实业有限公司安全卫生管理制度

实业有限公司安全卫生管理制度第一章总则为落实《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规要求，保障全体从业人员的生命安全与身体健康，规范公司生产经营全流程的安全卫生管理，防范生产安全事故和职业病发生，结合公司生产制造实际，制定本制度。本制度适用于公司所有部门、生产车间、仓储区域、办公场所、员工生活区，覆盖全体合同制员工、劳务派遣人员、外包工程施工人员、临时用工，以及所有进入厂区的外来访客、合作方人员。公司安全卫生管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，管生产必须管安全卫生”的原则，将安全卫生管理纳入公司年度发展规划，与生产经营工作同计划、同布置、同考核、同奖惩，保证安全卫生专项投入足额到位，持续改善作业环境与劳动条件，保障员工合法健康权益。第二章组织机构与层级职责公司建立“公司-车间-班组-岗位”四级安全卫生责任体系，各级责任主体职责明确如下：层级责任主体核心职责内容公司决策层主要负责人（总经理）1.建立健全覆盖全公司所有岗位的安全卫生责任制，组织审定公司安全卫生管理制度、操作规程和应急预案；2.保证安全卫生投入纳入年度预算，明确年度安全卫生投入不低于上年度营业收入的1.5%，保障防护设施建设、危害检测、职业健康检查、培训、应急物资等费用足额到位；3.牵头成立公司安全卫生管理委员会，每月至少主持召开1次安全卫生专题会议，研究解决重大安全卫生问题，每季度至少带队开展1次全公司范围的安全卫生综合检查；4.定期向员工代表大会通报公司安全卫生工作情况，接受员工监督；5.及时、如实报告生产安全事故和职业病案例，组织开展事故救援和善后处理。公司决策层分管安全卫生负责人1.协助主要负责人开展日常安全卫生管理，督促各部门落实各项安全卫生管理制度；2.组织制定年度安全卫生工作计划、隐患整改计划和投入计划，检查督促各部门执行；3.主持召开月度安全卫生工作例会，汇总分析安全卫生形势，协调解决跨部门安全卫生问题；4.组织开展全公司性安全卫生检查，督促落实隐患整改，对重大隐患及时提请主要负责人研究解决；5.组织开展安全教育培训，推广先进安全卫生管理经验。公司职能层安全环境管理部1.贯彻执行国家法律法规和公司制度，开展日常安全卫生监督检查，纠正违章违规行为；2.负责职业病危害因素日常监测管理，联系有资质机构开展定期检测与现状评价，公示检测结果，建立管理档案；3.组织开展新员工三级安全教育中的公司级培训，做好各层级培训的考核与档案管理；4.牵头开展全公司隐患排查，建立隐患台账，跟踪整改进度，组织隐患整改验收；5.负责劳动防护用品的质量验收和发放监督，参与新建、改建、扩建项目安全卫生“三同时”审查与验收；6.负责应急预案的编制修订，组织开展应急演练，管理应急物资，参与事故调查处理，按要求上报事故和统计报表。公司职能层人力资源部1.配合安环部开展职业健康监护，组织接触职业病危害的员工按周期参加健康检查；2.将安全卫生考核结果纳入员工薪酬、晋升管理，将安全卫生培训纳入年度员工培训计划；3.对职业禁忌人员及时调整岗位，落实职业病员工的相关待遇；4.建立健全员工安全培训档案和职业健康监护档案，按规定期限保管。公司职能层工会1.监督公司安全卫生工作，代表员工对安全卫生管理提出意见和建议；2.参与事故调查处理，维护员工合法健康权益；3.组织开展群众性安全卫生宣传活动，普及职业病防治知识，督促公司落实员工劳动保护权益。车间/部门级车间主任/部门负责人1.落实本部门安全卫生责任制，组织制定本部门安全卫生实施细则，贯彻执行公司各项管理制度；2.