生产设施安全管理制度

生产设施安全管理制度

生产设备安全管理制度篇1

1、目的

为使各类生产设备（含安全附属设备）根据安全标准化的要求运行，

完成安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司生产设备（含安全附属设备）建设、运用、维护、

报废和撤除全过程的安全管理。

3、职责与分工

主管部门：生产部。负责监督检查生产设备从建设到报废撤除全过程

中本制度的执行。

相关部门：公司各部门、车间。保障对生产设备的管理中执行本制度。

4、内容与要求

4.1、生产设备建设

4.1.1、生产设备建设中的安全、卫生及消防设备符合国家有关的法律、

法规和相关技术标准，并与建设工程的主体工程同时设计、同时施工、同

时投入（“三同时”）生产和运用。

4.1.2、公司依据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相

应的安全设备、装备，并根据国家标准和有关规定进行维护、保养，保证

符合安全运行要求。

4.1.3、各部门需增置的设备经批准购置后，须报生技科备案。

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4.1.4.生产设备工程确定或购进后，各相应工程组或生技科负责组织

安装，并负责监督检查安装的质量。

4.1.5、对新置装备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。

4.2、生产设备运用

421、各类生产设备运用前，装备管理人员要组织运用人员接受操作

培训，由生技科的.技术人员讲解。

4.2.2、运用人员应到达四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、

会操作、会修理保养、会排解故障），方可上岗操作。

423、按装备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在装备运用过

程中，发现有异样现象，应立刻停车，并通知有关人员检修。

424、机器装备发生故障，或严峻事故时，根据操作规程要求立刻停

车，爱护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过

4.2.5、对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器装备、原材料、产

品受到损失者，应酌情赐予经济惩罚和处分。

4.2.6、运用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精确

填写规格的各项运行记录。

427、为保证生产设备安全、合理的运用，各部门应设兼职装备员，帮

助生技科对各类设备进行管理。

428、施行操包机管理。做到各类生产设备有专人负责。

4.3、生产设备维护

4.3.1、全部动力装备不经车间、装备主管答应，不准私自拆卸，不准在

电气装备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。

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4.3.2、严禁私拆或改用装备安全防护装置，发现装备安全防护装置损

