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文档简介

水库粘土斜墙截渗槽基础开挖专项施工方案1编制依据1.1国家及行业现行规范标准:《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017、《水利水电工程地基处理技术规范》SL622-2019、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T46-2024。1.2项目配套文件:本工程地质勘察报告、粘土斜墙及坝基防渗施工图纸、招投标文件及合同约定的技术要求、设计交底及图纸会审纪要。2工程概况2.1设计概况本截渗槽为水库粘土斜墙与坝基防渗体系的连接构件,轴线与坝轴线平行,总长228m,设计槽底宽度2.5m,槽顶宽度根据开挖深度及放坡系数确定,开挖深度范围3.2m~7.8m,设计要求槽底进入弱风化花岗岩层≥0.5m,槽底纵坡比降与坝基一致为1:2000。开挖完成后槽底及槽壁先铺设300g/m²无纺土工布垫层,再回填塑性指数≥18的防渗粘土,压实度≥96%,渗透系数≤1×10^-7cm/s。2.2工程地质条件根据地质勘察报告,截渗槽开挖范围内地层从上至下依次为:①素填土层,厚度0.8~1.5m,承载力特征值fak=80kPa,松散状态;②粉质壤土层,厚度1.2~3.4m,fak=120kPa,可塑状态,渗透系数3×10^-5cm/s;③强风化花岗岩层,厚度0.5~2.7m,fak=300kPa,节理裂隙发育;④弱风化花岗岩层,fak=800kPa,渗透系数≤1×10^-7cm/s,为设计要求的持力层。2.3水文地质条件施工区域地下水位埋深1.2~2.1m,主要为孔隙潜水,补给来源为大气降水及库区侧向渗流,雨季水位涨幅0.5~0.8m,地下水对混凝土无腐蚀性。2.4施工平面布置开挖土石方临时堆场设置于坝轴线下游120m处的指定区域,堆载距离槽口边缘≥15m,堆载高度≤1.5m;施工便道沿截渗槽轴线下游侧布置,宽度4m,坡度≤10%,铺垫20cm厚碎石压实;施工用电从左岸坝头10kV变压器接引,现场配置2台120kW移动式发电机备用;供水管路从库区临时取水点接引,满足施工及降尘需求。3施工准备3.1技术准备(1)完成图纸会审及设计、地质交底,明确开挖边界、高程、地质要求及质量验收标准;(2)采用静态GPS完成截渗槽轴线、槽口边线、坡脚线放样,控制点误差≤±10mm,高程控制点从库区二等水准网引测,现场设置3个永久性校核水准点,每7天复核一次;(3)每20m布置1个地质探坑,探明实际土层分布及地下水位埋深,针对性调整放坡及降水参数;(4)完成分级技术交底,覆盖所有管理人员及作业班组,明确各工序操作要求、质量安全管控要点,交底记录签字齐全。3.2物资设备准备(1)开挖设备:2台小松PC220挖掘机(配破碎锤)、1台PC60小型挖掘机、4辆20t自卸汽车、1台静态破碎剂注浆机;(2)降水设备:6台流量25m³/h、扬程20m的深井潜水泵,8台流量10m³/h的移动式抽水泵,300mm无砂混凝土滤管180m,2~4mm砾石滤料30m³;(3)测量设备:1台静态GPS、2台DS3水准仪、1台全站仪,所有设备均经检定合格且在有效期内;(4)防护及应急物资:Φ48钢管2t、密目安全网500m²、红白警示带300m、应急沙袋2000袋、1.2m宽钢板桩30根、担架2副、急救药品1套。3.3人员配置配置项目负责人1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员2名、安全员2名、测量员2名、电工2名、机械操作手8名、普工15名,所有特种作业人员均持证上岗,进场前完成三级安全教育及考核。