运行操作规程

运行操作规程（总8页）

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电站运行操作规程

一、目的

为规范各电站值班运行操作，提高员工操作技能，确保各项运行操作规

范，特制定本规程。

二、总则

电站运行规程根据公司现有各电站机组运行操作实际编制，主要含基本知

识、开机前准备、开机及并网、设备运行后操作、分闸及停机、紧急停机处理

六部份运行操作的要求及参数标准等，电站日常操作需严格执行。

基本知识

煤矿瓦斯经过细水雾输送系统输入到瓦斯发电站，燃气在使用前应经过预

处理，如过滤、气液分离、稳压等，温度过高还应用冷却器冷却，保证燃气中

无液态成份。

若气源压力不足，机组虽能正常起动，但有可能达不到标定功率（额定功

率的60%以上）。

1、机组对瓦斯的要求：

1）在距离机组燃气进气调压阀前1m内，瓦斯温度W40C;瓦斯压力3~

10kPa,压力变化速率W1kPa/min；瓦斯浓度不低于％（瓦斯浓度可根据各煤矿

瓦斯含有惰性气休含量具休确定各电站可开机的浓度标准）

2）使用的机油牌号为15W/40CF,严禁不同牌号及标号的机油混用，在添

加及置换时特别注意；（15W表示冬季合用环境温度-20℃,40表示夏季合用最

高环境温度40C,C表示柴油发机电组类型，F表示等级）

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3）机体内部冷却水应采用清洁、略呈碱性的软化水。根据煤矿供水及电站

取水实际，普通不得直接用海水、井水、泉水、蒸僧水、雨水等作冷却水使

用；

主要指标要求（硬度：~L；氯离子含量：V150mg/L；PH值：7~。）

冷却水添加剂：（1）为减少或者避免冷却系统中机件的腐蚀和水垢覆积，

冷却水中应加入适量的防锈乳化液；（2）采用防冻液，以防止冻坏发动机的

零部

件。

开机前准备

1、外观及安装状况的检查

检查发机电组原动机及发机电各零部件是否完整，所有油、电、水、气管

路连接是否正确、坚固、无渗漏，底盘固定及输出端连接是否坚固，飞轮、减

震器、磁机电连接盘等旋转运动部位上及其附近不得有异物，开监控仪。

2、润滑系统

（1）油底壳内机油液面高度接近油尺上刻度线但不超过上刻线，必要时通

过呼吸器向油底壳内补充15W40CF机油，确认添加的机油牌号与原有机油相

符；（每次对发动机添加新机油时，应先对呼吸器及滤网进行清洗，必要时可

换上专用的清洁的滤网。）

（2）当环境温度低于5℃,应将机油预热到20℃以上才干正式起机（机组

无预热装置可无需）；

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3\冷却系统

(1)检查水箱、水泵、水管路冷却塔是否有漏水或者电气缺损现象并处理

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(2)检查膨胀水箱水位(超过水箱容积的50%),同时打开冷却水管路的

放气旋塞(中冷器上方水堵、缸盖上方水管水堵、增压器进水管上方水堵)进

行放气，至均有连续水漏出，堵好各水堵，水箱加满住手加水；

4、启动系统及气源

(1)检查蓄电池电压(24V摆布)及电解液是否充足(2/3以上)；

(2)检查并对接好起机马达，启动马达的接触宽度超过齿圈的50%,马达

固定坚固，定位销位置正确；

(3)检查气源浓度％以上，关排空至气源压力588-882KPa(即水柱在零刻

线之上5-8cm摆布)；

(4)检查整个供气管路是否漏气，发现漏气现象及时排除；

注意：气源压力需在距离燃气机组进气调压阀前1m内测量有效；若气源压

力低，机组即使能正常启动，功率也有可能达不到；在各项准备工作未完成

前，不能提前开启电动蝶阀(或者电磁阀)之前的手动燃气阀门，否则，一旦

电动蝶阀或者电磁阀关闭不严，燃气通过电控混合器、空气滤清器弥散到机房

造成报警，影响正常开机，也可能造成机房内瓦斯超限。

5、电气系统

(1)TEM系统连接正确，接通其外部电源，打开柜体上的电源开关开启工

控机，点桌面上绿色启动按钮复位步进机电控制器，调节空燃比到当前浓度开

机比例；

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（2）操作空气、燃气按钮，检查电脑显示界面是否有所变化，步进机电是

否能正常运转；

（3）检查、确定主断路器处于连接状态；

（4）将控制屏三个电源开关打开；（直流开关、电调开关、电磁阀电源）

三、开机及并网

1、泵油98KPa以上，打开手动燃气阀门，刚开始最好开1/37/2摆布，等

到机组运行稳定后再彻底打开，防止刚开机运行不稳造成飞车；

2、将起机马达头部小齿轮与齿圈对接好后，按下起机马达开关，；（起机

马达带动发动机组运转时间不宜超过5s,若一次起机不成，连续起机时间间隔

不能少于15s,接连五次起机不成，检查处理之后再起机）

3、起机后，调节摆布燃气、空气开关，调整转速达到600-800r/min摆布

怠速运行进行暖机；（怠速运行时间不能超过5min,如果还未达到油温水温等

最低并网标准，可将转速开关打到“额定”位置继续暖机，转速仍不宜太高）

4、在怠速运行期间，设备趋于稳定，缓慢将燃气阀门开到最大，应检查机

组水、气、油等跑冒滴漏现象，同时检查各连接件是否牢靠，检查油尺油位是

否略高于两刻线中间位置等；

5、调整控制屏面板上的电压整定电位器，使机组空载电压至400V,转换

电源测量开关，观察三相电压是否平衡；

6、转速开关打“额定”，等水温、油温均达到42℃,调节燃气空气开关

使转速稳定在950-1000r/min,可以并网；（若是半自动机组，应先调节“电

压整定”调电压至400V,调“转速微调”至50Hz摆布）

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7、按下控制柜储能开关，使DW15（低压断路器）自动开关处于储能状