坏或失效立刻报告装备修理人员进行修理。装备主管部门应建立装备安全

防护装置修理保养档案。

4.3.3、操作工负责生产设备的日常维护保养。对本岗位装备、管路要

做到不潮、不冻、不腐蚀，按时消退跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。

4.3.4、对封存、闲置的装备，不经生技科批准，不得任意启动、转移、

拆卸。

4.4、生产设备报废和撤除

4.4.1、各类生产设备陈旧老化不顺应工作需要或无再运用价值，运用

部门申请报损、报废。

4.4.2、报废、报损旧装备由生技科布置人员按有关规定按时撤除或另

行处置，在生产设备台帐中注销。

443、生产设备撤除前，撤除负责人要组织人员做好撤除机具准备和

周密检查，做到机具齐备，确保完全牢靠。如需办理安全作业证时，按规

定要求办理。

444、生产设备撤除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，

确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成损害。

4.4.5、撤除作业过程中，负责人必需为作业人员配备相应的劳动爱护

用品，确保安全作业。

4.5、安全设备管理

4.5.1、各种设备装备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

452、对各种设备进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、

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并对变更全过程进行风险管理。

4、应主动采纳先进的、安全性能牢靠的新技术、新工艺、新装备和新

材料，组织安全生产技术研讨开发，不断改善安全生产条件，努力提高安

全生产技术水平。

5、生产设备建设的安全工作由公司工程办负责，建设工程要确保完成

本质安全。

二、生产设备管理

1、各单位要对所管辖区域内的生产设备建立台帐。

2、各种安全设备应有专人管理，定期检验和维护保养。安全设备应编

入装备检修计戈力定期检修。安全设备不得任意撤除、挪用或弃置不用，

因检修撤除的，检修完毕后立刻复原。

3、要依据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相

应的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、

防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设备、装备，

并根据国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

4、对于特种装备应建立特种装备台帐和档案，定期检测，证件齐全。

特种装备操作人员应持证上岗。

5、监视和测量装备应建立台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和

维护活动的记录。

三、关键装置及重点部位管理

1、公司的关键装置、重点部位安全管理制度和应急预案，施行企业管

理人员定点承包的安全管理机制。承包点应设置“管理人员安全承包责任

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牌

2、承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,

详细内容是：

(1)指导安全承包完成安全生产；

(2)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行落实；

(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

(4)催促隐患整改；

(5)监督事故“四不放过”原则的落实；

(6)解决影响安全生产的，突出问题。

3、承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参与

基层班组安全活动、安全检查、催促整改事故隐患、安全工作指标等。

4、公司装备安全处每季对公司、分厂承包人承包到位情况进行一次考

核，并进行公布“考核情况应纳入承包人年度经济责任制考核中“

5、各单位要建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度。

定期进行监督或巡检。

6、各单位要制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演

练。

四、生产设备检修理

1、生产设备检修理施行日常修理和定期检修理管理。检修理要制定计

划。

2、进行检修理前，对检修理进行风险评价。实行有效的措施掌握风险。

3、检修理要严格要严格执行作业的有关规定。

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4、检修理应依据装备、设备的安全状态确定，大修一般一年进行一次。

五、生产设备的撤除报废

生产设备的撤除报废应严格遵守《生产设备安全撤除管理制度》o

生产设备安全管理制度篇3

1目的

为了使生产设备处于安全、牢靠、长周期、满负荷运行，对生产设备进

行有效掌握，确保职工生命财产安全，特制定本制度。

2适用范围

适用于本公司生产过程中全部生产设备

3.职责

3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设备安全管理工作，负责审定

有关生产设备的安全规章制度、管理方法。

3.2装备动力部门负责公司生产设备的管理.

3.3技术部门和装备部门负责公司的生产设备大修计划（含安全设备检

修计划）报生产技术副总经理审批，列入公司生产经营计划。

3.4供应基建部和技术部负责公司生产设备安装的基础工作。

3.5安全科对生产设备安全运行进行监督、检查、并参与锅炉、压力容

器安全的定期调试，参与重大装备事故的调直工作。

3.6装备动力部门负责公司装备的检验、测量和实验设备的维护、保养、

并定期进行校验。

4掌握程序

对本公司生产过程中生产设备运用、维护、备件管理，除应严格根据

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本制度执行，还应遵守以下制度：

a.《山东德裕煤化有限公司特种装备管理制度》

b.《山东有德裕煤化限公司生产设备撤除和报废管理制度》

4.1生产设备的建设

4.1.1生产设备建设中的安全设备应符合国家法律、法规和相关技术标

准，并与建设工程的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用

(“三同时。

4.1.2公司建设生产设备，应对工程建设书、可行性研讨报告、初步设

计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按国家有

关规定进行标准管理。

4.1.3生产设备建设中的变更管理严格执行变更管理制度，履行变更程

序，并对变更全过程进行风险管理。

4.1.4主动采纳先进的、安全性能牢靠的新技术、新工艺、新装备和新

材料，汇报集团公司技术研讨研发部和公司技术总工进行研讨，不断改善

安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。

3.4.2装备选购

4.2.1装备的、选购应严格根据相关管理规定执行。

4.2.2特种装备的安全、安全设备严格根据国家有关法律、法规选购。

4.2.3新增、更新装备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、

安全、检测和测量报告等。

4.2.4新增、更新装备试车前应进行安全、检测，并进行风险分析，同

时进行试车验收。

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4.3生产设备的运用

4.3.1装备动力部门应建立全公司生产设备台账。

4.3.2装备专业负责人要对各工段的装备进行管理。

4.3.3装备专业负责人对安全生产设备每月检查一次，并记录。

4.3.4装备专业负责人依据检查情况提出维护保养计划，由技术部门列

入检修计划中。

4.3.5安全设备如安全阀、压力表、温度计（表）液位计、泄漏检测装

置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

生产设备安全管理制度篇4

增塑剂车间依据生产特点及所用原材料性质、辅助设备特点确定重点

防火部位为：

1、酯化系统

2、回收醇V-103（A、B）V-104（A、B）和成品罐V-9（A、B）

V-10（A、B）系统

3、热油炉系统

一、酯化系统

1、发现酯化系统显现火情时要按时向当班班长和车间报告，班长负责

统一指挥灭火。

2、酯化主操作工立刻停车，切断与酯化系统联结的物料管线和阀门，

详细为：停P—1、P—3、P—4、M—1、M—2和其它正在运转的装备，将

釜底釜顶N2全开，给酯化系统充满N2。

3、酯化副操作工负责报警

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4、各操作工在班长带着下用干粉灭火器或消火栓进行灭火，若装置二