每日对本部门作业区域进行巡查，及时纠正违章作业，督促员工正确佩戴劳动防护用品，保证通风防尘、降噪排毒等防护设施正常运行；3.组织开展本部门安全教育培训，落实新员工车间级、班组级培训要求，开展经常性安全卫生教育；4.组织排查本部门安全卫生隐患，落实整改措施，及时上报无法整改的重大隐患；5.发生事故第一时间组织救援，保护现场，上报公司，配合事故调查。班组级班组长1.负责班组日常安全卫生管理，组织开展班前安全讲话、班中安全巡查、班后卫生清理，落实各项安全卫生要求；2.督促岗位员工严格执行操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品，杜绝违章作业；3.组织班组安全活动，每周至少开展1次，学习安全卫生知识，分析岗位风险，总结工作，布置要求；4.及时发现和上报岗位隐患，参与隐患整改，完成一般隐患的当场整改；5.发生事故立即上报，组织开展现场自救互救。岗位级岗位员工1.严格执行岗位安全卫生操作规程，不违章作业，有权拒绝违章指挥，对本岗位安全卫生负直接责任；2.正确佩戴使用劳动防护用品，爱护作业区域防护设施，不得擅自拆除、停用；3.每日班前班后检查岗位设备设施与作业环境，及时排查上报隐患；4.参加安全教育培训与应急演练，掌握岗位危害因素与防控、急救知识；5.保持岗位环境卫生，做到工完料净场地清。安全卫生管理委员会为公司最高安全卫生议事机构，每季度召开一次例会，遇重大突发问题随时召开，负责审议公司年度安全卫生计划、重大隐患整改方案、重大投入项目等事项。第三章作业场所安全卫生管理3.1作业区域分类管控公司按功能将厂区划分为生产作业区、辅助生产区、办公区、生活区、仓储区五个区域，各区域设置明显标识，生产作业区根据职业病危害程度划分为一般危害作业区、中度危害作业区、高度危害作业区，不同危害等级区域之间设置不低于2.5米的实体隔断，高度危害作业区出入口设置门禁，仅允许经培训合格的作业人员进入，严禁无关人员进入。所有产生职业病危害的作业岗位，必须在醒目位置设置符合《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）要求的警示标识和中文警示说明，警示说明载明危害种类、危害后果、预防措施、急救措施等内容；危害岗位设置职业病危害告知卡，内容包括岗位名称、危害因素名称、最新检测结果、职业接触限值、急救电话、管理人信息，告知卡每季度更新一次检测数据，确保信息准确。3.2职业病危害因素定期检测管控公司对作业场所所有职业病危害因素实行分级检测管控，具体要求如下：危害因素类别检测周期责任部门结果应用要求游离二氧化硅含量超过10%的矽尘、煤尘每3个月1次安环部委托有资质第三方机构检测结果在厂区公告栏和作业岗位公示，存入职业健康档案；检测结果超过职业接触限值的，立即停产整改，整改完成重新检测合格后方可恢复生产苯、铅、镉等高毒物品每月1次安环部委托有资质第三方机构同上噪声、高温每半年1次安环部委托有资质第三方机构同上其他化学毒物、物理因素每年1次安环部委托有资质第三方机构同上日常定点监测每周1次车间专职安全员做好监测记录，发现浓度/强度异常立即上报安环部所有通风、除尘、排毒、降噪、空调等职业卫生防护设施，必须与生产主体设备同时启动、同时运行、同时停止，生产设备检修时，防护设施同步检修，不得擅自停运防护设施；确因检修需要停运的，必须提前向安环部提交申请，说明停运时间、作业范围、临时防护措施，经审批同意后方可停运，检修完成后立即恢复运行，安环部对停运过程全程监督。对产生粉尘的清扫作业，禁止采用压缩空气吹扫或者干式清扫，必须采用湿式清扫或者负压吸尘装置清扫，防止二次扬尘；对有毒有害物料的储存、转运，必须采用密闭容器，防止跑冒滴漏，泄漏后立即按应急预案处置，清理泄漏物，检测合格后方可恢复作业。