储罐区消防竣工验收监理评估报告

储罐区消防竣工验收监理评估报告一、工程基本概况1.1项目建设范围本项目为某省级石化产业园区配套成品油仓储项目，位于园区物流仓储区块西北角，总占地面积126亩，建设内容包括4台10×10⁴m³外浮顶成品油储罐，配套建设罐区工艺管网、装卸车栈台及公用辅助设施，本次验收的消防工程为整个储罐区的专用消防系统，涵盖从消防水源、灭火系统到报警、疏散、防火分隔的全部消防设施。项目建设单位为某仓储有限公司，设计单位为石化设计院有限公司，施工单位为某建设工程有限公司，消防设施专业分包单位为某消防工程有限公司，监理单位为某工程监理咨询有限公司。本项目消防设计于2022年3月通过当地住房和城乡建设局消防设计审查，消防工程实际开工时间为2022年6月12日，完工时间为2023年8月20日，施工单位完成自检后，于2023年9月5日向监理单位提交工程竣工报验申请，监理单位组织预验收后，要求施工单位对预验收提出的问题进行整改，整改完成后，现对该消防工程作出竣工验收监理评估。1.2核心消防工程配置本次验收的消防工程主要包含以下子系统：①消防给水及室外消火栓系统，含消防水池、消防水泵房、加压泵组、环形消防管网、室外地上消火栓、消防冷却炮；②低倍数固定式泡沫灭火系统，含泡沫储罐、泡沫泵组、比例混合装置、泡沫产生器及输送管网；③火灾自动报警系统、可燃气体探测报警系统及消防联动控制系统；④防火堤、隔堤等防火分隔设施，以及防渗系统；⑤消防电气系统、应急照明及疏散指示系统；⑥手提式、推车式灭火器材配置。主要储罐及对应消防配置参数如下：储罐编号储罐容积（×10⁴m³）储罐类型储存介质消防冷却配置泡沫灭火配置T-0110外浮顶0#柴油罐壁固定式冷却喷淋，设计流量80L/s液上喷射，8台PC16泡沫产生器，设计混合液流量160L/sT-0210外浮顶92#汽油罐壁固定式冷却喷淋，设计流量80L/s液上喷射，8台PC16泡沫产生器，设计混合液流量160L/sT-0310外浮顶95#汽油罐壁固定式冷却喷淋，设计流量80L/s液上喷射，8台PC16泡沫产生器，设计混合液流量160L/sT-0410外浮顶0#柴油罐壁固定式冷却喷淋，设计流量80L/s液上喷射，8台PC16泡沫产生器，设计混合液流量160L/s二、监理质量管控工作开展情况2.1监理机构配置与职责分工针对本项目储罐区消防工程专业性强、风险等级高的特点，我司组建了专门的项目监理部，配置总监理工程师1名，具备注册监理工程师证书，10年以上石化项目监理经验；专业监理工程师2名，其中1名为注册消防工程师，具备8年以上消防工程监理经验；监理员2名，均持有岗位证书，全过程驻场开展监理工作。监理部针对消防工程制定了专项监理实施细则，明确了各岗位的质量管控职责，对关键工序、关键部位的管控要求作出了明确规定，确保监理工作覆盖所有施工环节，无管控盲区。2.2监理质量管控依据监理过程中，严格依照现行法律法规、规范标准、项目文件开展管控，主要依据包括：①《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《建设工程质量管理条例》《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》等法律法规；②《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）、《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-2010、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-2019、《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》GB3836.1-2010等现行国家规范标准；③经审查合格的本项目消防设计施工图、设计变更文件、图纸会审记录；④建设单位与施工单位、监理单位签订的施工合同、监理合同，施工单位上报并经审批通过的施工组织设计、消防工程专项施工方案；⑤当地住建部门出具的消防设计审查意见书。