平移门监理预验收报告范本

平移门监理预验收报告范本1预验收工作开展概况1.1预验收组织情况本次预验收针对项目厂区1#、2#大门重型电动平移门工程，合同范围内包含2樘净开口尺寸18m×4.5m的工业平移门，涵盖基础施工、构件预制安装、驱动系统调试、安全设施配套全流程施工内容。施工单位于XXXX年XX月XX日完成合同内全部施工内容，经施工单位三级自检（班组自检、项目部复检、公司质安部终检），自检结论为合格，于XXXX年XX月XX日向项目监理部提交预验收申请及全套自检资料。项目监理部收到申请后，核对施工完成情况，于XXXX年XX月XX日组织监理部土建、机电专业监理工程师，邀请建设单位工程部代表，会同施工单位项目负责人、技术负责人、质检员共同开展现场预验收工作。预验收工作严格按规范流程推进，共分为四个核心环节：首先核对现场施工范围与合同、设计文件内容是否一致，确认无遗漏施工内容后，第二步核查全套施工质量保证资料完整性、合规性，第三步分专业开展现场实体质量实测实量检查，第四步联动开展全功能启闭试验，最后梳理所有问题明确整改要求。整个预验收过程合规，参与人员资质符合要求，工作内容覆盖全部验收要点，无缺项漏项。1.2预验收实施依据本次预验收全过程严格对照以下文件标准开展，所有检查结论均以依据为准：①本项目的工程施工合同、设计施工图纸、设计变更通知单、工程洽商记录；②《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；③《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；④《建筑用门电动平移门》JG/T3065-2019；⑤《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；⑥监理批准的《电动平移门专项施工方案》《施工组织设计》；⑦国家、地方现行的工程建设相关强制性标准条文。2施工质量保证资料核查本次预验收首先对施工单位报送的全套质量保证资料进行逐项核查，核查结果如下表：资料类别资料名称报送份数核查情况核查结论资质管理类施工单位资质证书、安全生产许可证1资质范围覆盖本钢结构门制作安装工程内容，证书均在有效期内合格项目经理、现场管理人员岗位证书1项目经理注册建造师证、安全员C证、质检员证均在有效期，人员到岗情况符合合同要求，与投标文件一致合格特种作业人员操作证书（焊工、电工）14名焊工、2名电工操作证均在有效期，证件真实有效，人证合一合格原材料构配件进场检验类预埋件钢板、锚栓进场检验报告、报验单1锚栓采用8.8级高强度螺栓，钢板为Q235B材质，质量证明文件齐全，进场抽样外观检查合格，见证取样复试报告结论合格合格门体型钢、镀锌面板原材料质量证明文件、复试报告1门体框架采用10#工字钢，面板采用1.5mm厚热镀锌钢板，质量证明文件齐全，力学性能、镀锌层厚度检测符合设计要求合格走行钢轨原材料质量证明文件、报验单1走行轨采用P24轻轨，规格尺寸、硬度符合设计要求，质量证明文件齐全，外观检查无裂纹变形合格驱动电机、减速器质量证明文件、产品说明书1采用1.5KW双驱动电机，产品合格证、说明书齐全，3C认证文件有效，规格型号符合设计要求合格控制系统元器件、安全装置产品合格证1红外对射防夹装置、防撞缓冲器、限位开关均有合格证，规格型号符合设计要求合格施工过程记录类地基验槽记录22樘门地基验槽记录内容完整，参建各方签字齐全，基