3.3环境卫生管理生产作业区实行每日班后清扫制度，每个岗位负责责任区域的卫生清理，所有工具、物料按指定位置摆放整齐，废料、垃圾当班清理出生产区，不得在生产区域堆放；每周五下午进行全车间的大扫除，清理设备死角、墙面、地面的积尘、油污，疏通排水沟槽，对通风设施的过滤网进行清理更换。厂区垃圾实行分类管理，分为可回收垃圾、生活垃圾、危险废物三类，分别设置专用垃圾桶和存放区域；危险废物包括废油漆桶、废润滑油、废活性炭、废焊条头等，必须存放在符合防渗漏、防雨淋要求的专用危废仓库，粘贴规范危废标识，定期委托有资质的危险废物处置单位清运处置，做好转移联单记录，严禁将危险废物混入生活垃圾或者随意倾倒。办公区卫生由各部门负责责任区域，每日清扫，每周大扫除，保持办公环境整洁，空调滤网每季度清洗一次，防止滋生细菌；员工宿舍实行宿舍长负责制，每日清扫，定期消毒，严禁在宿舍内使用电磁炉、电热水器等功率超过1000W的违规电器，严禁私拉乱接电线，严禁存放易燃易爆有毒物品；公司食堂严格执行《食品安全法》要求，所有食堂从业人员持有效健康证上岗，每年进行一次健康检查，餐具每餐消毒，生熟食材分开存放，加工区域每日清扫，每周彻底消毒，食品留样48小时，防止发生食物中毒，生活污水经处理达标后排入市政管网，严禁乱排。3.4特种设备与生产设施安全卫生管理公司所有特种设备包括锅炉、压力容器、起重机械、电梯、场（厂）内专用机动车辆，必须按规定办理使用登记，取得使用登记证书，定期由有资质的检验机构进行检验，检验合格后方可继续使用，检验标志粘贴在设备醒目位置；特种设备操作人员必须经专门培训，取得特种作业操作资格证书，持证上岗，严禁无证操作，操作人员严格执行操作规程，做好每日运行记录，定期对设备进行维护保养，安全附件包括安全阀、压力表、限位装置等，每周校验一次，做好记录，保证灵敏有效。生产设备的安全防护装置，包括防护罩、防护栏、接地装置、紧急停车装置等，严禁擅自拆除挪用，设备检修时，必须断电挂牌，落实专人监护，防止误启动；所有电器线路、开关、插座，每月检查一次，老化线路及时更换，严禁超负荷用电，潮湿作业场所采用防爆防潮电器设备，防止发生触电爆炸事故。第四章劳动防护用品管理公司按不同岗位职业病危害程度，为员工免费配备符合国家标准的劳动防护用品，具体配备标准如下：作业岗位配备防护用品种类更换周期备注电焊作业焊接防护面罩、阻燃电焊工作服、防砸绝缘安全鞋、电焊手套、KN95级防尘口罩工作服：3个月/套，面罩：6个月/个，防护鞋：6个月/双，手套：1个月/副，口罩：每周1个氩弧焊作业额外配备防紫外线防护眼镜打磨作业KN95级防尘口罩、防护眼镜、隔音耳塞、防滑工作鞋、棉纱手套口罩：每3天1个，耳塞：每月1对，工作服：3个月/套产生飞溅的打磨作业额外配备防护面罩化工配料作业（接触毒物）防毒面具、防化服、防化手套、防砸防化安全鞋防毒面具滤毒盒：根据使用频率更换，最长不超过1个月，防化服：6个月/套作业区域配备冲淋洗眼器起重作业安全帽、防滑安全鞋、防护手套安全帽：30个月/顶，防护鞋：6个月/双高处作业额外配备双钩安全带锅炉作业耐高温工作服、防护手套、防护眼镜、隔音耳塞工作服：3个月/套一般机加工作业安全帽、防护眼镜、棉纱手套、工作鞋安全帽：30个月/顶，工作服：6个月/套劳动防护用品采购由采购部按安环部提出的规格要求采购，所有劳动防护用品必须具备产品合格证，特种劳动防护用品必须具备LA安全标志，不合格的产品严禁入库发放。劳动防护用品按标准免费发放给员工，不得以货币或者其他物品替代发放，员工领取防护用品必须签字登记，建立发放台账，发放台账保存不少于3年。