层显现火情，利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救，若为一层显现火

情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中听从班长

统一调度布置。

5、灭火时各人员要与火情部位保持安全距离，戴好防护用品，必要时

班长组织全体人员撤离。

二、回收醇罐、成品罐系统

1、回收醇罐、成品罐发现火情时当班班长负责指挥扑救。

2、发现火情，立刻报告当班班长，主操关闭醇罐、成品罐与之相关联

的泵，关闭过滤机、成品冷却器进出口阀门，关闭回收醇罐、成品罐进出

口阀门。关闭酯化系统N2,酯化副操作工负责报警。

3、必要时由班长带着全体人员接消防水带给醇罐、成品罐降温，降温

时接框架一层北侧消防水栓也可接储运科泵区处消防水栓同时给罐身降温,

扑救时应留意自我爱护，穿戴好防护用品，，若醇、料着火外溢时不得用

水，可用沙土、干粉灭火器扑救。

4、扑救时应与火源保持保持安全距离，必要时全体人员撤离现场。

三、热油炉系统

1、当热油炉装置发生火情时，立刻报告当班班长，由班长带着全体人

员主动灭火，如正在烧炉期间，则快速停掉系统、电源及柴（重）油进出口

阀。

2、接到报告后，班长带着酯化副操作工先赶到油炉处，酯化主操立刻

停车并报警。

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3、了解火情后，班长统一指挥，利用就近的.灭火器材和装置一层消防

水栓进行扑救。

4、依据现场情况，可利用消防水带对装备降温，如遇燃料油、导热油

着火泄漏，切不行用水灭火，要配以沙土、干粉灭火器掌握火情。

5、随时留意观看火情，情况特别时由班长带着人员撤离。

附：车间义务消防队组织情况

1、车间全体职工均系义务消防队员，显现火情时每个人都必需听从指

挥，以主动扑救火灾为己任。

2、人员分工：

队长：车间主任

副队长：车间安全员

队员：车间中厂内全部人员

生产设备安全管理制度篇5

1目的

为杜绝生产设备撤除和报废管理过程中发生安全事故，标准安全生产

设备撤除和报废安全管理，杜绝各类事故的发生，特制定本标准。

2适用范围

本标准顺应于pvc工程全部生产设备的撤除和报废安全管理。

3管理职责

3.1总经理负责生产设备撤除和报废审核。

3.2安全环保部负责撤除和报废过程的安全监督、作、也证审批。

3.3装备部负责生产设备撤除和报废的详细实施。负责进行风险分析,

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制定撤除计划，落实风险掌握措施，落完成场管理工作。

3.4撤除工作人员进行详细撤除工作，对本职工作负责。

4装备、设备报废条件

4.1已到达运用寿命，不能满意工艺要求，无修复价值的设备。

4.2装备损耗在答应范围内，但技术陈旧落后，耗能高，效率低，经济

效益差的装备、设备。

4.3装备损耗严峻，大修后技术性能仍不能满意工艺要求和保证产品质

量的装备。

4.4时间太久，大修后虽能恢复精度，但不如更新更经济的装备。

4.5装备更新换代后，原长期库存闲置的装备。

4.6严峻污染环境，危害人身安全与健康，改造后不经济的装备设备。

5撤除作业前的准备工作

5.1生产设备撤除要严格执行本标准，施行统一管理，明确职责，强化

监督检查工作，确保撤除安全。

5.2撤除作业前，撤除作业负责人应与生产技术部和装置长共同到现场

进行对接。

5.3在撤除生产设备前，作业人员进行危险、有害因素辨认，应组织有

关人员进行风险评价，评价要认真、认真、到位。

5.4撤除作业负责人依据风险评价结果制定具体的撤除计划或方案，安

全环保部审核，总经理批准后执行。并办理撤除设备交接手续。

5.5撤除单位要认真落实安全措施，按计划或方案进行。

5.6生产设备撤除施工前，施工人员必需经专业安全培训，考试合格，

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才答应上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安

