较合同工期提前6天，符合合同工期要求。工程变更均按规定程序履行了审批手续，所有变更都经过监理部审核、建设单位批准，造价控制符合合同要求。施工单位未发生转包、违法分包行为，项目管理人员和特种作业人员均符合合同要求，农民工工资按时足额发放，未发生拖欠问题，施工过程未发生质量安全事故，文明施工符合要求。七、监理质量评估结论本防渗帷幕工程已按设计文件和合同要求完成全部施工内容，工程变更符合程序要求，施工过程质量管控符合国家现行规范和标准要求。所有原材料质量全部合格，工