餐厨垃圾处理主体结构验收监理评估报告

餐厨垃圾处理主体结构验收监理评估报告一、工程及监理工作基本情况1.工程基本情况本项目为市域餐厨垃圾集中处理项目，设计总处理规模300吨/日，配套建设预处理系统、厌氧发酵系统、沼渣处理系统、污水处理系统及公用配套设施，总占地面积约28亩，总建筑面积约6200平方米。本次验收范围内的主体结构分部涵盖预处理车间（门式刚架结构，基础为钢筋混凝土独立基础）、2座厌氧发酵罐圆形大体积钢筋混凝土基础（单罐直径22米，基础厚度2.5米）、沼渣脱水车间（二层钢筋混凝土框架结构）、中控综合楼（四层钢筋混凝土框架结构）、全地下污水处理调节池（钢筋混凝土抗渗结构，长36米、宽12米、深6.5米）五个核心构筑物。主体结构施工自2023年2月15日启动，于2023年7月20日完成全部施工内容，总施工周期156天。参建单位分别为：建设单位XX市城发环保能源有限公司，勘察单位XX岩土工程勘察院有限公司，设计单位中机第一设计研究院有限公司，施工单位XX建设集团股份有限公司，监督单位XX市建设工程质量监督站。2.监理工作开展概况我单位承接本项目监理业务后，针对餐厨垃圾处理项目主体结构的特点，明确了三项核心管控目标：一是保证大体积厌氧罐基础无结构性温度裂缝，满足大型罐体长期运行的刚度及沉降要求；二是保证地下调蓄构筑物抗渗性能达标，避免污水渗漏污染环境；三是保证设备基础预埋件位置偏差满足大型设备安装精度要求。围绕上述目标，项目监理部配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师3名、专职见证员1名、监理员2名，所有人员均持证上岗，针对性编制了《监理规划》《主体结构分部工程监理实施细则》《危大工程旁站监理方案》，明确了管控流程、验收标准及岗位责任。施工准备阶段，监理部组织参建单位完成图纸会审，对施工单位提出的12项图纸疑问协调设计单位出具明确答复，共形成图纸会审记录1份；累计审核施工单位上报的《主体结构施工组织设计》《深基坑边坡支护专项方案》《高支模专项施工方案》《大体积混凝土浇筑专项方案》等5项专项方案，其中1项方案因架体稳定性计算书不完善，要求返工修改后重新报审，通过后方准予开工；对施工单位项目部管理人员资质、特种作业人员操作证书进行逐一审核，所有人员资质均符合要求，满足施工需求。施工过程中，监理部严格落实管控要求，对关键工序、危大工程施工全程旁站，累计开展日常巡检126次、组织分项工程验收32次，发出监理工作联系单3份、监理通知单2份，所有问题均整改闭合，未影响工程整体质量。二、主体结构施工过程质量监理管控1.工序交接管控严格执行施工单位“三检制”验收流程，要求施工班组完成施工后先自检，合格后交施工队复检，再由项目部质检员终检，三检合格并签字确认后，方可报监理工程师验收。上道工序验收不合格，绝对不允许进入下道工序施工。整个主体施工阶段，共退回未完成三检流程的验收申请4次，要求施工单位完善自检流程后重新报验，从流程上保障了工序质量。2.危大工程重点管控本项目涉及深基坑、高支模、大体积混凝土三项危大工程，其中调节池深基坑开挖深度6.5米，属于超过一定规模的危大工程，监理部要求施工单位严格履行专家论证程序，对专家提出的3项优化意见督促落实，修改完善方案后准予开工；开挖过程中每日监测边坡位移，累计监测32次，最大位移量3mm，远低于预警值，开挖完成后组织五方责任主体共同验槽，地基承载力符合勘察报告要求，验槽合格。预处理车间屋面支模高度12米，属于高支模危大工程，监理部对照审批后的专项方案逐一检查立杆间距、扫地杆设置、剪刀撑配置，架体搭设完成后组织专项验收，验收合格后准予浇筑，浇筑过程中安排专人旁站监测架体变形，未发现异常变形情况。3.关键部位旁站管控对厌氧罐基础大体积混凝土浇筑、调节池池壁抗渗混凝土浇筑、预应力张拉等关键部位，监理部落实24小时旁站制度，详细记录混凝土坍落度、振捣情况、内外温度变化等参数。