全操作规程，熟识被撤除生产设备的竣工图纸，弄清生产设备结构情况、

建筑情况、水电情况。负责人要依据施工组织设计和安全技术规程向参与

撤除的工作人员进行具体的交底。

5.7生产设备撤除施工前，将电力、水力、通信、供热、排污、燃气等

管线与该生产设备切断或迁移，做到肯定安全隔断；检查四周生产框架等

建、构设备，必要时进行临时加固；在撤除危险区四周应设禁区围栏、警

戒标志，派专人监护，禁止非撤除人员进入撤除现场。

5.8对于生产、运用、储存危险化学品的设备的撤除，要经过生产技术

部、安全环保部、装备部门参与审核，制定安全应急预案。

6撤除过程安全管理

6.1撤除工程的施工必需在撤除作业负责人的统一领导下和监督下进

行。

6.2进入现场施工作业的人员必需进行安全教育，严格执行pvc工程各

项安全管理制度，严禁在禁火区域及现场吸烟。

6.3施工人员必需佩戴安全帽、系安全带、带防毒面具等安全防护工作

必需做好。

6.4管道与其它系统相联结的'地方必需加盲板隔离。

6.5撤除工程在施工前，装备的安全隔断设备必需由电气、仪表等各专

业人员确认可行时，方可施工。

6.6整个报废设备必需用蒸汽置换吹扫肯定时间，到达动火要求前方可

动火。

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6.7凡需撤除的容器、装备和管道，应先清洗洁净，分析、验收合格前

方可进行撤除作业。

6.8撤除时按自上而下、先外后内的挨次进行，禁止数层同时撤除，不

准用挖、掏或推倒的方法撤除，未撤除的部分应保持稳固。撤除的物件不

准由上部向下抛掷，要求用吊运等方法，并按时清理运出。

6.9当用机械撤除生产设备时，依据被撤除高度选择撤除机械，不行超

高作业。机械撤除在分段切割时.，必需确保未撤除部分结构的整体完好和

稳定。

6.10施工人员进行撤除工作时，应当站在特地搭设的脚手架或者其他

稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。

6.11撤除、报废现场按规定设置肯定数量消防、紧急医疗抢救等紧急

救援工具、设备。

6.12在撤除过程中，必需严格根据各安全作'Ik票证管理制度要求进行

作业。

6.13撤除作业应严格按撤除方案进行。作业人员必需严格遵守相关法

规和标准进行作业，严禁违章作业。

6.14作业现场必需有撤除单位安全监护人员。

7生产设备的报废

7.1确定报废的装备，由运用部门填写《固定资产报废申请表》。

7.2申请单按程序经运用部门领导、装备部、财务部、总经理审批同意

后，方可办理报废。

7.3装备撤除完毕，报批后由财务部统一进行帐务处理。

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7.4设备报废后，装备部及生产技术部应在装备台帐、档案中予以注明。

7.5做好报废生产设备安全工作。

751拆卸报废生产设备的各种材料应按时清理，按品种、类别堆放在

规定地点，高度应符合安全规定，并留有肯定的间距，防止倒塌伤人。

752报废生产设备的材料场地，要专人看管，强化治安保卫。禁止外

来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配备消防器材。

8本标准由安全环保部负责解释、考核，下发之日起开头执行。

生产设备安全管理制度篇6

针对我车间生产设备的特点，及其危险性、冗杂性等。保证生产的正

常运行，及安全管理规定的要求，特制定以下制度：

1、每月将对生产设备进行日常维护保养，并定期自行检查。对检查隐

患按时处理。

2、生产设备的安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及仪表进行检

查。

3、生产设备的根部伐、螺栓进行打油维护保养，保证根部伐随时能关

严。

4、生产设备的压力显示必需符合安全管理规定，严禁运用不准的压力

表。

5、生产设备的，阀门必需符合压力容器的工作压力，并经打压合格前方

可运用。

6、生产设备检修必需经水洗、吹扫、置换后，方可检修。部分设备必

要有检修方案。

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7、每年有装备科进行检测评估一次，对不符合安全规定的设备，依据

