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文档简介
大,突然缩小直至流回截止阀,阻力就会最大,
流体流动阻力的测定
致使引压管内气体很难排出。改进措施是让截
1.如何检验系统内的空气已经被排除干净答:止阀与引压网管之间的距离稍微大些。
可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处
5.测压孔的大小和位置,测压导管的粗细和
压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的
长短对实验有无影响为什么答:由公式2P可
读数均为零,表明系统内的空气已排干净;若
知,在一定u下,突然扩大I,Ap增大,则
开机后真空表和压力表的读数为零,则表明,
压差计读数变大;2u反之,突然缩小L例
系统内的空气没排干净。
如:使&=,Ap减小,则压差计读数变小。
行压差计的零位应如何校正答:先打开平衡
6.试解释突然扩大、突然缩小的压差计读数
阀,关闭二个截止阀,即可U行压差计进行零
在实验过程中有什么不同现象答:hf与很多
点校验
值有关,Re是其中之一,而入是为了研究hf
3.进行测试系统的排气工作时,是否应关闭系而引入的一个常数,所以它也和很多量有关,
统的出口阀门为什么答:在进行测试系统的排不能单单取决于Re,而在Re在一定范围内的
气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀时候,其他的变量对于X处于一个相对较差的
门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动位置,可以认为人与Re关系统一。
离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体。
7.不同管径、不同水温下测定的〜Re曲线数
4.待测截止阀接近出水管口,即使在最大流据能否关联到同一曲线答:hf与很多值有关,
量下,其引压管内的气体也不能完全排出。试Re是其中之一,而入是为了研究hf而引入的
分析原因,应该采取何种措施答:待截止阀接一个常数,所以它也和很多量有关,不能单单
近进水口,截止阀对水有一个阻力,若流量越取决于Re,而在Re在一定范围内的时候,其
他的变量对于X处于一个相对较差的位置,可1.为什么启动离心泵前要先灌泵如果灌水排
以认为\与Re关系统一。正如Re在3X103-气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因
105范围内,入与Re的关系遵循Blasius关
答:离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内
系式,即入二
存在空气。由于空气密度很小,所产生的离心
8.在〜Re曲线中,本实验装置所测Re在一力也很小。比时,在吸入口处所形成的真空不
定范围内变化,如何增大或减小Re的变化范足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵,但不能
围答:Redu,d为直管内径,m;u为流体平均输送液体。泵不启动可能是电路问题或是泵本
速度,m/s;为流体的平均密度,kg/m3;So为身己损坏,即使电机的三相电接反了,泵也会
流体的平均黏度,Pa-启动的。
8.本实验以水作为介质,作出〜Re曲线,对2.为什么启动离心泵时要关出口调节阀和功
其他流体是否适用为什么答:可以使用,因为率表开关启动离心泵后若出口阀不开,出口处
在湍流区内入二f(Re,)。说明在影响人的因压力表的读数是否会一直上升,为什么答:关
素中并不包含流体d本身的特性,即说明用什闭阀门的原因从试验数据上分析:开阀门意味
么流体与-Re无关,所以只要是牛顷型流体,着扬程极小.这意味着电机功率极大,会烧坏
在相同管路中以同样的速度流动,就满足同一电机。当泵不被损坏时,真空表和压力表读数
个-Re关系。会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲
线影响造成的。
9.影响值测量准确度的因素有哪些答:2dp,
d为直管内径,m;为流体的平均密度,kg/m3;3.什么情况下会出现气蚀现象答:金属表面
