水位监测站基础验收评估报告(监理)

水位监测站基础验收评估报告(监理)第一章验收组织及验收依据2024年3月15日，由建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位相关项目负责人、技术人员组成验收组，对本项目15座新建及改造水位监测站的基础工程开展现场验收。验收组首先现场核查了15座基础的外观质量、位置参数，查阅了全部施工质量保证资料，对监理单位的质量控制工作进行了全面核查，本报告为监理单位针对本次验收出具的正式质量评估意见。本次验收主要依据如下：1.水利部《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部令第30号，2014年修订）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2019年局部修订版）；3.《水位监测站网建设规范》SL346-2016；4.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；5.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；6.本项目依法签订的《监理合同》《施工合同》，经审批的项目初步设计文件、施工图纸、设计变更通知单、技术交底文件；7.经审批的《项目监理规划》《水位监测站基础工程监理实施细则》、施工单位编制报批的《基础工程施工组织设计》。第二章工程建设概况及参建责任落实本项目为XX市智慧水文监测体系建设项目的核心子工程，本次验收涵盖12座新建自动水位站、3座改造重建站，所有站址分布在XX市境内XX河干流及支流沿线，承担流域汛期水位实时监测、数据上传预警任务，是区域防洪减灾体系的重要基础节点。3座改造站原有基础因老化沉降无法满足自动化设备安装荷载要求，全部拆除重建。本次基础工程根据站址地形分别采用两种结构形式：临河低洼站点采用C30钢筋混凝土灌注桩基础，岸上坡地站点采用C30钢筋混凝土条形基础，灌注桩设计直径800mm，孔深8-12m不等，条形基础设计宽度1.2m、高度1.5m，长度2-3m不等，基础顶面预埋12mm厚设备安装钢板，配套设置4根接地极满足防雷要求。本次基础工程总计完成混凝土浇筑126立方米，钢筋安装8.9吨，预埋钢板15块，接地极60根，工程从2023年11月10日开工，至2024年2月28日全部完工，比合同工期提前5天。设计要求基础满足100年一遇洪水位冲刷要求，抗震设防烈度Ⅶ度，接地电阻不大于4Ω，地基承载力特征值不小于160kPa。参建单位质量责任落实情况如下：建设单位严格落实项目法人责任制，按合同约定及时拨付基础工程进度款128万元，占合同价的85%，足额满足施工资金需求；提前完成全部15个站址的征地协调工作，及时组织图纸会审、设计交底，对施工过程中出现的地质变更及时组织各方研究确定方案，保障工程顺利推进。设计单位开工前完成了全员设计交底，派专业设计师赴现场逐一复核站址地形地质，针对局部异常地质及时出具变更处理意见，累计出具设计变更2份，完全符合现场实际需求，设计服务到位。施工单位建立了完善的项目质量保证体系，项目部组织机构健全，项目经理、技术负责人、质检员、安全员等核心管理人员到位率100%，所有人员资质符合项目要求；施工过程严格落实班组自检、工序互检、项目部终检的三检制度，每道工序经三检合格后方报请监理验收，针对野外分散作业的特点，合理调整施工顺序，优先安排临河站点在枯水期施工，避开了汛期洪水风险。监理单位按合同要求组建了项目监理部，总监理工程师、专业监理工程师全部到位，严格落实监理规范要求开展全过程质量管控，针对项目特点制定了专项管控方案，保证工程质量始终处于受控状态。第三章监理质量控制工作开展情况3.1监理文件编制项目监理部进驻现场后，结合本工程基础单个工程量小、站点分散、野外作业质量管控难度大的特点，组织专业监理工程师研读设计文件和规范要求，编制了符合项目实际的监理规划，明确了监理工作目标、人员分工、管控流程；专门针对基础工程编制了《水位监测站基础工程监理实施细则》，将地基承载力、灌注桩成孔深度与沉渣厚度、钢筋绑扎质量、混凝土浇筑、预埋件位置精度、接地电阻设置为一级质量控制点，要求必须经监理检查合格后方可进入下道工序；将模板安装、钢筋保护层厚度、混凝土养护设置为二级控制点，要求施工单位严格自检，监理按规定频率抽检，明确了旁站范围、平行检验频率、验收程序，为监理工作开展提供了清晰依据。3.2事前质量控制首先完成了施工单位资质和人员资质审查，施工单位具备水利水电工程施工总承包二级资质，符合项目要求，项目经理具备一级建造师注册证书和安全生产考核合格证书，拥有10年以上水利基础施工经验，所有管理人员资质全部符合要求。