施工升降机防风安全技术交底

施工升降机防风安全技术交底一、总则1.1编制目的为规范施工现场施工升降机防风作业安全管理，明确不同风力等级下的防控要求，防范大风引发的设备倾覆、结构变形、人员伤亡等安全事故，保障施工现场人员生命与财产安全，依据《建筑施工安全检查标准》《施工升降机安全规程》《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》等国家现行规范标准，结合施工现场实际编制本交底。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程施工现场，所有在用、停用、安装拆卸过程中的齿轮齿条式、钢丝绳式施工升降机的防风安全作业与管理，覆盖所有与施工升降机操作、管理、维护相关的人员。1.3基本术语工作工况：施工升降机处于带电运行、吊运作业的状态。非工作工况：施工升降机停止运行，切断电源后的停放状态。独立高度：施工升降机未安装附着装置时，允许的最大自由端高度。风力等级：依据蒲福风力等级表划分的风速区间，对应不同的风力强度。二、防风预警分级与响应标准2.1预警等级划分结合气象部门预警信息与施工安全要求，施工升降机防风预警划分为四个等级，对应关系如下：蓝色预警：预计将出现4-5级风力，风速5.5-10.7m/s黄色预警：预计将出现6级风力，风速10.8-13.8m/s橙色预警：预计将出现7-8级风力，风速13.9-20.7m/s红色预警：预计将出现9级及以上风力，风速≥20.8m/s2.2响应责任划分对应不同预警等级，明确响应责任主体：蓝色预警：由施工升降机司机、设备机长负责落实日常检查，增加检查频次黄色预警：由项目设备管理部门、安全管理部门组织专项排查，落实停机准备橙色预警：由项目技术负责人、生产经理组织落实加固措施，人员撤离红色预警：由项目经理组织全面防控，落实24小时值班，启动应急准备三、日常作业防风安全管理3.1作业前防风检查内容每班作业前，司机必须完成以下防风相关检查，确认合格后方可作业：附着装置连接：附着杆焊缝无开裂，连接螺栓无松动、缺失，附着位置与间距符合说明书要求主体结构连接：标准节连接螺栓无松旷，扭矩符合说明书要求，标准节无变形、开焊安全装置：风速仪显示准确、报警功能正常，避雷针、接地装置完好，限位装置灵敏可靠钢丝绳与对重：对重钢丝绳张紧度均匀，绳卡数量、间距符合规范要求，对重导轨无变形卡滞基础：基础表面无开裂、积水，地脚螺栓无松动锈蚀3.2作业过程防风控制要求作业过程中必须严格遵守以下防风控制要求：实时关注风速变化，当风速达到施工升降机说明书规定的最大允许作业风速（一般不超过6级）时，必须立即停止作业，严禁强行作业吊笼运行过程中突发大风，必须立即就近停靠在最近楼层，打开吊笼门疏散人员，切断总电源后撤离至安全区域严禁在大风天气下，利用施工升降机吊运超长、超宽、受风面积大的物料，防止风载引发设备失稳雷雨天气伴随大风时，所有人员必须撤离吊笼，远离施工升降机结构，防止雷击事故3.3日常下班停机要求每日作业结束下班时，必须落实以下防风要求：将吊笼直接停靠在地面基站位置，严禁将吊笼停放在半空中关闭吊笼门、围栏门，锁好安全锁具，严禁门窗敞开停放切断施工升降机总电源，拉闸上锁，防止意外启动清理吊笼内零散物料，不得在吊笼内长期堆放无关重物四、不同风力等级防风防控措施4.1风力4级及以下（风速≤7.9m/s）可正常开展施工作业，严格落实班前防风检查要求，做好检查记录，每周对附着连接螺栓进行一次复紧检查。4.2风力5级（风速8.0-10.7m/s）立即停止施工升降机的安装、拆卸作业，正常使用作业降低吊运速度，控制单次吊运重量不超过额定荷载的80%，每2小时对附着装置、结构连接螺栓进行一次复核，发现松动立即复紧。4.3风力6级（风速10.8-13.8m/s）停止施工升降机所有作业，按照规范要求完成停机锚固，所有人员撤离吊笼与设备周边区域，切断总电源，项目安全管理人员每1小时对设备进行一次巡查，记录结构与附着状态。4.4风力7级及以上（风速≥13.9m/s）除落实6级风力的停机要求外，必须采取附加防风加固措施：独立高度超过说明书规定允许值的施工升降机，必须增设四根揽风绳，揽风绳采用直径不小于12.5mm的钢丝绳，与地面建筑结构可靠连接，揽风绳与地面夹角控制在45°-60°之间将吊笼停靠在地面后，可在吊笼内配置不超过额定荷载50%的重物压笼，增加下部稳定性高度超过50m的施工升降机，检查所有附着连接，对松动螺栓全部复紧，必要时增设一道临时附着装置安排专人24小时值班监测，每半小时记录一次风速与结构状态，发现异常立即上报撤离人员4.5台风、突发强对流天气特殊防控台风来临前72小时必须完成以下防控工作：所有施工升降机必须将吊笼降至地面，严禁停放在高空对独立高度超过说明书要求的设备全部增设揽风绳加固，复紧所有连接螺栓切断设备总电源，固定好吊笼，锁好围栏门拆除设备上悬挂的大型宣传广告牌等额外受风构件，降低风载突发强对流天气来临前，立即停止作业，人员迅速撤离，来不及完成加固的，先撤离人员再落实加固措施，严禁人员留在设备周边冒险作业。