装备科要求进行整改。

生产设备安全管理制度篇7

一、目的和范围

为了确保公司全部生产装备和安全装备保持最正确状态，充足发挥作

用，延长运用期，保证安全生产的需要，特制定本制度。

二、职责

1.企业安全委员会与维护部负责全部生产装备和安全装备的统一管理,

并制定相应的检修计划，定期检修。

2.生产技术部、修理负责装备的.正常维护工作。

三、要求

1.对全部装备都要登记入《装备台帐》，包括装备名称、型号、进公司

日期并编号0

2.每台装备都要分别编写操作说明书，明确工艺要求，并对操作人员现

场培训，说明留意事项，操作人员应严格根据操作说明书进行操作。

3.装备操作人员应常常对装备进行正常的维护，包括清扫、清洁等，并

应在操作过程中擅长去发现奇声异响、漏油、漏电等现象，争取按时发现

问题按时处理，将隐患毁灭在萌芽状态。

4.装备操作人员在操作过程中如发现问题，应立刻关闭其电源并按时

报告主管或通知装备修理人员进行处理。装备修理人员应第一时间对装备

进行修理，并将修理结果具体记录在《装备修理记录》上。

5.装备修理人员应不定期常常巡察、检查，发现问题按时处理，并将巡

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检情况记录在《装备巡检记录上》。

6.装备管理人员应对公司的装备定期进行保养，并制定具体的保养计

划，计划以3〜6个月为周期较为适合，需对装备进行保养时，应提前一个

星期告知其装备运用人员，以便其好保养前的准备工作，并清理周边危险

物质，确保检修理工作安全进行。

7.对装备的易损配件，需有恰当的备货。当检修理时需更换时，就不会

影响生产。

8.对安全装备企业安全委员会应布置值班人员进行巡察，并将结果记

录在巡检记录上，对异样情况或有报警声响时应立刻通知企业安全委员会。

9.安全设备不得任意撤除、挪用或弃置不用，因检修撤除的，检修完后

应重新安装好。

四、相关记录

《生产装备保养记录》aqXbzh24《装备台帐》aqXbzh25

《装备巡检记录》aqXbzh26《生产装备修理记录》aqXbzh27

《装备修理申请单》aqXbzh28《生产装备保养计划》aqXbzh29

《安全设备台帐》aqXbzh54《安全设备保养记录》aqXbzh55

《安全设备保养计划》aqXbzh56《安全设备修理记录》叫Xbzh57

生产设备安全管理制度篇8

1.目的

为了使生产设备处于安全、牢靠、长周期、满负荷运行，对生产设备进

行有效掌握，确保职工生命财产安全，特制定本制度。

2.适用范围

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适用于本公司生产过程中全部生产设备

3.职责

3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设备安全管理工作，负责审定

有关生产设备的安全规章制度、管理方法。

3.2装备动力部门负责公司生产设备的管理。

3.3技术部门和装备部门负责公司的生产设备大修计划（含安全设备检

修计划）报生产技术副总经理审批，列入公司生产经营计划。

3.4供应基建部和技术部负责公司生产设备安装的基础工作。

3.5安全科对生产设备安全运行进行监督、检查、并参与锅炉、压力容

器安全附件的定期调试，参与重大装备事故的调查工作。

3.6装备动力部门负责公司装备的检验、测量和实验设备的维护、保养、

并定期进行校验。

4.掌握程序

对本公司生产过程中生产设备运用、维护、备件管理，除应严格根据

本制度执行，还应遵守以下制度：

a.《青铜峡市瑞祥建材有限责任公司特种装备管理制度》

b.《青铜峡市瑞祥建材有限责任公司生产设备撤除和报废管理制度》

4.1生产设备的建设

4.1.1生产设备建设中的安全设备应符合国家法律、法规和相关技术标

准，并与建设工程的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用

（“三同时”）。

4.1.2公司建设生产设备，应对工程建设书、可行性研讨报告、初步设

18

计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按国家有

关规定进行标准管理。

4.1.3生产设备建设中的.变更管理严格执行变更管理制度，履行变更程

序，并对变更全过程进行风险管理。

4.1.4主动采纳先进的、安全性能牢靠的新技术、新工艺、新装备和新

材料，汇报公司技术研讨研发部和公司技术总工进行研讨，不断改善安全

生产条件，努力提高安全生产技术水平。

4.2装备选购

4.2.1装备的选购应严格根据相关管理规定执行。

422特种装备的安全附件、安全设备严格根据国家有关法律、法规选

购。

4.2.3新增、更新装备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、

安全附件、检测和测量报告等。

4.2.4新增、更新装备试车前应进行安全附件、检测，并进行风险分析，

同时进行试车验收。

4.3生产设备的运用

4.3.1装备动力部门应建立全公司生产设备台账。

4.3.2装备专业负责人要对各工段的装备进行管理。

4.3.3装备专业负责人对安全生产设备每月检查一次，并记录。

4.3.4装备专业负责人依据检查情况提出维护保养计划，由技术部门列

入检修计划中。

4.3.5安全设备如安全阀、压力表、温度计（表）液位计、泄漏检测装

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置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

4.3.6安全设备检修后，不得任意撤除，必需完好恢复。

4.3.7生产场所应依据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设备。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。

