垂直运输设备安全交底

垂直运输设备安全交底一、总则1.1编制目的为规范建筑施工现场垂直运输设备的安装、拆卸、运行作业及维护保养行为，明确各级作业人员安全责任，防范起重伤害、设备倾覆、物体打击、高处坠落等生产安全事故，保障作业人员生命安全与项目财产安全，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于各类建筑工程、市政工程施工现场的塔式起重机、施工升降机、物料提升机等常用垂直运输设备的全流程作业安全管理，涵盖安装、拆卸、运行、维护、检查各环节。1.3交底依据依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》，以及《塔式起重机安全规程》GB5144、《施工升降机安全规程》GB10054、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215、《建筑施工安全检查标准》JGJ59等现行国家、行业规范标准，结合项目专项施工方案及设备出厂技术说明书编制。二、通用安全基本要求2.1人员资质要求垂直运输设备的安装拆卸工、起重司机、信号司索工、维修保养人员均属于特种作业范畴，必须取得建设行政主管部门核发的有效特种作业操作资格证书，方可上岗作业，证书原件核验后留存复印件归档，严禁无证作业。作业人员年龄需符合行业要求，年满18周岁且不超过60周岁，经体检合格无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作业的疾病，新进场作业人员必须完成三级安全教育培训，考核合格后方可参与作业。所有作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业时必须系牢安全带，做到高挂低用，穿戴防滑作业鞋，严禁穿硬底鞋、拖鞋作业。2.2设备准入要求进场垂直运输设备必须具备完整的出厂合格证明、特种设备制造许可证、设备备案证明，经定期检验检测合格，新安装设备必须完成自检、第三方检测、联合验收合格，悬挂验收合格标识牌后方可投入使用，严禁使用国家明令淘汰、报废的不合格设备。设备各类安全保护装置必须齐全有效，包括限位装置、制动装置、防坠装置、缓冲装置、联锁装置等，严禁擅自拆除或屏蔽安全装置。2.3作业环境要求垂直运输设备作业区域必须划定警戒范围，设置明显的安全警示标识，安排专人监护，严禁无关人员进入警戒区域。遇六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，能见度不足100米或风速超过10.8m/s时，严禁进行安装、拆卸及运行作业，夜间作业必须配备充足的照明设备，照明亮度符合作业要求。三、塔式起重机作业安全交底3.1安装拆卸作业安全要求3.1.1作业前准备塔式起重机安装拆卸必须编制专项施工方案，超过一定规模的危大工程必须按规定组织专家论证，方案经审批后方可实施。作业前需核查地基承载力，符合方案设计要求，检查辅助起重设备性能、安装零部件完好性，确认所有部件符合技术要求后，方可开始作业。3.1.2安装作业要求安装作业必须严格按照设备说明书及审批后的专项方案确定的顺序进行，严禁违章更改安装顺序。标准节连接螺栓必须按说明书要求的预紧力紧固，做好紧固标记，附着装置必须随塔身升高同步安装，塔身自由端高度严禁超过说明书规定值。安装完成后，必须依次完成空载试验、额定载荷试验、动载试验、超静载试验，以及各类安全限位装置的灵敏度校验，所有试验合格后，方可组织验收。3.1.3拆卸作业要求拆卸作业前必须全面检查塔式起重机结构焊缝、连接螺栓、制动系统等部位，确认无结构损伤及安全隐患后，按从上到下、先附后拆的顺序作业，严禁提前拆除附着装置降低架体稳定性。