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文档简介
提高钢筋气压焊焊接
施工质量的一次合格率
温州建设集团有限公司九山二期地下车库工程项目部QC小组
温州建设集团有限公司
二。一六年三月十日
提高钢筋气压焊焊接施工质量的一次合格率
温州建设集团有限公司九山二期地下车库项目部QC小组
一、工程概况
温州九山公园二期(地下车库部分)工程位于温州市鹿城区百里路与勤奋路
交叉口的东南侧,用地面积5.48公顷。建筑面积:1号地下车库:14811.2m2,2号地
下车库6410.1
1蜡°结构形式为框架结构,地下室分为两层。地下室为桩承台片筏型基础,地下
室基础磴方量约15870m3,钢筋量大约5468T,主要的规格以直径16〜25mm的HR
B400钢筋为主。
二QC小组概况
QC小组情况简介表表1
小组名称温州建设集团有限公司九山二期地下车库项目部QC小组
课题名称提高钢筋气压焊焊接施工质量的一次合格率
课题类型现场型小组注册号WZC/KJ3-2015-05
小组负责人历乘璋课题注册号WZC/KJ3-2015-05K
活动时间2015.8.15-2015.11.1()QC教育每人平均40小时
活的人数10人活的次数10次
小组成员简介表
序号姓名性别年龄文化职务职称组内分工
程度
1历乘璋男40本科项目经理高工组长活动策划
々李千舟男51本科技术负责人高工副组长组织活动
3朱良安男27本科施工总负责工程师组员方案实施
4郑瑞驰男T1本科施工员助工组员方案实施
5阮潜力男26专科安全员助工组员方案实施
%郑腓力男26高中资料员技术员组员方案实施
7施庚设男50高中钢筋组长技术员组员方案实施
2
8刘孝礼男45初中钢筋副组长技术员组员方案实施
9夏海鸥男45初中焊工组长技术员组员方案实施
10陈开平男40初中焊工副组长技术员组员方案实施
制表人:郑腓力时间:2015年8月15日
三、选题理由:
工程创优目标:本工程质量目标是创“瓯江杯”优质工程项目,树立企业形象
,增强市场竞争力。
工程特点的需要
:本工程地下室基础底板钢筋用量大,钢筋连接接头的36650个,工期紧,工作量
大,地下室钢筋工程是结构创优的重要组成部分,钢筋连接采用气压焊的施工质
量.是现场急需解决的问题。
消除质量问题目标
:消除质量问题目标,钢筋气压焊施工质量有存在着外观检查徽粗直径不够,偏
心量超大,两钢筋轴线弯折角过大,压焊面偏移等质量问题,通过QC小组活动,
提高钢筋气压焊等质量。达到解决质量问题的目标。
四、现状调查
为了更好的了解钢筋气压焊焊接施工质量,我们对原已施工的2个地下室底
板、梁板钢筋气压焊焊接工程的质量情况进行调查,并查阅了该2个工程对钢筋
气压焊的原始质量评定资料,进行统计,共查得实测评定600点,其中合格545个
,合格率90.8%,具体数据见表2、表3。
钢筋气压焊接头质量问题调查表表2
序检查项目检查点数合格点合格点合格率
1接头锻粗长度大12010083%
2钢筋轴线的偏心量12010587.5%
3接头微粗直径不均12011091.6%90.8%
4两钢筋轴线弯折角1201M95%
5压焊面偏移12011696.6%
钢筋气压焊接头质量问题频数统计表表3
3
制图人:郑腓力时间:2015年8月22日
图2钢筋其他焊接头合格率柱状图
六、原因分析
通过进一步分析,影响钢筋气压焊质量的主要因素是接头墩粗直径不均
和钢筋轴线偏心,因此我们QC小组运用质量控制法,对人员、机械、材料、施工
方法、环境影响五个方面进行原因分析,并进行归纳整理,绘制关联图。
图3接头墩粗直径不均和钢筋轴线偏心关联图
制图人:郑腓力时间:2015年8月25日
通过关联图分析,共有末端因素10个:1制度不完善、2钢筋空隙过大钢筋末
端不平、3钢筋弯曲有污染、4雨天作业、、5有大风施工、6极具老化、7夹具过早拆
除、8钢筋端头弯曲、气压焊火焰,加热时间控制不当,9氧气不符合要求、10工人
未进行培训。
7、要因确认
要因确认计划表表4
5
确认
序号未端因素确认情况目标负责时间
方法人
技术交底内容未细加强宣传力度
晒
1制度不完善化,质量意识宣传力历来
调查和健全技术交8.27
度不够底璋
没有上岗证操
工人未进行培已经过技术培训,有贩李千
2作人员不得作
调查8.27
训施工经验的上岗证业舟
夹具检查3台,机具、贩机具老化必须阮潜
3机具老化8.27
氧气、乙达到要求调查更新力
钢筋弯曲,有钢筋检查50根,2根贩有弯曲钢筋不郑瑞
4
污染有弯曲,没有污染调查能使用驰8.28
检查40个接头、有10
钢筋空隙过大贩阮潜
