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文档简介
2/2退火炉设计计算大纲一、编制依据与适用范围1.1编制依据本设计计算大纲依据以下国家、行业标准及规范编制:GB50486-2009《钢铁厂工业炉设计规范》GB/T10067.415-2018《电热装置基本技术条件第415部分:铝材退火炉》YS/T121.4-1992《有色金属加工企业火焰加热炉及退火炉热平衡测试与计算方法》YS/T121.8-92《有色金属加工企业电阻退火炉热平衡测试与计算方法》GB/T30839.48-2018《工业电热装置能耗分等第48部分:铝材退火炉》GB2587-81《热设备能量平衡通则》GB2588-81《热设备效率计算通则》GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》1.2适用范围本大纲适用于箱式、辊底式、罩式、井式、连续式等各类退火炉的工程设计计算,覆盖电阻加热与火焰加热两种加热方式,适用于碳钢、低合金钢、铝材、铜材等金属材料的退火、再结晶退火、去应力退火等热处理工艺的设计计算,可直接用于工业炉的初步设计与详细设计阶段的计算指导。二、基础设计参数计算2.1工件工艺基础参数2.1.1工件基础参数计算参数定义:工件材质、规格、单重、总装炉量工件入炉温度tin,单位:工件退火目标温度tanneal,单位:工件出炉温度tout,单位:常规工程取值:碳钢退火温度:700~900℃铝材退火温度:150~600℃铜材退火温度:400~700℃工件入炉温度:常规取环境温度20℃,热装时取300~500℃规范依据:GB/T10067.415-20182.1.2工艺时间参数计算计算公式:
t参数说明:ttotal:总工艺周期,单位:theat:加热时间,单位:tsoak:保温时间,单位:tcool:冷却时间,单位:常规工程取值:保温时间:碳钢取1\2min/mm工件厚度,铝材取2\3min/mm工件厚度加热时间:根据工件厚度与传热系数计算,常规为保温时间的1.5~2倍冷却时间:根据冷却速度要求,常规为总周期的30%~40%规范依据:YS/T121.8-922.1.3生产率参数计算计算公式:
P=参数说明:P:炉子生产率,单位:kg/hmtotal:单周期总装炉量,单位:常规工程取值:连续式退火炉生产率:500~5000kg/h间歇式退火炉生产率:100~1000kg/h规范依据:GB/T30839.48-20182.2能源与介质基础参数2.2.1燃料/电力基础参数火焰加热参数:燃料低位热值Qnet,单位:燃料成分:C、H、O、S、N,单位:%燃料入炉温度tfi电阻加热参数:额定电压U,单位:V额定功率Prated,单位:相数:3相/单相常规工程取值:天然气低位热值:35500kJ/m³焦炉煤气低位热值:18000kJ/m³电阻加热额定电压:380V/660V规范依据:GB6222-20052.2.2介质基础参数空气参数:空气入炉温度tai空气压力Pa,单位:保护气体参数:保护气体成分:N₂/H₂,单位:%保护气体流量Vsp,单位:冷却水参数:冷却水入口温度twi冷却水出口温度two冷却水压力Pw,单位:常规工程取值:冷却水入口温度:20\30℃,出口温度:40\50℃保护气体露点:≤-40℃规范依据:GB50486-2009三、设备本体核心部件设计计算3.1辐射管设计计算(火焰加热退火炉)3.1.1辐射管热负荷计算计算公式:
Q参数说明:Qr:辐射室(辐射管)总热负荷,单位:Qtotal:加热段总热负荷,单位:常规工程取值:辐射室热负荷占总热负荷的比例常规取0.7,对流段占0.3单根辐射管热负荷常规范围:10~100kW规范依据:GB50486-20093.1.2辐射管尺寸计算计算公式:
d=参数说明:d:辐射管内径,单位:mVg:管内烟气流量,单位:vg:管内烟气流速,单位:常规工程取值:管内烟气流速:10~15m/s辐射管长度:2~6m,根据炉膛长度匹配辐射管壁厚:8~12mm,耐热钢材质规范依据:《工业炉设计手册》3.1.3辐射管传热计算计算公式:
Q=参数说明:Q:辐射管传热量,单位:Wαtotal:综合传热系数,单位:W/m²・A:辐射管外表面积,单位:m²$\DeltaT\:管壁与炉膛的平均温差,单位:℃-常规工程取值:-综合传热系数:80~120W/m²·℃-辐射管表面温度:900~1100℃-规范依据:CalculationModelofStripTemperatureinRadiantTubeFurnace
###3.2电热元件设计计算(电阻加热退火炉)
####3.2.1电热元件功率计算-计算公式:
Pe=Qu3600-Qu:电热总热量,单位:常规工程取值:功率余量系数:1.1~1.2规范依据:YS/T121.8-923.2.2电热元件尺寸计算计算公式:
w=参数说明:w:表面负荷,单位:W/cm²P:单根元件功率,单位:WAs:元件表面积,单位:常规工程取值:铁铬铝合金表面负荷:1.0~1.5W/cm²,工作温度≤1200℃镍铬合金表面负荷:1.2~1.8W/cm²,工作温度≤1000℃规范依据:《热处理电阻炉设计》3.3炉辊设计计算(辊底式退火炉)3.3.1炉辊载荷与尺寸计算计算公式:
σ参数说明:σb:辊子弯曲应力,单位:M:辊子最大弯矩,单位:N・my:截面中性轴到边缘的距离,单位:mI:截面惯性矩,单位:m⁴常规工程取值:炉辊材质:耐热铸钢,许用应力[σ]=80~120MPa炉辊直径:100~300mm,根据带钢宽度确定辊子跨度:1000~2000mm规范依据:GB50486-20093.3.2炉辊转速计算计算公式:
n=参数说明:n:炉辊转速,单位:r/minv:带钢线速度,单位:m/mind:炉辊直径,单位:m常规工程取值:带钢线速度:0.5~5m/min炉辊转速:1~10r/min规范依据:《连续退火炉设计规范》3.4燃烧器设计计算(火焰加热退火炉)3.4.1燃烧器热负荷计算计算公式:
Q参数说明:Qb:单台燃烧器热负荷,单位:B:单台燃烧器燃料消耗量,单位:m³/sQnet:燃料低位热值,单位:常规工程取值:空气过剩系数α:1.05~1.2,常规取1.1燃烧器调节比:1:5~1:10规范依据:GB6222-2005四、炉体/主体结构尺寸设计计算4.1炉底面积计算4.1.1实际排料法计算公式:
L=参数说明:L:炉膛总长度,单位:mLeff:工件有效摆放长度,单位:B:炉膛总宽度,单位:mBeff:工件有效摆放宽度,单位:常规工程取值:工件与炉壁的安全距离:0.15~0.2m工件与电热元件的安全距离:0.1~0.2m规范依据:退火炉炉膛尺寸计算规范4.1.2加热能力指标法计算公式:
F参数说明:Feff:有效炉底面积,单位:P:炉子生产率,单位:kg/hP0:单位炉底面积生产率,单位:kg/m²・F:总炉底面积,单位:m²常规工程取值:单位炉底面积生产率P0:80~150kg/m²・h,小炉子取小值,大炉子取大值有效面积占比:0.7~0.85,小炉子取0.7,大炉子取0.85规范依据:《热处理电阻炉设计》4.2炉膛高度计算计算公式:
H=参数说明:H:炉膛高度,单位:mB:炉膛宽度,单位:m常规工程取值:大炉子取0.5,小炉子取0.9装料高度以上预留300mm的空间,用于气流循环与测温规范依据:退火炉炉膛尺寸计算规范4.3连续炉炉段长度计算4.3.1加热段长度计算计算公式:
L参数说明:Lh:加热段长度,单位:v:生产线速度,单位:m/hth:加热时间,单位:δ:工件厚度,单位:ma:工件热扩散系数,单位:m²/sTf:炉膛温度,单位:T0:工件初始温度,单位:T:工件目标温度,单位:K常规工程取值:碳钢热扩散系数a:1.2×10⁻⁵m²/s铝材热扩散系数a:6.0×10⁻⁵m²/s规范依据:非稳态传热计算模型4.3.2保温段长度计算计算公式:
L参数说明:Ls:保温段长度,单位:ts:保温时间,单位:常规工程取值:保温时间:1~3min/mm工件厚度规范依据:热处理工艺规范4.3.3冷却段长度计算计算公式:
L参数说明:Lc:冷却段长度,单位:tc:冷却时间,单位:常规工程取值:冷却速度:50~100℃/h规范依据:GB50486-20094.4炉衬厚度计算4.4.1多层炉衬热流密度计算计算公式:
q=参数说明:q:炉衬热流密度,单位:W/m²tin:炉衬内壁温度,单位:tamb:环境温度,单位:δi:第i层炉衬厚度,单位:λi:第i层炉衬热导率,单位:W/m・αtotal:炉壳外表面综合传热系数,单位:W/m²・常规工程取值:轻质粘土砖λ:0.4~0.6W/m・℃耐火纤维毡λ:0.1~0.15W/m・℃硅藻土砖λ:0.1~0.2W/m・℃综合传热系数:垂直面9.2,水平面向上11.7,水平面向下6.3规范依据:《热处理电阻炉设计》4.4.2炉壳温度验算计算公式:
t参数说明:tshell:炉壳外表面温度,单位:常规工程取值:要求炉壳温度≤60℃,符合工业炉设计规范规范依据:GB50486-2009五、物料平衡与热平衡计算5.1电阻加热退火炉热平衡计算(依据YS/T121.8-92)5.1.1热收入项计算[5.1.1.1](5.1.1.1)电热热量计算公式:
Q参数说明:Qu:电热热量,单位:N:测试周期内耗电量,单位:kW・hm:物料质量,单位:t规范依据:YS/T121.8-92[5.1.1.2](5.1.1.2)附件带入物理热计算公式:
Q参数说明:QrxCrx:附件比热,单位:kJ/kg・mrx:附件质量,单位:trx规范依据:YS/T121.8-925.1.2热支出项计算[5.1.2.1](5.1.2.1)物料带出物理热计算公式:
Q参数说明:QwD:物料带出物理热,单位:Cw:物料比热,单位:kJ/kg・tc:物料出炉温度,单位:tx:物料入炉温度,单位:规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.2](5.1.2.2)附件吸收热量计算公式:
Q参数说明:Qrx:附件吸收热量,单位:trx规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.3](5.1.2.3)冷却水带走热量计算公式:
Q参数说明:Qs:冷却水带走热量,单位:V3:冷却水流量,单位:Cs:冷却水比热,单位:kJ/m³・tsc:冷却水出口温度,单位:tsr:冷却水入口温度,单位:规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.4](5.1.2.4)炉体表面散热量计算公式:
Q参数说明:Qss:炉体表面散热量,单位:T:测试周期,单位:hq:表面热流密度,单位:kJ/m²・hS:炉体表面积,单位:m²ε:炉壳黑度,常规取0.8tLa:炉壳表面温度,单位:αc常规工程取值:垂直面α_c=9.20,水平面向上α_c=11.71,水平面向下α_c=6.27规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.5](5.1.2.5)炉体蓄热热量计算公式:
Q参数说明:Qix:炉体蓄热热量,单位:ρi:砌体密度,单位:Vi:砌体体积,单位:Ci2:热稳定状态下砌体比热,单位:kJ/kg・ti2:热稳定状态下砌体温度,单位:Ci1:初始状态下砌体比热,单位:kJ/kg・ti1:初始状态下砌体温度,单位:规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.6](5.1.2.6)炉门及孔隙热损失辐射热损失:
Q逸气热损失:
Q参数说明:Qsr:辐射热损失,单位:Qiy:逸气热损失,单位:tF:孔隙辐射温度,单位:Sκ:孔隙面积,单位:φ:角度系数Tκ:开启时间,单位:μ:流量系数,常规取0.7B:孔隙宽度,单位:mH:孔隙高度,单位:m规范依据:YS/T121.8-92[5.1.2.7](5.1.2.7)保护气体带出热损失计算公式:
Q参数说明:Qsp:保护气体带出热损失,单位:Csp:保护气体比热,单位:kJ/m³・Vsp:保护气体体积,单位:tsptsp规范依据:YS/T121.8-925.2火焰加热退火炉热平衡计算(依据YS/T121.4-1992)5.2.1热收入项计算[5.2.1.1](5.2.1.1)燃料燃烧化学热计算公式:
Q参数说明:Qf:燃料燃烧化学热,单位:Qnet:燃料低位热值,单位:B:燃料消耗量,单位:m³/h规范依据:YS/T121.4-1992[5.2.1.2](5.2.1.2)预热空气带入物理热计算公式:
Q参数说明:Qa:预热空气带入物理热,单位:Ca:空气比热,单位:kJ/m³・L:理论空气量,单位:m³/m³燃料tai规范依据:YS/T121.4-1992[5.2.1.3](5.2.1.3)其他热收入燃料带入物理热、物料化学反应放热等,计算方法同电阻炉。5.2.2热支出项计算除烟气带走热量外,其余热支出项同电阻加热退火炉。[5.2.2.1](5.2.2.1)烟气带走热量计算公式:
Q参数说明:Qg:烟气带走热量,单位:Cg:烟气比热,单位:kJ/m³・Vg:实际烟气量,单位:m³/m³tgo规范依据:YS/T121.4-19925.3热效率计算计算公式:
\eta=\frac{Q_{wD}}{\sumQ_{in}}\times100%参数说明:η:炉子热效率,单位:%QwD:物料带出有效热量,单位:∑Qin常规工程取值:连续式退火炉热效率:40%~60%间歇式退火炉热效率:30%~50%规范依据:GB/T30839.48-2018六、炉膛/核心工作空间设计计算6.1炉膛温度均匀性计算计算公式:
ΔT=参数说明:ΔT:炉膛温度均匀性偏差,单位:℃tmax:炉膛最高温度,单位:tmin:炉膛最低温度,单位:常规工程取值:要求炉膛温度均匀性≤±5℃,符合退火工艺要求规范依据:GB/T10067.415-20186.2炉膛内烟气流速计算计算公式:
v参数说明:vg:炉膛内烟气流速,单位:Vg:烟气流量,单位:Af:炉膛横截面积,单位:常规工程取值:炉膛内烟气流速:0.5~2m/s,避免过大阻力与粉尘飞扬规范依据:GB50486-20096.3工件加热时间计算计算公式:
t=参数说明:t:工件加热到目标温度的时间,单位:sδ:工件厚度,单位:ma:工件热扩散系数,单位:m²/sTf:炉膛温度,单位:T0:工件初始温度,单位:T:工件目标温度,单位:K常规工程取值:碳钢加热时间:1~2min/mm厚度铝材加热时间:0.5~1min/mm厚度规范依据:非稳态传热计算模型6.4炉膛热流密度计算计算公式:
q参数说明:qf:炉膛热流密度,单位:Qtotal:炉膛总热负荷,单位:Af:炉膛内表面积,单位:常规工程取值:退火炉炉膛热流密度:10~30kW/m²,避免工件过热规范依据:《工业炉设计手册》七、介质系统(风/气)设计计算7.1燃烧空气系统计算7.1.1理论空气量计算计算公式:
L参数说明:L0:理论空气量,单位:m³/m³C、H、O、S:燃料中各成分的质量百分比,单位:%规范依据:YS/T121.4-19927.1.2实际空气量计算计算公式:
L=α×参数说明:L:实际空气量,单位:m³/m³燃料α:空气过剩系数,常规取1.05~1.2规范依据:GB6222-20057.1.3空气管道管径计算计算公式:
d参数说明:da:空气管道内径,单位:va:空气流速,单位:常规工程取值:空气管道流速:10~15m/s\\规范依据》《工业管道设计规范》7.2保护气体系统计算7.2.1保护气体流量计算计算公式:
V参数说明:Vsp:保护气体流量,单位:k:换气次数,单位:次/hVf:炉膛容积,单位:常规工程取值:保护气体换气次数:0.5~2次/h\\规范依据》GB/T10067.415-20187.2.2保护气体管道管径计算计算公式:
d参数说明:dsp:保护气体管道内径,单位:vsp:保护气体流速,单位:常规工程取值:保护气体管道流速:5~10m/s\\规范依据》《工业管道设计规范》7.3冷却水系统计算7.3.1冷却水流量计算计算公式:
V参数说明:Vw:冷却水流量,单位:Qs:冷却水带走的热量,单位:Cw:水的比热,单位:kJ/m³・tout:冷却水出口温度,单位:tin:冷却水入口温度,单位:常规工程取值:冷却水进出口温差:10~20℃\\规范依据》YS/T121.8-927.3.2冷却水管道管径计算计算公式:
d参数说明:dw:冷却水管道内径,单位:vw:水流速,单位:常规工程取值:冷却水管道流速:1~2m/s\\规范依据》《工业管道设计规范》八、传热与冷却/换热系统设计计算8.1炉内传热计算8.1.1辐射传热计算计算公式:
Q参数说明:Qrad:辐射传热量,单位:ε:系统黑度,常规取0.8~0.9σ:斯蒂芬-玻尔兹曼常数,5.67×10⁻⁸W/m²・K⁴A:换热面积,单位:m²T1、\\规范依据》传热学基本公式8.1.2对流传热计算计算公式:
Q参数说明:Qconv:对流传热量,单位:α:对流换热系数,单位:W/m²・℃Tf:流体温度,单位:Ts:固体表面温度,单位:常规工程取值:炉内对流换热系数:20~50W/m²・℃\\规范依据》传热学基本公式8.1.3传导传热计算计算公式:
Q参数说明:Qcond:传导传热量,单位:λ:材料热导率,单位:W/m・℃ΔT:温差,单位:℃δ:材料厚度,单位:m\\规范依据》传热学基本公式8.2冷却段换热计算8.2.1冷却段热负荷计算计算公式:
Q参数说明:Qc:冷却段热负荷,单位:ts:保温段出口温度,单位:tc:冷却段出口温度,单位:\\规范依据》GB50486-20098.2.2冷却段传热系数计算计算公式:
K=参数说明:K:总传热系数,单位:W/m²・℃α1:炉内换热系数,单位:W/m²・α2:冷却侧换热系数,单位:W/m²・常规工程取值:气冷冷却段K:30~50W/m²・℃水冷冷却段K:100~200W/m²・℃\\规范依据》《换热器设计手册》8.2.3冷却段长度计算计算公式:
L参数说明:ΔTm\\规范依据》《换热器设计手册》8.3余热回收系统计算8.3.1预热器热负荷计算计算公式:
Q参数说明:Qpre:预热器热负荷,单位:Qg:烟气带入热量,单位:Qgo\\规范依据》YS/T121.4-19928.3.2预热器面积计算计算公式:
A常规工程取值:管式预热器K:20~50W/m²・℃\\规范依据》《换热器设计手册》九、阻力与设备选型计算9.1管道阻力计算9.1.1沿程阻力计算计算公式:
Δ参数说明:ΔPλλ:沿程阻力系数,常规取0.02~0.03l:管长,单位:md:管径,单位:mρ:流体密度,单位:kg/m³v:流速,单位:m/s\\规范依据》《工业管道设计规范》9.1.2局部阻力计算计算公式:
Δ参数说明:ΔPξξ:局部阻力系数,弯头取0.3,阀门取0.5\\规范依据》《工业管道设计规范》9.2风机选型计算9.2.1风机风量计算计算公式:
Q参数说明:Qfan:风机风量,单位:Vtotal:系统总流量,单位:1.1:风量余量系数\\规范依据》GB50486-20099.2.2风机风压计算计算公式:
P参数说明:Pfan:风机风压,单位:ΔPtotal1.2:风压余量系数常规工程取值:退火炉系统总阻力:500~2000Pa\\规范依据》GB50486-20099.2.3风机功率计算计算公式:
P参数说明:Pfan:风机轴功率,单位:ηfan:风机效率,常规取\\规范依据》《风机选型手册》9.3水泵选型计算9.3.1水泵流量计算计算公式:
Q参数说明:Qpump:水泵流量,单位:1.1:流量余量系数\\规范依据》《水泵选型手册》9.3.2水泵扬程计算计算公式:
H参数说明:Hpump:水泵扬程,单位:ΔPw1.2:扬程余量系数\\规范依据》《水泵选型手册》9.4加热元件选型电阻加热:工作温度≤
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