联合试运转验收汇报材料

山西潞安集团隰东煤业有限公司

联合试运转验收汇报材料

2013年12月27日

尊敬的各位领导：

大家好！下面，我代表隰东煤业全体职工，就矿井基本情况和

工程建设、手续办理进展情况向各位领导和专家进行汇报。

一、矿井概况

根据山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组

办发【2009】55号文件精神，山西潞安矿业（集团）有限责任公司

依法整合了山西蒲县隰东煤业有限公司、山西蒲县杏岭西煤矿有限公

司、山西蒲县侯家沟煤矿有限公司和山西蒲县大石洼煤矿有限公司，

成立了山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司。

兼并重组后，采矿权人、矿山名称均为山西潞安集团蒲县隰东煤

业有限公司，并与2009年12月申请取得采矿许可证。井田面积

10.5973平方公里，批采2#-5#煤层，生产能力60万吨/年。保有储

量1257万吨，服务年限6.9年，采用混合开拓方式，中央分列式通

风。

二、项目批复时间、文件名称及文号：

1、2009年10月21日，关于临汾市直什林煤矿蒲县煤矿企业兼

并重组整合方案（部分）的批复（晋煤重组办发【2009】55号。）

2、2009年12月31日，山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，

证号为1120045321c

3、2010年8月6日,关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司

兼并重组整合矿井地质报告的批复（晋煤规发【2010】765号）。

4、2010年11月3日，关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司兼并重组整合项目初步设计的批复（晋煤办基发【2010】1382）

5、2010年11月4日，关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司矿井瓦斯涌出量预测的批复（潞矿通【2010】751）

6、2010年12月3日，关于对山西潞安集团蒲县隰东煤业有限

公司兼并重组整合项目安全设施设计的批复（临煤监字【2010】173）

7、2010年12月140,关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司兼并重组整合项目开工建设的批复（晋煤办基发【2010】1703）

8、2011年11月14日，关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司兼并重组整合项目水土保持方案的批复（晋水保函【2011】1097）

9、2012年3月13日，关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司兼并重组整合项目《环境影响报告书》的批复（晋环函［2012］487）