态，进行储能；

8、旋转转速微调按钮，使的频率达到50Hz摆布；

9、打开同步装置，继续调节转速微调按钮，进行并网，并网瞬间能听到非

常明显的合闸声音；

10、合闸并网完成后，应立即将“同步装置”开关断开，同时按下“报警

解除"按钮；

11、合闸后立即将转速微调按钮开到最大后回调，将功率调整到40KW以上

防止逆功率，也保证节气门有一定运动余量；（若是半自动机组：同时调整

“电压整定”旋钮，将功率因数控制在“滞后（LAG）附近”,缓慢逐渐增加负

载至机组额定功率的20%,将“功率因数调整”开关SA12置于“自动”位置，

其由功率因数控制器自动控制继续调整“转速微调”增加负载和燃气直至将机

组调整到应有功率）

12、缓慢、逐渐地添加负载，同时通过TEM系统调节燃气空气开关，控制

电控混合器蝶门的开度，在油压、油温、水温、缸温、排温等参数符合规定的

情况下，将功率调至最大；

13、检查三相电压、三相电流、功率、功率因数及频率指示是否正确，如

有误差应分析原因，排除故障后重新投入工作。

14、若为自动化机组，并网前水温、油温也需达40℃以上，怠速转额定运

行后，点击就地柜并网运行按钮进行自动合闸，期间可微调空气燃气开度（若

电压偏差较大，合闸失败需要即将再次合闸）

四、设备运行后操作

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发机电组启动后转入正常运转时，应注意以下事项：

1、发机电组启动后应先空载运行，并检查：

(1)机油压力2343KPa；

(2)打开气缸盖上罩壳，检查摇臂轴承是否来油；

(3)旋开水泵上端防水旋塞少许，两水泵若有强劲水注冲出，则表示供水

正常。新机或者拆检过冷却水路的发机电组，要打开两排出水管，检查两排气

缸供水是否正常；

(4)检查发动机机外观状况，不得有漏油、漏水、漏气现象；

(5)发动机排气颜色正常，呼吸器无异常逸气现象(无白烟、蓝烟、黑

烟)；

(6)所有零部件按要求固定坚固，发机电组无异常声响和剧烈振动现象；

(7)油底壳内油面应在油标尺规定范围内(上下刻度线中间位置以上)；

2、发机电组高温循环水温升至40℃以后方可逐渐加载；

3、发动机机正常工作时，转速为1000转/min,频率50Hz,缸温最高不超

过350℃,各缸温差低于80℃;排温最高不超过600℃,排温差不超过50℃。

图温循环水温应保持在70-80C范围内，最图出水温度不要图于85c，低温循

环水温不宜超过450,不低于15!Co油温应保持在70-80C范围内，确保最高

不高于85℃,机油压力应保持在400-800KPa范围内(600-700为最佳)，增压

器油压保持在200-400KPa范围(自动化机组油压300-500)机油过滤先后压差

不超过100KPa；电压400V摆布(高压自动化电压10000V摆布)且三相平衡，

三相之间差异不超过10%,三相电流平衡，三相之间差异不超过10%,机组功率

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因数在滞后之间，发机电自由端及驱动端轴承端盖温度低于60℃（轴承温度低

于90℃）,三相绕组温度低于90度。

4、定期检查15W40CD机油性能，根据油质情况，确定换油周期；

五、分闸及停机

1、调节燃气空气开关，将功率降为40KW摆布，让机组缓慢运行，观察油

温水温，等其降到62℃以下，可以进行分闸；

2、调节转速微调按钮，将其调低一半摆布，再按下分闸按钮进行分闸；

3、等到油温水温降到60℃摆布时，可将其打到怠速运行并切断燃气阀

门，实现停机；

4、停机之后，“转速微调”归“零”。（若是半自动机组，要将“电玉整

定”也归零）

注意：1、除发生飞车等突发状况，正常情况下严禁带负载停车；

2、当环境温度低于5℃,有没有采取防冻液或者其它防寒措施时，停车后

应将冷却液放干净，必要时用压缩空气吹赶紧机油冷却器、中冷器、交换器

里冷却水；

3、当环境温度低于机油凝固点时，停车后应将机油放干净；

4、需要更换机油时，应该在停车后机油中杂物尚未沉淀下去时，将机油放

干净，便于清洗；

六、紧急停机处理

1、发机电组因超速、油压低等故障原因，自行报警停机：

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采集信号报警铃报警灯分闸停机报警值

水温高响亮不分闸不停机90℃

-

油温高响凫不分闸不停机95℃

绕组温高响亮分闸不停机145℃

油压低响亮分闸停机0.25MPa

超速响亮分闸停机1.2倍额定

欠频率响亮分闸不停机48.3nz

逆功率响亮分闸不停机TO%额定

过电流响亮分闸