五、停机停放防风操作规范5.1短期停机（1天-7天）停放要求短期停机停放必须满足以下要求：将吊笼停靠在地面基站，严禁停靠在半空中关闭吊笼门、围栏门，锁好防盗安全锁切断施工升降机总电源，拉闸上锁复紧所有附着连接与标准节连接螺栓清理吊笼内零散物料，保持吊笼清洁，不得堆放重物5.2中长期停机（7天以上）停放要求中长期停放除满足短期停机要求外，还需落实以下要求：具备基础坑的设备，将吊笼降至基础坑内，无基础坑的将吊笼可靠固定在地面每周对结构、附着装置、基础进行一次全面检查，大风、雨后增加检查频次对所有螺栓连接部位做防锈处理，断开供电电缆总闸，做好电缆防护独立高度超过说明书规定允许值的，设置四根合格揽风绳加固，定期检查揽风绳张紧度，松动及时调整5.3安装拆除过程中的停机防风要求安装或拆除施工升降机过程中，当日无法完成全部作业的，必须落实以下防风要求：安装作业：已安装完成的结构必须按照说明书要求安装足够的附着装置，自由端高度不得超过说明书规定的最大值，将吊笼降至已安装结构的下部，切断电源固定吊笼拆除作业：当日未完成拆除的剩余结构，必须保留足够的附着装置，保证自由端高度符合要求，将吊笼降至剩余结构的最低位置，切断电源固定，严禁保留超高自由段六、结构与附属设施防风检查要点6.1附着装置定期检查要求附着装置是防风抗倾覆的核心构件，必须按要求定期检查，检查内容与标准见下表：检查项目合格标准检查频率附着杆焊缝无开裂、气孔、夹渣等缺陷每周1次，大风后必查连接螺栓无松动、缺失、锈蚀，扭矩符合说明书要求每周1次，大风后必查附着间距不大于说明书规定的最大允许间距每月1次，验收后复核附着预埋件无松动，结构混凝土无开裂每月1次，大风后必查6.2主体结构检查要求标准节连接螺栓必须每三个月复紧一次，大风过后必须对所有螺栓重新复紧，扭矩偏差不得超过说明书要求的±5%标准节结构无变形、开焊、裂纹，整体垂直度偏差不大于高度的0.5‰，每10m高度偏差不大于70mm，超过偏差必须调整合格后方可使用齿条连接牢固，齿面磨损量不得超过原齿厚的10%，连接螺栓无松动6.3基础与安全装置检查要求基础表面排水通畅，不得积水，基础不得出现开裂、不均匀沉降，不均匀沉降超过10mm时必须停机，委托第三方检测评估，处理合格后方可使用地脚螺栓无松动、锈蚀，扭矩符合设计要求，发现螺栓锈蚀超过10%的必须及时更换风速仪每年至少校准一次，确保风速显示准确，报警功能正常，大风后必须测试报警功能接地装置接地电阻不大于4Ω，避雷装置符合规范要求，雷雨季节前必须检测一次接地电阻七、应急处置与灾后验收7.1突发大风应急处置流程作业过程中突发大风，风速超过允许作业值，操作人员立即停止运行，将吊笼就近停靠楼层，打开吊笼门组织所有人员迅速撤离，切断电源后撤离至安全区域检查过程中发现结构晃动、螺栓脱落、附着开裂等异常情况，现场所有人员立即撤离至安全距离外，设置警戒区域，禁止无关人员进入，立即上报项目应急指挥部发生设备倾翻、结构断裂等安全事故，立即启动项目生产安全事故应急救援预案，第一时间抢救受伤人员，保护事故现场，按照规定上报属地建设主管部门与应急管理部门7.2大风过后恢复作业验收要求任何等级的大风过后，必须经过全面检查验收，确认合格后方可恢复作业，验收内容包括：基础部分：检查基础沉降、开裂情况，复紧地脚螺栓，确认沉降偏差符合要求主体结构：检查整体垂直度，复紧所有标准节连接螺栓，检查结构有无变形、开焊、裂纹附着装置：检查附着杆焊缝、连接螺栓、预埋件，确认无开裂松动安全装置：测试风速仪、限位装置、接地电阻，确认功能正常，参数符合要求吊笼与钢丝绳：检查吊笼结构、对重位置、钢丝绳磨损与绳卡连接，确认无异常全部检查合格后，填写《施工升降机大风过后恢复作业验收表》，由项目技术负责人、安全负责人签字确认后方可恢复作业，未经验收严禁擅自启动设备。7.3常见异常情况处置要求单个连接螺栓松动：立即停机复紧，观测24小时无异常后方可恢复作业多个连续螺栓松动或脱落：立即撤离人员，设置警戒，采取临时加固措施后更换螺栓，重新验收合格后方可使用标准节轻微变形：停止作业，由技术负责人组织评估，变形超过允许偏差的必须更换对应标准节基础不均匀沉降：立即停机，委托第三方检测机构进行安全性评估，采取加固措施处理合格后，重新验收方可使用八、岗位安全责任8.1施工升降机司机严格落实班前防风检查要求，作业过程中实时监测风速，发现异常立即停止作业上报严格按照风力要求落实停机操作，遵守下班停放规定大风过后未经检查验收，严禁擅自启动设备做好日常运行与检查记录，履职到位8.2设备管理员/机长组织开展日常防风检查，定期复紧螺栓，检查附着装置与结构状态接到预警信息后，立即组织落实