u为流体平均速2u度,ni/s;p为两测压点之受到压力大、频率高的冲击而剥蚀以及气泡内
间的压强差,PaoAp=pl-p2,pl为上游测压夹带的少量氧气等活泼气体对金属表面的电
截面的压强,Pa;p2为卜游测压截面的压强,化学腐蚀等,使叶轮表面呈现海绵状、鱼鳞状
Pa破坏。
离心泵特性曲线的测定
4.为什么泵的流量改变可通过出口阀的调节8.为什么流量越大,入口真空表读数越大而
来达到是否还有其他方法来调节流量答:用出口压力表读数越小答:据离心泵的特征曲
出口阀门调节流量而不用泵前阀门调节流量线,出口阀门开大后,泵的流速增加,扬程降
保证泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时低,故出口玉力降低;进口管道的流速增加,
会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐蚀泵。进口管的阻力降增加,故真空度增加,真空计
还有的调节方式就是增加变频装置,很好用读数增加。
的。
过滤实验
5.正常工作的离心泵,在其进口管线上设阀
1.为什么过滤开始时,滤液常有些混浊,经过
门是否合理为什么答:合理,主要就是检修,
一段时间后滤液才转清答:因为刚开始的时候
否则可以不用阀门。
滤布没有固体附着,所以空隙较大,浑浊液会
6.为什么在离心泵吸入管路上安装底阀通过滤布,从而滤液是浑浊的。当一段时间后,
待过滤液体中的固体会填满滤布上的空隙从
答:为便于使泵内充满液体,在吸入管底部安
而使固体颗粒不能通过滤布,此时的液体就会
装带吸滤网的底阀,底阀为止逆阀,滤网是为
变得清澈。
了防止固体物质进入泵内而损坏叶轮的叶片
或妨碍泵的正常操作。2.滤浆浓度和过滤压强对K有何影响答:滤浆
浓度越大滤浆的黏度也越大,K值将越小;过
7.测定离心泵的特性曲线为什么要保持转速
滤压强的增大,同时影响比阻和压缩指数,但
的恒定答:离心泵的特性曲线是在一定转速n
总体来说K值也会随之增大。
下测定的,当n改变时,泵的流量Q、扬程H
及功率P也相应改变。对同一型号泵、同一种4.△口取大一点好还是取小一点好同一次实验
液体,在效率n不变的条件下,Q、H、P随n△q不同,所得出的K、qe会不会不同Q为什
的变化关系如下式所示见课本81页当么去平均值答:△口应适当的取,估算实验总
泵的转速变化小于20%时,效率基本不变。用时,大概取7~8个点,可平均取或取不同的
△q,得出的k、qe影响不大;而因为我们算
出来的At/Aq是该过滤量段的平均时间,其1.其它条件不变,只改变回流比对塔的性能
值在表示该滤液量中段更显其准确性。有何影响答:精微中的回流比R,在塔的设“
中是影响设备费用(塔板数、再沸器、及冷凝
总传热系数测定实验
器传热面积)和操作费用(加热蒸汽及冷却水
1.实验过程中,蒸汽温度改变对实验结果有什消耗量)的一个重要因素,所以应该选择合适
么影响如何保持蒸汽温度恒定答:蒸汽温度提的回流比。在操作中,它是一对产品的质量与
高,只影响tm,T增大,tm增大,在其它条产量有重大影响而又便于调节的参数。
件不变的情况下,从公式可以看出,对流传热
2.进料板的位置是否可以任意选择它对塔的
系数减小。措施:及时排除不凝气体和冷凝水,
性能有何影响答:冷液进料时,q线斜率大
保持蒸汽压力恒定。
于零,所以提储段操作线原理平衡线,与其他
3,实验过程中,如何判断传热达到稳定答:在进料状况相比要想达到相同的分离效果,必须
实验进行一段时间后,如果在温度显示仪上蒸减少板数,但实际板数不会变,使得分离效果
汽的温度和空气的出口温度都为稳定值,即表更好。进料位置会上移。
示传热达到稳定。
3.查取进料液的汽化潜热时定性温度如何取
4.蒸汽冷凝过程中不凝性气体存在对实验结
答:取进料管入口与出口温度的算术平均值
果会有什么影响应采取什么措施解决答:在套
作为进料液的汽化潜热时的定性温度。
管换热器中,环隙中通水蒸汽,内管管内通空
气,水蒸汽冷凝放热加热空气,空气侧对流传4.进料状态对精馆塔操作有何影响确定q线
热系数i与总传热系数K有以下关系:若有不需测定哪几个量答:在回流比R、Xf、Xd、X”
凝气体存在,使得减小,K减小。措施:因为一定的情况下,q值减小,即进料前经过预热
蒸汽冷凝传热系数很大,空气的传热系数较或者部分汽化,精馆段操作线不变,但提饰段
小,为了提高总传热系数,主要提高管内的传操作线斜率变大越靠近平衡线,所需的理论板