其次严格管控进场原材料，本工程累计进场HRB400钢筋2批共8.9吨，每批都提供了出厂质量合格证明和检验报告，监理按规范要求见证取样送XX市建筑工程质量检测中心检测，全部指标合格；进场P.O42.5普通硅酸盐水泥1批28吨，质量证明文件齐全，见证取样检测安定性、强度全部合格；砂石料采购自当地合规料场，累计进场砂62立方米、碎石78立方米，检测级配、含泥量、压碎值全部符合要求；预埋钢板、接地极材质符合设计要求，外观无变形、锈蚀，质量合格；C30混凝土配合比由XX中心试验室试配出具，满足设计强度和和易性要求。第三完成了施工组织设计和专项方案审批，针对施工单位上报的方案，监理提出了增加临河孔口防护、配备抽排水设备、枯水期集中施工的修改要求，施工单位修改完善后重新上报，经监理审批同意后方才开工。第四开展了监理交底，开工前总监理工程师组织施工单位项目部管理人员进行交底，明确了质量验收程序、三检制要求、原材料检验要求、变更管理要求，统一了质量验收标准，避免了后续施工出现标准不统一的问题。3.3事中质量控制针对本工程站点分散的特点，监理部采取“巡回检查+关键工序全旁站”的管控模式，专业监理工程师每周对所有在建站点开展不少于2次巡回检查，对不规范操作及时纠正。所有基础的地基验槽、钢筋笼验收、混凝土浇筑三个关键工序，监理全部安排人员旁站，累计开展旁站36次，覆盖全部15个基础的所有关键工序，旁站过程中每台班测试混凝土坍落度不少于2次，见证施工单位制作标准养护试块，监督浇筑过程振捣作业，避免出现漏振、混凝土离析等问题。施工过程中累计发现各类质量问题4项，全部及时要求整改，实现闭环管理：2023年12月5日，S007号站条形基础地基验槽时，发现局部存在30cm厚软弱土层，不符合设计要求，监理立即要求暂停施工，报请设计单位现场踏勘，设计出具变更要求清除软弱土层换填级配砂石夯实，施工单位按要求处理后，重新检测地基承载力达到210kPa，符合要求后方进入下道工序；2023年12月18日，S012号灌注桩成孔后，施工单位自检孔底沉渣厚度18cm，超出规范允许的5cm要求，监理要求重新清孔，清孔后检测沉渣厚度3cm，符合要求后方允许下钢筋笼；2024年1月10日，G003号改造站钢筋绑扎完成后，监理检查发现12根钢筋间距偏差超过20mm，超出允许范围，要求施工单位调整，整改合格后重新验收。监理按规范要求开展平行检验，累计对钢筋间距、保护层厚度、预埋件位置平行检测120点，合格118点，合格率98.3%，按10%的频率对混凝土试块平行送检，平行检测2组，抗压强度分别为34.2MPa、35.7MPa，全部满足C30设计要求。3.4事后质量控制严格执行工序验收程序，每道工序完成后，必须经施工单位三检合格，提交验收申请和相关资料后，监理才组织验收，上道工序未验收合格严禁进入下道工序。基础成型拆模后，监理组织对基础外观质量、外形尺寸、顶面高程、预埋件位置进行逐一检查，对发现的外观缺陷及时要求施工单位修补，对所有基础的接地电阻进行见证检测，全部符合设计要求。第四章实体质量验收核查情况本次验收对15座基础的实体质量逐一进行核查，核查结果汇总如下：序号站点编号基础类型设计核心参数地基承载力检查结果混凝土强度检查结果外形尺寸偏差预埋件位置偏差接地电阻（Ω）检查结论备注1S001灌注桩Φ800mm，孔深10m210kPa，满足≥160kPa要求35.1MPa，满足C30要求最大偏差8mm，符合要求最大偏差5mm，符合要求2.1合格新建2S002灌注桩Φ800mm，孔深11m220kPa，满足要求34.8MPa，满足要求最大偏差7mm，符合要求最大偏差6mm，符合要求1.8合格新建3S003灌注桩Φ800mm，孔深8m190kPa，满足要求36.2MPa，满足要求最大偏差6mm，符合要求最大偏差4mm，符合要求2.5合格新建4S004条形基础宽1200mm，高1500mm，长2500mm180kPa，满足要求33.5MPa，满足要求最大偏差9mm，符合要求最大偏差6mm，符合要求2.8合格新建5S005条形基础宽1200mm，高1500mm，长2800mm195kPa，满足要求34.1MPa，满足要求最大偏差7mm，符合要求最大偏差5mm，符合要求1.9合格新建6S006灌注桩Φ800mm，孔深12m230kPa，满足要求35.7MPa，满足要求最大偏差5mm，符合要求最大偏差3mm，符合要求1.2合格新建7S007条形基础宽1200mm，高1500mm，长2500mm175kPa，满足要求32.8MPa，满足要求最大偏差8mm，符合要求最大偏差7mm，符合要求2.3合格新