底承载力符合设计要求合格预埋件隐蔽工程验收记录22樘门共2份隐蔽记录，内容完整，验收签字齐全，隐检过程符合要求，隐蔽前检查合格合格轨道安装检验批质量验收记录2检验批划分符合要求，验收内容完整，施工单位自检合格合格门体安装检验批质量验收记录2检验批划分合理，验收项目齐全，自检结论明确合格电气布线、控制系统安装检验批记录2内容完整，签字齐全，符合规范要求合格分项工程质量验收记录4基础预埋件、轨道安装、门体安装、机电安装4个分项，验收结论明确，签字齐全合格试验调试记录类轨道安装标高、水平度复测记录1施工单位自检复测数据符合偏差允许范围，记录完整合格门体垂直度、水平度自检记录1全部检测点偏差符合设计要求，数据真实合格电动平移门全行程启闭调试记录1连续启闭30次调试，施工单位记录显示各项功能正常，记录完整合格混凝土强度试块试验报告12组C30混凝土试块强度分别为34.2MPa、33.7MPa，符合设计强度要求合格变更洽商类设计变更通知单、工程洽商记录1共1份设计变更，为门体面板厚度由1.2mm调整为1.5mm，手续齐全，已按变更内容施工完成合格本次核查共覆盖21份资料，所有资料均与工程同步形成，内容真实完整，签字盖章手续齐全，原材料构配件均按规范要求进行进场检验，见证取样复试全部合格，施工单位三级自检记录完整，体系运行有效，整体符合预验收资料核查要求。核查过程中发现2项资料不完善问题：一是施工单位未将施工过程中的成品保护记录整理纳入质保资料，仅保留现场照片未形成正式归档记录；二是初步绘制的竣工图未按规范要求加盖竣工图章，相关责任人签字未完成。上述问题已现场告知施工单位，要求在正式验收前补充完善。3现场实体质量检查情况本次预验收组织专业监理工程师对现场实体质量进行全范围检查，按专业分模块检查情况如下：3.1基础与预埋件质量检查本次检查的2樘平移门基础均为C30混凝土条形基础，设计要求基础埋深1.2m，基底承载力不低于120kPa。地基验槽资料及钎探记录显示基底承载力符合要求，混凝土强度试验报告满足设计要求。现场抽查锚栓的中心位置偏差，共抽查12个锚栓，最大偏差为3mm，符合规范要求不大于10mm的允许偏差；锚栓的露出高度设计要求为50±5mm，实测最大偏差为2mm，全部符合要求。基础顶面标高抽查4个门柱基础顶面，最大标高偏差为4mm，符合设计要求±10mm的允许偏差。现场检查基础混凝土外观，没有出现明显的蜂窝、麻面、结构性裂缝等质量缺陷，基础周边回填土夯实到位，没有沉降塌陷情况，仅1樘门的北侧基础顶面有少量混凝土浮浆未清理干净，已现场标记要求整改。3.2轨道安装质量检查走行轨采用预埋螺栓固定在基础顶面，设计要求轨道中心线与门体设计中心线的偏差不大于5mm，轨道顶面水平度偏差不大于1/1000，全长不大于3mm。专业监理工程师现场用水平仪、钢卷尺对两个门的轨道进行了全段实测，现场检查轨道的固定情况，每间隔600mm设置一个固定压板螺栓，全部螺栓紧固到位，没有松动情况；轨道接头处的高差不大于0.5mm，间隙不大于1mm，符合规范要求；轨道端部止挡装置焊接牢固，位置正确，能够有效限制门体超行程。现场检查发现，南侧1#门轨道内侧有少量建筑垃圾残留，未清理，会影响门轮运行，已标记要求清理。3.3门体加工与安装质量检查门体框架在工厂预制，现场拼装焊接，现场检查门体的焊接质量，所有焊缝均满足设计要求的焊脚尺寸，没有出现夹渣、气孔、未焊透等质量缺陷，焊缝表面防锈漆涂刷均匀，没有漏刷。