5个接头用钢筋截断保证端未平整8.29
调查力
钢筋端未不平器截断
气压焊火焰,
加热时间控制火焰控制不稳定,加帔加强工艺操作郑瑞
68.28
不当,氧气不热时间过快调查水平驰
符合要求
检直60根接头,2根帔端头弯曲面要郑瑞
7钢筋端头弯曲8.29
端头弯曲调查截去驰
操作人员赶进度,夹贩阮潜
8夹具过早拆除再配置夹具
具拆除过早现象调查力8.29
操作人员没有遮风现场阮潜
9有大风施工米取遮风措施8.29
措施调查力
大雨停止作业,有小
贩阮潜
10雨天作业雨时已采取遮雨措雨天停止作业8.29
调查力
________________
制表人:李千舟郑瑞驰
时间:2015年9月10日
针对以上10条末端因素,QC小组逐一进行确认。
确认一
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调有明确的过程检查制度
制度不完善历来璋
g,技术交底是否做到位2015.8.27
验证结果:项目部没有明确管理制度,严格的过程检查制度,技术交底没有传
达到基层员工。
6
结论:要因
确认二
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
工人未进行培现场调操作人员持有施工经验
朱良安
训查和上岗证2015.8.29
验证结果:操作人员已经过技术培训,有施工经验的上岗证。
结论:非要因
确认三
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调
机具无陈旧瑕疵
机具老化g郑腓力2015.8.28
3娅结果:夹具检查3台,夹具、氧气等焊接设备达到要求。
仑:非要因
确认四
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
钢筋弯曲有污现场调
钢筋原材料符合要求郑瑞驰
染查2015.8.27
3岗E结果:钢筋检查50根,2根有弯曲,没有污染。
结论:非要因
确认五
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
钢筋空隙过大现场调
钢筋空隙不能超过3涧李千舟
钢筋末端不平§2015.8.27
验证结果:现场抽查20根钢筋,发现5根钢筋末端不平,合格率仅为75%,导致
焊接不理想。
结论:要因
确认六
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
气压焊火焰,
气压焊火焰,加热时间
加热时间控制现场调
控制到位,氧气符合要阮潜力2015.8.29
不当,氧气不
杳求
符合要求
7
验证结果:火馅控制不稳定,加热时间过快,氧气不符合要求
结论:要因
确认七
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调
钢筋端头弯曲钢筋原材料符合要求阮潜力2015.8.29
36正结果:检查60根接头,2根端头弯曲,钢筋基本顺直。
仑:非要因
确认八
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调
夹具过早拆除夹具拆除满足规范要求郑腓力
查2015.8.29
验证结果:操作人员按气压焊要求,未发现夹具拆除过早现象。
结论:非要因
确认九
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调
有大风施工g采取遮风措施阮潜力2015.8.28
验证结果:在施工过程中操作人员没有采取遮风措施。
结论:非要因
确认十
确定方
确认内容确认标准确认人确认时间
法
现场调
雨天作业雨天停止作业阮潜力
查2015.8.28
验证结果:大雨停止作业,有小雨时已采取遮雨措施。
结论:非要因
要因分析表
根据上表对影响“钢筋焊接”的要因归纳总结如下:
项目部没有明确管理制度,严格的过程检查制度,技术交底没有传达到
①
基层员工。
②钢筋末端不平,导致焊接的时候紧密度不理想。
8
火焰控制不稳定,加热时间过快,氧气不符合要求。
③
制表人:李千舟郑瑞驰时间:2015年9月12日
制订对策
对策表表5
序责任
号要因对策目标措施地点时间
人
请专业技术工人现场
确保工人9.15
制度不组织对工人进行示范并指导施工、签李千
1按要求施贩
完善专门技术交底、署责任书、实行奖罚舟
工9.18
制度
钢筋空使钢筋两检查液压泵和钢筋夹9.20
隙过大、钢筋末端用切割端接触面具,使保证在钢筋上阮潜
2贩
末端未机切平不超过3m施压30N/mm2以上压10.2力
切平m力0
氧气的工作压力气压焊开始阶段宜用
