塔式起重机基础施工安全技术交底

塔式起重机基础施工安全技术交底一、交底范围与适用对象1.1交底范围本交底适用于各类塔式起重机（以下简称塔机）钢筋混凝土板式基础、桩基础、格构式基础、组合式基础等所有类型塔机基础施工全过程，涵盖场地平整、基坑开挖、钢筋加工绑扎、模板支设拆除、混凝土浇筑、预埋件安装、基础养护、基坑回填、桩基础成孔等所有作业环节，明确各环节的安全技术要求与管控标准。1.2适用对象本交底适用于项目施工管理人员、塔机基础施工作业班组、特种作业人员、安全检查人员、塔机安装验收人员等所有参与塔机基础施工相关工作的人员，所有人员必须严格执行本交底要求。二、编制依据2.1国家及行业规范标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162.2项目技术文件项目工程地质勘察报告塔机基础专项施工方案项目总施工组织设计塔机出厂技术说明书三、施工准备阶段安全技术要求3.1技术准备塔机基础施工前必须编制专项施工方案，地基条件复杂、基础深度超过5米或超过一定规模的塔机基础，必须按规定组织专家论证，方案经施工单位技术负责人、总监理工程师审批签字后方可开工。施工前必须核对地质勘察报告，确认地基承载力符合设计要求，核对塔机基础的平面位置、尺寸、标高、预埋件规格参数等技术参数，确保与设计文件一致。所有作业人员必须经过三级安全教育，本安全技术交底必须覆盖所有作业人员，全员签字确认，未接受交底的人员严禁上岗作业。3.2人员准备特种作业人员包括电工、焊工、起重工、桩机操作工等必须持有有效期内的特种作业操作资格证书，做到人证合一，严禁无证上岗。所有作业人员必须进行岗前体检，患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症等不适宜高处作业和繁重体力劳动疾病的人员，严禁参与塔机基础施工作业。作业班组必须配备兼职安全员，负责日常作业安全检查与隐患上报。3.3机械设备与材料准备所有进场施工机械设备包括挖掘机、桩机、钢筋加工机械、混凝土振捣设备、电焊机等必须经过进场验收，安全防护装置齐全有效，验收合格后方可使用。原材料包括钢筋、水泥、预埋件、地脚螺栓、预埋节等必须进场验收，质量证明文件齐全，按规定进行见证取样复试，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。安全防护用品包括安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护栏杆、警示标识等必须配备到位，合格后方可投入使用。3.4现场准备施工现场必须平整压实，排水坡度符合要求，设置完善的排水系统，严禁基础区域积水。作业区域必须设置封闭警戒，设置明显的安全警示标识，严禁无关人员进入作业区域。基坑临边、孔口、泥浆池等危险部位提前设置防护设施，夜间施工必须配备足够的照明，危险区域设置红灯警示。四、土方与基坑施工安全技术要求4.1基坑开挖作业开挖前必须查清作业区域内地下管线、地下构筑物的位置与走向，提前做好改移或防护措施，严禁盲目开挖。根据地质条件确定基坑放坡坡度，深度超过5米或地质条件复杂的基坑必须编制专项支护方案，按要求审批后实施，严禁直壁开挖。机械开挖时，基底必须预留10-20厘米厚的土层由人工清底，严禁超挖，挖掘机回转半径范围内严禁站人，严禁人员在挖掘机作业半径内停留作业。开挖出土必须堆放在距离基坑边缘1米以外，堆土高度不得超过1.5米，严禁在基坑边缘堆载过重，防止边坡坍塌。4.2基坑防护与检查深度超过2米的基坑周边必须设置1.2米高的防护栏杆，栏杆刷警示色，挂密目安全网，设置警示标识，夜间设置红色警示灯。雨天、雪天后作业前必须检查边坡稳定性，检查有无裂缝、松动、渗水等异常情况，发现隐患立即停止作业，撤离人员，整改合格后方可恢复作业。基坑施工期间必须安排专人每日巡查边坡，做好巡查记录，发现异常立即上报处理。