所有管控依据均为现行有效版本，监理过程中未使用过时作废规范。2.3全过程质量管控措施严格按照事前控制、事中管控、事后验收的流程开展管控，各阶段管控措施落实到位：事前控制阶段：一是组织图纸会审和设计交底，监理部组织建设单位、设计单位、施工单位提前开展消防工程图纸会审，共提出设计疑问和优化建议12项，其中涉及泡沫管网走向优化、可燃气体探测器布置调整等内容，设计单位均出具了明确答复或设计变更，从源头上避免了设计缺陷带来的质量问题；二是严格审查参建单位资质和人员资格，审查了消防专业分包单位的消防设施工程专业承包一级资质，有效期符合要求，安全生产许可证有效，审查了项目部管理人员的资格证书，其中项目经理具备一级注册建造师证书和安全生产考核合格证书，特种作业人员包括焊工、电工、架子工共21人，所有人员均持有有效的特种作业操作证书，对2名证书过期的人员要求清退出场，施工单位按要求完成了人员更换；三是审批施工组织设计和专项施工方案，对施工单位上报的消防工程专项施工方案，重点审核了施工工序、质量保障措施、试压方案、联动测试方案，提出修改意见5项，施工单位修改后重新上报，经审批通过后方才允许开工；四是原材料进场预控，所有原材料进场必须提供出厂合格证、第三方检验报告，未经监理验收合格不得进场使用。事中管控阶段：严格落实巡视、旁站、平行检验三项核心制度，对不同工序采取对应的管控方式：对埋地消防管网防腐施工、管网试压、泡沫储罐浇筑、泡沫比例混合器安装、可燃气体探测器校准、消防水泵调试等关键工序，全部实行全过程旁站监理，做好旁站记录，确保施工过程符合规范要求；对所有正在施工的工序，每天安排不少于2次的巡视，及时发现不规范施工行为，当场要求整改；对原材料、构配件的质量按规范要求进行平行检验，见证取样送检。监理过程管控工作统计如下：管控类型工作内容开展次数合格点数量不合格点数量合格率巡视日常施工质量巡查192次---旁站关键工序全过程旁站36次36次0次100%平行检验管材壁厚、防腐层厚度、管道坡度、接地电阻测试84点81点3点96.4%见证取样管材、阀门、泡沫液、电线电缆送检18组18组0组100%隐蔽工程验收埋地管网、线缆、防火堤基础验收24次23次1次95.8%对平行检验和隐蔽工程验收中发现的不合格点，当场要求施工单位返工整改，整改完成后重新组织验收，全部整改合格后才允许进入下一道工序施工，不存在不合格工序流入下阶段的情况。事后验收管控：对每一个分项工程、分部工程，施工单位完成自检后，必须上报监理部组织验收，验收不合格的不得进入下一个分部工程施工，所有分部分项工程验收都留存了完整的验收记录，签字齐全。三、消防工程分部分项工程质量验收情况3.1消防给水及消火栓系统本项目消防给水系统采用独立的稳高压给水系统，设置容积1000m³的钢筋混凝土消防水池2座，总有效容积2000m³，满足火灾延续时间内的消防用水量要求；消防水泵房内设置XBD120/150型消防水泵3台，2用1备，设计扬程120m，设计流量150L/s，设置稳压泵2台，维持管网压力；罐区周围设置环形消防管网，管径为DN300，采用螺旋缝埋弧焊钢管，外做三油两布防腐，共设置室外地上式消火栓16个，间距不大于60m，满足规范要求，设置固定式消防冷却炮4门，分别布置在罐区四个角，覆盖所有储罐。施工过程中，对所有管道接口的焊接质量进行了检查，100%外观检查，抽测10%的焊接接口做无损检测，全部合格；管道安装完成后，依次开展了强度试验和严密性试验，强度试验压力为1.6MPa，稳压30分钟后，管网压降为0.02MPa，小于规范允许的0.05MPa，无可见渗漏、变形；严密性试验压力为1.0MPa，稳压24小时，压降为0.01MPa，无渗漏，符合规范要求；管网冲洗后，出水水质和进水水质一致，冲洗合格。消防水泵安装完成后，单机组盘车调试，转动灵活，无卡涩，联轴器同心度符合设计要求，本分部工程共6个分项工程，全部验收合格，合格率100%。