附着式升降脚手架拆除安全技术交底

附着式升降脚手架拆除安全技术交底第一章工程与作业概况1.1拆除对象本项目拆除对象为XX地块1#、2#、5#塔楼外立面附着式升降脚手架（以下简称“爬架”），架体总高18.5m，共布设7道附着支座，覆盖周长合计约420m，最大悬挑段2.1m，架体自重约38t，含电控、液压、防护、走道板、翻板、兜底网、喷淋及照明系统。1.2拆除阶段主体结构封顶、二次结构完成、外幕墙大面封闭、屋面防水及保温完成，塔吊已退场，施工电梯保留至爬架拆除后15d。现场风力等级≤4级，环境温度5～32℃，无雨雪、浓雾、雷暴等极端天气预警。1.3拆除原则“先上后下、先外后内、先非承重后承重、先机电后结构、分区同步、对称卸载”，严禁整体冲击式拆除，严禁夜间、大风、大雨、低温（<5℃）作业。第二章组织架构与职责岗位姓名/工号职责要点到岗时段备注项目经理张XX/01拆除总指挥，资源协调，对外沟通全过程一级建造师生产经理李XX/02现场总调度，日计划审批全过程安全B证技术负责人王XX/03方案交底、技术复核、变更签证全过程高工安全总监赵XX/04危险源动态辨识，违章叫停权全过程注册安全工程师架体主管陈XX/05架体结构卸载、螺栓拆除、构件编号拆除阶段持特种作业证机电主管刘XX/06电控、液压、照明、喷淋系统拆除拆除阶段低压电工证信号司索工周XX/07塔吊/汽车吊指挥，吊点确认吊装日持证气焊切割工孙XX/08局部切割、焊口打磨、防火布监护需切割日持焊工证普工12人分类码放、打包、转运、清扫全过程实名制录入第三章危险源清单与风险等级序号危险源可能后果风险等级主要控制措施1高空坠落人员死亡重大双钩安全带、生命线、硬隔离、工具防坠绳2物体打击头部重伤重大设置1.8m高防砸棚、佩戴ABS安全帽、上下交叉作业时间隔离3架体倾覆群死群伤重大分区分段卸载、对称拆除、实时监测倾斜≤1/5004液压油喷溅皮肤灼伤、火灾较大系统卸压≤0.5MPa、接油盆、灭火器材2具/10m5电焊火花火灾较大接火盆、防火布、看火人、动火审批、30min复查6夜间照明不足误操作一般镝灯≥50lx、LED充电头灯、反光背心7极端天气滑倒、触电一般立即停止、人员撤离、复电前绝缘复测第四章拆除工艺流程4.1拆除准备1.技术复核：核对原爬架安装验收记录、隐蔽工程影像、螺栓扭矩值（≥180N·m）、混凝土强度报告（≥C30）。2.现场封闭：外立面下方设置3m宽硬隔离区，搭设双层防砸棚，悬挂“禁止通行”警示牌，夜间设红灯警示。3.断电卸压：总配电箱断电后上锁挂牌，钥匙由电工班长保管；液压泵站卸压至0MPa，拆油管前用棉布包裹防溅油；电控柜内拆除主电缆，线头分别用绝缘胶带+热缩管双层防护。4.材料及机具：工具：扭矩扳手2把（校验期内）、24/27两用扳手12把、冲击扳手1台、3t手拉葫芦4台、吊带∅16mm×2m8条、卸扣5t12只。劳保：双钩安全带20条、防滑鞋20双、工具防坠绳30根、急救包1套。4.2分区与编号沿架体周长按塔楼变形缝划分为A、B、C、D四区，每区再按高度分上（H≥12m）、中（6～12m）、下（≤6m）三层，共12个拆除单元。所有杆件、支座、防护网用自喷漆编号，对应“拆除顺序牌”，避免混装。4.3拆除步骤步骤1：拆除外围防护先拆踢脚板（自攻螺丝→撬棍→码放），再拆1.2m高防护网（卡扣→人工卷叠→绑扎），最后拆0.6m高兜底网。步骤2：拆除走道板与翻板用冲击扳手拆除M12螺栓，每块走道板（尺寸0.75m×2.4m，重28kg）由两人协同抬至楼层内，严禁高空抛掷。步骤3：拆除液压升降系统拆除油缸销轴前，用手拉葫芦将油缸微提2cm，消除轴受力，再敲出销轴；油缸下放至楼层内，注油口朝上，防止残油泄漏。步骤4：拆除电控系统及电缆桥架电缆按“总柜→分柜→传感器”顺序回收，每拆5m用扎带成束，粘贴“已检”标签；传感器拆除后装入防震箱。步骤5：拆除导轨与附着支座导轨拆除采用“隔一拆一”对称法，每拆除1根，立即用葫芦将其缓降至卸料平台；附着支座高强螺栓（M30×220）拆除后，丝杆涂黄油防锈，装入专用箱移交仓库。