污水处理设备安全交底

污水处理设备安全交底一、总则1.1编制目的为规范污水处理设备安装调试、运行操作、日常维护、停产后检修全流程作业，防范机械伤害、触电、中毒窒息、爆炸、化学品灼伤、淹溺等安全事故，保障作业人员生命安全与设备设施稳定运行，根据《中华人民共和国安全生产法》《城镇污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60、《有限空间作业安全指导手册》等法律法规与行业规范，制定本安全交底。1.2适用范围本交底适用于城镇污水处理厂、工业废水处理站各类污水处理设备的作业活动，覆盖所有进入作业现场的管理人员、运行操作人员、设备维护人员、第三方施工检修人员、参观人员，所有作业活动必须严格执行本交底要求。1.3交底责任划分项目安全负责人负责组织开展安全交底，审核交底内容的完整性与针对性，对交底质量负责专职安全员负责具体开展交底培训、考核与签字确认，留存交底档案，对交底流程合规性负责被交底人必须全部接受交底培训，考核合格后方可进场作业，对自身作业行为的合规性负责未参加交底、考核不合格的人员，严禁进入作业现场开展任何作业活动二、交底基本要求2.1人员资质要求特种作业人员包括电工、焊工、高处作业人员、有限空间作业人员必须持有对应工种的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，定期复审合格，方可上岗作业运行操作人员必须完成厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，考核合格，熟悉所操作设备的性能、风险与应急处置流程，方可独立上岗外来施工检修人员必须完成入厂安全教育，办理作业审批手续，领取作业许可证后，方可进场作业2.2交底流程要求针对具体作业项目，由交底人结合作业内容、现场环境补充专项风险防控措施，完善交底内容组织所有被交底人集中开展培训，逐条讲解安全要求、风险点、处置措施，解答被交底人提出的疑问对被交底人进行安全知识考核，考核满分合格，不合格人员重新培训考核，仍不合格不得进场所有考核合格的被交底人签字确认，交底记录由安全管理部门存档，存档期限不少于作业结束后三年2.3现场安全标识要求设备检修区域必须设置明显的警示标识，有限空间入口、有毒有害气体区域必须设置“未经许可禁止进入”“当心中毒”“注意爆炸”等标识电气设备、电源柜必须设置“当心触电”标识，转动设备外露转动部分必须设置“当心机械伤害”标识酸碱加药区必须设置“必须佩戴防护用品”“紧急洗眼器在此处”标识，所有警示标识必须保持清晰完整，破损缺失及时更换三、作业前安全准备3.1设备状态检查作业前必须对设备进行全面安全检查，确认满足以下条件后方可启动作业：设备接地接零装置连接牢固，电阻值符合安全要求，无松动断裂情况设备的安全防护装置、紧急停车装置齐全有效，能正常触发停止电气线路绝缘层完好，无破损、裸露、老化情况，接线端子牢固无松动管道阀门连接牢固，无跑冒滴漏，安全仪表包括有毒气体检测仪、压力变送器、温度传感器在校验有效期内，显示正常设备润滑油、液压油油位符合要求，油质干净无变质，冷却系统畅通无堵塞3.2个人防护用品配备所有作业人员必须按作业类型配备合格的个人防护用品，正确佩戴后方可进场：常规作业必须佩戴合格的安全帽、防砸安全鞋、棉纱防护手套进入有限空间作业必须配备正压式空气呼吸器、全身式安全带、安全救生绳、便携式有毒气体检测仪接触酸碱、腐蚀性化学品必须佩戴耐酸碱手套、防化护目镜、防化服，必要时佩戴防毒面具噪声超过85分贝的作业区域必须佩戴耳塞或耳罩，粉尘作业必须佩戴防尘口罩3.3现场环境风险辨识作业前必须对作业区域进行全面风险辨识，针对辨识出的风险落实防控措施：格栅井、浓缩池、厌氧罐、调节池等有限空间必须提前辨识中毒窒息、爆炸风险电气设备、手持电动工具必须辨识触电风险转动设备、传动部件必须辨识机械伤害风险加药区、化学品储存区必须辨识化学品灼伤、火灾爆炸风险临水作业必须辨识淹溺风险，夏季高温作业必须辨识中暑风险四、常见污水处理设备安全操作交底4.1提升水泵与潜污泵启动前必须手动盘车，确认转动灵活无卡涩，检查润滑油油位正常，进出水阀门完全开启，密封装置无泄漏，点动试车确认转向正确，方可投入正常运行运行过程中严禁触摸转动部件，严禁超额定电流运行，定时检查轴承温度，温度不得超过70摄氏度，发现异常异响、剧烈振动、密封泄漏立即停机断电，排查故