门体镀锌面板采用铆钉固定在框架上，连接牢固，面板表面平整，没有明显的凹凸变形，拼接缝均匀顺直，密封胶连续均匀，防水密封效果符合要求。门体四周设置三元乙丙密封胶条，密封胶条连续，接头粘接牢固，没有开胶，关闭状态下密封严密，无明显缝隙，可满足防风防尘要求。现场用2m靠尺结合铅坠检查门体的垂直度，门体总高度4.5m，允许偏差为5mm，实测四个角部的垂直度，最大偏差为3mm，全部符合要求。门体水平对角线偏差设计允许偏差不大于8mm，实测1#门对角线差为5mm，2#门为4mm，全部符合要求。门体与门洞侧墙的间隙设计要求为20±5mm，实测间隙范围17mm-23mm，全部符合要求；门体底皮与地面的间隙设计要求为10±3mm，实测间隙8mm-12mm，符合要求。仅发现2#门东侧面板有一处10cm左右的轻微划痕，镀锌层损坏，要求补刷防锈漆处理；门体顶部有两处小面积防锈漆漏刷，要求补涂。3.4驱动与电气系统安装质量检查驱动系统采用双电机侧挂式驱动，驱动支架焊接在门柱基础预埋板上，焊接牢固，焊缝做了防锈处理，电机输出轴与减速器连接牢固，传动齿轮啮合间隙符合产品说明书要求，润滑油脂加注到位。电气线路采用穿镀锌钢管埋地敷设，穿管过程没有出现导线绝缘层损坏情况，接线端子压接牢固，绝缘电阻测试合格，测试值为0.8MΩ，符合规范要求不小于0.5MΩ的要求。控制箱安装在门侧门卫室墙面，安装牢固，标高符合设计要求，箱内布线整齐，回路标识清晰，接地保护可靠，接地电阻测试值为2Ω，符合规范要求不大于4Ω的要求。遥控器、控制按钮操作灵敏，标识清晰。现场没有发现接线不规范、绝缘不合格的问题，仅控制箱内有少量灰尘没有清理，控制箱周边穿管预留孔洞未封堵，要求整改。3.5安全防护装置检查设计要求配置的安全装置全部安装到位，包括红外对射防夹装置、端部防撞缓冲块、上下限位开关、手动启闭装置、应急断电装置、防倾覆轮，共6类安全设施。红外对射装置安装在门体两侧距地面0.8m位置，符合设计要求；应急断电按钮安装在控制箱外侧和门体两侧，位置醒目，操作方便；手动启闭装置配置了专用摇把，存放位置明确，操作说明清晰；每樘门设置2组防倾覆轮，防倾覆轮卡在轨道上部挡边，可防止门体倾覆，现场检查防倾覆轮安装牢固，间隙符合要求，门体运行过程中动作正常，无卡滞。所有安全装置的安装位置都符合要求，没有遗漏。本次现场实体质量实测实量结果汇总如下：实测项目设计允许偏差检测点数合格点数合格率检测数据极值锚栓中心位置偏差≤10mm1212100%最大偏差3mm基础顶面标高偏差±10mm44100%最大偏差4mm轨道顶面水平度（每1m）≤1mm1818100%最大偏差0.6mm轨道全长水平度偏差≤3mm22100%最大偏差2mm轨道中心线偏差≤5mm88100%最大偏差3mm门体垂直度（全高）≤5mm88100%最大偏差3mm门体对角线尺寸偏差≤8mm44100%最大偏差5mm门体与侧墙间隙20±5mm44100%最小17mm，最大23mm门底与地面间隙10±3mm44100%最小8mm，最大12mm绝缘电阻测试≥0.5MΩ22100%最小0.8MΩ接地电阻测试≤4Ω11100%2Ω本次现场实体质量检查共完成39个检测点，合格39个，整体合格率100%，实体质量符合设计及规范要求，仅存在8项不影响结构安全和使用功能的轻微缺陷，全部梳理列出整改要求。