塔吊安装专项施工方案

塔吊安装专项施工方案一、编制说明1.1编制目的为规范塔式起重机安装作业流程，明确安全技术措施，确保安装过程人员、设备及周边环境安全，特制定本专项施工方案。1.2编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80设备制造厂提供的《塔吊使用说明书》项目施工组织设计现场勘察报告1.3适用范围适用于本工程QTZ80（TC6013）型塔式起重机的整机安装作业，包含基础验收、部件吊装、顶升加节、调试检测及联合验收全过程。二、工程概况2.1项目信息工程名称：__________商业综合体项目建设地点：__________市__________区__________路建筑高度：主楼98.6m，裙楼22.4m结构形式：框架-核心筒总建筑面积：126000m²2.2塔吊布置型号：QTZ80（TC6013）最大起重力矩：80t·m最大起重量：6t最大幅度：60m独立高度：45m最终安装高度：118m（需加节14节）安装位置：主楼南侧，距轴线⑤轴3.5m，距⑩轴4.2m2.3周边环境东侧：在建住宅，最小水平距离28m南侧：市政道路，人行道边线距塔吊中心线35m西侧：空地北侧：已建办公楼，最小水平距离46m上空：无高压线；地下：埋深1.2m市政电缆，已做迁改三、施工部署3.1组织机构岗位姓名职责联系电话总指挥________全面协调__________安装负责人________现场指挥__________安全总监________安全监督__________技术负责人________技术交底__________起重班长________吊装作业__________信号司索________指挥信号__________电工________临电接线__________3.2进度计划第1天：基础复测、底座安装、接地第2天：安装三节标准节、套架、回转总成第3天：安装塔头、平衡臂、配重Ⅰ第4天：安装起重臂、穿绕钢丝绳、调试第5天：顶升加节至独立高度45m，第三方检测第6天：联合验收、取证、交付使用第7天：资料归档、交底3.3劳动力计划起重安装工：6人信号司索工：2人电工：1人普工：4人安全员：1人合计：14人四、施工准备4.1技术准备完成塔吊基础混凝土强度试验，达到设计强度100%且龄期≥14d复核基础定位、标高、垂直度偏差≤1/1000向监理报验《塔吊基础隐蔽记录》《接地电阻测试记录》编制《塔吊安装安全技术交底》并全员签字完成安装告知，取得《特种设备安装改造维修告知书》回执4.2设备机具名称规格数量备注汽车吊100t1台主吊，38t配重汽车吊25t1台辅助吊装钢丝绳Φ18×8m4根6×37+FC，破断≥167kN卸扣9.5t8只合金钢梅花扳手46mm4把高强度力矩扳手2000N·m2把校验合格经纬仪2″1台垂直度监测接地电阻仪ZC-81台量程0-10Ω对讲机防爆型6部统一频道4.3现场条件运输道路：6m宽混凝土临时道路，承载力≥12t/m²作业半径15m内设置警戒线，挂醒目警示牌清理上空障碍，拆除临时防护棚准备32t配重块，每块重量误差≤2%夜间作业照明≥50lx，设专用配电箱（二级箱）五、安装工艺流程5.1总体流程基础复测→底座安装→标准节Ⅰ→标准节Ⅱ→套架→回转总成→司机室→塔头→平衡臂→配重Ⅰ→起重臂→配重Ⅱ→穿绳→电气接线→调试→顶升加节→验收5.2关键节点控制底座水平度≤1/1000，用垫铁调整，垫铁与底座、基础之间点焊固定高强度螺栓预紧力矩按设计值±5%，分两次交叉紧固套架导轨与标准节主弦杆间隙2-3mm，四周均匀起重臂与平衡臂安装完成后，塔身前后方向垂直度≤2/1000顶升时风速≤8.3m/s，油压表读数稳定，换步动作同步5.3顶升加节将起重臂指向平衡臂方向，锁回转吊一节标准节放在引进梁上，取下引进挂钩启动泵站，顶升1.2m，销轴换步二次顶升，引入标准节，对准销孔，插入连接销收缩油缸，使新标准节与下塔身贴合用高强螺栓连接，扭矩值1800N·m复测垂直度，记录数据六、危险源辨识及风险控制6.1重大危险源清单序号危险源风险描述风险等级控制措施1高空坠落人员从25m坠落Ⅰ级设操作平台、双挂安全带、防坠器2物体打击螺栓工具掉落Ⅱ级工具绳、设警戒区、佩戴安全帽3起重伤害吊具断裂Ⅰ级索具安全系数≥6、试吊、专人指挥4触电电缆破皮Ⅲ级三级配电、漏电保护、电工值守5坍塌汽车吊倾覆Ⅰ级支腿全伸垫钢板、地基承载验算6.2安全技术措施作业人员持证率100%，体检合格，无高血压、心脏病风速≥6级停止作业，暴雨、大雾天气顺延高空作业平台宽度≥800mm，设180mm挡脚板，双道栏杆汽车吊支腿距基坑边≥2m，垫2m×2m×20mm钢板设专人监护回转半径，严禁交叉作业每完成一道工序，由安全员复核并签字确认七、质量保证措施7.1质量目标一次验收合格率100%，垂直度偏差≤2/1000，高强螺栓扭矩一次合格率≥98%7.2控制要点标准节主弦杆直线度≤1/1000，锈蚀深度≤0.3mm销轴与孔间隙≤0.5mm，销轴必须穿开口销并张开高强螺栓使用次数≤2次，螺纹无滑丝、缺扣钢丝绳断丝数≤总丝数10%，无断股、芯子外露接地电阻≤4Ω，重复接地≤10Ω7.3检验批划分基础复验：1个检验批结构安装：每10m一节，共12个检验批电气系统：1个检验批整机调试：1个检验批八、应急预案8.1应急组织现场指挥：__________通讯联络组：__________抢险救援组：__________医疗救护组：__________警戒疏散组：__________8.2应急物资救援车辆：1辆（驻场）担架：2副急救箱：2套（含止血带、夹板、氧气袋）灭火器：MFZ/ABC8，6具应急照明：LED充电式，4盏备用钢丝绳：Φ20×50m，2根8.3处置流程事故发现者立即呼叫，报告总指挥停止作业，切断电源，警戒半径扩大至30m抢险组进入，优先救人，使用担架转移至安全区域医疗组实施心肺复苏、止血固定，拨打120警戒组疏导交通，保留影像证据1小时内向建设行政主管部门报告，24小时内提交书面报告九、验收与交付9.1验收程序安装单位自检：填写《塔式起重机安装自检表》第三方检测：由具备资质的检测机构出具《检测报告》联合验收：建设、监理、施工、安装、产权单位共同签字备案：取得《建筑起重机械使用登记证》后方可使用9.2验收内容资料核查：基础隐蔽、合格证、说明书、告知书结构检查：焊缝、螺栓、销轴、平台栏杆机构试运转：起升、回转、变幅、顶升系统安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位、回转限位、小车断绳保护载荷试验：额定载荷110%动载、125%静载，结构无永久变形9.3交付文件《塔吊安装专项施工方案》《安全技术交底记录》《安装自检表》《第三方检测报告》《联合验收表》《使用登记证》《塔吊使用说明书（节选）》《塔吊安全操作规程》十、文明施工与环保10.1现场管理设置封闭围挡，高度≥1.8m，挂喷淋降尘机油、齿轮油使用专用接油盘，废油集中收集，委托有资质单位