五、钢筋模板混凝土施工安全技术要求5.1钢筋加工与绑扎钢筋加工机械必须做好接零接地，安装漏电保护器，作业前必须检查机械性能，确认合格后方可作业。钢筋切断、弯曲作业时，手必须与刀口、弯曲机头保持安全距离，严禁用手直接清理刀口附近的短钢筋头，严禁超负荷加工。基坑内绑扎钢筋必须搭设稳定的操作平台，严禁站在钢筋骨架上作业，严禁攀登钢筋骨架上下，搬运长钢筋时必须统一指挥，避让周围人员与障碍物，防止碰撞伤人。高处绑扎钢筋必须系好安全带，作业区域下方严禁站人，防止钢筋坠落伤人。5.2模板支设与拆除模板支撑系统必须按照专项方案搭设，保证足够的强度、刚度与稳定性，严禁随意更改支撑体系。支模作业时，作业人员必须站在可靠的操作架上作业，高处作业必须系好安全带，模板不得随意堆放，堆放高度不得超过2米，防止坠落。模板拆除必须按照“先支后拆、后支先拆”的顺序进行，严禁猛撬硬砸，严禁整体拉倒，拆下的模板、杆件必须及时清运，分类堆放整齐，严禁随意抛扔。拆除作业区域必须设置警戒，安排专人监护，严禁无关人员进入作业区域。5.3混凝土浇筑作业施工现场临时用电必须符合三级配电两级保护要求，振捣设备必须配备专用开关箱，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，接零接地可靠。振捣作业人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，作业时电缆线不得拉扯碾压，不得缠绕在身上，防止漏电伤人。采用泵送混凝土浇筑时，管道连接必须牢固，安全阀完好有效，输送过程中严禁用手触摸管道接头，发生堵管时必须先卸压，再进行处理，严禁带压检修。混凝土浇筑完成后，剩余混凝土必须清运到指定地点，严禁随意倾倒，及时清洗泵管与施工机具。5.4养护与回填混凝土养护期间，基础周边必须设置防护，严禁人员踩踏，养护用的水管必须摆放整齐，不得随意拖拽。基坑回填必须从基础两侧对称分层回填，分层压实，严禁单侧回填，防止基础发生位移，压实系数必须符合设计要求。机械回填作业时，机械回转半径范围内严禁站人，人工配合清底时必须保持安全距离。六、预埋件与锚固系统安装安全技术要求6.1预埋构件安装要求安装前必须检查预埋件、地脚螺栓、预埋节的规格、尺寸、材质，符合设计要求后方可安装，严禁使用不合格构件。预埋件安装定位必须准确，固定牢固，防止混凝土浇筑过程中发生位移，位置偏差必须符合规范要求：地脚螺栓中心位置偏差不大于±5mm，顶标高偏差不大于±2mm；预埋节中心位移偏差不大于±10mm，顶面标高偏差不大于±5mm，顶面水平度偏差不大于1/1000。地脚螺栓的丝扣必须做好保护，涂抹油脂后包裹防护，防止混凝土污染或碰坏丝扣，影响后续塔机安装。6.2格构式基础安装要求格构柱焊接必须由持证焊工操作，焊缝高度符合设计要求，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，焊接完成后必须进行外观检查，合格后方可进行下一道工序。格构柱安装垂直度偏差不大于1‰，总偏差不超过20mm，位置偏差符合设计要求，安装后必须固定牢固，防止倾倒。格构柱与承台混凝土连接部位，钢筋锚固长度符合设计要求，焊接牢固。6.3防雷接地安装要求塔机基础必须设置独立的防雷接地装置，接地电阻不得大于4Ω，利用桩基钢筋做接地极时，必须按要求焊接连通，测试合格。接地连接采用焊接时，焊接长度必须符合规范要求，圆钢焊接长度不小于直径的6倍，双面焊接，接地引出线与预埋件连接牢固，做好防腐处理。七、桩基础施工专项安全要求7.1桩机作业安全要求桩机安装完成后必须组织验收，验收合格后方可作业，桩机行走场地必须平整压实，承载力符合要求，桩机就位后必须垫稳支牢，保持水平。桩机作业过程中，回转、起落钻杆范围内严禁站人，高处作业人员必须系好安全带，严禁从上向下抛扔工具材料。桩机移位必须由专人指挥，缓慢行走，严禁在坡度大于5°的坡面上斜向移位，防止桩机倾覆。