3.4现场准备(1)清表平整:清理截渗槽施工范围内植被、建筑垃圾及表层松散素填土,清理厚度30cm,场地平整后压实度≥85%;(2)截排水系统施工:在槽口边缘外侧2m处修筑环形截水沟,截面尺寸宽40cm、深30cm,坡度1%,末端接入下游排水渠,防止地表水流入槽内;(3)施工便道修筑完成,满足重载车辆通行要求,出入口设置洗车台,配套三级沉淀池。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程测量放线→降水井施工→提前降水→表层土方开挖→分层分段开挖→槽壁修整→槽底保护层清理→集水井排水→地质验槽→验收移交。4.2测量放线采用全站仪放样截渗槽轴线、槽口开挖边线、坡脚线,每10m设置1个标识桩,标注对应位置开挖深度、坡比参数;开挖过程中每开挖2m复核1次槽壁坡度、槽底高程,每层开挖完成后复核槽底宽度,确保偏差符合要求。4.3降水施工采用深井降水为主、轻型井点降水为辅的方案,确保开挖作业面地下水位降至槽底以下≥0.5m:(1)降水井布置于截渗槽轴线上游侧3m处,井间距20m,共12口,井深12m,井径600mm,下入300mm无砂混凝土滤管,滤管外包2层80目尼龙网,滤管外填充2~4mm砾石滤料,厚度15cm,井口以下1m采用粘土夯实封孔;(2)降水提前7天启动,每天早中晚各观测1次水位,记录水位下降速率,当连续3天水位稳定在槽底以下0.5m时方可启动开挖作业;(3)开挖过程中持续降水,直至防渗粘土回填高度超过地下水位0.5m后方可停止降水;局部水位下降不达标的区域,增设轻型井点,井点间距1.5m,深度8m,辅助降水;(4)降水井抽出的水经三级沉淀池沉淀,悬浮物浓度≤50mg/L后排入下游河道,严禁直接排放造成水体污染。4.4土方分层分段开挖(1)开挖参数:素填土及粉质壤土层放坡系数取1:1.25,强风化花岗岩层放坡系数取1:0.75,弱风化花岗岩层放坡系数取1:0.3;分层开挖厚度≤2m,严禁掏底开挖;分段开挖长度20m,逐段推进,每段槽壁暴露时间≤72h,开挖完成后及时组织验槽回填,减少槽壁暴露风险;(2)开挖顺序:先用PC220挖掘机开挖表层2m土层,自卸汽车转运至临时堆场,第二层开挖至强风化花岗岩层顶面,破碎锤破碎岩层后逐层开挖,接近槽底设计高程时预留20cm厚原状土保护层,采用人工配合PC60小型挖掘机清底,严禁大型机械进入槽底扰动基底;(3)槽底排水:每20m设置1个集水井,集水井直径80cm,深度比槽底低1m,井底铺垫20cm厚砾石,配置1台潜水泵持续抽排积水,确保槽底无积水作业。4.5石方静态破碎开挖坚硬弱风化花岗岩层破碎锤开挖效率低时,采用静态破碎工艺,严禁使用炸药爆破,避免扰动周边坝基:(1)钻孔参数:钻孔直径40mm,孔距30cm,排距25cm,孔深超过设计槽底高程10cm,钻孔方向与槽底垂直;(2)破碎剂配置:按产品说明配比拌合静态破碎剂,随拌随用,拌合后30min内灌入孔内,灌满后无需封口;(3)开挖要求:灌注后静置12~24h,待岩体完全破碎后采用小型挖掘机清理,控制破碎范围,避免超挖。4.6槽壁及槽底修整每层开挖完成后,人工修整槽壁,清除松动石块、浮土,确保槽壁平顺,坡度符合设计要求;槽壁渗水点设置导流管,将渗水引入槽底排水沟汇入集水井抽排;保护层清理完成后,人工整平槽底,清除浮土、松动岩块,确保槽底平整度符合要求。4.7验槽移交槽底清理完成后,首先由施工单位自检,自检合格后报请监理单位组织勘察、设计、建设、施工单位五方验槽,确认槽底地质条件符合设计要求、进入弱风化层厚度≥0.5m、高程及宽度偏差符合要求后,签署验槽记录,移交下一道工序施工。5质量控制标准及管控措施5.1主控项目要求(1)槽底持力层地质条件符合设计要求,进入弱风化花岗岩层厚度≥0.5m,验槽记录齐全;(2)槽底承载力采用载荷试验检测,每50m布置1个检测点,承载力≥800kPa;(3)槽底高程偏差:土方开挖±30mm,石方开挖+50mm/-200mm,严禁超挖扰动原状土,若出现超挖,采用C15混凝土或级配碎石回填压实,严禁用虚土回填;(4)降水效果符合要求,作业面地下水位稳定在槽底以下≥0.5m,无带水作业情况。