焊条基础 9.3打底层焊接

版权所有，侵权必究 版权所有，侵权必究教学方案设计（首页）授课主题内容水平固定管焊接——打底层单面焊双面成型焊接计划学时授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度1．掌握管子焊接规范及参数；2．掌握选择焊接顺序。1．会进行管道的组对和定位焊；2．能根据不同的焊接位置调整焊条角度变化；3．能控制仰焊位置的熔池温度；4．能控制好不同位置的焊缝接头。1．培养团队协作精神；2．培养主动学习能力。3．节约成本和保护环境意识；4．养成良好的职业道德。教学重点1．焊缝组对与定位；2．操作姿势与焊条角度的变化；3．打底层仰焊位置的操作。教学难点1．焊条角度的变化与电弧长度的控制；2．仰焊位置接头教学资源实训教室、焊机、钢管、焊条、氧气、乙炔及辅助用具等教学后记教学方案设计教学步骤、内容与时间分配重点、难点诠释或分解目标、教学方法等一、焊前准备 1.水平固定管焊接的设备、材料、坡口加工、清理和钝边与水平转动管焊相同。2．组对及定位焊组对与水平转动焊相同，定位焊如图1所示。3．焊接工艺及参数（见表1）表1 焊接规范及参数焊接层次运条方法焊条直径（mm）焊接电流（A）打底层断弧法2.560～70二、操作姿势在现场焊接生产过程中，水平固定管的焊接往往操作空间很狭小，这给焊工带来了很大的困难。为此，需要采取合理的操作姿势和握焊钳。如图2所示。1.站位站位有侧身位和正对位两种。所谓侧身位即人站在焊缝的左侧进行施焊；正对位即人站在焊缝的正中心施焊。2.握焊钳握焊钳也有正握法和反握法两种。正握法通常配合站位为侧身；反握法通常配合站位为正位。三、操作要领水平固定管焊接通常从管子底部的仰焊位置开始，分两半部分焊接，先焊的一半叫前半部，后焊的一半叫后半部。两半部焊接都按仰位→立位→平位的顺序进行，这样有利于对熔化金属与熔渣的控制，便于焊缝成形。打底层采用灭弧焊法，要求单面焊双面成形，焊条角度如图3所示。1.前半部焊接仰焊位 ：首先从底部偏左10㎜处采用直击法引弧，然后拉长电弧预热1～2秒后迅速压低电弧使其在坡口内壁燃烧，这时在坡口两侧各形成一个焊点，再使两个焊点充分熔合到一起后熄弧，形成一个完整的熔池。这时在坡口两侧可看到一个熔孔，等到熔池颜色开始由亮变暗时再接弧，下次接弧要将电弧完全伸至管内壁使电弧在壁内燃烧，使焊条的端头与管内壁平齐。每次接弧的覆盖量只能压住原熔池的1/3左右，不能压得太多，否则不易焊透，背面产生内凹，接弧位置要准确，短弧操作。每次引弧要听到管内有“噗、噗”的响声后再熄弧，熄弧时采用向上挑弧，动作要果断、利索。更换焊条收弧时要注意填满弧坑，以免产生冷缩孔。接头：接头时动作要迅速，在弧坑前方坡口处引弧并拉长电弧预热后，迅速压低电弧运条至接头处往上顶送焊条，使焊条端头和管内壁平齐，并稍作停顿一下后熄弧，再转入正常焊接。仰焊位→立焊位：焊接到此位置时，焊条的伸入量约是管壁的2/3左右，焊条的角度要随时调整。反接头：当焊接到离定位焊反接头处还有4㎜时，焊条作圆圈摆动后往里压一下电弧，听到击穿后，使焊条在接头处稍作摆动，填满弧坑后熄弧。立焊位→平焊位：当焊接到此位置时，焊条不能伸入太多，大约是管壁的1/3左右，并要注意观察熔池的温度，避免产生焊瘤，并且焊过中心线10㎜左右，收弧时要填满弧坑。2.后半部焊接焊前首先要彻底清除仰焊接头处的缺陷，可用电弧或角向磨光机将接头处铲成缓坡形状，这样便于接头。焊接时在仰焊反接头偏后10㎜处引弧，预热2～3秒后迅速压低电弧，随后马上将焊条往上顶，使其在壁内燃烧，形成完整的熔池后再熄弧，如此反复。其余方法同前半部一致，当焊接到平焊位置封口时，采用划圆圈法往里轻压一下电弧，听到击穿声后，使焊条在接头处稍作摆动，填满弧坑后熄灭弧。四、注意事项1.定位焊和起焊处要避免夹渣、超高等缺陷，避免给反接头带来困难。2.随着焊接位置的不同，要灵活调整焊条角度。3.在不同的焊接位置，电弧的穿透量是不一致的，要注意焊条的伸入量。穿戴好劳动防护用品；使用半自动切割机和角向磨光机要注意安全，配戴墨镜和平光防护镜；钢管要夹紧、放置牢固；敲焊渣时要用面罩盖住焊缝。作业：水平固定管打底层焊接练习重点和难点：1．根据焊缝间隙宽窄，选择合理