障后方可重新启动检修潜污泵必须先切断总电源，挂“禁止合闸有人工作”标识牌，将水泵提出水面后，方可开展检修作业，严禁水泵运行时进入吸水井清理杂物潜污泵电缆不得拖拽、挤压、浸泡在腐蚀性水中，电缆绝缘层破损必须立即更换，严禁接头裸露接线4.2格栅除污机启动前检查耙齿是否卡塞杂物，导轨是否变形移位，钢丝绳松紧度符合要求，安全行程开关灵敏有效运行过程中严禁将手、工具、衣物伸入格栅间隙清理杂物，发生耙齿卡堵必须先停机断电，锁闭电源后，再使用专用工具清理卡堵杂物格栅清理出的栅渣必须及时转运，不得堆积在格栅周边通道，防止人员滑跌，栅渣储存容器必须加盖，防止异味扩散与有害气体蓄积进入栅渠检修作业必须办理有限空间作业审批，落实通风、检测、监护措施，合格后方可进入4.3曝气设备离心式曝气风机启动前，必须检查进风过滤网清洁无堵塞，润滑油油位正常，出口放空阀门处于开启状态，确认风机内无残留异物，方可启动运行过程中定时检查轴承温度、风压、电流，严禁超压、超负荷运行，风机房必须保持连续通风，防止一氧化碳蓄积中毒，严禁在风机运行时打开进风箱体清理杂物微孔曝气器检修作业，必须先放空曝气池内积水，通风置换2小时以上，检测池内有毒有害气体浓度合格，落实监护措施后方可进入，严禁带压检修曝气管道风机停机后必须关闭进风阀门，清理过滤网杂物，做好运行记录4.4刮吸泥机启动前检查行走轨道是否有污泥杂物阻挡，刮泥板、吸泥管螺栓紧固无松动，行走轮润滑良好，中心传动机构防护装置完好运行过程中严禁人员在刮吸泥机桥面上追逐打闹，严禁在桥面上堆放工具、材料等杂物，过桥必须扶好扶手，防止落水检修作业必须切断设备总电源，挂牌上锁，进入二次沉淀池池底作业必须办理有限空间作业审批，落实通风检测措施，安排专职监护人冬季低温停运后，必须排净刮吸泥机管道内的积水，防止管道冻裂。4.5污泥脱水设备带式压滤机启动前，检查滤带张紧度符合要求，滤带无跑偏破损，冲洗水管畅通无堵塞，絮凝剂配制浓度符合工艺要求，卸料刮刀间隙合适运行过程中调整滤带跑偏必须使用专用调整螺栓，严禁将手伸入滤带间隙，清理滤带积泥必须停机断电后进行，严禁运行中清理螺杆投药泵严禁空转，启动前必须确认泵腔内充满药剂，运行中检查压力正常，无异常振动，停机后必须彻底冲洗滤带、辊筒，防止污泥干结堵塞投加粉状聚丙烯酰胺时，必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入，剩余药剂必须密封存放，严禁随意抛洒。4.6厌氧反应罐与沼气设备厌氧反应罐正常运行过程中，严禁随意打开人孔，严禁在罐区周边动火，罐区所有电气设备必须采用防爆型，严禁使用非防爆工具进罐检修作业必须先排空罐内污泥，用清水反复冲洗置换，连续通风24小时以上，间隔30分钟进行三次气体检测，甲烷浓度低于爆炸下限百分之五，硫化氢浓度低于10mg/m³，氧气浓度在百分之十九到百分之二十三之间，方可进入作业沼气管道必须定期检查泄漏情况，阻火器、安全阀每半年校验一次，保持完好有效，发生沼气泄漏必须立即撤离所有人员至上风向，切断周边一切电源火源，严禁开关任何电气设备，通风置换合格后再排查泄漏点罐区十米范围内严禁烟火，动火作业必须办理特级动火作业审批，落实防火防爆措施，配备灭火器材，安排专人监护，作业结束后半小时复查，确认无残留火源方可离开。4.7加药设备酸碱加药作业必须穿戴防化服、防化护目镜、耐酸碱手套，加药区域必须设置应急洗眼器与冲淋装置，作业前检查洗眼器能正常出水，定期试喷，保证随时可用溶解酸碱药剂必须遵循“先加水、后加药”的顺序，缓慢添加搅拌，严禁先加药后加水，防止酸碱飞溅灼伤，配制腐蚀性氧化剂必须佩戴防毒面具，防止氧化气体吸入加药桶、储药罐必须密封，设置防渗漏围堰，跑冒滴漏的药剂必须及时收集处理，严禁直接排入处理系统，剩余药剂必须分类密封存放，设置标识，严禁混存加药结束后必须清洗工具，做好个人清洁，方可离开作业区域。