4功能性试验检查情况预验收过程中，监理组织施工单位技术人员共同开展了全功能联动试验，试验过程全程记录，具体试验情况如下：4.1全行程启闭试验试验要求：门体从全关到全开、再从全开到全关为一个循环，连续进行30次循环试验，检查门体运行是否平稳，有没有卡顿、异响，启停位置是否准确。试验过程：连续完成30个全行程循环，门体运行过程平稳，走行轮无异响，驱动系统输出稳定，门体启停到位准确，每次启停位置偏差不大于10mm，符合产品技术要求。运行过程中没有出现脱轨、卡顿、抖动等异常情况，门体密封胶条没有与轨道、侧墙发生摩擦卡滞情况。试验结论合格。4.2限位装置试验分别对全开位、全关位限位装置进行触发试验，手动调整门体位置触发限位开关，门体能够立即停止运行，没有出现超行程情况，限位动作灵敏可靠，重复试验5次，全部动作正确，试验结论合格。4.3防夹与防撞功能试验在门体关闭过程中遮挡红外对射射线，门体立即停止关闭动作，并反向开启到安全位置，重复试验10次，每次动作都正确，防夹功能可靠。门体运行过程中，用障碍物碰撞防撞缓冲块，门体立即停止运行，防碰撞功能有效，试验结论合格。4.4过载保护试验在门体运行过程中，人为设置障碍物阻挡门体运行，驱动系统检测到运行阻力超过设定阈值后，立即切断电源，门体停止运行，过载保护功能有效，符合产品技术要求，试验结论合格。4.5应急手动启闭试验切断主电源，使用专用摇把手动开启关闭门体，手动操作过程轻便，没有卡滞，一个成年人可以轻松完成操作，手动装置操作符合安全要求，试验完成后能够顺利恢复电动运行状态，试验结论合格。4.6绝缘与接地性能试验现场复测控制线路绝缘电阻，复测值为0.82MΩ，符合规范要求；接地电阻复测值为2.1Ω，符合规范要求，没有出现绝缘不合格、接地不可靠的情况，试验结论合格。本次功能性试验共完成6大类试验，所有项目全部符合要求，平移门的使用功能、安全性能满足设计及合同要求，没有发现功能性缺陷。5预验收发现问题及整改要求本次预验收梳理的所有问题汇总如下：问题序号问题部位问题描述问题性质整改要求整改责任人整改完成时限1质保资料未整理成品保护施工记录，资料缺项资料类缺陷补充整理施工过程成品保护记录，纳入质保资料归档张XX（施工单位质检员）XXXX年XX月XX日2质保资料竣工图未加盖竣工图章，责任人签字未完成资料类缺陷按规范要求加盖竣工图章，完成施工单位相关责任人签字李XX（施工单位技术负责人）XXXX年XX月XX日31#门北侧基础基础顶面残留混凝土浮浆未清理外观缺陷清理混凝土浮浆，打磨平整基础顶面王XX（施工班组长）XXXX年XX月XX日41#门走行轨轨道内侧残留建筑垃圾未清理一般缺陷彻底清理轨道内外侧建筑垃圾，擦拭干净轨道顶面王XX（施工班组长）XXXX年XX月XX日52#门东侧面板面板存在一处10cm长划痕，镀锌层损坏外观缺陷清理划痕部位，补刷防锈漆两道，修补后外观与原面板一致王XX（施工班组长）XXXX年XX月XX日6门体顶部门体顶部防锈漆有两处小面积漏刷外观缺陷补刷防锈漆一道，面漆一道王XX（施工班组长）XXXX年XX月XX日7控制箱控制箱内部积灰未清理一般缺陷断电后清理控制箱内部积灰，复检所有接线端子紧固情况赵XX（电工班长）XXXX年XX月XX日8门卫室墙面控制箱周边穿管预留孔洞未封堵一般缺陷用防火封堵材料封堵孔洞，修补墙面，恢复外观赵XX（电工班长）XXXX年XX月XX日上述问题全部为不影响工程结构安全、不影响平移门使用功能的轻微缺陷，不存在违反强制性标准的情况，施工单位参与预验收的人员已经现场确认上述问题，同意按上表要求完成整改，整改完成后填写整改回