热系数(湍动程度)比较容易,及时排除不凝气数N越多。
体。
5.塔顶冷液回流对塔操作有何影响答:冷凝10.本实验中,进料状况为冷态进料,当进料
液成为回流液的一部分,由丁这部分的冷凝,量太大时,为什么会出现精福段干板,甚至出
上升到精怖段的蒸汽量比提留段少,费蒸汽。现塔顶既无回流也无出料的现象应如何调节
答:进料过大容易导致塔釜部热量负荷升高,
6.利用本实验装置能否得到98%(质量)以
引起三点温度下滑;可以换热或提高釜部热量
上的乙醇为什么答:不能。在本次实验中,测
出的塔板的效率非常低,仅为40%左右,要达1.测定吸收系数KYa和4P/Z—u关系曲线有
到此值,塔要无限高,与实验高度不符。何实际意义答:AP/Z—u曲线是描述流体力
学的特性也是吸收设备主要参数,为了计算填
7.全回流操作在生产中有何实际意义答:塔
料塔的动力消耗也需流体力学特性,确定填料
顶上升的蒸汽经冷凝后全部回流到塔内,这种
塔适宜操作范围及选择适宜的气液负荷。
操作方式叫全回流;塔顶和塔底产品产量均为
零,既不想塔内进料也不从塔内取料,无精饰2.测定曲线和吸收系数分别需测哪些量答:空
段和提偏段之分,操作线为yn+1=yn,所需理塔气速u;填料层压降△「;塔顶表压大小;
论板数最少;在精储生产停车时利用全回流可吸收系数KYa;空气流量;氨气流量;进塔和
以调整塔使塔稳定出塔气体浓度;操作状态下的温度、压强;塔
顶、塔底液相浓度。
8.精储操作中为什么塔釜压力是一个重要参
数它与哪些因素有关答:塔压反映了塔内部组3.试分析实验过程中气速对KYa和△P/Z的影
分的变化、塔负荷情况等。响。答:由AP/Z—u曲线可知,当1=0时,
随u增大,ap/z也增大,两者呈直线关系;
9.操作中增加回流比的方法是什么能否采用
当iwo时,随u增大,ap/z也增大,在截
减少塔顶出料量〃的方法答:相同的物系,达
点与液泛点之间呈微小变化,AP/Z增加相对
到相同的分离要求,若进料状况参数q值越
较快,在液泛点以上u稍微增加一些,zm
小,对应的最的回流比越大;同一物系分离,
有明显变化,阻力增加,不能下流,而对KYa
进料组成及热状况相同,X.越大,R3就越大,
最小回流比与一定分离要求是紧密联系的。
由于随U增大在一定范围内吸收增大反而不1.为什么在操作中要先开鼓风机送气,而后通
吸收,KYa变为0。电加热答:先开风机是为了避免空气不流通而
烧坏电加热器。
4.当气体温度与吸收剂温度不同时,应按哪种
温度计算亨利系数答:以为E随物系而变,一2.如果气流温度不同时,干燥速率曲线有何变
定物系T增加E增大,当气体温度与吸收剂温化答:干燥速率的定义:恒速干燥阶段:湿物
度不同时应用吸收剂温度来计算亨利系数。料在恒速干噪条件下进行时,物料表面的湿度
0等于空气的湿球温度tw,当tw为定值时,
5.分析实验结果:在其他条件不变的情况,增
物料表面的空气湿含量HW也为定值。由于物
大气体流量(空气的流量),吸收率、吸收系
料表面和空气间传热和传质过程与测湿球温
数KYa及传质单元数N0G、传质单元高度HOG
度时的情况基本相同。所以
分别如何变化是否与理论分析一致,为什么
dQ/sdt=a(t-tw),dw/sdt=Kh(Hsw-H)而干燥是
答:由记录测定两组体积吸收系数可以看出,
在恒定空气条件下进行的。故随空气条件而变
若是增大空气流量吸收系数KYa减小,那么增
的。和kH均保持恒定不变,而且(t—tw)
大V(空气流量)时则GA必增大,传质单元
和(HW-H)也为恒定值。由此可知:湿物料
高度HOG不变,与理论分析差不多。
和空气间的传热速率及传质速率均保持不变。
6.在不改变进塔气体浓度的前提下,如何提高即湿物料以恒定速率向空气中、气化水分。而
出塔氨水浓度答:当Y1不变时且此阶段,空气传给湿物料的湿热恰好等于水
X1=(Y1-Y2)/(L/G)+X2知在Yl、Y2都不变时分气化所需的汽化热,即
增大X2,即吸收剂所含溶质组成,则可使XIdQ=rdH,U=dV/Sdt=kH(Ht-H)=a/r(t-tw)由此
增大,则提高了出塔氨水浓度。可知,在第一阶段一一,恒速干燥阶段,U随气
流温度升高而增大。降速干燥阶段:由于降速
7.填料吸收塔塔底为什么必须设置液封管路
干燥阶段速率取决于物料本身结构、形状和尺
答:为了防止塔外气体进入塔内影响吸收效
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