2026年粉尘车间防爆除尘管控试题及答案

2026年粉尘车间防爆除尘管控试题及答案一、判断题（共10题，每题3分，共30分）1.粉尘车间除尘系统可以采用正压送风的方式收集铝镁粉尘，只要做好滤料防静电处理即可（）答案：×解析：铝镁等可燃性金属粉尘除尘系统必须采用负压操作，正压送风容易导致粉尘在管道内高速摩擦碰撞引发静电引爆，即使做好防静电处理也不允许采用正压方式收集涉爆金属粉尘。2.2026年修订实施的《粉尘防爆安全规程》要求，粉尘车间涉爆除尘系统的泄爆口不得朝向人员通行通道、操作工位以及相邻易燃易爆场所，确有困难的应加装阻火泄爆装置（）答案：√解析：2026版GB15577明确要求泄爆口需设置在安全方向，无法避开人员密集区域和易燃易爆场所的，必须加装阻火泄爆装置，避免泄爆时喷出的火焰、高温物料引发次生事故。3.粉尘车间除尘系统的滤袋可以采用普通涤纶滤料，只要定期更换就可用于木粉尘、粮食粉尘的除尘（）答案：×解析：涉爆粉尘除尘系统的滤料必须采用防静电、阻燃材质，普通涤纶滤料不具备阻燃和防静电性能，容易积累静电、被火花引燃，引发滤袋起火和粉尘爆炸。4.除尘系统每班运行结束后，应至少保持10分钟以上的空载运行时间，彻底清理管道、滤袋内残留的积尘后再停机（）答案：√解析：生产设备停机后，管道和滤袋内仍残留大量悬浮粉尘，空载运行可以将残留粉尘抽吸至灰斗，避免粉尘沉降堆积形成厚层积尘，遇火源引发自燃或爆炸。5.涉爆粉尘车间可以将不同防火分区的除尘管道连通共用一套除尘系统，只要做好风量平衡即可（）答案：×解析：不同防火分区的除尘系统不得互联，防止一个分区发生爆炸后，爆炸冲击波、火焰通过管道串爆到其他防火分区，扩大事故损失。6.粉尘爆炸危险区域的除尘系统电控元件应符合ExtDA21IP65T130℃的防爆等级要求（）答案：√解析：涉爆粉尘车间多数属于21区粉尘爆炸危险场所，该区域内的电气设备需满足粉尘防爆21区的防护等级要求，T130℃的温度组别符合多数涉爆粉尘的最低引燃温度要求，避免表面高温引燃粉尘。7.除尘系统的灰斗积尘存量不得超过灰斗容积的1/3，每班至少清灰一次（）答案：√解析：积尘过多容易导致灰斗内粉尘结块、温度蓄积引发自燃，同时会降低系统进风效率，提升管道阻力，增加运行风险。8.涉爆粉尘除尘系统的火花探测装置安装位置应距离滤袋至少30米，确保熄灭装置有足够的响应时间（）答案：×解析：火花探测与熄灭装置的安装间距需根据管道内风速计算，响应时间不得超过0.3秒，通常安装距离为5-15米，30米距离过长会导致熄灭不及时，火花引燃滤袋和管道内积尘。9.粉尘车间作业人员可以穿化纤类工作服进入作业区域，只要佩戴好防尘口罩即可（）答案：×解析：化纤类衣物容易摩擦产生静电，静电放电火花会引爆悬浮粉尘云，作业人员必须穿戴防静电工作服、防静电鞋，严禁穿戴化纤类衣物进入涉爆粉尘作业区域。10.除尘系统发生轻度堵塞时，可以采用压缩空气直接吹扫管道内的积尘，加快疏通效率（）答案：×解析：压缩空气吹扫会导致管道内积尘扬起形成高浓度粉尘云，遇静电、摩擦火花极易引发爆炸，管道疏通应采用负压抽吸、惰性气体吹扫的方式作业。二、单选题（共10题，每题3分，共30分）1.根据2026版《粉尘防爆安全规程》，涉爆非金属粉尘车间除尘系统的管道风速不得低于（）m/s，防止粉尘沉降堆积。A、15B、18C、20D、23答案：B解析：2026版GB15577明确要求可燃性非金属粉尘除尘管道内的最低风速不得低于18m/s，金属粉尘除尘管道风速不得低于20m/s，避免粉尘在管道内壁沉降形成积尘层。2.下列哪种除尘方式可以用于铝镁金属粉尘的除尘作业（）？