射频同轴电缆组件 第2部分：柔软同轴电缆

1第2部分：柔软同轴电缆组件分规范本文件规定了传输横电磁波(TEM)的柔软同轴电缆组件的设计和结构，型号命名，加工质量、标志和包装，额定值和特性，电气、机械和环境要求，质量评定，交付和贮存等。本文件适用于由柔软同轴电缆和同轴连接器组成的柔软电缆组件。柔软电缆组件广泛应用于移动通信系统、微波测试设备、雷达、航空航天和其它领域。成套的零部件。有的试验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T17738.1—202X射频同轴电缆组件第1部分：总规范一般要求和试验方法(IECIEC61169(所有部分)射频连接器(Radiofrequencyconnectors)IEC61196-1-126cables—Part1-126:Electricaltestmethods—CoronaextGB/T17738.1—202X界定的ISO和IEC在以下述地址维护用于标准化的术语数据库：2电缆宜符合IEC61196-9及其相关详细规范的规定。当需要不同于这些标准的电缆设计时，应符合需要时，为了满足详细规范的要求，制造商可采用附加保护管(铠装)或不同于IEC61196-9的柔电缆使用的材料应在详细规范中作为工程数据给出。连接器宜符合IEC61169(所有部分)的规定。当需要不同于IEC61169的连接器设计时，其界面宜符合IEC61169的相应部分(需要时)的规定，并应满足详细规范的要求。连接器使用的材料应在详细规范中作为工程数据给出。电缆组件端部连接器接口的界面相对位置尺寸应符合IEC61169相应部分(需要时)的规定，或符合相关详细规范的规定。端部连接器的接口的界面相对位置尺寸，包括内导体相对于外导体的尺寸和介质相对于外导体的尺寸。一些常见连接器接口的相对位置尺寸见附录A。电缆组件的外形应符合相关详细规范的规定。除非详细规范另有规定外，长度定义为两连接器端面之间的距离。对于直角连接器，长度为到直角连接器轴线的距离(见图1和图2)。除非详细规范中另有规定，长度大于等于300mm的电缆组件，长度公差为±1%;长度小于300mm的电缆组件，长度公差为±3mm。图2有一个连接器的电缆组件的长度界定5加工质量、标识和包装按本文件制造的电缆组件由一段电缆和两个连接器组成(见图1);有时，电缆组件仅由一段电缆和一个连接器组成(见图2)。当详细规范中有规定时，电缆组件还可包含组件和互连端的识别标识(见图3)。也可对盖帽和其他附件作出规定。连接器1端标识1°标识端标识2°连接器2连接器1连接器1端标识1°标识"端标识2°6型号命名电缆组件的型号命名包括电缆和连接器的类型、电缆组件的长度和标准编号，见图4。——电缆类型图4型号命名示例7额定值和特性7.1标称特性阻抗电缆组件的额定特性阻抗应为50Q或符合相关详细规范的规定。7.2额定温度范围由不同电缆、连接器和辅助材料制成的电缆组件的额定温度范围应符合表1或相关详细规范的规定。表1额定温度范围电缆组件所使用的材料贮存温度范围℃安装温度范围℃运行温度范围℃聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)热塑性弹性体(TPE)硅胶(Silicagel)橡胶(Rubber)低烟无卤聚烯烃(LSZH)交联聚乙烯(XLPE)聚偏氟乙烯(PVDF)5电缆组件所使用的材料贮存温度范围℃安装温度范围℃聚全氟乙丙烯(FEP)可溶性聚四氟乙烯(PFA)乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)聚四氟乙烯(PTFE)普通锡焊料(Sn)电缆组件的静态弯曲半径R不应小于电缆直径D的5倍，即：R≥5×D,或符合相关详细规范的规定。电缆组件的动态弯曲半径R不应小于电缆直径D的10倍，即：R≥10×D,或符合相关详细规范的规电缆组件的额定工作频率范围应符合相关详细规范的规定。7.5额定工作电压电缆组件的额定工作电压范围应符合相关详细规范的规定。如有要求，电缆组件的额定射频功率应符合相关详细规范的规定。8.1通则对于成品电缆组件，当按照GB/T17738.1—202X和第8章规定的试验方法进行试验时，应满足8.2~必要时，只安装有一个连接器的电缆组件，应在未安装连接器的电缆端部安装适配的连接器，以便进行测试，并在测试后拆除连接器。除非另有规定，否则所有测量应在标准大气条件下进行，并按GB/T17738.1—202X中7.1的规定进6条号检查项目1(回波损耗)应符合相关详细规范的规定。波比(VSWR)。其中：2阻抗均匀性TDR系统的上升时间应按照相关详细规范的规范的规定。3应符合相关详细规范的规定。4和要求如下：a)缠绕芯轴半径：5×D,其中D是电缆的直径；b)缠绕圈数：5圈；c)电缆组件的中间部分缠绕于芯轴上；5传播时间需要时，应符合相关详细规范的规定。6电长度稳定性性的参考值为±0.5°/GHz。7需要时，相位差不得超过相关详细规范中规定的限值。件。相位差的参考值在±0.6°/GHz以内。8项目为插入损耗而非相位。需要时，插入损耗差值不应超过参考电缆组件的5%,或者应符合相关详细规范的规定。9化需要时，应符合相关详细规范的规定。屏蔽效能(屏蔽效率)耐电压不小于5000MΩ,或符合相关详细规范的规定。内、外导体连续性测试电压：不高于36VDC,内外导体应分别连续。需要时，应符合相关详细规范的规定。7互调电平(PIM)需要时，如果适用于50Ω电缆组件，测试频率(fi和f₂)、MHz、1800MHz、2100MHz、2600MH率为2×20W进行测试时，互调电平值应满足以下规定：一优于-155dBc(采用4.3/10型连接器时);灭晕电压附录B需要时，应按附录B的规定进行试验，且变化率不应超过±5%,或应符合详细规范的规定。8.3机械性能要求机械性能要求见表3。条号检查项目1外观检查2一些典型连接器接口的相对位置尺寸按附录A的规34耐拉力(张力)通常持续时间为60s。a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定。5耐弯曲(弯曲)a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定。