某皮革厂污水处理规定

某皮革厂污水处理规定一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及地方环保条例，针对本厂皮革加工废水排放特点，解决污水处理设施运行不规范、排放超标风险等问题，实现达标排放，保障环境安全，规避法律风险，提升企业环保管理能力。

1、规范污水处理全流程操作，确保工艺稳定运行；

2、降低废水中COD、氨氮等污染物浓度，满足排放标准；

3、建立应急响应机制，防范突发污染事件。

(二)适用范围：覆盖生产部、环保部、化验室、设备部及全体员工，涉及污水处理站设备操作、监测、维护等环节，合作供应商配套工艺需符合本规定。

1、生产部负责源头工序节水减污；

2、环保部负责设施运行监督与数据管理；

3、设备部负责设备巡检维修；

4、化验室负责水质检测。

(三)核心原则：坚持合规排放、预防为主、责任到人、持续改进原则，强化全员环保意识。

1、污水处理须严格遵循国家及地方标准；

2、操作人员需经培训持证上岗；

3、定期开展设施维护与效果评估。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《安全生产操作规程》《环境事故应急预案》等衔接，冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、环保部主责监督执行，生产部配合提供工艺数据；

2、设备部配合设施维修，财务部负责运维费用预算。

(五)相关概念说明

1、污水处理站：厂区内专门处理皮革废水的场所；

2、排放标准：执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A要求。

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二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：确立总经理为环保管理第一责任人，环保部主管日常运行，生产部、设备部协同保障。

1、总经理：审定环保投入与重大事项；

2、环保部：监督全流程合规性，制定操作手册；

3、生产部：优化工艺减少污染物产生；

4、设备部：确保设备完好率≥95%。

(二)决策与职责：总经理每月听取环保部工作报告，重大调整需书面记录。

1、总经理审批年度环保预算；

2、环保部主管处理异常排放报告。

(三)执行与职责：

1、环保部主管：每日核对进出水数据，超标即启动整改；

2、操作工：严格执行加药、曝气等操作规程，记录每班次参数；

3、设备部巡检员：每周检查水泵、阀门等关键设备，发现隐患立即报备；

4、化验室分析员：每班检测COD、氨氮，数据异常需复测。

(四)监督与职责：环保部每月抽查操作记录，不合格率超5%扣绩效。

1、监督方式包括现场核查、数据比对；

2、整改结果纳入部门考核。

(五)协调联动：建立环保联席会议，每月生产部、环保部、设备部会商工艺优化方案。

1、会议聚焦设备故障与工艺瓶颈；

2、信息共享通过内部平台实现。

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三、污水处理操作规程

(一)预处理阶段操作

1、生产部负责收集含铬、含氰等前处理废水，通过隔油池沉淀≥2小时；

2、环保部监督隔油池清渣频率，每周不晚于周五完成；

3、设备部每月校准流量计，误差控制在±1%内。

(二)生化处理环节控制

1、环保部操作工根据COD浓度调节曝气量，气水比维持在5:1～8:1；

2、每2小时取样检测MLSS浓度，维持在2000～3000mg/L；

3、加药系统由环保部专人管理，每季度更换一次计量泵膜片。

(三)深度处理规范

1、膜滤系统由环保部每班冲洗一次，清洗废水回用至预处理池；

2、设备部每月检查膜组件压差，超标即停机清洗；

3、环保部保存清洗记录，清洗频率≤3次/月。

(四)应急处理程序

1、出现设备故障导致排放超标，环保部立即启用应急池，容量满足4小时产能需求；

2、超标持续超过2小时需停产检修，环保部向环保局报告；

3、总经理授权环保部主管启动应急预案，各部门按职责配合。

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四、管理目标与核心指标

(一)管理目标与核心指标：设定年排放达标率≥98%，COD平均去除率≥85%，氨氮去除率≥90%，运维成本同比降低5%目标，核心指标包括处理水量、电耗、药剂消耗量。

1、环保部每月统计排放数据，与国家标准对比；

2、设备部每季度核算电耗、药剂成本，提出节能降耗建议。

(二)专业标准与规范：执行《污水综合排放标准》GB8978-1996一级A标准，高风险点包括厌氧池硫化氢浓度控制、膜滤系统清洗频率，防控措施为加装在线监测仪、制定清洗标准作业程序。