A、湿式除尘B、正压除尘C、电除尘D、旋风除尘+布袋除尘组合工艺答案：A解析：铝镁粉尘遇水不会产生剧烈反应的工况下优先采用湿式除尘，正压除尘、电除尘均禁止用于涉爆金属粉尘，旋风+布袋组合工艺仅可用于木粉尘、粮食粉尘等非金属涉爆粉尘。3.除尘系统的泄爆装置的泄爆压力值应设定为除尘系统壳体最大耐受压力的（）以下？A、50%B、60%C、70%D、80%答案：C解析：泄爆压力Pex需小于设备壳体的最大耐压值的70%，确保爆炸发生时泄爆装置先动作，避免壳体破裂引发次生爆炸。4.粉尘车间涉爆除尘系统运行期间的日常巡检频次不得低于（）一次？A、每2小时B、每班C、每天D、每周答案：A解析：2026版规范要求涉爆除尘系统运行期间每2小时至少巡检一次，重点检查管道温度、灰斗温度、进出口压差、火花探测装置运行状态等参数，及时发现异常隐患。5.下列哪种物质不能用作涉爆粉尘除尘系统的惰化介质（）？A、氮气B、二氧化碳C、氩气D、压缩空气答案：D解析：压缩空气含氧量高，会提升粉尘云的爆炸风险，不能作为惰化介质，用于惰化的惰性气体需满足含氧量低于2%的要求。6.涉爆粉尘除尘系统的滤袋表面初始粉尘层厚度不得低于（）mm，防止静电积累和火花穿透？A、1B、2C、3D、5答案：A解析：初始粉尘层可以有效过滤细小粉尘，同时降低火花穿透滤袋的风险，厚度需保持在1mm以上，脉冲清灰时不得完全清除初始粉尘层。7.当除尘系统进出口压差超过设计值的（）时，应立即停机检查，排除滤袋破损、管道堵塞等故障？A、10%B、20%C、30%D、50%答案：B解析：压差超过设计值20%说明系统存在堵塞或者滤袋积尘过厚的问题，需停机排查，避免系统过载引发故障，同时防止积尘被引燃引发爆炸。8.粉尘爆炸危险区域21区的除尘系统检修作业时，应采用（）的安全电压作为检修照明电源？A、12VB、24VC、36VD、220V答案：B解析：粉尘爆炸危险区域的检修照明电压不得超过24V，潮湿作业区域不得超过12V，避免漏电、短路引发电火花引爆粉尘。9.涉爆粉尘除尘系统的防静电接地电阻值不得超过（）Ω？A、4B、10C、30D、100答案：D解析：涉爆粉尘设备的防静电接地电阻值不得超过100Ω，防雷接地电阻不得超过10Ω，工作接地电阻不得超过4Ω。10.下列哪种情况下除尘系统可以正常运行（）？A、火花探测装置故障B、泄爆口被杂物遮挡C、滤袋破损率低于1%且已登记报备D、灰斗温度比环境温度高5℃答案：D解析：灰斗温度高于环境温度10℃以上才需要启动预警，高5℃属于正常运行状态，火花探测故障、泄爆口遮挡、滤袋破损均属于重大安全隐患，需停机整改。三、多选题（共5题，每题4分，共20分）1.涉爆粉尘除尘系统必须安装的安全装置包括（）？A、火花探测与熄灭装置B、泄爆装置C、温度监测装置D、压差监测装置E、惰化抑爆装置答案：ABCD解析：惰化抑爆装置仅用于无法设置泄爆口的密闭除尘系统，不属于强制安装范畴，其他四类为规范明确要求必须安装的安全装置。2.粉尘车间除尘系统的下列行为属于重大安全隐患的有（）？A、不同防火分区共用一套除尘系统B、除尘系统采用正压送风方式收集铝镁粉尘C、除尘管道未设置防静电接地D、灰斗积尘量超过容积的2/3E、滤料采用非阻燃防静电材质答案：ABCDE解析：以上情形均属于《工贸企业粉尘防爆重大事故隐患判定标准》中明确的重大事故隐患，必须立即停产整改。3.除尘系统清灰作业时应遵守的要求包括（）？A、停机状态下进行B、采用负压抽吸方式清灰C、作业人员佩戴防尘口罩、防静电工作服D、可以采用铁质工具敲击管道振落积尘E、清灰前对系统进行惰性气体置换答案：ABCE解析：禁止使用铁质工具敲击管道，避免产生撞击火花引爆粉尘，其余均为清灰作业的正确安全要求。