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文档简介

危险化学品存储使用安全管理规定一、总则(一)目的依据。为规范危险化学品存储使用行为,预防中毒、火灾、爆炸等事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规制定本规定。本规定适用于本单位所有危险化学品存储、使用、经营、运输等环节的安全管理活动。(二)适用范围。本规定所称危险化学品包括爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等,具体目录依据国家标准执行。涉及剧毒品、易制爆、易制毒等特殊危险化学品的,必须严格执行国家专项规定。(三)基本原则。危险化学品安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,实行全员安全生产责任制。任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学品。二、组织机构与职责(一)管理架构。设立危险化学品安全管理委员会,由单位主要负责人担任主任,分管安全、生产、仓储、使用的副职担任副主任,相关部门负责人为委员。委员会下设办公室,负责日常管理工作,办公室设在安全生产管理部门。(二)部门职责。1.安全生产管理部门负责制定、修订本规定,组织安全教育培训,监督检查执行情况,参与事故调查处理。2.仓储部门负责危险化学品储存场所的规划、建设、维护,严格执行储存分区、分类要求,建立出入库台账。3.使用部门负责危险化学品领用、使用过程的安全管理,确保操作人员持证上岗,规范操作行为。4.设备管理部门负责储存、使用场所的通风、防爆、防泄漏等安全设施的维护保养,定期检测设备完好性。5.保卫部门负责危险化学品储存场所的治安保卫工作,建立视频监控和门禁系统,严禁无关人员进入。(三)岗位职责。1.单位主要负责人对危险化学品安全管理工作负总责,定期研究解决重大安全问题。2.安全管理部门负责人对规定执行负直接责任,组织开展风险评估和隐患排查。3.仓库管理员对储存安全负直接责任,严格执行储存标准和操作规程。4.化学品使用人员对操作安全负直接责任,正确使用防护用品,及时报告异常情况。三、储存安全管理(一)储存场所要求。危险化学品储存场所必须符合国家标准,设置在通风、阴凉、干燥、安全的区域,远离明火、热源、电源和人员密集场所。储存场所应有明显标志,标明危险化学品种类、储存数量、安全注意事项等信息。(二)储存分区分类。1.储存场所应划分为专用库房、隔离储存区和堆场,不同类别危险化学品不得混存。2.爆炸品应单独储存,与氧化剂、易燃物保持足够安全距离。3.压缩气体应直立存放,瓶体与瓶体间距不小于500毫米,气瓶与热源距离不小于1米。4.易燃液体应储存在阴凉通风处,容器密封完好,不得与氧化剂、酸类混放。(三)储存限量控制。同一储存场所同类危险化学品储存量不得超过核定容量,剧毒品、易制爆化学品实行双人双锁管理,建立专用账册,记录储存、使用、报废等全过程信息。(四)储存设施维护。储存场所必须配备防爆照明、通风设备、泄漏检测报警装置、消防器材等安全设施,每月检查维护,确保完好有效。储存场所温度、湿度应符合危险化学品特性要求,定期监测记录。四、使用过程管理(一)操作规程制定。使用危险化学品必须制定专项操作规程,明确作业流程、安全要求、应急处置措施等内容,操作规程应经安全部门审核批准后实施。(二)人员资质管理。危险化学品使用人员必须经过专业培训,考核合格取得操作证后方可上岗。操作人员应定期参加复训,掌握应急处置技能,严禁无证操作。(三)使用过程控制。1.领用管理。使用部门需用化学品应填写领用申请,经主管领导批准后,由仓库管理员发放,建立领用台账。2.使用控制。使用场所应保持通风良好,操作人员必须佩戴防护用品,使用专用设备,严禁在非指定场所使用。3.剩余处置。使用剩余危险化学品应立即退库,不得随意丢弃,按规定进行回收或处置。(四)作业环境要求。使用场所应设置安全警示标志,配备应急冲洗设备、防护用品和急救药品,保持通道畅通,严禁无关人员进入。五、应急处置管理(一)应急预案编制。制定危险化学品事故应急预案,明确组织指挥、抢险救援、人员疏散、医疗救护、信息报告等内容,定期组织演练,检验预案有效性。(二)泄漏处置程序。1.发现泄漏应立即停止作业,疏散人员,设置警戒区域,报告主管领导。2.小范围泄漏应佩戴防护用品,使用吸附材料覆盖吸收,收集处理。3.大范围泄漏应启动应急预案,专业队伍穿戴防护装备,控制扩散,防止污染。(三)火灾爆炸处置。1.火灾初期应立即使用灭火器材扑救,严禁用水扑救遇湿易燃物品。2.爆炸事故应立即撤离危险区域,防止次生灾害发生,保护现场等待专业处置。(四)事故报告要求。发生危险化学品事故应立即向单位负责人和安全生产管理部门报告,事故情况报告应在1小时内上报当地应急管理部门,不得迟报、漏报、瞒报。六、安全检查与隐患治理(一)检查制度。建立危险化学品安全检查制度,每月至少检查一次,重点检查储存、使用场所设施设备、操作规程执行、人员资质等情况。(二)隐患排查。1.检查内容包括储存场所条件、安全设施完好性、操作人员行为规范性等。2.对检查发现的问题建立台账,明确整改责任人、措施和期限,跟踪落实。(三)重大隐患治理。对检查发现的重大安全隐患,必须立即采取有效措施消除,暂时无法消除的应停止使用,并制定专项治理方案,报上级主管部门批准后实施。(四)检查记录管理。安全检查记录应完整、准确,并存档保存,检查结果应向被检查部门反馈,作为绩效考核依据。七、教育培训与考核(一)培训内容。危险化学品安全培训包括法律法规、安全知识、操作技能、应急处置等内容,培训时间不少于24学时,每年复训8学时。(二)培训对象。所有接触危险化学品人员必须接受培训,包括管理人员、仓库管理员、使用人员、维修人员等,特殊作业人员还应接受专项培训。(三)培训考核。培训结束后应进行考核,考核合格颁发培训证书,考核不合格者重新培训,仍不合格的应调离岗位。(四)培训档案。建立培训

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