1.6 运条方法与接头

PAGE教学方案设计（首页）授课主题内容平敷焊——运条方法和接头计划学时总学时：分学时：授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度1.掌握直线形、锯齿形、月牙形、圆圈形和斜圆圈形运条要点。2.掌握起焊、焊缝接头与收尾的要点。1.能进行直线形、锯齿形、月牙形、圆圈形和斜圆圈形运条。2.能进行起焊、焊缝接头与收尾操作。1.培养主动学习能力；2.养成节约成本和保护环境意识。教学重点1.直线形、锯齿形、月牙形、圆圈形和斜圆圈形运条2.焊缝接头、收尾教学难点1.锯齿形、月牙形、圆圈形和斜圆圈形2.焊条速度控制3.焊缝接头教学资源实训教室、焊机、钢板、焊条等教学后记教学方案设计教学步骤、内容与时间分配重点、难点诠释或分解目标、教学方法等一、运条动作在正常焊接阶段，焊条一般有三个方向的基本运动，即沿焊条中心线的向熔池送进（V1）、沿焊接方向的移动（V2）、焊条的横向摆动（V3），运条动作如图所示。1.沿焊条中心线向熔池送进（V1）既是为了向熔池添加填充金属，也是为了焊条熔化后继续保持一定的弧长，因此，焊条的送进速度要与熔化速度相同。否则会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象，电弧长度通常为2～4㎜。2.焊条沿焊接方向移动（V2）目的是控制焊缝成形，若焊条移动速度太慢，则焊缝会过高、过宽、外形不整齐，甚至会烧穿；若速度太快，则焊条和焊件熔化不均，造成焊缝较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度由焊接电流、焊条直径来决定。3.焊条的横向摆动（V3）目的是为了获得一定宽度的焊缝，摆动范围根据坡口形式、焊件厚度、焊道层次和焊条直径来决定。上述三个动作不能机械地分开，而应相互协调，才能焊出满意的焊缝。运条的关键是平稳、均匀。二、运条方法在焊接生产过程中，根据不同的焊缝位置、焊件厚度、接头形式等因素，有许多运条方法。1.直线形运条法焊接时，焊条不作横向摆动，仅沿焊接方向作直线移动，常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。aa）直线形运条法2.锯齿形运条法焊接时，焊条作锯齿形连续摆动且向前移动，并在两边稍作停顿。这种方法在生产中应用较广，多用于厚板的焊接。bb）锯齿形运条法3.月牙形运条法焊接时，焊条沿焊接方向作月牙形的左右摆动。它的适用范围和锯齿形基本相同。不过用它焊出来的焊缝余高较高。cc）月牙形运条法4.正圆圈形运条法运条时，焊条作圆圈形摆动，此法只适用于焊接较厚板焊件的平焊缝。dd）正圆圈形运条法5.斜圆圈形运条法它适用于焊接平、仰焊位置的角焊缝和有坡口的横焊缝，可借助焊条的摆动来控制熔化金属的下坠。ee）斜圆圈形运条法三、运条要点在运条过程中，焊接速度要均匀，动作要平稳、协调。当摆动焊条时，在焊缝两侧应稍作停顿，以免产生咬边和未焊透等缺陷。四、操作要领1.起焊是指刚开始焊接的那部分焊缝。通常起焊处焊缝较高，质量难以保证，为了消除缺陷，引弧后先将电弧拉长对起焊处预热1～2秒后然后压低电弧回焊，这样就可避免起焊处的不良现象。2.焊缝接头一条完整的焊缝是由若干根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。接头的方法是在先焊焊道弧坑稍前约10㎜处引弧，然后拉长电弧缓缓地移到原弧坑处，当新形成的熔池外缘与原弧坑处缘相吻合时，压低电弧，焊条再作微微摆动，待填满弧坑后，焊条立即向前移动进行正常焊接。操作时，如果电弧后移太多，则可能造成接头过高；后移太少，将造成接头脱节，产生弧坑未填满的缺陷。接头示意图如下图所示。3.收尾收尾是指焊接一条焊道结束时的熄弧操作。如果收尾不当会出现过深的弧坑，使焊道收尾处强度减弱，甚至产生弧坑裂纹。所以收尾动作不仅时熄弧，还应填满弧坑。常用的收尾方法有三种：（1）划圈收尾法：焊条移至焊道终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。划圈收尾法（2）反复断弧收尾法：焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但不适宜于碱性焊条收弧。划圈收尾法反复断弧收尾法反复断弧收尾法（3）回焊收尾法：当焊至结尾处，不马上熄弧，而是按照原来的方向，向回焊一小段（约5mm）的距离，待填满弧坑后，慢慢拉断电弧。碱性焊条常用