4.下列粉尘中属于涉爆粉尘的有（）？A、铝粉B、木粉C、小麦粉D、水泥粉E、硫磺粉答案：ABCE解析：水泥粉属于不燃粉尘，不会发生粉尘爆炸，其余四类均属于可燃性涉爆粉尘，达到爆炸浓度、遇点火源时会发生燃爆。5.涉爆粉尘车间作业人员应接受的除尘防爆培训内容包括（）？A、粉尘爆炸的原理和风险B、除尘系统的操作规程C、异常情况的应急处置措施D、除尘系统的拆装修理技能E、应急疏散和自救互救知识答案：ABCE解析：除尘系统的拆装修理需由具备防爆作业资质的专业人员进行，不属于普通作业人员的培训内容。四、简答题（共2题，每题6分，共12分）1.简述2026版规范要求下，涉爆粉尘车间除尘系统的开机、停机操作流程及注意事项。答案：开机流程：①开机前逐一检查安全装置（火花探测、泄爆装置、温度/压差监测）是否完好，接地电阻是否符合要求，管道、灰斗是否有积尘堆积，滤袋是否完好；②先开启除尘系统引风机，空载运行5分钟确认运行参数正常后，再开启生产设备；③开机后10分钟内监测进出口压差、管道温度、灰斗温度等参数，确认无异常后进入正常运行状态。开机注意事项：严禁生产设备先于除尘系统启动，避免粉尘无组织排放形成高浓度粉尘云。停机流程：①先停止生产设备，保持除尘系统继续空载运行10-15分钟，彻底抽吸管道、滤袋、生产设备内残留的粉尘；②空载运行结束后关闭引风机，同步开启脉冲清灰装置清灰1-2个周期，清理滤袋表面浮尘；③停机后检查灰斗积尘情况，及时清理灰斗内积尘，确保灰斗无残留积尘，记录本次运行参数和巡检情况。停机注意事项：严禁直接同步关停生产设备和除尘系统，避免残留粉尘沉降堆积在管道内部。2.简述除尘系统运行过程中出现哪些异常情况时需要立即停机并上报处置。答案：出现以下任意一种情况需立即停机上报：①火花探测装置报警且熄灭装置失效，无法拦截管道内火花；②系统进出口压差超过设计值20%以上，排查不到堵塞原因；③灰斗温度超过设定阈值（或高于环境温度15℃以上），有自燃风险；④管道、壳体出现破损漏粉，导致作业区域粉尘浓度超标；⑤安全装置（泄爆装置、监测装置、防静电接地）故障，无法正常运行；⑥滤袋破损漏粉，或者清灰系统故障无法正常清灰；⑦风机运行异响、电机温度超标等设备故障。五、案例分析题（共1题，共8分）某木质家具生产企业粉尘打磨车间，配备一套旋风+布袋组合除尘系统，2026年5月12日巡检人员发现除尘系统压差比设计值高25%，灰斗温度比环境温度高18℃，随即上报车间主任，车间主任认为只是滤袋积尘厚，安排2名作业人员采用铁质扳手敲击除尘管道和灰斗振落积尘，敲击过程中管道内发生爆炸，造成2人重伤，直接经济损失320万元。请结合粉尘防爆除尘管控要求，分析本次事故的直接原因和间接原因，并提出整改措施。答案：直接原因：①除尘系统压差超标、灰斗温度过高说明内部存在积尘堆积和自燃隐患，作业人员采用铁质工具敲击管道产生撞击火花，引爆管道内扬起的高浓度木粉尘云；②除尘系统未及时清灰，管道内积尘被敲击后扬起形成达到爆炸极限的粉尘云，遇火花发生爆炸。间接原因：①企业未落实粉尘防爆主体责任，未按照2026版规范要求每2小时巡检除尘系统，未及时发现积尘堆积、温度异常的隐患；②作业人员未接受专项培训，不了解铁质工具敲击管道的风险，违章作业；③除尘系统未安装温度超标报警装置，灰斗温度异常时未及时触发预警；④企业未制定除尘系统清灰作业的专项操作规程，清灰作业未采取负压抽吸、惰化防护等安全措施。整改措施：①立即更换现有不符合要求的除尘系统，加装火花探测熄灭装置、温度/压差在线报警装置、泄爆装置，所有部件采取防静电接地，滤料更换为防静电阻燃材质；②修订完善除尘系统操作规程和清灰作业专