10、2013年2月1日，关于山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公

司兼并重组整合项目初步设计变更的批复（晋煤办基发【2013】237）

11、2013年2月21日，关于对山西潞安集团蒲县隰东煤业有限

公司兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复（晋煤环发［20131

274号）

12、2013年7月30,关于对山西潞安集团蒲县隰东煤业有限

公司兼并重组整合项目安全设施设计变更的批复（临煤监字［2013］

91号）

13、2012年1月9日、2013年6月18日下发晋煤基局发【2012】

3号文和晋煤基局发【2013】148号文，批准潞安集团蒲县隰东煤业

有限公司项目建设工期二次延期。

三、施工、监理单位

1、勘察单位

山西省克瑞通有限公司

2、设计单位

临汾市煤炭设计院

3、监理单位

照初步设计基本形成，具备联合试运转条伶。由于矿井服务年限很短,

公司在建设过程中进行了优化设计，尽量利用原有建筑和现有建筑进

行功能合并，满足生产、生活和办公需要，最大限度的减少了初期投

资。目前，工程量完成率为100%,三类工程投资完成96.89%。

设计中包含的82个单位工程,82个已通过验收并取得质量认证,

认证率为100%；其中：

矿建工程：共18个单位工程，矿建工程设计总进尺6255.2米，

实际完成6310米，掘进总体积55239.23米%所有工程均已按照初

步设计施工完毕，全部通过验收认证。

土建工程：共34个单位工程，工业建（构）筑建筑总面积44940

米2（含已有3045米2）,工业建筑总体积102460米3（含已有10382

米3）；实际工业建（构）筑建筑完成总面积40083米2（不含已有3045

米2）工业建筑总体积88173米3（不含已有10382米D全部通过验

收认证。

安装工程：共30单位工程，设备安装设计739台/211套，所有

工程均已按照初步设计施工完毕，全部通过验收认证。

五、矿井各系统建设完成情况

截止目前，隰东煤业已按照初步设计及各专篇要求建设完成，具

体情况如下：

1、采掘系统

井下现布置1个综采工作面即1201回采面，2个综掘面即1202

进、回风顺槽；保证矿井60万吨/年的设计生产能力。

1201工作面两顺槽均为锚网支护，运输顺槽343.2米，回风顺

槽393.2米；切眼长度150米，采高1.4,回采距离313.2米；工作

面采煤机型号MG320/710-WD3,液压支架型号ZY4000/11/24,共104

架；刮板输送机型号SGZ764/2*200o现工作面设备均进行了单机调

试，具备运转条件。1202进、回风为锚网支护，工作面综掘机型号

EBZ-100；现两综掘面已掘进至设计长度。

2通风系统

回风立井风井安装两台FBCDZ-6N0.17B型对旋轴流式通风机，一

用一备。选用YBFe315L-6型防爆三相异步电动机(2X110kW,380V,

3

740r/min)o矿井总进风量BOOOm'/min,总回风量2498m/min,主扇

排风量2746nl7min,有效风量2385nl'/min,矿井有效风量率为91有

符合《煤矿安全规程》规定。

3、主运输系统

主提升系统采用皮带提升系统，皮带输送机型号DTL80/2X132,

带宽B=800mm,V=2.0m/s,L=637m；井下运输大巷皮带输送机型号SDJ

-80,B=800mm,V=1.6m/s,L=200m；工作面输送机选用TDL-800,

B=800mm；L=326m,带速v=1.2m/s。

4、辅助运输系统

主斜井辅助提升机JK-2.5/20,担负矿井大件设备的提升任务。

副井主要提升设备采用2JK-2X1-25/20型绞车，担负矿井人员、

小型材料等提升任务。

轨道大巷采用JWB37J型无级绳连续牵引绞车，配用电机

YB2-250M-8,电压660V,功率30KW,运行速度lm/s。

5、排水系统

排水系统为由井下中央泵房排至地面矿井水处理站。矿井设有主

排水泵房及主、副水仓，泵房内安装MD46-50X5型水泵3台，电机

配套功率为55KW；2趟6时排水管路。主要大巷和工作面均安装有排

水管路。

6、供配电系统

矿井副井工业场地负荷中心新建完成一座10kv变电所，两回

lOkv电源，一回（lOkv）线路引自克西35kv变电站1OKV母线段，

供电距离0.8m,导线为LG-120mm2,另一回（lOkv）线路引自克城

35kv变电站，供电距离为4.5km,导线为LG-240mm2,两回电源线路

中，克西线路为主供回路，克城线路为带弓备用回路，当克西主供回

路故障时，备供克城回路仍能保证全矿井负荷用电。

7、防尘洒水系统

副井工业场区建有1座容积250nl的静压水池，井下主要巷道和

工作面均敷设防尘洒水管路。矿井采取综合防尘措施，已建立完善的

防尘系统。井下主要巷道和工作面要采取通风除尘、喷雾洒水、隔爆

设施、个体防护等措施。

8、安全监控及通信调度

隰东煤业现已安装有一套KJ95N型煤矿安全监控系统，一套煤矿

产量远程监测系统KJ407,一套KJ301型矿用人员管理及定位系统，

一套RT-CCP1000M型224门矿用通信交换机，可满足项目联合试运转

及设计要求。

9、防灭火系统

矿井采用注氮防灭火与黄泥灌浆防灭火相结合的综合防灭火方

法。

注氮防灭火系统：地面注氮机房配备两台KGZDT000变压吸附型

注氮机，一用一备，并列布置。管路系统由制氮机房敷设经风井敷设

至井下回风大巷和工作面。

黄泥灌浆系统：灌浆站配备ZBA-6B水泵、泥浆搅拌机、下液式

泥浆泵等主要设备，一用一备，并列布置。管路系统由制氮机房敷设

经风井敷设至井下回风大巷和工作面。

10、地面储装运系统

储装运系统：新建完成2个原煤仓、1座筛分车间及配套栈桥，

筒仓为储量6550吨，直径15米，高47.5米