1、硫化氢浓度超标即启动通风强化措施；

2、清洗标准作业程序需经环保部主管审核。

(三)管理方法与工具：采用PDCA循环管理，每月复盘运行数据，运用鱼骨图分析超标原因，工具包括化验室COD快速检测仪、中控室数据监控系统。

1、鱼骨图分析需聚焦工艺、设备、操作三大因素；

2、中控数据需每小时记录，异常数据即时报警。

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五、污水处理流程管理

(一)主流程设计：含收集-预处理-生化处理-深度处理-排放五个环节，环保部主管负责全流程监控，每环节操作工需完成交接班记录，总时限控制在4小时内完成全处理。

1、预处理阶段需记录隔油池清渣量；

2、生化处理环节需核对曝气时间与加药记录。

(二)子流程说明：膜滤系统清洗流程包含停机-冲洗-消毒-重启四个步骤，环保部操作工需提前1小时通知设备部准备清洗用水。

1、冲洗水回用至预处理池需经化验室检测合格；

2、消毒时间不少于30分钟。

(三)流程关键控制点：COD检测点设于生化处理后，环保部分析员每2小时抽检，超标即通知生产部调整进水流量；设备故障停机超1小时需启动应急预案。

1、COD超标率超过3%需分析原因并修订操作规程；

2、应急预案启动后环保部主管需现场指挥。

(四)流程优化机制：每年6月、12月开展流程复盘，环保部牵头，生产部、设备部参与，优化方案需总经理审批，实施后3个月评估效果。

1、优化方案需含具体改进措施与预期效果；

2、评估结果直接纳入部门绩效考核。

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六、权限与审批管理

(一)权限设计：环保部主管拥有COD超标排放报告审批权限（≤50mg/L），生产部车间主任拥有节水措施实施权限（单次≤500元），权限通过内部OA系统登记。

1、审批权限需记录审批人、审批时间；

2、权限变更需书面通知相关部门。

(二)审批权限标准：COD排放超标审批需环保部主管签字，紧急情况可先执行后补办，但需在2小时内完成补录，审批记录永久存档于环保部档案柜。

1、审批记录需含超标原因、处理方案；

2、补办手续需附简要说明。

(三)授权与代理：设备部巡检员代理权限仅限设备维修采购（≤2000元），代理期限不超过1个月，代理期间需在采购单注明“代理”字样并经部门负责人签字。

1、代理权限需提前一周报备总经理；

2、交接时需当面点清工具与备件。

(四)异常审批流程：COD超标超100mg/L需立即向环保局报告，同时启动紧急审批程序，环保部主管、总经理同步审批，审批通过后4小时内完成整改报告。

1、异常审批需注明“紧急”字样；

2、整改报告需含具体措施与责任人。

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七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准：中控室数据需每班次核对，环保部主管每月抽查操作记录，发现记录不符即要求返工，连续两次不符扣绩效。

1、记录需手写，禁止打印；

2、返工次数超过3次需约谈操作工。

(二)监督机制设计：环保部实施“每周现场检查+每月专项检查”双重监督，检查内容含药剂使用、设备运行、水质检测，检查表需包含“符合”“整改”“停用”三种状态。

1、现场检查侧重操作规范性；

2、专项检查聚焦COD、氨氮检测准确性。

(三)检查与审计：环保部每季度开展内部审计，采用随机抽查方式，检查结果形成书面报告，明确整改期限为15天，逾期未改需通报批评。

1、审计报告需含检查频次、问题数量；

2、整改情况需拍照存档。

(四)执行情况报告：环保部每月5日前提交报告，含处理水量、COD去除率、设备完好率等核心数据，风险点需标注具体数值，改进建议不超过3条。

1、报告需经环保部主管签字；

2、总经理每季度听取报告并签字确认。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：环保部主管考核权重50%，生产部车间主任权重30%，设备部巡检员权重20%，考核指标含COD达标率（60%）、氨氮去除率（30%）、设备故障率（10%），评分标准为“达标100分，每超5%扣10分”。

1、环保部主管考核含超标事件处理时效；

2、生产部车间主任考核含节水措施实施效果。

(二)评估周期与方法：每月评估上月绩效，采用数据对比法，环保部主管组织，考核结果直接影响季度奖金。

1、考核数据来源于中控室记录；

2、个人绩效占奖金比例不低于40%。

(三)问题整改机制：一般问题整改期限7天，重大问题15天，环保部主管跟踪，逾期未改通报批评并扣绩效。

1、整改方案需经责任部门负责人签字；

2、复核由设备部或化验室随机抽查。

(四)持续改进流程：每年3月、9月收集改进建议，环保部评估可行性，总经理审批后实施，实施后3个月评估效果。

1、建议需包含具体措施与预期收益；

2、效果评估仅看数据变化。

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九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：COD连续三个月达标率100%奖励部门负责人500元，超标排放超标率＜1%奖励操作工200元，申报由环保部汇总，总经理审批，公示3天。

1、奖励金额需上墙公示；

2、个人奖励需附简要事迹。

(二)处罚标准与程序：一般违规罚款100元，较重违规罚款300元，严重违规解除劳动合同，环保部调查，当事人陈述后审批，罚款从工资中扣。

1、违规行为包括记录造假、设备未巡检；

2、罚款需书面通知并留存记录。

(三)申诉与复议：员工可在收到处罚通知后3天内申诉，环保部受理，5天内复议，复议结果书面通知。

1、申诉需提交书面申请；

2、复议决定需总经理签字。

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十、附则

(一)制度解释权：环保部主管拥有本制度解释权。

1、解释需书面通知相关部门；

2、涉及条款需修订时按程序执行。

(二)相关索引：本制度关联《安全生产操作规程》（条款3.4）、《设备维护保养规定》（条款5.2）。

1、索引条款需定期更新；

2、冲突时以本制度为准。