4.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设备、处理回收装

置。

4.4特种装备严格根据特种装备管理制度执行，建立特种装备档案。

4.4.1每年大修计划中应制定特种装备年检计划。

4.4.2特种装备运用必需办理运用证。

4.4.3特种装备操作人员必需经培训、考试合格并办理作业证，方可上

岗作业。

4.5监视和测量装备按《山东德裕煤化有限公司监视和测量装备管理制

度》管理U

4.5.1严格根据监视和测量装备有关法律、法规制定相应的校定、检验

计划，并记录。

4.5.2制定相应的监视和测量装备检修计划，并定期维护保养。

4.6电气

461凡基建、扩建、和技改等工程工程需增加用电负荷的，运用时均

应办理用电申请。

462电气设备检修理、停送或倒闸操作，必需严格执行《临时用电和

电气检修作'业安全管理制度》。

4.6.3临时用电必需办理用电申请，其用电设备和线路，必需符合安全

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用电的技术要求。

4.6.4电气作业必需持证上岗。

4.7生产设备的维护保养

4.7.1施行专机专责制和包机制，做到“台台装备、条条通道、个个阀门、

块块仪表''有人负责。

4.7.2操作人员应对所运用的装备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性

能、懂用途）“三会”（会运用、会维护保养、会排解故障），并经考核合格，

方可上岗。

4.7.3操作人员必需做好以下工作：

a.严格根据操作规程进行装备的启动、运行、停车；

b.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写装备运行记录；

c.认真做好装备润滑工作；

d.严格执行交接班制度；

e.保持装备干净、按时消退跑、冒、滴、漏现象；

4.7.4操作人员发现装备、管道有异样现象，应立刻检查原因，按时反

映，在紧急情况下，应实行果断措施或立刻停车，并上报主管部门和技术

部门，不排解故障不得盲目开车，未处理的缺陷要记录在交接班记录上，

并向下一班交代清晰。

4.7.5检修理人员要明确分工，对分工负责包干的生产设备做到：

a.定时、定点检查，主动向操作工了解装备运行情况；

b.发现缺陷按时消退，不能立刻消退的缺陷，要具体记录，并按时上报;

c.按质按量完成检修理任务；

21

4.7.6全部备用装备应有专人负责定期检查维护，留意防腐、防潮、防

尘，对于传动装备应定期进行试车和切换，使全部备用装备处于良好状态；

4.7.7未经主管部门批准，不能将配套设备拆件运用。

4.7.8认真做好维护保养记录，记录中应包括：检修理人员、验收人员、

日期等。

5.相关文件、记录

5.1《安全设备台账》

5.2《安全设备检查、维护、保养记录》

生产设备安全管理制度篇9

1.目的：为强化对生产设备的安全管理，提高生产设备运行的安全性和

牢靠性，确保设备安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

2.范围：本制度适用于本公司内的生产设备。

3.职责：生产部为本制度的详细落实部门，安全环境管理委员会为日常

监督部门。

4.生产设备安全管理内容：

生产设备安全管理工作必需坚持“安全第一，预防为主”的、方针；必需

坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平

的原则；能按时有效地消退生产设备运行过程中的担心全因素，确保公司

财产和人身安全。

4.1生产设备选购

4.1.1必需坚持“安全高于一切”的生产设备选购原则，要求做到生产

设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

22

4.1.2生产设备管理人员应依据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集

信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设备安全牢靠程度、

价格、售后服务等），经过论证提出初步看法报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设备运用前的管理工作

4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、装备停修吹扫方案。

4.2.2生产部门制定生产设备维护保养计划，装备定期检查和考核记

录。

4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设备原理、结构、操

作方法、安全留意事项、维护保养学问等。经考核合格后，方可持证上岗。

4.2.5特种装备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上

UU

网U

4.3生产设备运用中的管理工作

4.3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设备操作工人须每天对自己所运用的机器做好日常保养工

作。生产过程中生产设备发生故障应按时赐予排解。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设备管理人员确定生产

设备“点检”位置和技术要求，由生产设备管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修，是确保生产设备正常运转，防止发惹事故的有效措