作业过程中每次拆卸节数不得超过方案要求，拆卸下的零部件必须及时吊运至地面，严禁堆放在起重臂或塔身上，严禁采用整体放倒塔身的方式拆卸作业。3.2运行作业安全要求3.2.1班前检查要求司机每班作业前必须对设备进行班前检查，内容包括制动器工作状态、吊钩保险装置、钢丝绳磨损情况、各类限位装置、接地装置，发现异常故障必须立即上报，隐患排除后方可启动作业，严禁带病运行。3.2.2起吊作业要求作业过程必须听从专职信号司索工的指挥，信号不清或指挥信号错误时严禁起吊，司机有权拒绝违章指挥。严禁超载作业，严禁斜拉斜吊，严禁起吊埋设在地下或凝固在地面的物料，严禁吊物从人员上方穿行，吊物必须绑扎牢固，零散小型物料必须装入专用吊斗或容器，严禁散吊。起吊作业前必须进行试吊，将吊物起升离地面100-200mm，确认制动可靠、吊物平稳后方可正常起升。作业过程中突发断电故障时，必须立即将所有控制器扳回零位，关闭总电源，吊物未放下、吊臂未固定时，司机严禁离开操作室。六级及以上大风或恶劣天气必须停止作业，作业停止后将吊钩起升到最高位置，解开回转制动，让起重臂顺风向自由转动，切断总电源锁好操作室门。3.2.3多塔作业要求同一施工现场多台塔式起重机交叉作业时，必须满足安全距离要求：低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m，高位塔式起重机的最低位置部件与低位塔式起重机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。必须制定专项防碰撞方案，明确作业顺序与统一指挥机制，设置防碰撞报警装置，作业过程中互相避让，避免交叉碰撞。3.3维护保养安全要求建立定期维护保养制度，司机每日作业后清理设备，每周检查一次连接螺栓紧固情况，每月对润滑部位加注润滑油，每季度对安全装置进行一次校验。钢丝绳需每日检查磨损、断丝情况，断丝数量、直径减小量超过规范限值时必须立即更换，严禁使用不合格钢丝绳。进行设备维护保养时，必须切断总电源，悬挂“禁止合闸有人工作”的警示牌，安排专人监护，严禁带电作业，在塔身或起重臂上作业必须系牢安全带，做好防护措施。四、施工升降机作业安全交底4.1安装拆卸作业安全要求4.1.1安装作业要求施工升降机基础必须符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的100%，基础周边设置完善的排水设施，严禁积水浸泡基础。安装作业必须按方案顺序进行，导轨架接高必须同步安装附着装置，附着装置间距不得超过说明书规定值，导轨架安装垂直度偏差必须符合规范要求。安装完成后，必须进行吊笼坠落试验，校验防坠安全器，所有安全装置调试合格后，组织联合验收，验收合格后方可使用。4.1.2拆卸作业要求拆卸作业前必须检查导轨架、附着装置、吊笼制动系统，确认无安全隐患后，按从上到下的顺序拆卸，每次拆卸导轨架节数不得超过规定值，严禁提前拆除附着装置，作业过程设专人警戒，严禁无关人员进入作业区域。4.2运行作业安全要求4.2.1日常检查要求每班作业前必须检查制动器、防坠安全器、上下限位开关、极限开关、层门联锁装置，确认所有装置灵敏有效。防坠安全器必须按规定每12个月送检标定一次，标定不合格或超过使用年限的必须立即更换，严禁超期使用。4.2.2运行作业要求施工升降机严禁超载运行，人员和物料必须均匀分布在吊笼内，严禁偏载，严禁混装易燃易爆危险物品，危险物品必须单独吊运。层门、吊笼门必须完全关闭到位后方可启动设备，严禁开启门行驶，运行过程中严禁将身体部位伸出吊笼外，除安装维修作业外，严禁人员在吊笼顶部站立或作业。