7.2成孔作业安全要求人工挖孔桩作业必须符合专项安全要求，孔口设置不低于1.2米的防护栏杆，每天作业前必须检测孔内有毒有害气体，深度超过10米必须进行强制通风，孔内作业人员必须系好安全绳，孔口配备专人监护。机械成孔作业完成后，未及时浇筑的孔口必须及时覆盖牢固，设置防护与警示，防止人员坠落。泥浆池周边必须设置不低于1.2米的防护栏杆，挂警示标识，严禁人员靠近，施工完成后必须及时回填泥浆池，消除安全隐患。7.3桩头处理作业凿除桩头时，作业人员必须佩戴防护眼镜，防止碎石飞溅伤人，作业区域下方严禁站人。桩顶标高偏差符合设计要求，桩身主筋锚固长度满足设计要求，焊接质量合格。八、作业人员通用安全操作要求所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，高挂低用，穿防滑鞋，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、赤脚进入施工现场。特种作业人员必须持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥。多工种交叉作业必须统一指挥，合理错开作业面，上下层交叉作业必须设置隔离防护层，防止物体打击。施工现场临时用电严禁私拉乱接，所有用电设备停用后必须切断电源，电缆必须架空或埋地敷设，严禁拖地碾压。作业过程中发现安全隐患必须立即停止作业，撤离到安全区域，上报管理人员，整改合格后方可恢复作业。九、季节性施工安全要求9.1雨季施工雨季施工提前做好基坑排水系统，配备足够的排水设备，提前检查边坡稳定性，做好边坡防护，防止雨水浸泡导致坍塌。雨后作业前必须检查边坡、操作平台、脚手架等设施，确认无松动、变形隐患后，方可进入作业。混凝土浇筑提前关注天气预报，尽量避免大雨天气浇筑，浇筑完成后及时覆盖，防止雨水冲刷。9.2高温季节施工合理安排作业时间，避开正午高温时段，现场配备足够的饮用水与防暑降温药品，防止作业人员中暑。高温作业时，定期轮换作业，缩短单次作业时间，发现人员中暑症状立即转移到阴凉通风区域，及时送医。9.3冬季施工冬季混凝土浇筑必须采取保温防冻措施，添加合格的防冻剂，浇筑后及时覆盖保温养护，保证混凝土强度正常增长。雪后及时清理作业面的积雪与结冰，铺设防滑材料，防止作业人员滑倒坠落，作业人员做好防寒保暖措施。十、基础验收安全要求10.1验收前提条件基础混凝土强度达到设计强度的100%，符合塔机安装的强度要求。所有施工技术资料齐全，包括地质勘察资料、原材料质量证明文件、混凝土试块强度报告、预埋件位置检测记录、接地电阻测试记录、隐蔽工程验收记录等。10.2验收内容检查地基承载力是否符合设计要求，有无沉降变形异常。检查基础外形尺寸、标高、水平度是否符合设计与规范要求。检查预埋件位置偏差是否在允许范围内，锚固强度符合要求。检查防雷接地电阻是否符合要求，周边排水系统是否畅通。10.3验收要求塔机基础验收必须由施工单位组织，建设单位、监理单位、塔机安装单位共同参与，验收合格后填写验收记录，各方签字盖章，未经合格验收的塔机基础，严禁进行塔机安装作业。十一、应急处置要求11.1危险源管控塔机基础施工常见重大危险源包括基坑坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、淹溺，施工前必须针对危险源制定专项应急处置措施。11.2应急准备项目成立应急救援小组，明确各人员职责，配备足够的应急救援物资，包括急救药箱、担架、挖掘机、水泵、对讲机、救援绳索等，保证应急物资完好有效。11.3常见事故处置基坑坍塌：发生坍塌隐患或事故时，立即停止作业，撤离所有人员到安全区域，设置警戒，严禁盲目施救，对被埋人员制定科学的搜救方案，及时拨打120急救电话与119救援电话。触电事故：立即切断电源，使用干燥绝缘工具将电线与触电人员分离，将触电人员转移到通风平整区域，对心跳呼吸停止人员立即进行心肺复苏，及时拨打120送医。高处坠落与物体打击：将伤者转移到安全区域，