6(弯曲耐久性)需要时，移动幅度(通常为组件长度的一半)、循环次数(通常为500)应符合相关详细规范的规a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定。87(电缆组件抗压)需要时，施加的力值F(通常为800N)、从被压点到其中一个连接器的距离(通常最大为1m)应符合相关详细规范试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)插入损耗应符合表2序号3的规定；8符合相关详细规范的规定。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定。9曲挠试验(多重弯曲)需要时，循环次数(通常为20)应符合相关详细规范的规试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)反射特性应符合表2序号1的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定。电缆组件的耐磨规定。附录C规范的规定。b)冲击时：施加波的形状、峰值加速度和脉冲持续时间应符合相关详细规范的规定。c)应在产品三个相互垂直的方向上进行试验，并且其中一个试验方向应平行于连接器的公共轴线。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)测试过程中无大于1μs的电气中断；c)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定。(撞击试验)电缆组件无目视可见损坏或松动。需要时，应完成500次循环操作或相关详细规范规定的循环次数。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)反射特性应符合表2序号1的规定。8.4环境性能要求环境性能要求见表4。表4环境性能要求9条号检查项目1气候顺序需要时，测试条件应符合相关详细规范的规定。压试验。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定。c)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定；e)插入损耗应符合表2序号3的规定。2在试验和恢复期结束后30min内进行压试验。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定；e)插入损耗应符合表2序号3的规定。3规定。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；d)耐电压应符合表2序号11的规定；e)反射特性应符合表2序号1的规定；f)插入损耗应符合表2序号3的规定。4体a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)端部连接器的结合和分离应灵活自如；c)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；d)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；e)插入损耗应符合表2序号3的规定。5测量。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)连接器界面相对位置尺寸应符合表3序号2的规定；c)端部连接器的结合和分离应灵活自如；d)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；条号检查项目6需要时，试验条件应符合相关详细规范的规定。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)端部连接器的结合和分离应灵活自如；c)绝缘电阻应符合表2序号12的规定；d)插入损耗应符合表2序号3的规定。7需要时，试验条件应符合相关详细规范的规定。试验后要求：a)电缆组件无目视可见损坏或松动；b)端部连接器的结合和分离应灵活自如；c)插入损耗应符合表2序号3的规定。8在测试过程中，没有燃烧物从电缆组件上掉落。除非相关详细规范中另有规定，电缆组件应按表5的规定进行鉴定试验。所有样本应经受1组的检验。然后根据表5的规定将样本分为若干组，并按其特定分组表中的顺序进行检查。组别检查项目1组表3序号1反射特性(回波损耗)表2序号1阻抗均匀性内、外导体连续性2组表2序号112附录B耐拉力(张力)耐弯曲(弯曲)3组2振动、冲击(规定脉冲)表3序号11内、外导体连续性5组表4序号16组7组抗压力试验(电缆组件抗压)b当待测件的长度不满足进行测试时，应使用除电缆长度满足外，其他与待测件相同的电缆组件进行测试。验收检验按表6的规定进行。组别检查项目外观检查表3序号1反射特性(回波损耗)表2序号1附录B内、外导体连续性阻抗均匀性表2序号11表3序号1样本大小5组别检查项目2表2序号5耐拉力(张力)电长度稳定性耐弯曲(弯曲)表3序号5屏蔽效能(屏蔽效率)表2序号102表3序号11附录C机械强度冲击(撞击试验)表3序号12温度快速变化8(温度冲击)表4序号3表4序号2表4序号5移动弯曲耐久性(弯曲耐久性)2曲挠试验(多重弯曲)内、外导体连续性气候顺序表4序号12抗压力试验(电缆组件抗压)11耐磨试验(电缆组件的耐磨试验)表3序号10a需要时。(规范性)一些常见连接器接口的相对位置尺寸除非相关详细规范中另有规定，一些常见连接器接口的相对位置尺寸应符合图A.1和表A.1的规定。a)N型插针连接器界面图A.1一些常见连接器接口的相对位置尺寸i)TNCA型插针连接器界面(空气界面)B——绝缘介质相对于外导体的尺寸。j)TNCA型插孔连接器界面(空气界面)图A.1一些常见连接器接口的相对位置尺寸(续)连接器类型图号最小最大AASMA型插针连接器ABSMA型插孔连接器ABABABAB一A.1h)ABTNCA型插针连接器(空气界面)A一B一TNCA型插孔连接器(空气界面)A.1j)AB抖动试验方法旨在确定射频(RF)同轴电缆组件的回波损耗、插入损耗和相位等RF参数在机械抖动过程中的变B.2设备a)经过校准的具有