五、设备维护与检修安全交底5.1停电上锁挂牌制度所有设备检修作业必须执行停电上锁挂牌制度，流程如下：切断设备总电源，断开隔离开关，经验电确认无电压后，方可作业由检修作业负责人在电源开关处悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌，加装安全锁，钥匙由作业负责人保管多班组同时作业，每个班组分别挂牌上锁，谁上锁谁解锁，严禁他人代替解锁作业结束后，由作业负责人检查确认现场无人员、工具遗留，方可摘牌解锁，合闸试车严禁约时送电，严禁未挂牌上锁开展检修作业5.2有限空间作业安全要求污水处理设备检修多涉及有限空间作业，必须严格执行以下要求：必须遵循“先通风、再检测、后作业”的原则，未经通风检测严禁进入有限空间作业过程中必须保持连续机械通风，每隔30分钟复测一次气体浓度，浓度超标立即停止作业，撤离人员必须安排专职监护人员，监护人员不得离开作业现场，不得从事其他作业，随时观测作业人员状态，异常情况立即发出警报，组织救援作业人员必须佩戴双安全绳，一头固定在罐外安全位置，发生异常情况监护人可立即将人员拉出，严禁盲目进入有限空间施救作业时间超过一小时，必须轮换作业，防止人员中毒缺氧5.3动火作业安全要求根据作业区域风险等级划分动火等级，沼气罐区、化学品储存区属于特级动火，其余区域按规定划分一级、二级动火，对应办理作业许可证动火作业前必须清理作业周边十米范围内的易燃易爆物，无法清理的必须采用防火布覆盖隔离，配备足够的灭火器材特级动火作业必须全程监测可燃气体浓度，浓度超标立即停止动火，切断火源，通风置换动火作业结束后，必须清理现场，熄灭所有明火，等待三十分钟复查，确认无阴燃残留，方可离开现场5.4高处作业安全要求作业高度超过两米的检修作业必须系挂安全带，遵循高挂低用的原则，安全带挂钩必须挂在牢固的结构上，严禁挂在管道、阀门等不牢固位置高处作业必须搭设合格的作业平台，临边位置设置防护栏杆，严禁站在管道、阀门上作业高处作业严禁抛扔工具、材料，所有工具必须放在工具袋内，防止坠物伤人六级及以上大风、降雨、大雾等恶劣天气，严禁开展室外高处作业六、职业健康安全防护交底6.1有毒有害气体防护污水处理站常见有毒有害气体为硫化氢、甲烷、一氧化碳，防护要求如下：在格栅井、厌氧罐、污泥浓缩池、调节池等气体易蓄积区域，必须安装固定式有毒气体检测报警装置，报警值设置符合国家标准，定期校验进入上述区域作业必须随身携带便携式检测报警仪，报警仪发出警报后，立即停止作业，撤离至上风向安全区域，不得强行继续作业进入有限空间必须携带正压式空气呼吸器，严禁使用过滤式防毒面具代替6.2化学品防护酸碱、氧化性、絮凝类化学品必须分类分区存放，设置防渗漏围堰，标识清晰，严禁混存禁忌化学品搬运化学品必须轻拿轻放，严禁拖拽、撞击，防止包装破损泄漏皮肤不慎接触化学品，立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗接触部位至少十五分钟，出现灼伤立即送医治疗眼睛不慎溅入化学品，立即打开洗眼器，冲洗眼睛至少十五分钟，冲洗后立即送医6.3机械伤害与噪声防护所有转动设备的联轴器、皮带轮、链轮必须安装固定式防护罩，严禁拆除防护罩运行设备设备运行过程中，严禁进行清理、紧固、调整作业，所有维护作业必须停机断电后进行长发作业人员必须将头发盘起，放入安全帽内，严禁佩戴围巾、手链等易缠绕的饰品作业长期在高噪声区域作业的人员，必须定期进行职业健康体检，筛查噪声性听力损伤七、异常情况与应急处置交底7.1常见异常工况处置有毒气体报警：立即停止作业，所有人员撤离至上风向安全区域，通知安全管理人员，开启通风系统置换，检测合格后方可重新进入设备漏电：立即切断总电源，严禁触摸漏电设备，疏散周边人员，通知电工检修，发生人员触电先断电再施救设备异常振动异响：立即按下紧急停车按钮，切断电源，排查故障，严禁带故障运行化学品泄漏：立即穿戴防护用品，关闭阀门，封堵泄漏，收集泄漏药剂，大量泄漏立即疏散人员，设置警戒，通知应急人员处置7.2突发事故应急流程发生人员中毒窒息：监护人员立即呼叫救援，不得盲目进入有限空间施救，专业救援人员穿戴防护器材将中毒人员转移至安全通风区域，解开衣领腰带，保持呼吸畅通，呼吸心跳停止立即开展心肺复苏，拨打120送医发生机械伤害：立即停机断电，对出血伤口进行压迫止血，骨折部位进行临时固定，严禁随意移动伤员，拨打120送医发生火灾爆炸：立即撤离人员，拨打119，切断区域电源，扑救初期火灾必须佩戴防护器材，火势较大立即撤离到安全区域，等待消防救援发生人员落水：立即呼叫救援，抛掷救生器材，不得盲目下水施救，将人员救出后，心肺复苏，送医治疗7.3应急联络信息应急联络类型联系电话公司安全管理部门现场应急负责人消防救援119医疗急救120生态环境部门八、交底确认与责任落实8.1交底签字确认所有被交底人必须认真学习本交底内容，清晰掌握作业风险、防控措施与应急处置流程，考核合格后签字确认，未签字确认