不大于0.7N/mm碳化焰对准两钢筋接
加热火2,乙快工作压力健处集中加热,包住
005〜0.Nmm2,
焰时间气压焊焊9.20
掌握好火焰功率舞隙,知道焊口缝隙
和火焰接接头隆郑瑞
3,过大易引起烧完全闭合,当钢筋筵贼
功率不起焊包均隙完全粘合后,改用10.2驰
符合要伤,过小时回延
匀中性焰,在压焊中心10
求长压接时间,易
造成接合面“夹2倍,均匀摆动往反加
生”现象趣___________
制表人:李千舟时间:2015年9月15日
九、实施对策
实施一:针对工人不按要求操作
1、工人在施工活动中起着决定性因素,直接会影响到工程质量。组内派人
召集所有工人进行学习,提高工人的质量意识
9
2、把整个焊接工程施工团队(共63人)分成若干9个小分队,施工员朱良安
为整个施工团队队长,负责协调整个团队工作与技术指导,挑选技术好的师傅为
分队队长。
3、签署责任书,总队长与分队长签署责任书,分队长向其队员签署责任书
,并采取一人犯错全队受罚的措施。
图4签署责任书
4、实行奖罚制度,每周进行评比一次,对做的好分队给予奖励,对于差的
分队给予罚款,并在项目部宣传栏进行公告。若受罚后质量仍然很差的将其辞退
0
实施效果:各分队表现都非常积极,尤其是对质量非常重视。
实施二:针对钢筋空隙过大末端末切平
(1)钢筋下料用砂轮锯,保持钢筋的压焊面与轴线成直角切断,严禁用剪切方式
或气割切断钢筋。
(2)在压焊作业之前(在安装夹具前),合理选择焊接参数,用磨光机把钢筋的压
焊面及钢筋端头100mm范围内的诱蚀、油污、水泥浆等附着物完全清除干净。
(3)用磨光机削除周边的尖角、毛刺(注意倒角不能过大,防止压焊后形成凹痕),
使压焊面装卡时尽量不产生间隙。平破面(未焊合)产生的几率与间隙大小有关,
间隙越大,产生平破面的可能性越大。
实施效果:钢筋末端平整。
实施三:针对加热火焰时间和火馅功率不符合要求
1、钢筋气压焊的开始采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住
筵隙,防止钢筋端面产生氧化。
10
图5模具夹紧图6气压焊碳化焰
图7接转处集口加热图8钢筋加热后
2、在确认两钢筋缝隙完全密合后,改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍
钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
3、钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250。5钢筋锻粗区表面的加热温度稍高
于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
实施效果:气压焊焊接接头隆起焊包均匀。
n=i
1、提高钢筋气压焊工程施工质量,自检合格率在98%以内。
钢筋气压焊焊接施工质量检查表表6
序号检查项目检直点数合格点不合格点鳖
接头徽粗长度大1201155
11
2钢筋触的偏心■1201182
3接头锁粗直径不均1201182
4两钢筋轴线弯折角1201182
5压焊面偏移1201191
活动前活动后
制图人:郑腓力时间:2015年11月2
图9活动前后质量问题对比排列图
制图人:郑腓力时间:2015年11月2日
图10活动前后合格率对比柱状图
2、现场焊接取样试件拉力试验经试验全部合格。
3、接头外观质量符合规范要求。
从以上可以看出,我小组的活动目标实现了。
十一、巩固措施
12
1、这次的QC小组活动达到了预定的目标,使气压焊工程的整体质量达到和
超过了国家的相应标准,在整个施工过程中,质量状况一直较为稳定。
2、为使小组活动成果得到巩固和推广普及,制定巩固措施,坚持QC小组持
续开展,推广QC小组的影响力,通过公司组织技术交流会进行交流,并形成企业
操作规程《气压焊施工工艺》Q/WZC-03A.02.008.05-2015在本公司范围内推广。
3、通过对本次的QC小组活动的记录,为以后的气压焊施工提供技术指导。
12、活动体会及下一步打算
1、活动体会
1)通过本次QC小组活动我们深深体会到只有将技术和管理相结合,才能取
得经济效益和社会效益,进一步提高施工质量;下表为小组活动出勤表:
小组活动出勤表表7
序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率%
1课题研究18/次10100%
2现状调查28/次
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