5.2一般项目要求(1)开挖边线偏差≤±50mm,槽底宽度偏差≥设计值,最大正偏差≤200mm;(2)槽壁坡度偏差≤设计值的±5%,槽壁平整度≤50mm;(3)槽底无浮土、松动岩块、积水,清理干净。5.3质量通病防治措施(1)超挖防治:测量人员全程跟踪高程控制,每10m复测1次槽底高程,预留20cm保护层人工清底,严禁大型机械触碰基底;(2)槽壁坍塌防治:严格按设计参数放坡,槽口2m范围内严禁堆载,堆载距离槽口≥15m,高度≤1.5m,及时抽排槽内积水,避免地表水渗入槽壁软化土层,缩短槽壁暴露时间,72h内完成回填;(3)基底扰动防治:严禁大型机械进入槽底,清底采用人工配合小型挖掘机,若基底出现扰动,清除扰动层后采用级配碎石回填压实至设计高程。6安全管控及应急处置6.1危险源辨识及分级管控本工序主要危险源包括:槽壁坍塌(一级重大危险源)、高处坠落(二级危险源)、物体打击(二级危险源)、触电(二级危险源)、机械伤害(二级危险源)、淹溺(二级危险源),针对各危险源制定专项管控措施,责任落实到人。6.2常规安全防护措施(1)槽口防护:槽口边缘1m范围内严禁站人、堆放物料,设置1.2m高定型化防护栏杆,刷红白警示漆,挂密目安全网,底部设置18cm高挡脚板,夜间设置红色警示灯,间距20m;(2)作业通道:每20m设置1个专用爬梯,爬梯采用Φ48钢管制作,固定牢固,作业人员上下槽必须走爬梯,严禁攀爬槽壁;(3)警示标识:施工区域设置醒目的安全警示标识,非作业人员严禁进入。6.3专项作业安全要求(1)开挖作业:安排专人指挥挖掘机作业,挖掘机回转半径范围内严禁站人,机械操作手持证上岗,严禁违规操作;(2)用电安全:所有用电设备接地可靠,配置三级漏电保护器,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,降水井电缆架空设置,严禁浸泡在水中,电工每天巡查线路2次,发现隐患立即整改;(3)边坡监测:每20m布置1个槽壁位移及周边沉降观测点,每天观测2次,当槽壁水平位移≥5mm/d或周边沉降≥10mm时,立即停止作业,人员撤离,采取加固措施;(4)雨季施工:雨季加密水位观测频次至每天4次,槽底设置30×30cm排水沟,坡度1%,及时抽排积水,大雨天气停止作业,人员撤离,雨后复工前检查槽壁稳定性,确认无隐患后方可作业;(5)冬季施工:气温低于0℃时,开挖完成的槽底采用保温被覆盖,避免基底受冻,及时清理槽面积雪,防止融水渗入槽壁。6.4应急处置预案(1)成立应急领导小组,由项目负责人任组长,配备应急救援队伍,每年开展2次专项应急演练;(2)槽壁出现裂缝、掉块等坍塌前兆时,立即停止作业,撤离所有人员,评估风险后采用挂网喷锚(喷射5cm厚C20混凝土)或打钢板桩加固,确认安全后方可恢复作业;(3)发生坍塌、触电、淹溺等事故时,立即启动预案,组织救援,上报属地住建、水利及应急管理部门,严禁盲目施救造成次生伤害。7进度保障措施本工序总工期34天,按20m为一个施工段流水作业,每段开挖工期2天、验槽1天,采取以下进度保障措施:(1)配备2组作业班组两班倒作业,除极端恶劣天气外不停工;(2)提前做好设备维护保养,配备备用设备及易损件,避免设备故障影响工期;(3)每周召开进度调度会,对比实际进度与计划进度,出现滞后及时调整工序、增加设备人员投入;(4)提前对接监理、勘察、设计单位,每段开挖完成后24h内组织验槽,减少等待时间。8环境保护及文明施工措施(1)扬尘控制:临时便道每天洒水4次降尘,开挖土石方采用密目网全覆盖,车辆出场时冲洗轮胎,严禁带泥上路;(2)噪声控制:夜间22:00至次日6:00停止施工作业,因工艺要求需

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