施。生产设备管理人员依据生产设备零件的运用寿命，预先制定出安全检

修周期和检修内容，落实专人负贲实施。将生产设备故障毁灭在萌芽状态，

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确保生产设备从本质上的安全性。

生产设备安全管理制度篇10

1目的和范围

为了对生产设备进行有效管理和掌握，完成安全、稳定、长周期、满负

荷运行，确保公司财产和职工的生命安全，制定本方法。

本方法适用于公司范围内的全部生产设备的安全管理。

2职责

2.1装备技术部负责建立全公司生产设备管理台账，对生产设备从投入

运用到报废撤除全过程进行监督管理。

2.2安全环保部负责对生产设备的安全进行监督管理。

2.3财务部负责拨付劳动防护用品及保健品的选购资金。

2.3各单位负责教育、监督、管理职工按标准正确运用劳动防护用品及

保健品。

3管理流程

生产设备安全管理流程图如下：

4管理程序

4.1工程建设

4.1.1生产设备建设中的安全设备、职业卫生及消防设备符合国家有关

的法律、法规和相关技术标准，并与建设工程的主体工程同时设计、同时

施工、同时投入生产和运用。

4.1.2根据建设工程安全答应有关规定，技术研发中心、生产技术部、

装备管理部、安全环保部、供应部、财务部等部门依据职责分工，参与对

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建设工程的建立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段的标准管理。

4.1.3建设工程经理部应对建设工程的施工过程实施有效安全监督，保

证施工过程处于有序管理状态。

4.1.4生产设备建设中的变更管理应严格按公司《变更管理规定》执行，

履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。

4.1.5公司各单位应主动采纳先进的、安全性能牢靠的新技术、新工艺、

新装备和新材料，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。

4.2操作运用

4.2.1各类生产设备运用前，装备管理人员要组织操作人员接受培训，

由熟识生产设备性能的技术人员负责讲解。

422操作人员应对所运用的装备做至广四懂三会”（懂原理、懂性能、

懂构造、懂用途、会操作、会修理保养、会排解故障），经考试合格后，方

可上岗操作°

4.2.3操作人员必需做好以下工作：

1.严格根据操作规程进行装备的.启动、运行、停车；

2.坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写装备运行记录；

3.认真做好装备海滑工作；

4.严格执行交接班制度；

5.保持装备干净、按时消退跑、冒、滴、漏现象。

424触及生产设备的事故调查处理应坚持“四不放过”的原则。

4.2.5施行操包机管理。做到各类生产设备有专人负责。

4.2.6操作人员要精确填写生产设备的各项运行记录。

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427为保证生产设备安全、合理的运用，各单位应有专人负责对各类

设备进行管理。

4.3维护保养

4.3.1全部在用、闲置、封存的生产设备，未经批准，不得任意开启、

关停、转移、拆卸。

4.3.2各类生产设备应有专人负责定期检查维护，留意反腐、防潮、防

尘，对于传动装备应定期进行试车和切换，使全部备用装备处于良好状态。

4.3.3操作工负责生产设备的日常维护保养，按时消退跑、冒、滴、漏，

认真做好维护保养记录。

4.3.4严禁私拆或改用装备安全防护装置，发现装备安全防护装置损坏

或失效的应立刻报告单位负责人，由装备修理人员进行修理。

4.4生产设备报废和撤除

4.4.1报损、报废条件：

1.因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严峻损坏而无法运用的

装备。

2.制造质量低劣，达不到最低工艺要求的装备。

3.生产运用造成损坏、无修复价值的装备。

4.机器陈旧，技术性能不能满意生产要求，且无法改造的装备。

5.耗能高，严峻污染环境的装备。

4.4.2装备管理部负责对报损、报废装备按有关规定按时撤除或另行处

置，在生产设备台帐中注销。

4.4.3撤除作业前，撤除作业负责人应与生产技术部和运用单位共同到

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现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素辨认，撤除工程负责人制定

撤除计划或方案，办理撤除设备交接手续，并按规定要求办理安全作业答

应证。

4.4.4生产设备撤除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，分

析、验收合格后，方可进行处置。

4.4.5撤除作业过程中，必需为作业人员配备相应的劳动爱护用品，确

保安全作业。

4.5安全设备管理

4.5.1各单位应建立安全设备台帐。

4.5.2安全设备配备应符合国家有关规定和标准，做到：

1.在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和或有毒气体的检测报

警设备，报警信号应发送至工艺装置、储运设备等掌握室或操作室；

2.在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行反腐处理;