建8S008条形基础宽1200mm，高1500mm，长2200mm185kPa，满足要求33.2MPa，满足要求最大偏差6mm，符合要求最大偏差4mm，符合要求2.6合格新建9S009灌注桩Φ800mm，孔深9m205kPa，满足要求34.9MPa，满足要求最大偏差7mm，符合要求最大偏差5mm，符合要求1.7合格新建10S010条形基础宽1200mm，高1500mm，长3000mm190kPa，满足要求33.9MPa，满足要求最大偏差9mm，符合要求最大偏差6mm，符合要求3.0合格新建11S011灌注桩Φ800mm，孔深10m215kPa，满足要求35.8MPa，满足要求最大偏差6mm，符合要求最大偏差4mm，符合要求2.2合格新建12S012灌注桩Φ800mm，孔深11m200kPa，满足要求34.5MPa，满足要求最大偏差8mm，符合要求最大偏差6mm，符合要求1.5合格新建13G001条形基础宽1200mm，高1500mm，长2500mm180kPa，满足要求32.6MPa，满足要求最大偏差9mm，符合要求最大偏差7mm，符合要求3.1合格改造重建14G002条形基础宽1200mm，高1500mm，长2200mm170kPa，满足要求33.1MPa，满足要求最大偏差8mm，符合要求最大偏差7mm，符合要求2.7合格改造重建15G003灌注桩Φ800mm，孔深9m195kPa，满足要求34.7MPa，满足要求最大偏差7mm，符合要求最大偏差5mm，符合要求2.4合格改造重建从核查结果可以看出，本次验收的15座基础，所有指标全部符合设计和规范要求，15个分项工程全部合格，其中12个分项工程质量评定为优良，优良率80%，符合合同约定的质量目标要求。实体质量核心指标检测情况：地基承载力最低值170kPa，高于设计要求的160kPa，全部满足荷载要求；混凝土试块抗压强度经统计评定，强度标准差为1.2MPa，强度保证率为96%，符合C30混凝土强度评定标准，评定合格；钢筋保护层厚度累计检测30个点，合格29个点，合格率96.7%，符合规范要求；外形尺寸最大偏差9mm，小于规范允许的15mm偏差要求；预埋件中心位置最大偏差7mm，小于设计允许的10mm偏差要求，完全满足后续设备安装精度要求；接地电阻最大为3.1Ω，小于设计要求的4Ω，满足防雷要求；外观质量方面，除3处小面积蜂窝麻面已经修补合格外，其余基础表面平整，无裂缝、露筋、大面积蜂窝等严重缺陷，外观质量合格。第五章施工质量保证资料核查本次验收对全部施工质量保证资料进行了核查，核查结果如下：序号资料名称应提供份数实际提供份数核查结果备注1单位工程开工申请、开工令11完整，签字盖章齐全，符合要求2分部分项工程开工申请1515完整，签字齐全，符合要求每个基础1份3图纸会审记录、设计变更通知单、技术交底记录44完整，各方签字盖章齐全，符合要求4原材料出厂质量合格证明66完整，真实有效，符合要求钢筋2份、水泥1份、砂石2份、预埋件1份5原材料进场检验报告、见证取样检测报告66检测结果全部合格，符合要求6混凝土配合比通知单22符合规范要求，配合比参数合理7地基钎探记录、地基验槽记录1515数据真实，各方签字齐全，符合要求8钢筋隐蔽工程验收记录1515内容完整，检查结论明确，签字齐全9混凝土浇筑施工记录、坍落度测试记录1515记录完整，数据真实，符合要求10混凝土标准养护试块抗压强度试验报告1515强度全部合格，评定结论正确11接地电阻测试记录1515数据真实，结果全部合格12施工单位三检记录4545三检手续齐全，检查记录完整每个基础3道工序，共45份13监理旁站记录、平行检验记录3636记录完整，真实反映施工过程14质量问题整改通知、回复单44整改闭环，签字齐全，符合要求经核查，本批次基础工程的施工质量保证资料齐全完整，所有资料真实有效，能够全面反映施工过程质量控制情况，各类资料的编制、签字、盖章符合《水利工程资料管理规程》的要求，资料核查结论为合格。第六章质量缺陷及处理情况本工程施工过程中，监理单位共发现3项一般质量缺陷，1项地质条件变更处理，所有问题全部完成闭环处理，具体情况如下：1.S007号站条形基础拆模后，侧面存在一处面积约0.03㎡的蜂窝麻面，最大深度约15mm，未露筋，不影响结构安全，属于一般质量缺陷。监理要求施工单位编制专项修补方案，经审批后，施工单位对缺陷部位进行凿毛清理，采用同强度等级水泥浆抹面修补，修补完成后经监理复查，外观质量符合要求，缺陷已闭合。2.S012号灌注桩成孔后，施工单位测量偏差导致孔深比设计少10cm，属于一般质量缺陷。监理要求施工单位重新钻进至设计深度，清孔后重新检测孔深为10.05m，符合设计要求，处理合格，缺陷闭