其中1#厌氧罐基础总浇筑方量1100立方米，从开盘到浇筑完成历时16小时，旁站监理全程在岗，每2小时测量一次基础中心温度及表面温度，施工期间最大内外温差为21℃，控制在规范允许的25℃范围内，浇筑完成后督促施工单位按方案覆盖保温养护，养护周期14天，拆模后未发现结构性温度裂缝，符合质量要求。三、原材料及构配件质量管控情况所有进场原材料均严格落实“先检验、后使用”的管控要求，监理部对每批次进场原材料的质量证明文件进行审核，按规范要求的频率进行见证取样，送具备CMA资质的第三方检测机构检测，检测合格后方允许使用。本项目主体结构施工阶段主要原材料进场检验情况如下：原材料/构配件名称规格型号总进场数量检验批次见证取样批次检测合格批次合格率热轧带肋钢筋HRB400Eφ10~φ251260t282828100%普通硅酸盐水泥P·O42.5520t777100%抗渗硅酸盐水泥P·O42.5R340t555100%天然河砂Ⅱ类中粗砂2160m³999100%连续级配碎石5~25mm2120m³999100%F类Ⅰ级粉煤灰F类Ⅰ级120t333100%聚羧酸系高效减水剂PCA-136t444100%直螺纹连接套筒Φ16~Φ2512800个121212100%SBS改性防水卷材4mm厚Ⅰ型12400㎡666100%混凝土标养试块C25~C35/112112112100%混凝土同条件养护试块C25~C35/868686100%混凝土抗渗试块P6~P8/242424100%从检验结果来看，所有进场原材料及构配件检测全部合格，施工期间共有2车商品混凝土坍落度不符合设计要求，监理部要求施工单位立即退场，未用于工程实体，所有进场材料质量符合设计及规范要求，未发生不合格材料用于工程的情况。商品混凝土累计浇筑约9200立方米，混凝土和易性良好，未出现离析、初凝时间不符等质量问题。四、主体结构分部分项工程质量验收情况本项目主体结构分部共划分为混凝土结构、砌体结构2个子分部工程，包含模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构、填充墙砌体等9个分项工程，合计144个检验批，所有检验批经验收全部合格，具体验收情况如下：1.模板分项工程合计验收36个检验批，监理部重点检查模板支撑体系稳定性、截面尺寸偏差、平整度、垂直度，对照专项方案检查立杆间距、剪刀撑、扫地杆设置，所有支撑体系均符合方案要求，模板尺寸偏差全部在允许范围内，模板分项验收合格。2.钢筋分项工程合计验收48个检验批，重点检查钢筋品种、规格、数量、锚固长度、接头位置、保护层厚度设置，对梁柱节点核心区钢筋排布逐一验收，要求施工单位提前放样调整，避免钢筋密集影响混凝土振捣。钢筋连接接头共见证取样36组，力学性能检测全部合格；监理部采用钢筋保护层测定仪抽测12个部位的保护层厚度，合格率96.2%，符合规范要求。验收过程中发现3处柱钢筋位移问题，最大位移量15mm，要求施工单位按照设计出具的整改方案进行处理，整改完成后复验合格，钢筋分项验收合格。3.混凝土分项工程合计验收32个检验批，拆模后第一时间组织检查混凝土外观质量，本项目主体结构仅局部存在少量轻微蜂窝麻面，未出现露筋、孔洞、夹渣、结构性裂缝等严重质量缺陷，所有轻微缺陷均按要求完成修补，修补质量合格。对结构尺寸偏差进行抽测，累计抽测轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度共168个点，合格162个点，合格率96.4%，符合规范要求。所有预埋件位置偏差抽测，126块厌氧罐基础设备预埋件，位置偏差全部控制在允许范围内，满足后期设备安装精度要求，混凝土分项验收合格。4.