员工必须按作业要求正确佩戴使用劳动防护用品，未按规定佩戴的，不得上岗作业，班组长和安全员每天检查佩戴情况，发现未佩戴的立即纠正；员工在使用过程中发现防护用品损坏或者失效的，立即申请更换，公司免费予以更换，不得强制员工个人承担费用。第五章职业健康监护管理公司对所有接触职业病危害因素的员工开展职业健康监护，职业健康检查由有资质的职业健康检查机构承担，所有检查费用由公司承担，不得向员工收取任何费用，具体管理要求如下：接触危害类型检查周期责任部门矽尘、高毒物品每年1次人力资源部牵头，安环部配合其他粉尘、铅、镉、噪声每2年1次人力资源部牵头，安环部配合其他化学、物理危害因素每3年1次人力资源部牵头，安环部配合5.1岗前职业健康检查新录用的员工，或者转岗到接触职业病危害岗位的员工，上岗前必须进行岗前职业健康检查，未经检查或者检查发现有职业禁忌的，不得安排其从事对应岗位的作业，人力资源部根据检查结果调整岗位，不得强行安排有职业禁忌的员工从事禁忌作业。5.2在岗与离岗职业健康检查检查结果出来后，公司如实告知员工本人，由员工签字确认，对检查发现疑似职业病的，及时安排复查和诊断，对需要复查的，按检查机构要求的时间安排复查；员工离岗前，或者解除劳动合同前，安排接触职业病危害的员工进行离岗职业健康检查，未进行离岗检查的，不得解除或者终止劳动合同，员工离职时，公司如实提供职业健康监护复印件，加盖公章，不得隐瞒相关信息。5.3应急健康检查与档案管理发生职业病危害事故或者泄漏事件时，对涉事的员工及时进行应急健康检查，必要时安排医学观察；公司建立健全职业健康监护档案，一人一档，由人力资源部专人保管，档案内容包括员工职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果、职业病诊疗等资料，档案保存期限不少于员工离职后30年，员工有权查阅、复印本人的职业健康档案，公司不得拒绝，不得收取任何费用。对确诊为职业病的员工，公司立即安排其治疗和疗养，及时调离原职业病危害岗位，依法落实工伤保险待遇，按规定上报卫生健康部门，不得违法解除劳动合同。第六章安全教育培训公司主要负责人、专职安全管理人员必须按规定参加应急管理部门和卫生健康部门组织的安全卫生培训，取得合格证书，每年参加不少于16学时的再培训，掌握最新的法律法规和管理要求，考核不合格的不得上岗。所有新入职员工，包括劳务派遣工、外包工，必须经过公司级、车间级、班组级三级安全教育培训，总学时不少于48学时，其中公司级16学时，内容包括国家安全生产、职业病防治法律法规，公司安全卫生管理制度，厂区主要职业病危害因素及防控要求，公司应急管理体系，典型事故案例；车间级16学时，内容包括车间安全卫生规章制度，车间危害因素分布，危险作业安全要求，车间应急处置流程；班组级24学时，内容包括岗位安全操作规程，岗位危害因素及防控措施，劳动防护用品正确使用方法，岗位隐患排查要求，现场应急处置方法，班组长带领实习不少于2天，考核合格后方可独立上岗，三级安全教育考核不合格的，重新培训，仍不合格的予以辞退。员工调整工作岗位，或者离岗半年以上重新上岗的，必须重新进行车间级和班组级安全教育培训，考核合格后方可上岗；公司采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，必须对相关作业人员进行专门的安全卫生培训，培训合格后方可上岗作业。班组每月至少开展2次安全卫生活动，每次不少于2学时，活动内容包括学习最新的制度要求，分析岗位近期安全卫生情况，排查岗位风险，学习事故案例，开展应急演练，安全活动要有记录，所有人员签字，安环部每月检查活动开展情况。