3.在输送易燃物料的装备、管道安装防静电设备；

4.根据《建筑物防雷设计标准》在厂区安装防雷设备；

5.根据《建筑设计防火标准》、《建筑灭火器配置设计标准》配置消防

设备与器材；

6.根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》设置电力装置；

7.根据《劳动防护用品选用规章》配备个体防护设备；

8.厂房、库房建筑应符合《建筑设计防火标准》、《石油化工企业设计

防火标准》；

9.在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、

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声或光报警和安全联锁装置等设备。

4.5.3各单位应指定专人负责管理安全设备,定期进行检查和维护保养。

454装备管理部应将安全设备编入装备检修理计划，定期检修理。安

全设备不得任意撤除、挪用或弃置不用，因检修理撤除的，检修理完毕后

应立刻复原。

4.5.5建立监视和测量装备台帐，对监视和测量装备进行标准管理，定

期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。

4.6特种装备管理

4.6.1根据《特种装备安全监察条例》管理规定，运用单位应建立特种

装备台帐和档案，对特种装备进行标准管理。

4.6.2运用单位对在用特种装备应进行常常性日常维护保养，至少每月

进行1次检查，并保存记录。

4.6.3特种装备投入运用前或者投入运用后30日内，装备管理部负责

向市特种装备监督管理部门申报登记注册。

464在特种装备检验合格有效期届满前1个月，装备管理部向特种装

备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种

装备，不得连续运用。

465运用单位应对在用特种装备及安全附件、安全爱护装置、测量调

控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。

466安全检验合格标志应置于或者附着于特种装备的显著位置。

4.6.7当特种装备存在严峻事故隐患，无改造、修理价值，或者超过安

全技术标准规定运用年限，装备管理部应按时予以报废，并向原登记部门

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办理注销手续。

5相关记录

5.1安全设备登记台帐

5.2安全设备检查、保养、检修记录

5.3监视和测量装备分帐

5.4监视和测量装备校准和维护记录

5.5安全阀校验台账

5.6特种装备管理台账

生产设备安全管理制度篇11

1.设置目的

为了强化对特种装备（设备）的安全管理，重点防止和削减各类安全

事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置

本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司下属各工厂的特种装备的管理。依据373号令《特

种装备监察条例》锅炉（含附件）压力容器（含气瓶）压力管道、起重机械

（电梯）厂内机动车辆等。

3.标准性引用文件

《特种装备安全监察条例（第549号令20XX.05.01实施）》

《特种装备质量监督与安全监察规定（质监总局20XX.10.01实施）》

《特种装备注册登记与运用细则（质量监督检验检疫总局20XX.04.09

实施）》

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《锅炉压力容器压力管道特种装备事故处理规定（质量监督检验检疫

总局20XX.11.15实施）》

4.职责

4.1主管生产安全的.副总经理对本公司特种装备的安全全面负责。

4.2机动部门负责特种装备（设备）的安装、投产、注册登记，建立特

种装备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导帮助工厂做好特种装

备的维护和保养、检查和考核。

4.3门负责对特种装备（设备）和危险性较大装备（设备）的安装、运

行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，

定期对特种装备（设备）的检查和催促国家检测。

4.4特种装备运用单位负责本单位特种装备（设备）安全运行，做好定

期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。

5.管理程序

5.1锅炉与辅机安全要求

5.1.1锅炉运用应有“三证”（产品合格证、运用登记证、年度检验报告）

齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。

5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、牢靠,

排污装置无泄漏。在检验周期运用。

5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h

的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁爱护装置。额定蒸发量大

于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。

5.1.4给水装备完好、配备合理。采纳机械供水时应设置两套给水装备。

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5.1.5炉墙无严峻漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好

5.1.6水质处理应能到达指标要求，炉内水垢在1.5mm以下

5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架坚固牢靠

5.1.8其他辅机装备应符合机械安全要求

5.1.9其它锅炉房及操作规定

⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备充足数量的消防器

材。

⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，听从安全人

员的监督检查，不得擅离职守。

⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、

认真，并妥当保管，认真做好交接班手续。

⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异样要按时报告。

⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班U

⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必需，操作运行人员发现安全

附件损失，应立刻通知检验人员按时更换。

5.2压力容器、压力管道安全要求

5.2.1各种《压力容器运用登记表》和《压力容器运用证》、注册证件、

定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。

5.2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、

泄漏等缺陷。外外表无严峻腐蚀现象。

523安全附件；压力表在检验周期内运用。安全阀铅封应完好，动作

牢靠,

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523支承（支座）应完好，基础牢靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等

缺陷，螺栓联结坚固。

524疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对四周环境无

污染

5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异样振动声响现象；

有定期巡回检查记录

5.3工业管道

5.3.1漆色标记应明显，流向清楚。

5.3.2应有全厂管网平面布置图，标记完好，位置精确，管网设计、安

装、验收