3.2固定式低倍数泡沫灭火系统本项目所有外浮顶储罐均采用液上喷射固定式低倍数泡沫灭火系统，泡沫液采用3%型水成膜泡沫液，设置2个容积10m³的卧式泡沫储罐，总泡沫液储量12吨，满足一次最大火灾的灭火用量要求；设置泡沫水泵2台，1用1备，设计流量200L/s，扬程100m，采用平衡式比例混合装置。施工过程中，对泡沫液进行了见证取样，送当地消防产品检验站检测，发泡倍数为6.8，25%析液时间为4.2分钟，符合GB50151-2010对低倍数泡沫液的性能要求，检测合格；泡沫产生器安装位置符合设计要求，密封玻璃完整，安装牢固；泡沫管道安装完成后，强度试验压力为1.5MPa，稳压30分钟无压降、无渗漏，严密性试验压力为1.0MPa，稳压24小时合格，管道冲洗无杂物。本分部工程共5个分项工程，全部验收合格，合格率100%。3.3火灾自动报警及可燃气体探测系统本罐区属于甲B类火灾危险区域，罐区围堰内划为1区爆炸危险区域，共设置点型可燃气体探测器24台，点型感温火灾探测器32台，手动火灾报警按钮8个，声光报警器12个，设置消防控制室1座，联动控制柜1套。所有探测器均具备消防产品CCCF认证，证书齐全；可燃气体探测器安装位置符合要求，对储存汽油的罐区，探测器安装高度为距地面0.4m，符合比空气重的可燃气体探测安装要求；系统接地电阻测试值为1.2Ω，小于规范要求的4Ω，符合要求；所有接线均符合规范，标识清晰，固定牢固。本分部工程共4个分项工程，全部验收合格，合格率100%。3.4防火分隔及防渗设施本项目罐区设置闭合式钢筋混凝土防火堤，防火堤高度为1.8m，顶宽0.8m，整个罐区防火堤内有效容积为12.6万m³，大于最大单罐容积10万m³，满足规范要求；罐组内设置隔堤，高度为1.2m，将每个储罐分隔为独立防火单元，符合规范要求；防火堤内侧做环氧树脂防渗层，厚度为1.5mm，防渗层施工完成后做了闭水试验，持续24小时无渗漏，符合防渗要求；所有穿堤管道均采用柔性密封封堵，封堵严密，符合要求。本分部工程共3个分项工程，全部验收合格，合格率100%。3.5消防电气及应急疏散系统本项目消防供电采用二级负荷，由园区两个不同变电站供电，消防控制室、消防水泵房、泡沫泵房的供电采用双电源末端自动切换，测试切换时间为0.12秒，小于规范要求的0.25秒，符合要求；罐区疏散通道设置应急照明灯具和疏散指示标志，应急照明连续供电时间测试为210分钟，大于规范要求的180分钟，疏散通道最低照度为6lx，消防控制室最低照度为120lx，均符合规范要求；按规范要求配置了手提式干粉灭火器120具，推车式干粉灭火器12具，配置数量、位置符合要求。本分部工程共3个分项工程，全部验收合格。分部分项工程验收汇总情况如下：分部工程名称包含分项工程数量验收合格数量验收合格率质量评价消防给水及消火栓系统66100%合格泡沫灭火系统55100%合格火灾自动报警及可燃气体探测系统44100%合格防火分隔及防渗设施33100%合格消防电气及应急疏散系统33100%合格消防器材配置11100%合格合计2222100%合格四、消防工程质量控制资料核查情况监理部对施工单位提交的全部消防工程质量控制资料进行了逐一核查，所有资料分类整理，组卷规范，签字盖章齐全，真实有效，符合资料归档要求，具体核查情况如下：4.1原材料构配件质量证明资料，所有进场的钢管、阀门、水泵、泡沫液、电气设备、探测器、泡沫产生器等原材料构配件，均具备完整的出厂合格证、出厂检验报告，消防产品均具备CCCF认证证书，按规范要求进行见证取样送检，送检合格，资料完整，共核查各类原材料质量证明资料128份，全部合格有效。4.2隐蔽工程验收记录，所有埋地消防管网、埋地线缆、防火堤基础、防渗层、管道防腐层等隐蔽工程，施工完成后都组织了验收，验收合格后方才进行隐蔽，共有隐蔽工程验收记录24份，记录内容完整，各方签字齐全，合格有效。4.3功能性试验记录，包含消防管网强度试验、严密性试验记录，管网冲洗记录，泡沫系统试压冲洗记录，消防水泵调试记录，泡沫系统功能测试记录，火灾报警系统调试记录，接地电阻测试记录，应急照明连续供电时间测试记录等，共各类功能性试验调试记录42份，全部真实有效，测试结果符合规范要求。