砌体结构分项工程中控综合楼及沼渣脱水车间填充墙采用MU10级蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，合计8个检验批，监理部重点检查灰缝饱满度、拉结筋设置、顶部斜砌工艺，抽测灰缝饱满度36个点，合格35个点，合格率97.2%，拉结筋位置、锚固长度全部符合设计要求，顶部斜砌间隔时间符合规范要求，砌体结构分项验收合格。五、结构安全及功能性检测情况1.沉降观测情况基础验收完成后，施工单位在主体结构周边设置24个永久沉降观测点，监理部见证每次观测过程，要求施工单位采用二级精度水准测量，主体施工每完成一层观测一次，主体封顶后再观测一次，截至验收时累计观测6次，累计最大沉降量8.2mm，最小沉降量3.1mm，最大沉降差2.3mm，远小于规范允许的沉降差限值，所有观测点沉降速率均小于0.01mm/d，沉降均匀稳定，无异常沉降情况，符合设计要求。2.实体质量第三方检测情况主体结构施工完成后，我单位督促施工单位委托具备资质的第三方检测机构对实体质量进行检测，检测内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构垂直度：混凝土强度回弹检测共检测12根柱、8榀梁、2块板，所有测点回弹换算强度均满足设计强度要求，最低换算强度32.1MPa，高于设计要求的C30强度等级，碳化深度平均值1.2mm，符合正常施工水平；钢筋保护层厚度检测共抽测60个点，梁类构件合格率93.3%，板类构件合格率96.7%，全部符合规范合格判定要求；结构垂直度抽测8根框架柱，总高度15.6米，最大垂直度偏差12mm，允许偏差15mm，符合要求。所有检测结果全部合格。3.抗渗功能性试验情况本项目地下调节池、厌氧罐基础均采用抗渗混凝土，施工完成后按规范要求开展满水盛水试验，监理部全程旁站试验过程，调节池分三次注水，每次注水完成后静置24小时观测水位变化，实测渗水量为1.2L/(m²·d)，远低于规范允许的2L/(m²·d)限值，池壁及池底未发现任何渗漏点，抗渗性能符合要求；厌氧罐基础盛水试验72小时，未发现基础渗漏情况，满足设计要求。六、质量问题及处理情况本项目主体结构施工过程中未发生任何重大质量事故，仅出现3项一般性质量问题，全部整改完成并复验合格，具体情况如下：1.2023年3月18日，厌氧罐基础承台钢筋绑扎验收时，发现3处边角钢筋锚固长度不足，设计要求35d，实际施工为28d，监理部立即下发监理通知单，要求施工单位全部返工重新绑扎，整改完成后复验合格，准予进入下道工序。2.2023年5月6日，调节池第一段池壁拆模后，发现一处长度1.2米、深度8cm的蜂窝缺陷，监理部要求施工单位编制专项修补方案，经设计单位认可后，采用比原设计强度高一级的细石混凝土进行修补，修补完成后采用超声波检测密实度，检测结果符合要求，复验合格。3.2023年6月12日，中控综合楼二层填充墙砌筑验收时，发现有6处拉结筋漏埋，发出监理联系单要求施工单位采用化学植筋补埋，补埋后完成拉拔试验，拉拔力全部符合设计要求，复验合格。所有质量问题均按规范要求完成整改，未留下任何质量隐患，对工程整体质量无影响。七、监理质量评估结论本项目主体结构施工过程中，施工单位质量保证体系运行正常，能够按照设计图纸、现行规范标准及审批后的专项方案组织施工，三检制落实到位，参建各方责任主体履职到位，监理部质量管控体系运行有效，从原材料进场到工序验收、成品检验全过程管控到位，工程质量符合相关要求：1.质量控制资料：本项目主体结构共有各类质量控制资料128份，包括原材料出厂合格证、进场检验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验批分项分部验收记录、第三方检测报告、功能性试验记录，所有资料齐全、真实、有效，符合工程资料归档要求。2.观感质量：经监理部组织检查，主体结构混凝土表面平整、接缝顺直，无结构性裂缝，砌体灰缝均匀、墙面平整，仅存在少量轻微缺陷，已经整改完成，观感质量评价为良好。3.合规性评价：本项