仪器设备的使用、保养、维护_第1页
已阅读1页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

仪器设备的使用、保养、维护

1仪器设备的使用

仪器设备的使用,操作人员必须经过技术培训,了解仪器设备的性能,熟悉操作方法,方可上机工作.

检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。

噪作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常,检定合格证是否在有效期内,工作电

压(电路、油路、机械转动部分)是否符合要求,方可通电使用。

对贵重、精密及大型的仪器设备,应制定操作规程,使用人员要严格按操作规程进行操作,并填写《仪

器设备使用记录》。

仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏,应立即停止使用。

2仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养是仪器设备管理的•项经常性工作,作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金,

又能提高仪器设备的使用寿命。保证工作正常进行。谁使用,语负责、谁维护,谁保养,熟练掌握所负责仪

器设备的性能、操作规程、维护保养常识,确保仪器设备的正常使用,最大限度地发挥所用仪器设备的效益,

提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作,根据仪器设备的不同性质和要求,要做好防尘、防潮、防

震、防腐蚀等工作,“定人保管,定期保养,定位校验”,使仪器设备保持应有的性能和精密度,时刻处于

完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录,经常检查、了解仪器设备的运行情况,发现

失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系,及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备,应找仪器售

后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。

仪器设备的保养

仪器设备的保养时间

精密仪器,每月要保养一次。

贵重仪器,每季度保养一次。

一般仪器,每半年保养一次。

保养内容设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检杳四项内容,其中日常维护是大家最

易忽略的设备维修保养,冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养:设备日常维担保养是设备维护保养的基础工作,所以必须要做到制度化和规范化。

设备的定期维护保养:谈到设备的定期维护保养工作,我们首先要制定工作定额以及物资消耗的定额,并且按照

定额进行考核。设备定期维护保养工作应该被纳入到个人责任制的考核内容。

设备的定期检兖保养:设备的定期检资是一种有计划的预防性检查,检行的方法除了人的感觉器官外;还要有一

定的检查工具以及仪器,并且按照定期检查卡去执行,定期检查也被称为定期点检。

设备的精度检查保养:对机械设备不要忽略精度检查,用来确定设备实际精度的优劣程度。

三级保养制

设备维护保养还可以分为一级保养和二级保养。“三级保养制”是以操作者对设备进行保养为主的、同时保修并重

的强制性维修制度。这样的级别保养制是以依靠群众、充分利用群众的积极性,实行群众管群众修,做好设备维护

保养的有效手段。

比如万能机和高低温试验箱的维护、保养

万能试验机

长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关

打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。控制系统保养:定期检杳控制器后面板

的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器。

万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。

主机保养:机器所配的夹具应涂上防锈油保管;由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,

容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);镣钢板与衬板接

触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化铝)润滑脂;定期检查钳口部位的螺钉,

如发现松动,及时拧紧;定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;油源的保养:定期检查

主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;根据机器的使用情况及油的使用期

限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。长时间不做试验时,注意关断主机电源。

如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电

状态,会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养:定期检杳控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有•段较长的时

间不用机器时,关闭控制器和电脑;控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;插拔控制器上的

接口必须关闭控制器电源。

高低温试验箱

高低温试验箱一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境i我们的经验温度值为8C~23匕对不具备此

条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。

坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。

固定每3个月清洗一次冷凝器:对干压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证

其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并

定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。

定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进

行清洗。

循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚

很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。

水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进

行清洗。

坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。

设备若需搬迁最好科技技术人员或厂家指导下进行,以免造成不必要的损伤或损坏设备。

K期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。

设备维护保养制度:

操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设

备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。

操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;会使用、

会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自己操作的设备:未采取防范措施

或未经主客部门审批超负荷使用设各,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定

应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

操作人员,必须做好下列各项主要工作:

(1)止确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停止后妥善处理,运行中搞好调整,

认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“二件宝”(板手、

听诊器、抹布)。定时按巡问检杳路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、

润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启

动运行,对备用设备要定时盘查,搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及使用记录。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持“五定“、”(五定:定点、定时、定质、定量、定

人)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

仪器设备维护保养计划

试保养周期

保养时间保养内容

脸(月)

名出厂编

设备名称规格保养人备注

称号

保养部位一保二保

保保保保

1

1

清洗外表设饴及死角的油污和尘

外表±,达到漆见木色铁见光/

L更换磨损的密封件和液压像件.

1.检直高压是否发热或漏油研磨阀门或更换阀芯

2.检簧液任操作系统,应完整有

每效2.校正压力表读数数值

每液压传动

液压式万WE-1季部分

1/1325

能试验机000B度3.清洗过滤阀3.清洗液压就箱并更换机油

inL检杳管路部分,接头应无漏油.

各油缸无泄漏现量/

清洗电机轴承,更换润滑脂

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论