运行过程中发现设备异常异响、制动失灵等故障，必须立即停止作业，将吊笼平稳停靠在最近的楼层，疏散人员，上报维修，严禁带病运行。恶劣天气停止作业，作业结束后必须将吊笼降至地面，打开吊笼门，切断总电源，锁好电箱。4.2.3楼层防护要求施工升降机底层出入口必须搭设双层防护棚，防护棚强度符合要求，满足防砸要求，两侧用密目安全网封闭。各楼层出入口必须设置定型化常闭防护门，防护门关闭到位后方可作业，出入口通道保持畅通，及时清理杂物，严禁堆放材料堵塞通道。4.3维护保养安全要求定期对导轨架、齿轮、齿条进行润滑，检查连接螺栓紧固情况，每半个月检查一次钢丝绳磨损情况，防坠安全器定期送检，所有维护保养做好记录归档。维修作业时必须将吊笼降至地面，切断总电源，悬挂警示牌，在吊笼顶部作业必须系牢安全带，设置防护栏杆。五、物料提升机作业安全交底5.1安装拆卸作业要求物料提升机基础承载力必须符合设计要求，架体安装垂直度偏差不得超过架体高度的1‰，附着装置间距不得大于9m，架体顶部自由端高度不得超过6m，缆风绳必须采用直径不小于9.3mm的钢丝绳，严禁使用麻绳、尼龙绳代替缆风绳，缆风绳地锚必须牢固可靠，符合规范要求。安装完成后必须进行安全装置试验，验收合格悬挂标识牌后方可使用。5.2运行作业安全要求物料提升机严禁载人，物料必须均匀摆放在吊篮内，严禁超长、超宽、超载，物料不得伸出吊篮外，严禁将物料直接放在吊篮防护门上吊运。作业前必须进行试吊，确认安全停靠装置、断绳保护装置、上极限限位装置灵敏有效，信号指挥清晰准确，信号不清严禁启动。作业结束后必须将吊篮降至地面，切断总电源，锁好电箱，严禁将吊篮悬停在空中。5.3安全防护要求物料提升机架体外侧必须全程用密目安全网封闭，进料口、出料口必须设置常闭防护门，底层出入口搭设合格的防护棚，严禁人员在架体下方停留或通行，严禁作业人员攀登架体上下。六、通用安全操作纪律作业人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，作业过程严禁嬉戏打闹，注意力保持集中。作业人员必须正确使用劳动防护用品，严禁不戴安全帽、不系安全带高处作业。发现设备异常或安全隐患，必须立即停止作业，撤离人员，上报项目管理人员，隐患排除后方可恢复作业，严禁冒险作业。作业区域保持整洁，拆卸下的零部件、工具材料必须分类堆放，严禁乱丢乱放，堵塞通道。信号司索工必须使用标准指挥信号，信号清晰准确，吊索具必须符合载荷要求，吊物绑扎牢固，棱角部位必须加垫保护，防止割伤钢丝绳，严禁站在吊物下方或吊物上指挥。七、安全检查与隐患整改7.1分级检查制度班前检查：司机每班作业前开展班前检查，填写检查记录，发现问题立即上报。周检：项目设备管理负责人每周组织一次全面检查，重点检查安全装置、连接螺栓、附着装置。月检：项目安全管理部门每月组织一次专项安全检查，形成检查记录，对发现问题下达整改通知书。7.2隐患整改要求所有安全隐患必须落实定人、定时间、定措施的整改要求，整改完成后由检查人员复查，复查合格后方可销项。发现重大安全隐患，必须立即停止设备运行，撤出作业人员，整改完成经重新验收合格后方可恢复使用。所有检查记录、整改记录必须归档留存，备查。八、应急处置要求8.1事故报告发生生产安全事故后，现场作业人员必须立即停止作业，撤离到安全区域，第一时间上报项目应急管理部门，说明事故地点、事故类型、伤亡情况，严禁隐瞒不报。8.2现场处置立即划定事故警戒区域，设置警示标志，安排专人警戒，严禁无关人员进入，防止二次伤害。优先抢救受伤人员，对轻伤人员进行现场包扎，对重伤人员避免随意移动，做好防护等待专业医护人员救援。保护事故现场，确因救援需要移动现场物品的，必须做好标记、拍照、