步骤6：拆除主框架立杆与水平桁架立杆拆除顺序：先拆斜撑→再拆水平杆→最后拆立杆；每拆1根立杆，同步设置临时抛撑（∅48mm×3.0mm钢管）保证剩余架体稳定。步骤7：拆除底部桁架与卸料平台底部桁架与楼板连接采用M20膨胀螺栓，拆除前先用扭力扳手复测，确认扭矩下降≤10%后方可切割；切割缝宽度≤5mm，切割后及时用防锈漆封口。4.4吊装与转运吊点选择：采用“四点吊”方式，吊点设在主框架节点处，吊索夹角≤60°，计算安全系数≥6。起吊令：由安全总监签发“起吊令”，确认下方无人、吊物捆绑牢靠、信号工到位。楼层转运：拆下构件用液压叉车运至楼层内临时堆场，码放高度≤1.2m，底部垫方木，夜间覆盖防雨布。第五章关键节点质量控制节点名称控制参数检查方法合格标准责任人附着支座螺栓拆除扭矩值数显扳手≤20N·m（卸荷后）架体主管导轨垂直度倾斜值0～5m靠尺≤1/1000技术员吊索安全系数实测直径游标卡尺≥6倍信号司索工切割点温度表面温度红外测温仪≤150℃焊工楼层堆载单位荷载地磅≤3kN/m²材料员第六章安全文明施工措施6.1临边防护拆除层及下方两层外立面设置1.8m高钢管护栏，立杆间距≤1.5m，两道横杆，外挂密目网。护栏底部设180mm高挡脚板，刷红白警示漆。6.2防坠措施所有作业人员配备双钩安全带，高挂低用，挂点采用∅12mm钢丝绳作为生命线，每3m设1个绳卡。工具一律加装防坠绳，扳手、撬棍等用“工具腰带”固定。6.3防火措施动火作业前开具“三级动火证”，配备2具4kg干粉灭火器、1桶消防砂、1把消防铲；看火人全程旁站，30min后确认无火种方可撤离。切割点下方铺设双层防火布，接缝搭接≥200mm，用防火胶带密封。6.4噪声与扬尘控制拆除作业时间限定7:30～11:30、14:00～18:00，避免夜间施工。每班下班前用雾炮机对拆除面喷淋降尘，喷淋时间≥5min；建筑垃圾日产日清，运输车辆覆盖帆布。6.5职业健康夏季提供足量淡盐水、藿香正气水，安排轮换作业，每连续作业≤2h休息15min。液压油、油漆桶等危废分类收集，交有资质单位处置，严禁随意倾倒。第七章应急预案7.1高空坠落应急现场设置应急通道：利用施工电梯+楼梯间，通道宽度≥1.2m，照明≥50lx。坠落发生后，立即启动“黄金4min”救援：由持证急救员实施心肺复苏，同时拨打120，安排专人在大门口接引救护车。7.2架体倾覆应急监测：在A、C区各安装1台倾角仪，报警阈值1/500，数据无线传输至安全总监手机。报警响起，所有人员立即沿应急通道撤离至裙楼屋面安全区，清点人数，严禁返回。7.3火灾应急发现火情，立即使用灭火器扑救，同时通知看火人拉响警报；若3min内无法控制，拨打119，启动消防水泵，安排电工切断楼层电源。7.4应急物资名称数量存放位置责任人有效期急救包2套一层电梯厅安全员2025-06担架1副一层电梯厅安全员—灭火器16具每区2具材料员2025-12应急灯6盏楼梯间电工充电完好对讲机10台班组长生产经理每日充电第八章检查与验收8.1日检查每班下班前由安全总监组织“日清”检查，重点核查：架体残留螺栓、楼层堆载、临边防护、灭火器压力、吊索具损伤。发现问题立即整改，拍照上传至项目群。8.2分段验收每拆除完一个区（A、B、C、D），由项目经理组织技术、安全、生产、监理四方联合验收，填写《附着式升降脚手架分段拆除验收表》，合格后方可进入下一区。8.3竣工移交全部拆除完毕，由建设单位、监理单位、总包单位三方共同对楼层外观、结构完整性、螺栓孔封堵、垃圾清运、材料回收进行最终验收，签署《拆除竣工移交单》，资料归档。第九章环保与绿色施工所有拆除构件按“可直接周转”“需维修”“报废”三类分拣，分拣率≥90%，减少建筑垃圾30%。废液压油、油漆桶、含油抹布采用专用危废桶收集，桶体粘贴危废标签，集中移交至具备HW08、HW49资质单位，转移联单保存5年。噪声控制：切割作业采用低噪声半自动切割机，比传统角磨机降低噪声10dB，现场实测≤75dB（A）。第十章培训与考核进场前组织“附着式升降脚手架拆除专项培训”，时长不少于4学时，内容涵盖工艺流程、风险告知、应急演练，考核合格率100%，不合格者禁止上岗