每年开展一次全员安全卫生知识考核，考核不合格的重新培训，补考合格后方可上岗；所有安全教育培训都要建立培训档案，记录培训时间、培训内容、参训人员、考核成绩，档案保存至员工离职后2年。第七章安全卫生检查与隐患整改公司建立四级安全卫生检查制度，即公司级综合检查、安环部专项检查、车间级每周检查、班组级日常检查：公司级综合检查每季度开展一次，由主要负责人或者分管负责人带队，安环部、各部门负责人参加，对全厂区所有作业区域、设施设备、管理情况进行全面检查；安环部每月开展一次专项检查，针对粉尘、高毒、特种设备、用电等重点领域进行检查，针对雨季、高温、冬季等特殊季节开展专项检查，节假日之前开展专项检查；车间每周由车间主任组织开展一次本车间的安全卫生检查；班组每天开展班前、班中、班后三次检查，班前检查设备和防护设施，班中巡回检查，班后检查清理现场。所有检查必须填写检查记录，对发现的隐患，立即录入隐患整改台账，实行闭环管理，隐患台账格式如下：|隐患编号|发现日期|隐患位置|隐患描述|隐患等级|责任部门|整改期限|整改措施|责任人|验收人|验收日期|验收结果||---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患，一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大事故隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，经过一定时间整改治理才能排除的隐患，或者外部因素影响致使公司自身难以排除的隐患。对一般隐患，责任部门立即整改，整改完成后报安环部验收；对重大隐患，立即停止相关作业，撤出作业人员，设置警示标识，由公司主要负责人组织制定整改方案，整改方案包括整改目标、整改资金、整改人员、整改期限、临时安全措施、应急预案，整改完成后由公司组织验收，验收合格后方可恢复生产，重大隐患按规定上报当地应急管理部门和卫生健康部门。所有隐患整改记录和台账保存不少于3年，安环部每季度对隐患整改情况进行统计分析，总结隐患产生的原因，改进管理措施，从源头减少隐患产生。第八章应急管理与事故处置公司建立完善的安全卫生应急救援体系，编制综合应急预案，粉尘爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、火灾、职业病危害泄漏等专项应急预案，各岗位编制现场处置方案，应急预案按规定报当地应急管理部门备案，每三年修订一次，发生法律法规变化、公司组织结构调整、事故教训等情况及时修订。公司按规定配备应急救援器材和物资，每个生产车间配备急救箱，急救箱内配备止血带、绷带、消毒棉球、创可贴、担架、常用急救药品，急救箱每月检查一次，补充消耗的药品器材；产生有毒有害物料的作业区域，在距离岗位不超过10米的位置设置冲淋洗眼器，冲淋洗眼器每周检查一次，保证水压正常，能够正常使用；公司配备应急救援器材包括灭火器、消防栓、应急照明、疏散指示标志、防毒面具、安全带等，定期检查，保证完好有效。公司每年至少组织一次综合应急演练，每半年组织一次专项应急演练，每季度组织一次现场处置方案演练，演练后进行评估，总结存在的问题，修订应急预案，改进应急管理，演练记录和评估报告存档保存。发生生产安全事故或者职业病危害事件时，现场人员第一时间向车间负责人和安环部报告，说明事故地点、事故类型、伤亡情况，情况紧急时可以直接拨打120、119等急救电话，同时报告公司主要负责人，公司按规定在1小时内上报当地应急管理部门和卫生健康部门，不得迟报、漏报、瞒报，不得故意破坏事故现场。事故处理坚持四不放过原则，即事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过，事故处理完成后，组织全体员工学