4.4工程管理资料，包含施工单位资质证书、安全生产许可证、人员资格证书，施工组织设计、专项施工方案及审批记录，技术交底记录，图纸会审记录，设计变更记录，施工日志，预验收整改记录等，共各类管理资料68份，齐全完整，符合要求。质量控制资料核查结果如下：资料类别资料份数核查内容核查结果原材料构配件质量证明及检验报告128出厂合格证、CCCF认证、见证取样报告齐全合格隐蔽工程验收记录24隐蔽内容、验收意见、签字齐全合格分部分项工程验收记录22验收内容、质量结论、签字齐全合格功能性试验调试记录42试验参数、试验结果齐全合格工程管理及变更资料68资质、方案、交底、变更齐全合格竣工图纸1套与实际施工内容一致齐全合格合计285-完整合格五、消防系统联动功能测试及评估2023年9月10日，监理部组织建设单位、施工单位共同开展了消防系统全流程联动功能测试，测试方案提前经各方审批，测试过程模拟真实火灾场景，测试结果如下：5.1单项功能测试结果，本次对所有消防系统的单项功能进行了抽测，抽测比例符合规范要求：消防水泵手动启动、自动启动、远程启动，均能在50秒内正常启动，出水压力达到设计要求的1.2MPa，备用泵自动切换时间为15秒，符合规范要求；稳压泵启停压力设定正确，启停正常，维持管网压力稳定；泡沫泵启动正常，出口压力符合设计要求；10%的可燃气体探测器抽测，模拟喷放标准气体，报警响应时间均小于30秒，报警信号准确传输到消防控制室，声光报警正常；所有电动阀门开关动作正常，反馈信号准确。5.2全流程联动测试结果，本次模拟最不利火灾场景：T-02号10万m³汽油储罐罐顶密封圈发生泄漏火灾，触发罐顶感温探测器和围堰内可燃气体探测器报警，测试全流程联动逻辑，具体过程及结果如下：①火灾发生后，2台探测器先后发出报警信号，消防控制室在2秒内收到报警信号，声光报警启动，符合要求；②联动控制系统自动发出指令，切断罐区非消防电源，启动消防水泵，启动泡沫泵，打开T-02号储罐泡沫管道电动阀门和冷却喷淋电动阀门，指令传输准确，所有设备动作正常；③从报警信号发出到泡沫混合液输送到泡沫产生器并喷出泡沫，总时间为3分12秒，符合规范要求的不超过5分钟；④冷却喷淋系统同步启动，罐壁喷淋覆盖均匀，出水压力符合要求；⑤所有联动动作的反馈信号都准确回传到消防控制室，显示正确。测试过程中，所有系统动作逻辑符合设计要求，运行稳定，功能正常，满足灭火要求。联动测试结果汇总如下：测试项目规范要求测试结果评价消防水泵自动启动接到报警后2min内启动48s启动合格备用消防水泵切换故障后自动切换，时间≤30s15s完成切换合格泡沫混合液输送时间从启动到喷出≤5min3分12s合格报警响应时间探测器报警响应≤30s平均8s合格双电源切换时间末端切换≤0.25s0.12s合格应急照明连续供电时间≥180min210min合格联动逻辑正确性符合设计逻辑动作顺序正确，信号反馈准确合格六、施工过程质量问题及整改复查在施工过程和预验收过程中，监理部共排查出各类质量问题16项，均为一般质量问题，无重大结构安全和功能缺陷问题，所有问题都已经完成整改，监理部全部复查合格，具体情况如下：6.1主要问题及整改过程：①埋地消防管网回填阶段，施工单位违规采用含有大块碎石的原土回填，造成三处管道防腐层被刮破，监理部巡视发现后，立即下发监理整改通知单，要求施工单位开挖回填段，重新修补防腐层，更换符合要求的细土回填，施工单位按要求完成整改，重新进行了防腐层完整性检测，检测合格，复查符合要求；②3台可燃气体探测器安装高度不符合要求，储存汽油的可燃气体密度大于空气，要求安装高度为距地面0.3-0.6m，施工单位误将3台探测器安装在距地面1.2m高度，预验收中发现后，要求施工单位重新调整安装高度，整改完成后，测试探测灵敏度正常，复查合格；③泡沫比例混合装置进出口方向装反，施工单位在安装过程中看错方向，监理旁站安装过程中发现该问题，要求立即返工重新安装，安装完成后试压合格，复查符合要求；④部分防火堤混凝土表面出